一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，步驟如下：(1)將已裝配好的構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器型面沿花盤(pán)法向方向偏置，形成偏置設(shè)計(jì)型面；(2)設(shè)置網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片，所述的網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片為帶中心圓孔的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，將該中心圓孔穿過(guò)壓網(wǎng)接頭，網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片放置于壓網(wǎng)接頭和花盤(pán)之間，將壓網(wǎng)接頭與花盤(pán)進(jìn)行連接；(3)將金屬網(wǎng)鋪設(shè)于反射器桁架上，施加預(yù)張力，壓網(wǎng)片放置于壓網(wǎng)接頭和金屬網(wǎng)上面，通過(guò)壓網(wǎng)螺釘將壓網(wǎng)片、金屬網(wǎng)及壓網(wǎng)接頭連接到花盤(pán)上，此時(shí)壓網(wǎng)螺釘不能完全安裝緊固；(4)將壓網(wǎng)線沿反射器折疊桿方向進(jìn)行鋪設(shè)，壓網(wǎng)線纏繞在壓網(wǎng)螺釘上，完成后將壓網(wǎng)螺釘與花盤(pán)安裝緊固，金屬網(wǎng)與壓網(wǎng)線縫合在一起。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)的一種鋪設(shè)方法，屬于衛(wèi)星天線【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]構(gòu)架式可展開(kāi)反射器目前已經(jīng)應(yīng)用于我國(guó)民用、軍用多幅天線，本發(fā)明涉及的金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法已經(jīng)過(guò)在軌飛行驗(yàn)證。
[0003]構(gòu)架反射器由桁架及金屬網(wǎng)組成，桁架是反射器結(jié)構(gòu)主體，實(shí)現(xiàn)反射器收攏展開(kāi)功能及結(jié)構(gòu)支撐，金屬網(wǎng)是反射器型面成型的載體，實(shí)現(xiàn)微波反射的功能。
[0004]反射器桁架由若干四面體單元組合而成，四面體單元收攏展開(kāi)原理如副圖1所示，每個(gè)四面體單元由3根腹桿、3根同步折疊桿件、花盤(pán)(包括花盤(pán)節(jié)點(diǎn)和花盤(pán)扭簧)等組成，其中花盤(pán)扭簧和同步折疊桿件中部的彈簧同步鉸鏈提供反射器展開(kāi)動(dòng)力，如2所示。構(gòu)架反射器可根據(jù)需求拼接成不同口徑的天線反射器，反射器結(jié)構(gòu)示意如附圖3所示。
[0005]金屬網(wǎng)鋪設(shè)在反射器桁架表面，通過(guò)桁架上的花盤(pán)節(jié)點(diǎn)或桿件實(shí)現(xiàn)金屬網(wǎng)與桁架的連接固定。構(gòu)架反射器的型面是由金屬網(wǎng)網(wǎng)面形成的，在樣機(jī)研制階段金屬網(wǎng)直接鋪設(shè)于反射器桁架表面，通過(guò)桁架桿件與金屬網(wǎng)連接，連接處理方式如附圖4所示，在金屬網(wǎng)鋪設(shè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)如下設(shè)計(jì)及工藝缺陷:
[0006]1.為降低金屬網(wǎng)與反射器鉤掛的風(fēng)險(xiǎn)，金屬網(wǎng)在花盤(pán)處進(jìn)行了去除，從設(shè)計(jì)上減少了反射器微波反射的有效面積，以6X2.Sm構(gòu)架反射器為例，花盤(pán)處金屬網(wǎng)去除面積占到了整個(gè)反射面積的2.2%，影響了天線增益及副瓣；
[0007]2.金屬網(wǎng)與桁架桿件直接進(jìn)行連接，桁架桿件上預(yù)留連接固定孔，用Kevler線或銅絲將金屬網(wǎng)與桿件連接，更早期產(chǎn)品也有將金屬網(wǎng)與桿件焊接在一起，由于金屬網(wǎng)鋪設(shè)過(guò)程中要預(yù)留網(wǎng)面張力，因此在折疊桿與金屬網(wǎng)連接處會(huì)發(fā)生反枕和網(wǎng)面局部應(yīng)力集中的工藝缺陷，存在金屬網(wǎng)局部破損的隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的技術(shù)解決問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新的反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，方法的基礎(chǔ)為構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器桁架裝配完成，即反射器折疊桿已安裝在花盤(pán)上；步驟如下:
[0010](I)將已裝配好的構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器型面沿花盤(pán)法向方向偏置，形成偏置設(shè)計(jì)型面；
[0011](2)設(shè)置網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片，所述的網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片為帶中心圓孔的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，將該中心圓孔穿過(guò)壓網(wǎng)接頭，網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片放置于壓網(wǎng)接頭和花盤(pán)之間，將壓網(wǎng)接頭與花盤(pán)進(jìn)行連接；
[0012](3)將金屬網(wǎng)鋪設(shè)于反射器桁架上，施加預(yù)張力，壓網(wǎng)片放置于壓網(wǎng)接頭和金屬網(wǎng)上面，通過(guò)壓網(wǎng)螺釘將壓網(wǎng)片、金屬網(wǎng)及壓網(wǎng)接頭連接到花盤(pán)上，此時(shí)壓網(wǎng)螺釘不能完全安裝緊固；
[0013](4)將壓網(wǎng)線沿反射器折疊桿方向進(jìn)行鋪設(shè)，壓網(wǎng)線纏繞在壓網(wǎng)螺釘上，完成后將壓網(wǎng)螺釘與花盤(pán)安裝緊固，金屬網(wǎng)與壓網(wǎng)線縫合在一起。
[0014]所述步驟(I)中偏置的距離根據(jù)操作工藝可行性確定，一般為5?15mm。
[0015]所述步驟(2)中網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片的尺寸要求能夠覆蓋花盤(pán)，厚度一般為0.25?
