一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括軀殼及線圈骨架；在軀殼上形成用于安裝觸頭的容置腔，容置腔之間通過側(cè)板隔開；其特征在于：線圈骨架與軀殼通過第一卡扣聯(lián)接，所述第一卡扣聯(lián)接為在軀殼中心側(cè)板上凸起延伸形成卡扣，所述中心側(cè)板位于軀殼軸向中心線上，對應(yīng)地，在線圈骨架上形成與中心側(cè)板匹配的限位槽，線圈骨架插入軀殼中，中心側(cè)板穿過限位槽，而中心側(cè)板卡扣鉤在限位槽一側(cè)的線圈骨架上，將線圈骨架與軀殼聯(lián)接。本發(fā)明使得接觸器適于自動化裝配，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種接觸器裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，接觸器在裝配時，通常先將線圈骨架置于軀殼中，此時，線圈骨架與 軀殼之間沒有固定，線圈骨架只是放置于軀殼形成的腔室中，然后再將軀殼與底座通過螺 絲鎖固進行裝配。所述接觸器裝配結(jié)構(gòu)的缺陷在于： 一，由于線圈骨架與軀殼之間沒有固定，自動化裝配時，線圈骨架容易掉落，較難實現(xiàn) 自動化裝配。
[0003] 二，軀殼與基座通過螺絲鎖固，鎖固螺絲需人工進行，較難實現(xiàn)自動化裝配。
[0004] 三，使用螺絲鎖固軀殼與基座，增加螺絲的使用成本，使得成本相對較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得接觸器適于自動化裝 配，降低生產(chǎn)成本。
[0006] 為達成上述目的，本發(fā)明的解決方案為： 一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括軀殼及線圈骨架；在軀殼上形成用于安裝觸頭的 容置腔，容置腔之間通過側(cè)板隔開；其特征在于：線圈骨架與軀殼通過第一卡扣聯(lián)接，所述 第一卡扣聯(lián)接為在軀殼中心側(cè)板上凸起延伸形成卡扣，所述中心側(cè)板位于軀殼軸向中心線 上，對應(yīng)地，在線圈骨架上形成與中心側(cè)板匹配的限位槽，線圈骨架插入軀殼中，中心側(cè)板 穿過限位槽，而中心側(cè)板卡扣鉤在限位槽一側(cè)的線圈骨架上，將線圈骨架與軀殼聯(lián)接。
[0007] 進一步，所述中心側(cè)板卡扣設(shè)置斜推面及卡滯面，該斜推面與卡滯面相鄰設(shè)置，而 卡滯面抵靠在限位槽一側(cè)的線圈骨架上。
[0008] 進一步，還包括底座，軀殼與底座通過第二卡扣聯(lián)接；所述第二卡扣為在底座形成 卡鉤，而在軀殼上形成與卡鉤匹配的卡槽，卡鉤卡入卡槽中將底座與軀殼聯(lián)接。
[0009] 采用上述方案后，本發(fā)明線圈骨架與軀殼通過第一卡扣聯(lián)接，在裝配時，先將線圈 骨架與軀殼卡合。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下優(yōu)點： 一，在軀殼中心側(cè)板上凸起延伸形成卡扣，所述中心側(cè)板位于軀殼軸向中心線上，即利 用軀殼本身既有的容置腔側(cè)板結(jié)構(gòu)，在既有中心側(cè)板的基礎(chǔ)上形成卡扣，其設(shè)計較為簡單、 巧妙，無需設(shè)計復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因此，無需考慮模具復(fù)雜抽芯避讓問題，只需在現(xiàn)有的中心側(cè)板 再注塑形成凸起卡扣即可，使得在注塑形成軀殼，尤其是注塑形成中心側(cè)板卡扣時，模具結(jié) 構(gòu)設(shè)計較為簡單，節(jié)約模具成本，且抽芯較為容易。
[0010] 二，中心側(cè)板穿過限位槽，而中心側(cè)板卡扣鉤在限位槽一側(cè)的線圈骨架上，從而將 線圈骨架與軀殼聯(lián)接，實現(xiàn)一個點（卡扣）扣合，且只需一個卡扣即可實現(xiàn)線圈骨架與軀殼 安裝，使得線圈骨架與軀殼安裝較為容易，同時拆卸較為方便，拆卸時，只需稍微偏轉(zhuǎn)線圈 骨架即可脫扣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的剖視圖； 圖2是本發(fā)明的另一角度剖視圖； 圖3a是本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖3b是本發(fā)明線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3c是本發(fā)明軀殼的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的局部剖視圖； 圖5是圖4的局部放大圖； 圖6是本發(fā)明的俯視圖； 圖7是圖6D-D方向的剖視圖； 圖8是圖7的局部放大圖。
[0012] 標(biāo)號說明 底座1 卡鉤11 線圈骨架2 限位槽21 軀殼3 容置腔30 側(cè)板31 卡扣311 斜推面3111 卡滯面3112 卡槽32 第-^扣4 第二卡扣5。

