變壓器用立式儲油設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了變壓器用立式儲油設備，包括殼體、封蓋、金屬波紋管、彈性伸縮件及排水管，其中，封蓋與殼體連接且封閉殼體的上端開口，金屬波紋管設于殼體內(nèi)，金屬波紋管上下兩端分別連接有上連接板和下連接板，下連接板中央部位下凹構成半球形狀的積水槽，排水管接通積水槽內(nèi)部與外界，其中央部位的一截構成波紋管狀，彈性伸縮件設于金屬波紋管內(nèi)且其上下兩端分別與上連接板和下連接板連接。殼體、金屬波紋管、上連接板及下連接板四者之間構成有油液存儲腔，殼體上設有接通油液存儲腔的輸油管、注油管及排污管。本發(fā)明應用時能自動排除金屬波紋管內(nèi)積水，金屬波紋管在彈性伸縮件的保護作用下正常伸縮，如此，能保證本發(fā)明的正常運行。
【專利說明】變壓器用立式儲油設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器防護領域，具體是變壓器用立式儲油設備。
【背景技術】
[0002]隨著信息化社會的發(fā)展，人們對電力的依賴程度大大提升，對供電設備的質(zhì)量要求越來越嚴格。油浸式變壓器作為配電系統(tǒng)中的重要設備，保證其正常工作是進行各種生產(chǎn)活動的重要保證?，F(xiàn)有油浸式變壓器通常配備有儲油設備作為安全部件，在眾多油浸式變壓器的儲油設備中，外油式金屬波紋管式儲油設備應用較為廣泛，外油式金屬波紋管式儲油設備是在儲油設備內(nèi)安裝一個金屬波紋管，油液存儲于金屬波紋管與儲油設備殼體之間構成的空腔內(nèi)，儲油設備設置有呼吸器，通過呼吸器通氣來保證金屬波紋管內(nèi)部壓力與儲油設備外壓力相同，其應用時利用金屬波紋管伸縮時內(nèi)部容積所產(chǎn)生的變化來實現(xiàn)對變壓器油的體積補償?，F(xiàn)有的外油式金屬波紋管式儲油設備應用時，呼吸器進入的潮氣所攜帶的水分會沉積在金屬波紋管內(nèi)，過多的水沉積于金屬波紋管內(nèi)會影響金屬波紋管的正常伸縮，進而會影響變壓器的正常進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種能自動排除金屬波紋管內(nèi)積水，并能保證金屬波紋管正常伸縮的變壓器用立式儲油設備。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術方案實現(xiàn):變壓器用立式儲油設備，包括殼體、封蓋、金屬波紋管、彈性伸縮件及排水管，所述殼體構成桶體狀，封蓋與殼體連接且封閉殼體的上端開口，所述金屬波紋管設于殼體內(nèi)，金屬波紋管上下兩端分別連接有封閉其上端開口的上連接板和封閉其下端開口的下連接板，上連接板周邊密封固定于殼體內(nèi)壁上，所述下連接板中央部位下凹構成開口向上的半球形狀積水槽，所述排水管一端穿過積水槽底部且與積水槽內(nèi)部接通，其另一端穿過殼體底部，排水管中央部位的一截構成波紋管狀；所述彈性伸縮件設于金屬波紋管內(nèi)，其上下兩端分別與上連接板下端面和下連接板上端面連接；所述殼體、金屬波紋管、上連接板及下連接板四者之間構成有油液存儲腔，所述殼體上設有接通油液存儲腔的輸油管、注油管及排污管，注油管和排污管上均設置有截止閥。本發(fā)明應用時，輸油管與變壓器的油箱連接，進而將本發(fā)明的油液存儲腔與油箱接通；金屬波紋管內(nèi)產(chǎn)生的水流入積水槽內(nèi)，并從排水管流出。本發(fā)明在油液存儲腔存油量不足時打開注油管上的截止閥，由注油管向油液存儲腔內(nèi)注油；本發(fā)明產(chǎn)生的濃稠狀油污經(jīng)過排污管排出。
[0005]進一步的，所述下連接板構成有由積水槽上邊緣至積水槽周向區(qū)域擴散的上大下小的圓筒狀過渡段。本發(fā)明金屬波紋管內(nèi)產(chǎn)生的水流流向積水槽時存在斜面過渡，能避免水滴落位置較高造成較大的聲響；本發(fā)明通過設置圓筒狀過渡段，能避免下連接板存在較多的局部凹陷部位而導致金屬波紋管內(nèi)沉積過多的水。
[0006]進一步的，變壓器用立式儲油設備，還包括豎直設置的導軌，所述導軌上下兩端分別與上連接板和下連接板連接，所述下連接板連接有嵌入導軌內(nèi)的滾輪。如此，本發(fā)明應用時由導軌對金屬波紋管的移位進行導向，能避免金屬波紋管移位時出現(xiàn)扭曲或偏移。
