一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法，其包括以下步驟：步驟1、將絕緣耐熱墊板、金屬導電板和鍍銀鋁接線片從下至上依次放入已壓平的線圈出線頭下部；步驟2、用重物將線圈出線頭從上部壓緊；步驟3、將導熱絕緣泥涂在鍍銀鋁接線片除焊接部位以外的導電部位；步驟4、用氬弧焊將線圈出線頭和鍍銀鋁接線片的周圍焊接在一起；步驟5、迅速去除絕緣泥，并在鍍銀鋁接線片的表面覆蓋濕布。本發(fā)明由于在焊接前將導熱絕緣泥涂在鍍銀鋁接線片的導電部位，從而導電部位的溫度較低，減少了鍍銀層起泡和發(fā)黑的現(xiàn)象，焊接后迅速去除絕緣泥后在鍍銀鋁接線片的表面覆蓋濕布，從而確保了散熱。
【專利說明】一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地鐵、輕軌等軌道車輛為提高運力，普遍采取減輕車載設備重量的方法。車用濾波電抗器線圈廣泛使用鋁型材，線圈對外連接用的鋁接線片，要求鋁表面鍍銀，提高使用時的接觸穩(wěn)定性能。為滿足軌道車輛運行時的振動工況，鍍銀后的接線片與線圈連接普遍采取氬弧焊(TIG)進行焊接。由于鋁比銀活潑，鋁片上鍍銀后大多只能適于使用溫度不超過250°C的情況，而氬弧焊(TIG)弧區(qū)焊接溫度在IOOOtlC以上，往往造成焊接時，鍍銀表面起泡、發(fā)黑，影響濾波電抗器使用時的接觸穩(wěn)定性要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷，提供一種能有效保護鍍銀層的鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法，其包括以下步驟:
步驟1、將絕緣耐熱墊板、金屬導電板和鍍銀鋁接線片從下至上依次放入已壓平的線圈出線頭下部；
步驟2、用重物將線圈出線頭從上部壓緊；
步驟3、將導熱絕緣泥涂在鍍銀鋁接線片除焊接部位以外的的導電部位；
步驟4、用氬弧焊將線圈出線頭和鍍銀鋁接線片的周圍焊接在一起；
步驟5、迅速去除絕緣泥，并在鍍銀鋁接線片的表面覆蓋濕布。
[0005]所述步驟I的壓平的線圈出線頭上層比出線頭下層短。
[0006]為了確保濕布的吸熱性能，所述濕布為濕紗布或濕口罩。
[0007]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:由于在焊接前將導熱絕緣泥涂在鍍銀鋁接線片的導電部位，從而導電部位的溫度較低，減少了鍍銀層起泡和發(fā)黑的現(xiàn)象，焊接后迅速去除絕緣泥后在鍍銀鋁接線片的表面覆蓋濕布，從而確保了散熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1:線圈焊接如不意圖；
圖2:線圈焊接裝配示意圖；
圖3:用絕緣泥保護鍍銀鋁接線片示意圖；
圖4:焊接后鍍銀鋁接線片表面覆蓋濕布示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。[0010]參照附圖，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法，其包括以下步驟:
步驟1、將線圈6上的線圈出線頭2平彎，線圈6為多芯平導線并繞時，要求平彎后，線圈出線頭2的壓平的線圈出線頭上層比出線頭下層短，將絕緣耐熱墊板4、金屬導電板3和鍍銀鋁接線片I從下至上依次放入已壓平的線圈出線頭2下部；
步驟2、用重物7將線圈出線頭2從上部壓緊，直至線圈出線頭2、鍍銀鋁接線片1、金屬導電板3三者之間無間隙；
步驟3、將導熱絕緣泥5涂在鍍銀鋁接線片I除焊接部位以外的導電部位；
步驟4、用氬弧焊將線圈出線頭2和鍍銀鋁接線片I的周圍焊接在一起；
步驟5、迅速去除導熱絕緣泥5，并在鍍銀鋁接線片I的表面覆蓋濕布8，所述濕布8為濕紗布或濕口罩。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟1、將絕緣耐熱墊板、金屬導電板和鍍銀鋁接線片從下至上依次放入已壓平的線圈出線頭下部； 步驟2、用重物將線圈出線頭從上部壓緊； 步驟3、將導熱絕緣泥涂在鍍銀鋁接線片除焊接部位以外的的導電部位； 步驟4、用氬弧焊將線圈出線頭和鍍銀鋁接線片的周圍焊接在一起； 步驟5、迅速去除絕緣泥，并在鍍銀鋁接線片的表面覆蓋濕布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法，其特征在于，所述濕布為濕紗布或濕口罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種鋁接線片鍍銀后的氬弧焊焊接方法，其特征在于，所述壓平的 線圈出線頭上層比出線頭下層短。
【文檔編號】H01R43/02GK104022421SQ201410275197
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】駱洪富, 楊新華, 陳向清, 劉愛平, 陳艷芳 申請人:湘潭電機股份有限公司