高速通訊同軸電纜壓接裝置及具有該壓接裝置的壓接的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及高速通訊同軸電纜壓接裝置以及具有該壓接裝置的壓接機(jī)，該壓接裝置包括底座、固定設(shè)置在底座上的線定位裝置、設(shè)置在底座上的分線裝置和卡線裝置、以及位于底座的上方的刀具和以及刀具的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中分線裝置與卡線裝置、以及線定位裝置上均設(shè)有與端子槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線放置槽，刀具能夠?qū)?dǎo)線壓在接頭的端子槽內(nèi)并將多余的導(dǎo)線裁切。采用本發(fā)明的壓接機(jī)后，具有較高的工作效率，減少導(dǎo)線壓接出錯(cuò)的概率，同時(shí)保證每根導(dǎo)線受到的壓接力相等，提高壓接后產(chǎn)品的品質(zhì)，且壓接后產(chǎn)品的外觀比較整齊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高速通訊同軸電纜壓接裝置及具有該壓接裝置的壓接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜壓接裝置，尤其是高速通訊同軸電纜壓接裝置，同時(shí)，本發(fā)明 還涉及一種具有該壓接裝置的壓接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)線壓著產(chǎn)品主要包括：PH、XH、EH、ZH等彩排通信線束端子，SCN、SM、VH、杜邦等 條形連接器用導(dǎo)線端子。
[0003] 線材加工行業(yè)加工線材工價(jià)很低，一般都是大批量批量生產(chǎn)才能賺錢(qián)，所以工廠 一般都是接大單，傳統(tǒng)方法有很多，例如：人工手壓端子、半自動(dòng)人手送線壓端子等，都存在 產(chǎn)能低、工序繁瑣、報(bào)廢高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、操作員工要連續(xù)高度集中眼力重復(fù)同一動(dòng)作， 易眼睛疲勞等諸多缺陷。而越來(lái)越多的工廠較早的領(lǐng)悟到要使工廠可持續(xù)發(fā)展，就必須利 用高新技術(shù)?；诖碎_(kāi)發(fā)的高速通訊同軸電纜壓接裝置，保證了定長(zhǎng)切斷、端子壓著力均 衡，使線束端子壓著整齊，一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。減少了人工的使用量同時(shí)創(chuàng)造10倍以 上的工作效率，報(bào)廢基本為〇,有效的控制了不良率。此外，無(wú)需培訓(xùn)，任何員工都可上崗操 作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速通訊同軸電纜 壓接裝置。
[0005] 同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種高速通訊同軸電纜壓接機(jī)和一種電纜壓接機(jī)，采用本 發(fā)明的壓接機(jī)后，具有較高的工作效率，減少導(dǎo)線壓接出錯(cuò)的概率，同時(shí)保證每根導(dǎo)線受到 的壓接力相等，提高壓接后產(chǎn)品的品質(zhì)，且壓接后產(chǎn)品的外觀比較整齊。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案： 高速通訊同軸電纜壓接裝置，其用于將電纜的導(dǎo)線壓接在接頭的端子槽內(nèi)，該壓接裝 置包括底座、固定設(shè)置在底座上的線定位裝置、設(shè)置在底座上的分線裝置和卡線裝置、以及 位于底座的上方的刀具和以及刀具的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中分線裝置與卡線裝置、以及線定位裝 置上均設(shè)有與端子槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線放置槽，刀具能夠?qū)?dǎo)線壓在接頭的端子槽內(nèi)并將多余 的導(dǎo)線裁切。
[0007] 優(yōu)選地，刀具由包線段、壓線段、切線段三部分組成，所述切線段靠近端子接口一 偵牝負(fù)責(zé)將多余導(dǎo)線剪斷；所述壓線段位于包線段和切線段中間，負(fù)責(zé)將每根導(dǎo)線壓入端 子；所述包線段負(fù)責(zé)將各個(gè)導(dǎo)線進(jìn)行壓實(shí)并包住線。
[0008] 更優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)或氣動(dòng)。