0.5mmο
[0016]所述的壓網(wǎng)線7直徑一般為0.5?1.2謹(jǐn)。
[0017]所述步驟(4)中的縫合釆用聚酰亞胺線。
[0018]所述的聚酰亞胺線直徑一般為0.1?0.3mm。
[0019]本發(fā)明涉及的金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法與傳統(tǒng)技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]1.構(gòu)架式可展開(kāi)反射器偏置型面成型方法:采用法向偏置的方法對(duì)反射器型面進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，為金屬網(wǎng)鋪設(shè)提供了工藝實(shí)施空間。
[0021]2.構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)及連接方法:金屬網(wǎng)與反射器桁架之間通過(guò)花盤(pán)接頭及壓網(wǎng)線進(jìn)行連接，其優(yōu)勢(shì)在于一是采用防鉤掛保護(hù)片解決了金屬網(wǎng)防鉤掛問(wèn)題，金屬網(wǎng)偏置鋪設(shè)后實(shí)現(xiàn)了金屬網(wǎng)利用率100%; 二是采用聚酰亞胺線沿折疊桿方向壓接金屬網(wǎng)，解決了金屬網(wǎng)花盤(pán)接頭處反枕問(wèn)題；三是采用金屬網(wǎng)與聚酰亞胺線縫合處理，避免了金屬網(wǎng)面抬高后產(chǎn)生的空間顫振問(wèn)題。
[0022]通過(guò)構(gòu)架反射器型面成型及金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法的改進(jìn)，提高了反射器金屬網(wǎng)的使用效率，解決了金屬網(wǎng)反枕及局部應(yīng)力集中的工藝問(wèn)題，新的鋪設(shè)方法對(duì)天線其它性能沒(méi)有影響，已經(jīng)過(guò)地面及在軌驗(yàn)證。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為四面體單元展開(kāi)原理；
[0024]圖2為單元結(jié)構(gòu)組成示意圖；
[0025]圖3為構(gòu)架反射器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為樣機(jī)階段金屬網(wǎng)與桁架連接示意圖；
[0027]圖5為反射器桁架鋪設(shè)金屬網(wǎng)前狀態(tài)示意圖；
[0028]圖6為型面法向偏置方法示意圖；
[0029]圖7為金屬網(wǎng)鋪設(shè)后壓網(wǎng)接頭、網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片及壓網(wǎng)線安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明提出構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，具體實(shí)施過(guò)程分為四步，分別金屬網(wǎng)設(shè)計(jì)型面偏置若干距離；安裝金屬網(wǎng)防鉤掛片；金屬網(wǎng)通過(guò)壓網(wǎng)接頭及壓網(wǎng)線進(jìn)行連接；金屬網(wǎng)與壓網(wǎng)線進(jìn)行縫合。
[0031]本發(fā)明金屬網(wǎng)鋪設(shè)的前提是構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器桁架裝配完成，如圖5所示，SP反射器折疊桿已安裝在花盤(pán)上，具備金屬網(wǎng)鋪設(shè)的條件及狀態(tài)。下面詳細(xì)介紹各部分的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
[0032]第一步，將已裝配好的構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器型面沿花盤(pán)法向方向偏置，形成偏置設(shè)計(jì)型面；如附圖6所示，構(gòu)架式可展開(kāi)反射器型面進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，采用法向偏置的方法將原設(shè)計(jì)型面I沿反射器花盤(pán)3法向方向偏置若干距離，型面偏置距離根據(jù)操作工藝可行性確定，一般為5?15_，形成偏置設(shè)計(jì)型面2，為金屬網(wǎng)鋪設(shè)提供了工藝實(shí)施空間，使得金屬網(wǎng)整體通過(guò)花盤(pán)壓網(wǎng)接頭進(jìn)行連接，花盤(pán)處金屬網(wǎng)保持完整狀態(tài)，網(wǎng)面利用率100%。
[0033]第二步，如附圖7所示，安裝網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片8，網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片8中部圓孔穿過(guò)壓網(wǎng)接頭6，放置于壓網(wǎng)接頭6與花盤(pán)3之間，將壓網(wǎng)接頭6通過(guò)安裝螺釘連接于花盤(pán)3上，網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片8尺寸能夠覆蓋花盤(pán)3，能夠起到金屬網(wǎng)4與花盤(pán)3及桁架折疊桿5之間的隔離，防止金屬網(wǎng)4與反射器花盤(pán)3的鉤掛。
