一種正板高溫固化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種改善正板質(zhì)量的正板高溫固化工藝，通過固化室中加設(shè)的溫度和濕度的環(huán)境，對正板進(jìn)行固化，大大縮短了固化正板所需的時(shí)間，并且提高了正板固化的效果。
【專利說明】-種正板高溫固化工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及蓄電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種改善正板質(zhì)量的正板高溫固化工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 蓄電池蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計(jì)的電 池，通過可逆的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次 電池。它用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵(又稱格子體）作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正 極，并用密度1. 26--1. 33g/mlg/ml的稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生 氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。
[0003] 由于需要將正板放入到酸溶液中，正板的性能和牢固度都有很高的要求，因此，對 正板進(jìn)行高溫固化也成了制備蓄電池必備的一道工序，而現(xiàn)今在對正板進(jìn)行高溫固化工藝 時(shí)，需要100tTl20h才能完成對正板的固化，耗時(shí)較長，且固化效果不是很好，固化后的正 板品質(zhì)參差不齊。因此，設(shè)計(jì)一種新的正板固化工藝就顯得尤為重要了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種改善正板質(zhì)量的正板高溫固化工藝，通過固化室中加設(shè) 的溫度和濕度的環(huán)境，對正板進(jìn)行固化，大大縮短了固化正板所需的時(shí)間，并且提高了正板 固化的效果。
[0005] 本發(fā)明提供一種正板高溫固化工藝，所述工藝步驟如下： 步驟一：將制作完成的正板放入固化室中； 步驟二 ：向固化室中通入蒸氣，對其進(jìn)行加溫加濕加壓； 步驟三：經(jīng)過38tT70h后將正板取出，完成固化工藝。
[0006] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟二中加溫加濕分為以下幾個工序： 工序一：將固化室內(nèi)溫度控制在75°C?80°C，濕度控制在95°/Γ?ΟΟ%進(jìn)行固化2?10小 時(shí)； 工序二 ：將固化室內(nèi)溫度控制在45°C?60°C，濕度控制在80%?95%進(jìn)行固化15?25小 時(shí)； 工序三：將固化室內(nèi)溫度控制在55°C?65°C，濕度控制在60°/Γ80%進(jìn)行固化5?10小時(shí)； 工序四：將固化室內(nèi)溫度控制在65°C?75°C，濕度控制在30°/Γ60%進(jìn)行固化5?8小時(shí)； 工序五：將固化室內(nèi)溫度控制在75°C?85°C，濕度控制在0°/Γ30%進(jìn)行固化8?12小時(shí)； 工序六：將固化室內(nèi)溫度控制在50°C?70°C，濕度控制在0%進(jìn)行固化3飛小時(shí)。
[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工序中通過改變固化室內(nèi)蒸氣的含量對固化室內(nèi)部溫度濕 度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0008] 本發(fā)明的有益效果：通過多種不同溫度和濕度的環(huán)境下對正板進(jìn)行固化工藝，整 套工藝只需要38tT70h左右，相比與原來的正板固化工藝大大縮短了固化時(shí)間，并且使正 板的質(zhì)量大大提聞，進(jìn)而提聞畜電池的質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例 僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0010] 實(shí)施例一 本實(shí)施例提供了一種正板高溫固化工藝，所述工藝步驟如下： 步驟一：將制作完成的正板放入固化室中； 步驟二 ：向固化室中通入蒸氣，對其進(jìn)行加溫加濕加壓； 步驟三：經(jīng)過56h后將正板取出，完成固化工藝。