【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
[0014] 參閱圖1至圖8所示，本發(fā)明揭示的一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括底座1、線 圈骨架2及軀殼3 ;在軀殼3上形成用于安裝觸頭的容置腔30,容置腔30之間通過側(cè)板31 隔開，如圖3c所不。
[0015] 如圖7及圖8所示，線圈骨架2與軀殼3通過第一^^扣4聯(lián)接，如圖4及圖5所示， 結(jié)合圖3b及圖3c所示，所述第一卡扣4聯(lián)接為在軀殼3中心側(cè)板31上凸起延伸形成卡扣 311，所述中心側(cè)板31位于軀殼3軸向中心線上，在中心側(cè)板31的端部形成卡扣311，對應(yīng) 地，如圖3b所示，在線圈骨架2上形成與第一中心側(cè)板31匹配的限位槽21，線圈骨架2插 入軀殼3中，中心側(cè)板31穿過限位槽21，而中心側(cè)板31卡扣311鉤在限位槽21 -側(cè)的線 圈骨架2上，如圖7及圖8所示，將線圈骨架2與軀殼3聯(lián)接。
[0016] 軀殼3與底座1通過第二卡扣5聯(lián)接。本實施例中，如圖3a所示，所述第二卡扣 5為在底座1形成卡鉤11，本實施例中形成有四個卡鉤11，而在軀殼3上形成與卡鉤11匹 配的卡槽32,如圖4及圖5所示，卡鉤11卡入卡槽32中將底座1與軀殼3聯(lián)接，如圖1及 圖2所示。
[0017] 在軀殼3中心側(cè)板31上凸起延伸形成卡扣311，即利用軀殼3本身既有的容置腔 30側(cè)板31結(jié)構(gòu)，在既有中心側(cè)板31的基礎(chǔ)上形成卡扣311，其設(shè)計較為簡單、巧妙，無需設(shè) 計復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因此，無需考慮模具復(fù)雜抽芯避讓問題，只需在現(xiàn)有的中心側(cè)板31再注塑形 成凸起卡扣311即可，使得在注塑形成軀殼3,尤其是注塑形成中心側(cè)板31卡扣311時，模 具結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，節(jié)約模具成本，且抽芯較為容易。
[0018] 同時，中心側(cè)板31穿過限位槽21，而中心側(cè)板31卡扣311鉤在限位槽21 -側(cè)的 線圈骨架2上，從而將線圈骨架2與軀殼3聯(lián)接，實現(xiàn)一個點扣合，即卡扣311 -個點扣合， 只需一個卡扣311即可實現(xiàn)線圈骨架2與軀殼3安裝，使得線圈骨架2與軀殼3安裝容易， 且拆卸方便，拆卸時，只需稍微偏轉(zhuǎn)線圈骨架2即可脫扣。
[0019] 所述卡扣311設(shè)置斜推面3111及卡滯面3112,該斜推面3111與卡滯面3112相鄰 設(shè)置，而卡滯面3112抵靠在第一限位槽21的外側(cè)壁上。
[0020] 本發(fā)明在裝配時，先將線圈骨架2與軀殼3卡合，再將軀殼3與底座1卡合，無需 使用螺絲鎖固，可以適于自動化裝配，降低裝配成本，同時，可以節(jié)約螺絲本身成本，且可以 節(jié)約人力成本。
[0021] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān) 鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括軀殼及線圈骨架；在軀殼上形成 用于安裝觸頭的容置腔，容置腔之間通過側(cè)板隔開；其特征在于：線圈骨架與軀殼通過第 一卡扣聯(lián)接，所述第一卡扣聯(lián)接為在軀殼中心側(cè)板上凸起延伸形成卡扣，所述中心側(cè)板位 于軀殼軸向中心線上，對應(yīng)地，在線圈骨架上形成與中心側(cè)板匹配的限位槽，線圈骨架插入 軀殼中，中心側(cè)板穿過限位槽，而中心側(cè)板卡扣鉤在限位槽一側(cè)的線圈骨架上，將線圈骨架 與軀殼聯(lián)接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中心側(cè)板卡 扣設(shè)置斜推面及卡滯面，該斜推面與卡滯面相鄰設(shè)置，而卡滯面抵靠在限位槽一側(cè)的線圈 骨架上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種接觸器的卡扣式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括底座， 軀殼與底座通過第二卡扣聯(lián)接；所述第二卡扣為在底座形成卡鉤，而在軀殼上形成與卡鉤 匹配的卡槽，卡鉤卡入卡槽中將底座與軀殼聯(lián)接。
【文檔編號】H01H50/02GK104064405SQ201410293863
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】田新疆, 夏昌慧 申請人:廈門宏發(fā)開關(guān)設(shè)備有限公司