[0007]進一步的，所述殼體靠近上連接板連接殼體的部位設置有接通油液存儲腔的排氣管，排氣管上設置有截止閥。如此，本發(fā)明通過注油管向油液存儲腔注油時，可開啟排氣管上的截止閥，由排氣管排出油液存儲腔內(nèi)氣體，避免注油時油液存儲腔內(nèi)部增壓。
[0008]為了取材便捷，進一步的，所述彈性伸縮件采用壓縮彈簧。
[0009]進一步的，變壓器用立式儲油設備，還包括導氣管，所述導氣管穿過殼體連接上連接板部位上方的側(cè)壁和上連接板，所述排水管上設置有單向閥。本發(fā)明在增設導氣管后，由導氣管與外界接通保證金屬波紋管內(nèi)部壓力均衡，排水管僅用于排水，而不用于通氣，如此，使本發(fā)明應用時金屬波紋管內(nèi)部的排水和通氣互不影響。
[0010]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明包括殼體、封蓋、金屬波紋管及排水管，其中，金屬波紋管設于殼體內(nèi)，金屬波紋管上下兩端分別連接有上連接板和下連接板，下連接板中央部位下凹構成開口向上的半球形狀積水槽，排水管一端穿過積水槽底部且與積水槽內(nèi)部接通，其另一端穿過殼體底部，本發(fā)明采用上述結構，整體結構簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應用時，金屬波紋管內(nèi)產(chǎn)生的水進入積水槽內(nèi)，再經(jīng)過排水管流出金屬波紋管，如此，能避免金屬波紋管內(nèi)沉積過多的水流而影響金屬波紋管的正常伸縮，進而能避免金屬波紋管不能正常伸縮而導致的變壓器不能正常運行。
[0011](2)本發(fā)明還設有位于金屬波紋管內(nèi)的彈性伸縮件，其上下兩端分別與上連接板下端面和下連接板上端面連接，如此，本發(fā)明應用時金屬波紋管的伸縮不完全依賴于其自身的結構，其還依賴于彈性伸縮件的性能，在彈性伸縮件的輔助作用下，能避免金屬波紋管伸縮超限而損壞，保證本發(fā)明的正常應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結構示意圖。
[0013]附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、殼體，2、封蓋,3、金屬波紋管,4、輸油管,5、注油管，6、排污管，7、導氣管，8、彈性伸縮件，9、油位計，10、排氣管，11、上連接板，12、下連接板，13、導軌，14、滾輪，15、積水槽，16、排水管，17、單向閥。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1:
如圖1所示，變壓器用立式儲油設備，包括殼體1、封蓋2、金屬波紋管3、彈性伸縮件8、油位計9及排水管16，其中，殼體I構成上端開口的桶體狀，封蓋2與殼體I連接且封閉殼體I的上端開口，油位計9設置在殼體I上。金屬波紋管3豎直設置于殼體I內(nèi)，金屬波紋管3上端連接有封閉其上端開口的上連接板11，金屬波紋管3下端連接有封閉其下端開口的下連接板12，上連接板11周邊密封固定于殼體I內(nèi)壁上，下連接板12中央部位下凹構成有積水槽15，積水槽15開口向上且為半球形狀，排水管16 —端穿過積水槽15底部且與積水槽15內(nèi)部接通，其另一端穿過殼體I底部。彈性伸縮件8設于金屬波紋管3內(nèi)，其上下兩端分別與上連接板11下端面和下連接板I上端面連接，為了取材便捷，彈性伸縮件8采用壓縮彈簧。本實施例的殼體1、金屬波紋管3、上連接板11及下連接板12四者之間構成有油液存儲腔，殼體I上設有輸油管4、注油管5及排污管6,其中,輸油管4、注油管5及排污管6均與油液存儲腔接通，注油管5和排污管6上均設置有截止閥。
[0016]本實施例應用時，通過輸油管4接通變壓器的油箱，當變壓器油熱脹時，油液由變壓器油箱進入本實施例的油液存儲腔，金屬波紋管3壓縮，當變壓器油冷縮時，油液由本實施例的油液存儲腔流向變壓器油箱，金屬波紋管3伸長。為了使本實施例應用時排水管16能適應金屬波紋管3的伸縮，排水管16中央部位的一截構成波紋管狀。本實施例應用時若需注入油液，打開注油管5上的截止閥進行油液注入；若需排出油液容置腔內(nèi)的濃稠狀油污，打開排污管6上的截止閥進行油污的排出。本實施例金屬波紋管3內(nèi)部的積水流入積水槽15，并經(jīng)排水管16排出，且本實施例應用時由排水管16保證金屬波紋管3內(nèi)部與外界氣流流通。