[0011] 所述步驟二中加溫加濕分為以下幾個工序： 工序一：將固化室內(nèi)溫度控制在77°c，濕度控制在98%進(jìn)行固化8小時(shí)； 工序二 ：將固化室內(nèi)溫度控制在54°C，濕度控制在87%進(jìn)行固化19小時(shí)； 工序三：將固化室內(nèi)溫度控制在61 °C，濕度控制在74%進(jìn)行固化9小時(shí)； 工序四：將固化室內(nèi)溫度控制在71 °C，濕度控制在45%進(jìn)行固化7小時(shí)； 工序五：將固化室內(nèi)溫度控制在80°C，濕度控制在20%進(jìn)行固化10小時(shí)； 工序六：將固化室內(nèi)溫度控制在60°C，濕度控制在0%進(jìn)行固化3小時(shí)。
[0012] 所述工序中通過改變固化室內(nèi)蒸氣的含量對固化室內(nèi)部溫度濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013] 實(shí)施例二 本實(shí)施例提供了一種正板高溫固化工藝，所述工藝步驟如下： 步驟一：將制作完成的正板放入固化室中； 步驟二 ：向固化室中通入蒸氣，對其進(jìn)行加溫加濕加壓； 步驟三：經(jīng)過38h后將正板取出，完成固化工藝。
[0014] 所述步驟二中加溫加濕分為以下幾個工序： 工序一：將固化室內(nèi)溫度控制在75°C，濕度控制在95%進(jìn)行固化2小時(shí)； 工序二 ：將固化室內(nèi)溫度控制在45°C，濕度控制在80%進(jìn)行固化15小時(shí)； 工序三：將固化室內(nèi)溫度控制在55°C，濕度控制在60%進(jìn)行固化5小時(shí)； 工序四：將固化室內(nèi)溫度控制在65°C，濕度控制在30%進(jìn)行固化5小時(shí)； 工序五：將固化室內(nèi)溫度控制在75°C，濕度控制在0%進(jìn)行固化8小時(shí)； 工序六：將固化室內(nèi)溫度控制在50°C，濕度控制在0%進(jìn)行固化3小時(shí)。
[0015] 所述工序中通過改變固化室內(nèi)蒸氣的含量對固化室內(nèi)部溫度濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0016] 實(shí)施例三 本實(shí)施例提供了一種正板高溫固化工藝，所述工藝步驟如下： 步驟一：將制作完成的正板放入固化室中； 步驟二 ：向固化室中通入蒸氣，對其進(jìn)行加溫加濕加壓； 步驟三：經(jīng)過70h后將正板取出，完成固化工藝。
[0017] 所述步驟二中加溫加濕分為以下幾個工序： 工序一：將固化室內(nèi)溫度控制在80°C，濕度控制在100%進(jìn)行固化10小時(shí)； 工序二 ：將固化室內(nèi)溫度控制在60°C，濕度控制在95%進(jìn)行固化25小時(shí)； 工序三：將固化室內(nèi)溫度控制在65°C，濕度控制在80%進(jìn)行固化10小時(shí)；
【權(quán)利要求】
1. 一種正板高溫固化工藝，其特征在于：所述工藝步驟如下： 步驟一：將制作完成的正板放入固化室中； 步驟二 ：向固化室中通入蒸氣，對其進(jìn)行加溫加濕加壓； 步驟三：經(jīng)過38tT70h后將正板取出，完成固化工藝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種正板高溫固化工藝，其特征在于：所述步驟二中加溫加濕 分為以下幾個工序： 工序一：將固化室內(nèi)溫度控制在75V?80°C，濕度控制在95°/Γ?ΟΟ%進(jìn)行固化2?10小 時(shí)； 工序二 ：將固化室內(nèi)溫度控制在45°C?60°C，濕度控制在80%?95%進(jìn)行固化15?25小 時(shí)； 工序三：將固化室內(nèi)溫度控制在55°C飛5°C，濕度控制在60°/Γ80%進(jìn)行固化5?10小時(shí)； 工序四：將固化室內(nèi)溫度控制在65°C?75°C，濕度控制在30°/Γ60%進(jìn)行固化5?8小時(shí)； 工序五：將固化室內(nèi)溫度控制在75°C?85°C，濕度控制在0°/Γ30%進(jìn)行固化8?12小時(shí)； 工序六：將固化室內(nèi)溫度控制在50°C?70°C，濕度控制在0%進(jìn)行固化3飛小時(shí)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種正板高溫固化工藝，其特征在于：所述工序中通過改變固 化室內(nèi)蒸氣的含量對固化室內(nèi)部溫度濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【文檔編號】H01M4/20GK104051711SQ201410231894
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】盧曉明, 疏江洪, 陳林, 龍洋洋, 趙小寶 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司