[0009] 本發(fā)明采取的又一技術(shù)方案是：壓接機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的上述壓接裝置、 線纜架設(shè)支座、以及壓接裝置的刀具自鎖機(jī)構(gòu)，其中壓接裝置的底座能夠沿著機(jī)座的長(zhǎng)度 方向活動(dòng)設(shè)置在機(jī)座上，線纜架設(shè)支座固定設(shè)置在底座上。
[0010] 優(yōu)選地，壓接裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)座上的伸縮桿、以及用于控制所 述伸縮桿伸縮運(yùn)動(dòng)的電路系統(tǒng)，其中所述伸縮桿自上而下設(shè)置，所述的刀具連接在所述伸 縮桿的下端部。
[0011] 優(yōu)選地，所述的自鎖機(jī)構(gòu)包括與所述電路系統(tǒng)相連通的傳感器、設(shè)置在所述壓接 裝置的底座上能夠與所述的傳感器相接觸鎖定件，當(dāng)所述的鎖定件與所述傳感器接觸時(shí)， 所述的鎖定件將所述底座鎖定在所述機(jī)座上，所述的刀具位于所述接頭的端子槽的上方， 所述電路系統(tǒng)接收到所述傳感器的信息后并形成回路，所述的伸縮桿伸縮；當(dāng)所述的鎖定 件不與所述傳感器接觸時(shí)，所述傳感器未能發(fā)出信息，所述電路系統(tǒng)處于斷路，所述的伸縮 桿無(wú)法伸縮述，所的刀具自鎖。
[0012] 進(jìn)一步，優(yōu)選地，在所述底座的一端部還設(shè)有限位座，所述的底座抵觸在所述限位 座上時(shí)，所述的刀具位于所述接頭的端子槽上方，所述線纜架設(shè)支座上還設(shè)有自上端面向 底面凹陷形成的弧形卡槽，所述的線纜能夠卡設(shè)在所述弧形卡槽內(nèi)，在所述弧形卡槽的一 側(cè)還設(shè)有壓腳，且所述壓腳的壓合部與所述弧形卡槽形成與所述線纜外徑相等的卡接區(qū)。
[0013] 優(yōu)選地，在所述底座上還設(shè)有用于緊固所述的分線裝置將所述的接頭扣壓在所述 底座上的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖座、能夠伸縮的設(shè)置在所述鎖座上的 鎖舌、以及設(shè)置在所述鎖座內(nèi)的抵觸在所述鎖舌上的彈性部件，其中在所述彈性部件的作 用下，所述的鎖舌能夠抵觸在所述分線裝置的一側(cè)，在所述的鎖座上設(shè)有鎖槽，所述的鎖舌 上還設(shè)有能夠沿著所述鎖槽延伸方向運(yùn)動(dòng)的手撥件。
[0014] 本發(fā)明采取的另外一技術(shù)方案是：壓接機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的多個(gè)上述的 壓接裝置、以及線纜架設(shè)支座，其中壓接裝置的底座能夠沿著機(jī)座的長(zhǎng)度方向活動(dòng)設(shè)置在 機(jī)座上，線纜架設(shè)支座固定設(shè)置在底座上。
[0015] 優(yōu)選地，壓接裝置有三個(gè)，且呈品字形分布，線纜架設(shè)支座包括沿著底座長(zhǎng)度方向 延伸的支撐本體、將支撐本體設(shè)置在底座一端部的連接件，支撐本體自上端面向底面凹陷 形成弧形卡槽，線纜能夠卡設(shè)在所述弧形卡槽內(nèi)，底座另一端部還設(shè)有限位座，且底座抵觸 在所述限位座上時(shí)，所述的刀具位于所述接頭的端子槽上方。
[0016] 由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)： 采用本發(fā)明的壓接裝置后，具有較高的工作效率，減少導(dǎo)線壓接出錯(cuò)的概率，同時(shí)保 證每根導(dǎo)線受到的壓接力相等，提高壓接后產(chǎn)品的品質(zhì)，且壓接后產(chǎn)品的外觀比較整齊，此 夕卜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中 ： 圖1是本發(fā)明的高速通訊同軸電纜壓接裝置示意圖。
[0018] 圖2為實(shí)施例1的壓接機(jī)的主視示意圖； 圖3為實(shí)施例1的壓接機(jī)的局部放大示意圖(立體圖）； 圖4為實(shí)施例1的壓接機(jī)的自鎖機(jī)構(gòu)放大示意圖(立體圖）； 圖5為實(shí)施例2的壓接機(jī)的主視示意圖； 圖6為實(shí)施例2的壓接機(jī)的局部放大示意圖(立體圖）； 圖7為實(shí)施例2的壓接機(jī)的局部俯視示意圖； 其中1-刀具(或者工具刀)，2-分線裝置，3-卡線裝置，4-線定位裝置，5-底座，50-放 置槽，6-機(jī)架，7-線纜架設(shè)支座，70-支撐本體、弧形卡槽，71-連接件，700-弧形凹槽，8-刀 具自鎖機(jī)構(gòu)，80-傳感器，81 -鎖定件，810-定位桿，811 -滾筒，812-手柄，812，813-鎖扣部， 9-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，90-伸縮桿、導(dǎo)向桿，91-活動(dòng)板，92-氣缸，93-氣泵，94-控制腳踏，10-限位 座，11-壓腳，110-壓合部，12-自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，120-鎖座，121-鎖舌，13-通槽，14-翹鉤， 15-壓蓋部件，a-鎖槽，b-手撥件，c凸起部，d-卡接部，e-卡槽，f-壓槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"底"、"頂"、"前"、"后"、"內(nèi)"、 "外"、"左"、"右"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便 于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"聯(lián)接"、"連 通"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連 接；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0022] 本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思如下，如技術(shù)背景所述，結(jié)合附圖1，本發(fā)明提供的高速通訊同 軸電纜壓接裝置，其用于將電纜的導(dǎo)線壓接在接頭的端子槽內(nèi)，該壓接裝置包括底座5、固 定設(shè)置在底座5上的線定位裝置4、設(shè)置在底座4上的分線裝置2和卡線裝置3、以及位于 底座5的上方的刀具1和以及刀具1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中分線裝置2與卡線裝置3、以及線定 位裝置4上均設(shè)有與端子槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線放置槽，刀具1能夠?qū)?dǎo)線壓在接頭的端子槽內(nèi) 并將多余的導(dǎo)線裁切。
[0023] 具體的刀具由包線段、壓線段、切線段三部分組成，切線段靠近端子接口一側(cè)，負(fù) 責(zé)將多余導(dǎo)線剪斷；壓線段位于包線段和切線段中間，負(fù)責(zé)將每根導(dǎo)線壓入端子；包線段 負(fù)責(zé)將各個(gè)導(dǎo)線進(jìn)行壓實(shí)并包住線；刀具三部分高度可調(diào)，接觸表面為粗糙表面，并通過(guò)螺 栓連接固定在一起。
[0024] 分線裝置2上有多個(gè)凹槽，用于將線按規(guī)定順序置于對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。
[0025] 卡線裝置3上有凹槽，該凹槽有深度變化，便于卡線裝置3與刀具1配合完成各根 導(dǎo)線的剪斷。
[0026] 線定位裝置4固定在底座5上，線定位裝置4上也設(shè)有凹槽，各根導(dǎo)線在凹槽中穿 過(guò)。
[0027] 底座上有卡位槽可將端子定位，底座負(fù)責(zé)將分線裝置4、卡線裝置3、線定位裝置2 推至工作位置。
[0028] 工作示例： 首先，將端子置于底座5的卡位槽將端子定位，再將卡線裝置3放下壓住端子，卡線裝 置3的凹槽與端子的凹槽對(duì)應(yīng)。
[0029] 其次，將各導(dǎo)線分開(kāi)并按照要求順序插入分線裝置2的凹槽中，在全部插入分線 裝置2后兩端拉緊，使分線裝置2與線定位裝置4配合，這時(shí)各導(dǎo)線通過(guò)線定位裝置4的凹 槽，并與卡線裝置3的凹槽對(duì)應(yīng)。
[0030] 再次，將底座5推入設(shè)定的工作位置，這時(shí)刀具1位于端子的正上方，啟動(dòng)導(dǎo)線端 子壓合裝置，由氣壓泵提供動(dòng)力，刀具1迅速下壓，利用卡線裝置3的凹槽形成的階梯面由 刀具1的切線段將導(dǎo)線剪斷，同時(shí)由刀具1的壓線段將導(dǎo)線壓進(jìn)端子的凹槽中，由刀具1的 包線段將各個(gè)導(dǎo)線壓實(shí)并包住線。
[0031] 最后，將底座5退出，還原分線裝置2、卡線裝置3,拿出加工好的導(dǎo)線端子，如此循 環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)。
[0032] 實(shí)施例1 如圖2至圖4所示，本實(shí)施例的線纜壓接機(jī)，其用于將線纜的導(dǎo)線壓接在接頭的端子槽 內(nèi)，其包括機(jī)座6、設(shè)置在機(jī)座6上的上述壓接裝置、線纜架設(shè)支座7、以及壓接裝置的刀具 自鎖機(jī)構(gòu)8,其中壓接裝置的底座5能夠沿著機(jī)座6的長(zhǎng)度方向活動(dòng)設(shè)置在機(jī)座6上，線纜 架設(shè)支座7固定設(shè)置在底座5上。
