一種耐高溫鍍錫銅線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫鍍錫銅線，涉及電子元器件引線領(lǐng)域。本發(fā)明的耐高溫鍍錫銅線包括銅芯和耐高溫錫合金層，耐高溫錫合金層通過熱鍍包覆在銅芯上；其中，耐高溫錫合金層材料的成分配比(質(zhì)量百分比)為鋯0.01～0.2％，磷0.01～0.1％，余量為錫；耐高溫鍍錫銅線的直徑為0.02～0.8mm。本發(fā)明的耐高溫鍍錫銅線具有良好的高溫抗氧化性能，極好的釬焊性能，同時(shí)具有高的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和良好的成型性能。
【專利說明】一種耐高溫鍍錫銅線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件引線領(lǐng)域，尤其涉及的是一種耐高溫鍍錫銅線。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫銅線是電子工業(yè)的一種基礎(chǔ)材料，適用生產(chǎn)電子元器件的引線和整機(jī)線路板的跨接線。隨著電子元器件設(shè)備不斷向小型化、微型線、高集成化方向發(fā)展，電子封裝技術(shù)朝著自動(dòng)化、高效率方向發(fā)展，對(duì)鍍錫銅線等產(chǎn)品的性能要求越來越高。特別是封裝溫度的提高，使得對(duì)鍍錫銅線的耐熱性提高了更高的技術(shù)條件，要求鍍錫銅線在高溫(如200°C )長時(shí)間后仍能保持良好的釬焊性和良好的光澤。現(xiàn)執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《GBT12061-1989電子元器件用鍍錫圓引線通用技術(shù)條件》對(duì)電子元器件用鍍錫銅線的檢測標(biāo)準(zhǔn)是在170°C存放2±0.5h后檢查表面氧化或熔化情況，這一標(biāo)準(zhǔn)顯然難以滿足新的封裝條件。目前不管是傳統(tǒng)的具有錫鉛合金鍍層的有毒鍍錫銅線，還是現(xiàn)今的純錫鍍層的無鉛鍍錫銅線，均難以滿足新的使用要求，從而制約了我國電子工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耐高溫鍍錫銅線。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種耐高溫鍍錫銅線，其包括銅芯和耐高溫錫合金層，耐高溫錫合金層通過熱鍍包覆在銅芯上；其中，耐高溫錫合金層材料的成分配比(質(zhì)量百分比)為鋯0.01?0.2%，磷0.01?0.1%，余量為錫；耐高溫鍍錫銅線的直徑為0.02?0.8mm。
[0006]所述的銅芯的材料為銅含量99.9%以上的紫銅。
[0007]所述的耐高溫錫合金層的厚度為I?15 μ m。
[0008]錫是一種活潑金屬，能與大量金屬或非金屬形成合金，不同元素的引入會(huì)給錫帶來不一樣的性能。鋯往往當(dāng)作一種稀土元素，其化學(xué)性質(zhì)活潑，但其氧化物的性質(zhì)極為穩(wěn)定，致密性強(qiáng)，硬度高，甚至用來制作寶石。少量鋯在錫中以ZrSn2的金屬化合物形式存在，該化合物本身也具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，當(dāng)在錫中添加適量鋯元素時(shí)，鋯的氧化物可以對(duì)錫層進(jìn)行很好的保護(hù)，從而提高鍍錫銅線的耐高溫性能。磷在錫基體內(nèi)雖然幾乎不發(fā)生固溶，但是會(huì)形成Sn3P4這種高溫穩(wěn)定相，可有效提高錫層的高溫抗氧化性，此外，磷是一種還原性強(qiáng)烈的非金屬，甚至可以在空氣中發(fā)生自燃，將其引入金屬中，可以給液態(tài)金屬營造還原氣氛，大大減少液體金屬的氧化燒損，進(jìn)而保證鍍錫銅線的釬焊性能。
[0009]另一方面，磷為低熔點(diǎn)元素，且與錫均形成共晶合金，因此可適當(dāng)降低錫層的熔點(diǎn)，提高熔體的流動(dòng)性，從而在一定程度上提高了鍍錫銅線的釬焊聯(lián)接性能。
[0010]本發(fā)明的耐高溫鍍錫銅線具有良好的高溫抗氧化性能，極好的釬焊性能，同時(shí)具有高的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和良好的成型性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明鍍錫銅線一典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I銅芯，2耐高溫錫合金層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例
[0014]一種耐高溫鍍錫銅線，包括銅芯1、耐高溫錫合金層2，所述耐高溫錫合金層2包覆在所述銅芯I上，所述銅芯I的材料為銅含量99.99%的無氧銅，所述耐高溫錫合金層的成分配比為鋯0.1%、磷0.1 %，余量為錫，所述耐高溫鍍錫銅線由熱鍍法制備，直徑為0.5mm,所述錫合金層厚度為8 μ m。將本發(fā)明產(chǎn)品置于200°C的恒溫箱中加熱3h，表面無錫瘤、無熔錫現(xiàn)象，表面仍然較為光亮；將本發(fā)明產(chǎn)品置于200°C的恒溫箱中加熱16h后，可焊性降低小于5%，在100°C的水蒸汽中連續(xù)放置8h后，可焊性降低小于5%。表明該鍍錫銅線具有顯著的耐熱水平。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫鍍錫銅線，其特征是，其包括銅芯和耐高溫錫合金層，耐高溫錫合金層通過熱鍍包覆在銅芯上；其中，耐高溫錫合金層材料的成分質(zhì)量百分比為鋯0.0l?0.2%，磷0.01?0.1%，余量為錫；耐高溫鍍錫銅線的直徑為0.02?0.8mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫鍍錫銅線，其特征是，所述銅芯的材料為銅含量99.9%以上的紫銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫鍍錫銅線，其特征是，所述耐高溫錫合金層的厚度為I?15 μ m0
【文檔編號(hào)】H01B1/02GK104008787SQ201410241939
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】李明茂, 楊斌, 陳輝明 申請(qǐng)人:江西理工大學(xué)