[0034]所述的網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片8為帶中心圓孔的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片8具有一定的韌性，尺寸能夠覆蓋花盤(pán)3，保護(hù)片厚度一般為0.25?0.5mm，材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯等。
[0035]第三步，如附圖7所示，將金屬網(wǎng)4鋪設(shè)于反射器桁架上，施加預(yù)張力，壓網(wǎng)片9放置于壓網(wǎng)接頭6和金屬網(wǎng)4上面，通過(guò)壓網(wǎng)螺釘10將壓網(wǎng)片9、金屬網(wǎng)4及壓網(wǎng)接頭6連接到花盤(pán)3上，此時(shí)壓網(wǎng)螺釘10不能完全安裝緊固。
[0036]第四步，如附圖7所示，將壓網(wǎng)線7沿反射器桿件方向進(jìn)行鋪設(shè)，同時(shí)壓網(wǎng)線7纏繞在壓網(wǎng)螺釘10處，最終將壓網(wǎng)螺釘10與花盤(pán)3安裝緊固。按此方法鋪設(shè)的壓網(wǎng)線7能夠消除壓網(wǎng)接頭處金屬網(wǎng)的反枕。壓網(wǎng)線7能夠消除壓網(wǎng)接頭處金屬網(wǎng)的反枕，壓網(wǎng)線應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性及強(qiáng)度，繩索直徑一般為0.5?1.2_，繩索材料可為聚酰亞胺、凱夫拉等。金屬網(wǎng)4與壓網(wǎng)線7縫合處理，縫合采用聚酰亞胺線，直徑一般為0.1?0.3mm，金屬網(wǎng)4與壓網(wǎng)線7縫合后避免了金屬網(wǎng)面沿法向偏置后產(chǎn)生空間顫振問(wèn)題。
[0037]本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，方法的基礎(chǔ)為構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器桁架裝配完成，即反射器折疊桿已安裝在花盤(pán)上；其特征在于步驟如下: (1)將已裝配好的構(gòu)架式可展開(kāi)發(fā)射器型面沿花盤(pán)法向方向偏置，形成偏置設(shè)計(jì)型面； (2)設(shè)置網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片，所述的網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片為帶中心圓孔的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，將該中心圓孔穿過(guò)壓網(wǎng)接頭，網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片放置于壓網(wǎng)接頭和花盤(pán)之間，將壓網(wǎng)接頭與花盤(pán)進(jìn)行連接； (3)將金屬網(wǎng)鋪設(shè)于反射器桁架上，施加預(yù)張力，壓網(wǎng)片放置于壓網(wǎng)接頭和金屬網(wǎng)上面，通過(guò)壓網(wǎng)螺釘將壓網(wǎng)片、金屬網(wǎng)及壓網(wǎng)接頭連接到花盤(pán)上，此時(shí)壓網(wǎng)螺釘不能完全安裝緊固； (4)將壓網(wǎng)線沿反射器折疊桿方向進(jìn)行鋪設(shè)，壓網(wǎng)線纏繞在壓網(wǎng)螺釘上，完成后將壓網(wǎng)螺釘與花盤(pán)安裝緊固，金屬網(wǎng)與壓網(wǎng)線縫合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，其特征在于:所述步驟(I)中偏置的距離根據(jù)操作工藝可行性確定，一般為5?15_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，其特征在于:所述步驟(2)中網(wǎng)面防鉤掛保護(hù)片的尺寸要求能夠覆蓋花盤(pán)，厚度一般為0.25?0.5_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，其特征在于:所述的壓網(wǎng)線7直徑一般為0.5?1.2_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，其特征在于:所述步驟(4)中的縫合采用聚酰亞胺線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種構(gòu)架式可展開(kāi)反射器金屬網(wǎng)鋪設(shè)方法，其特征在于:所述的聚酰亞胺線直徑一般為0.1?0.3mm。
【文檔編號(hào)】H01Q15/14GK104078772SQ201410299023
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】鄭士昆, 黃志榮, 楊軍剛, 肖志偉, 王波, 梁艷妮, 秦智亮, 姚遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:西安空間無(wú)線電技術(shù)研究所