[0033] 具體的壓接裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在機(jī)座1上的伸縮桿90、以及用于控制伸 縮桿90伸縮運(yùn)動(dòng)的電路系統(tǒng)其中伸縮桿90自上而下設(shè)置，工具刀1連接在伸縮桿90的下 端部。
[0034] 同時(shí)，自鎖機(jī)構(gòu)8包括與電路系統(tǒng)相連通的傳感器80、設(shè)置在底座5的上能夠與傳 感器80相接觸鎖定件81，當(dāng)鎖定件81與所述傳感器80接觸時(shí)，鎖定件81將底座5鎖定在 機(jī)座6上，工具刀1位于接頭的端子槽上方，電路系統(tǒng)接收到傳感器80的信息后并形成回 路，伸縮桿90伸縮；當(dāng)鎖定件81不與傳感器80接觸時(shí)，傳感器80未能發(fā)出信息，電路系統(tǒng) 處于斷路，伸縮桿80無(wú)法伸縮，工具刀1自鎖。
[0035] 針對(duì)上述的鎖定件81的設(shè)置(具體參見(jiàn)圖3)，其包括在底座5的一端部設(shè)有定位 桿810、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在定位桿810上的滾筒811、以及設(shè)置在滾筒811兩端部手柄 812和鎖扣部813,其中鎖扣部813上具有向滾筒811外延伸的凸起部c，且鎖扣部813位于 底座5的端部與滾筒811之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄812,可帶動(dòng)鎖扣部813的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)手柄812 便于底座5在機(jī)座6上的滑行。而傳感器80與鎖定件81位于同側(cè)，設(shè)置在底座5的端部， 且傳感器80內(nèi)設(shè)有與凸起部c相配合的卡接部d，只要凸起部c和卡接部d接觸，工具刀1 就能夠正常工作，一旦凸起部c和卡接部d脫開(kāi)，工具刀1就自鎖保護(hù)，具有較高的安全操 控性。
[0036] 然而，為了配合自鎖機(jī)構(gòu)8,保證了工具刀1能夠精確的與接頭的端子槽上方，本 例中，在底座2的一端部還設(shè)有限位座10,底座5抵觸在限位座10上時(shí)，工具刀1位于接頭 的端子槽上方。進(jìn)一步的，提高操作安全性，也有效的提高了工具刀使用壽命。
[0037] 本例中，線纜架設(shè)支座7上還設(shè)有自上端面向底面凹陷形成的弧形卡槽70,線纜 能夠卡設(shè)在弧形卡槽70內(nèi)。使得線纜部分能夠得到穩(wěn)定的安置，便于線纜的導(dǎo)線與接頭的 壓接。
[0038] 此外，本例中為了進(jìn)一步穩(wěn)定線纜的架設(shè)(定位)，在弧形卡槽70的一側(cè)還設(shè)有壓 腳11 (常見(jiàn)的多連桿連接機(jī)構(gòu)，在此不做詳述)，且壓腳11的壓合部110與弧形卡槽70形 成與線纜外徑相等的卡接區(qū)。
[0039] 同時(shí)，為了便于分線裝置2的能夠穩(wěn)定的將接頭扣壓在底座5的放置槽50內(nèi)，在 底座5上還設(shè)有用于緊固分線裝置2將接頭扣壓在放置槽50內(nèi)的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)12。
[0040] 具體的，自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)12包括鎖座120、能夠伸縮的設(shè)置在鎖座120上的鎖舌 121、以及設(shè)置在鎖座120內(nèi)的抵觸在鎖舌121上的彈性部件（圖中未顯示，但根據(jù)本領(lǐng)域的 常識(shí)不難理解)，其中在彈性部件的作用下，鎖舌101能夠抵觸在分線裝置2的一側(cè)。
[0041] 進(jìn)一步的，在鎖座120上設(shè)有鎖槽a，鎖舌121上還設(shè)有能夠沿著鎖槽a延伸方向 運(yùn)動(dòng)的手撥件b。當(dāng)彈性部件出現(xiàn)卡死或意外時(shí)，可以撥動(dòng)手撥件b進(jìn)行疏導(dǎo)。
[0042] 實(shí)施例2 如圖5至圖7所示，本實(shí)施例的壓接機(jī)包括機(jī)座6、設(shè)置在機(jī)座6上的多個(gè)上述的壓接 裝置、以及線纜架設(shè)支座7,其中壓接裝置的底座5能夠沿著機(jī)座6的長(zhǎng)度方向活動(dòng)設(shè)置在 機(jī)座6上，線纜架設(shè)支座7固定設(shè)置在底座5上。