[0017]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的下連接板12構成有上大下小的圓筒狀過渡段，其中，圓筒狀過渡段由積水槽15上邊緣至積水槽15周向區(qū)域擴散。本實施例在圓筒狀過渡段的過渡作用下，能避免金屬波紋管3的水流向積水槽15時出現(xiàn)較大的聲響。
[0018]實施例3:
為了避免金屬波紋管3伸縮時出現(xiàn)偏移、扭曲或變形，本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例還包括多條豎直設置的導軌13，其中，導軌13上下兩端分別與上連接板11下端面和下連接板12上端面連接，下連接板12連接有與導軌13數(shù)量相當且位置一一對應的嵌入導軌13內(nèi)的滾輪14。
[0019]實施例4:
本實施例在實施例1?3中任意一個實施例的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的殼體I上設置有接通油液存儲腔的排氣管10，排氣管10上設置有截止閥，其中，排氣管10在殼體I上的設置部位靠近上連接板11連接殼體I的部位。本實施例在向油液存儲腔內(nèi)注油時打開排氣管10上的截止閥，以排出油液存儲腔內(nèi)氣體。
[0020]實施例5:
本實施例在實施例1?4任意一個實施例的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例還包括導氣管7，導氣管7穿過殼體I和上連接板11，排水管16上設置有單向閥17，其中，導氣管7穿過殼體I的部位位于殼體I連接上連接板11部位的上方。如此，本實施例區(qū)別于實施例1?4在于本實施例采用導氣管7通氣，排水管16僅用于排水，而不用于通氣。
[0021]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.變壓器用立式儲油設備，其特征在于，包括殼體(I)、封蓋(2)、金屬波紋管(3)、彈性伸縮件(8)及排水管(16)，所述殼體(I)構成桶體狀，封蓋(2)與殼體(I)連接且封閉殼體(I)的上端開口，所述金屬波紋管(3)設于殼體(I)內(nèi)，金屬波紋管(3 )上下兩端分別連接有封閉其上端開口的上連接板(11)和封閉其下端開口的下連接板(12 )，上連接板(11)周邊密封固定于殼體(I)內(nèi)壁上，所述下連接板(12)中央部位下凹構成開口向上的半球形狀積水槽(15)，所述排水管(16) —端穿過積水槽(15)底部且與積水槽(15)內(nèi)部接通，其另一端穿過殼體(I)底部，排水管(16)中央部位的一截構成波紋管狀；所述彈性伸縮件(8)設于金屬波紋管(3 )內(nèi)，其上下兩端分別與上連接板(11)下端面和下連接板(I)上端面連接；所述殼體(I)、金屬波紋管(3)、上連接板(11)及下連接板(12)四者之間構成有油液存儲腔，所述殼體(I)上設有接通油液存儲腔的輸油管(4)、注油管(5)及排污管(6)，注油管(5)和排污管(6)上均設置有截止閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的變壓器用立式儲油設備，其特征在于，所述下連接板(12)構成有由積水槽(15)上邊緣至積水槽(15)周向區(qū)域擴散的上大下小的圓筒狀過渡段。
3.根據(jù)權利要求1所述的變壓器用立式儲油設備，其特征在于，還包括豎直設置的導軌(13)，所述導軌(13)上下兩端分別與上連接板(11)和下連接板(12)連接，所述下連接板(12)連接有嵌入導軌(13)內(nèi)的滾輪(14)。
4.根據(jù)權利要求1所述的變壓器用立式儲油設備，其特征在于，所述殼體(I)靠近上連接板(11)連接殼體(I)的部位設置有接通油液存儲腔的排氣管(10)，排氣管(10)上設置有截止閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的變壓器用立式儲油設備，其特征在于，所述彈性伸縮件(8)采用壓縮彈簧。
6.根據(jù)權利要求1?5中任意一項所述的變壓器用立式儲油設備，其特征在于，還包括導氣管(7 )，所述導氣管(7 )穿過殼體(I)連接上連接板(11)部位上方的側(cè)壁和上連接板(II)，所述排水管(16)上設置有單向閥(17)。
【文檔編號】H01F27/14GK104036925SQ201410262744
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】王杰 申請人:國網(wǎng)四川省電力公司雙流縣供電分公司