[0043] 具體的壓接裝置有三個(gè)，且呈品字形分布，線纜架設(shè)支座7包括沿著底座長(zhǎng)度方 向延伸的支撐本體70、將支撐本體70設(shè)置在底座一端部的連接件71，支撐本體70自上端 面向底面凹陷形成弧形卡槽700,線纜能夠卡設(shè)在所述弧形卡槽700內(nèi)，底座5另一端部對(duì) 應(yīng)的機(jī)座6上也設(shè)有限位座10,且底座5抵觸在所述限位座10上時(shí)，刀具1位于接頭的端 子槽上方。
[0044] 具體的，壓接裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括矗立在機(jī)座1上的多根導(dǎo)向桿90、能夠沿著導(dǎo) 向桿90的矗立方向上下移動(dòng)的活動(dòng)板91、設(shè)置在機(jī)座6上用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板91上下移動(dòng)的 氣缸92、以及驅(qū)動(dòng)氣缸92伸縮運(yùn)動(dòng)的氣泵93和控制腳踏94,工具刀1設(shè)置在活動(dòng)板91的 底部。
[0045] 同時(shí)，上述的壓接機(jī)還包括設(shè)置在每個(gè)底座5的放置槽50底部的滑座內(nèi)的暗槽、 用于將暗槽與放置槽50的底部相連通的通槽13、以及設(shè)置在暗槽和通槽13內(nèi)的翹鉤14， 其中翹鉤14能夠?qū)⑽挥诜胖貌?0內(nèi)的接頭翹出。防止壓接完成后，產(chǎn)品卡設(shè)在放置槽50 內(nèi)，不好取出，而在此，只需按動(dòng)翹鉤14,就要將位于放置槽內(nèi)的產(chǎn)品翹起，十分方便。
[0046] 此外，上述的壓接裝置的分線裝置、卡線裝置、以及線定位裝置，可以采用如圖6-7 所示的壓蓋部件15代替，為壓接裝置的另一種設(shè)置方式。該壓蓋部件15能夠打開(kāi)或閉合的 設(shè)置在放置槽50上，且壓蓋部件15上還設(shè)有自頂面向上凸起的凸起部150,該凸起部150 上設(shè)有多條能夠與導(dǎo)線卡合的卡槽e，同時(shí)壓蓋部件15的端部還設(shè)有與卡槽e相對(duì)應(yīng)的壓 槽f，刀具1與壓槽f配合，將導(dǎo)線壓接在所述接頭的端子槽內(nèi)并將多余的所述導(dǎo)線裁切。
[0047] 盡管參照本發(fā)明的多個(gè)示意性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)的描 述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例，這些改進(jìn)和實(shí)施 例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開(kāi)、附圖以及權(quán)利要求的范圍 之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面做出合理的變型和改進(jìn)，而不會(huì)脫 離本發(fā)明的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所附權(quán)利要求及其 等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 高速通訊同軸電纜壓接裝置，其用于將電纜的導(dǎo)線壓接在接頭的端子槽內(nèi)，其特征 在于：所述的壓接裝置包括底座、固定設(shè)置在所述底座上的線定位裝置、設(shè)置在所述底座上 的分線裝置和卡線裝置、以及位于所述底座的上方的刀具和以及所述刀具的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其 中所述分線裝置與所述卡線裝置、以及所述線定位裝置上均設(shè)有與所述端子槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 線放置槽，所述的刀具能夠?qū)?dǎo)線壓在所述接頭的端子槽內(nèi)并將多余的所述導(dǎo)線裁切。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速通訊同軸電纜壓接裝置，其特征在于：所述刀具由包線 段、壓線段、切線段三部分組成，所述切線段靠近端子接口一側(cè)，負(fù)責(zé)將多余導(dǎo)線剪斷；所述 壓線段位于包線段和切線段中間，負(fù)責(zé)將每根導(dǎo)線壓入端子；所述包線段負(fù)責(zé)將各個(gè)導(dǎo)線 進(jìn)行壓實(shí)并包住線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速通訊同軸電纜壓接裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 為電動(dòng)或氣動(dòng)。
4. 一種高速通訊同軸電纜壓接機(jī)，其特征在于：所述壓接機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置在所述機(jī) 座上權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的壓接裝置、線纜架設(shè)支座、以及所述壓接裝置的刀具自 鎖機(jī)構(gòu)，其中所述壓接裝置的底座能夠沿著所述機(jī)座的長(zhǎng)度方向活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)座上， 所述的線纜架設(shè)支座固定設(shè)置在所述底座上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速通訊同軸電纜壓接機(jī)，其特征在于：所述壓接裝置的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)座上的伸縮桿、以及用于控制所述伸縮桿伸縮運(yùn)動(dòng)的電路系統(tǒng)， 其中所述伸縮桿自上而下設(shè)置，所述的刀具連接在所述伸縮桿的下端部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速通訊同軸電纜壓接機(jī)，其特征在于：所述的自鎖機(jī)構(gòu)包 括與所述電路系統(tǒng)相連通的傳感器、設(shè)置在所述壓接裝置的底座上能夠與所述的傳感器相 接觸鎖定件，當(dāng)所述的鎖定件與所述傳感器接觸時(shí)，所述的鎖定件將所述底座鎖定在所述 機(jī)座上，所述的刀具位于所述接頭的端子槽的上方，所述電路系統(tǒng)接收到所述傳感器的信 息后并形成回路，所述的伸縮桿伸縮；當(dāng)所述的鎖定件不與所述傳感器接觸時(shí)，所述傳感器 未能發(fā)出信息，所述電路系統(tǒng)處于斷路，所述的伸縮桿無(wú)法伸縮述，所的刀具自鎖。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速通訊同軸電纜壓接機(jī)，其特征在于：在所述底座的一端 部還設(shè)有限位座，所述的底座抵觸在所述限位座上時(shí)，所述的刀具位于所述接頭的端子槽 上方，所述線纜架設(shè)支座上還設(shè)有自上端面向底面凹陷形成的弧形卡槽，所述的線纜能夠 卡設(shè)在所述弧形卡槽內(nèi)，在所述弧形卡槽的一側(cè)還設(shè)有壓腳，且所述壓腳的壓合部與所述 弧形卡槽形成與所述線纜外徑相等的卡接區(qū)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速通訊同軸電纜壓接機(jī)，其特征在于：在所述底座上還設(shè) 有用于緊固所述的分線裝置將所述的接頭扣壓在所述底座上的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng) 鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖座、能夠伸縮的設(shè)置在所述鎖座上的鎖舌、以及設(shè)置在所述鎖座內(nèi)的抵觸 在所述鎖舌上的彈性部件，其中在所述彈性部件的作用下，所述的鎖舌能夠抵觸在所述分 線裝置的一側(cè)，在所述的鎖座上設(shè)有鎖槽，所述的鎖舌上還設(shè)有能夠沿著所述鎖槽延伸方 向運(yùn)動(dòng)的手撥件。
9. 一種電纜壓接機(jī)，其特征在于：所述壓接機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置在所述機(jī)座上的多個(gè)權(quán) 利要求1-3中任一項(xiàng)所述的壓接裝置、以及線纜架設(shè)支座，其中所述壓接裝置的底座能夠 沿著所述機(jī)座的長(zhǎng)度方向活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)座上，所述的線纜架設(shè)支座固定設(shè)置在所述底 座上。
10.根據(jù)權(quán)要求9所述的電纜壓接機(jī)，其特征在于：所述的壓接裝置有三個(gè)，且呈品字 形分布，所述的線纜架設(shè)支座包括沿著所述底座長(zhǎng)度方向延伸的支撐本體、將所述支撐本 體設(shè)置在所述底座一端部的連接件，所述的支撐本體自上端面向底面凹陷形成弧形卡槽， 所述線纜能夠卡設(shè)在所述弧形卡槽內(nèi)，所述的底座另一端部還設(shè)有限位座，所述的底座抵 觸在所述限位座上時(shí)，所述的刀具位于所述接頭的端子槽上方。
【文檔編號(hào)】H01R43/048GK104158050SQ201410306650
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】聶志剛, 朱黎, 李培楚 申請(qǐng)人:蘇州朗譽(yù)電子科技有限公司