真空滅弧室的觸頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種真空滅弧室的觸頭,它包括第一觸頭、第二觸頭,所述第一觸頭連接有第一導(dǎo)電桿,所述第二觸頭連接有第二導(dǎo)電桿,所述第一觸頭的端面上設(shè)有分閘時突出于第一觸頭的端面的引弧觸頭,所述引弧觸頭通過彈簧連接在第一導(dǎo)電桿中,所述第二觸頭的端面上設(shè)有用于和引弧觸頭配合產(chǎn)生電弧的輔助觸頭。本發(fā)明提供了一種減少擊穿場強(qiáng),控制燃弧點,提高真空滅弧室分?jǐn)嗄芰?,成本較低的真空滅弧室的觸頭。
【專利說明】真空滅弧室的觸頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電力開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體講是一種真空滅弧室的觸頭。
【背景技術(shù)】
[0002] 真空滅弧室又稱真空開關(guān)管,是中高壓電力開關(guān)的核心部件,其主要作用是,通過 管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流,避免事故和意外 的發(fā)生,主要應(yīng)用于電力的輸配電控制系統(tǒng)中。
[0003] 真空滅弧室主要由氣密絕緣外殼、屏蔽系統(tǒng)、動靜觸頭、波紋管,導(dǎo)電桿等部分組 成,由于真空滅弧室的動靜觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位,因此對觸頭的材料及結(jié)構(gòu)要 求比較高,現(xiàn)有技術(shù)中大部分是采用銅鉻合金等高耐壓性及耐電腐蝕性的材料來制作動觸 頭和靜觸頭,動觸頭和靜觸頭之間通過球面或者平面進(jìn)行面接觸,這種觸頭具有以下不足: 第一、在合閘時,靜觸頭和動觸頭接觸,電弧在靜觸頭和動觸頭接觸的任何位置都可能會產(chǎn) 生電弧,而在電弧作用下,產(chǎn)生電弧位置的金屬很容易蒸發(fā),動觸頭和靜觸頭接觸的端面容 易不平,從而增加動觸頭和靜觸頭兩者之間的接觸電阻,影響真空滅弧室的分?jǐn)嗄芰?。?二、由于動觸頭和靜觸頭是面接觸,分閘時有效面積大,擊穿場強(qiáng)高,容易引起大電弧,造成 接觸面燒損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種減少擊穿場 強(qiáng),控制燃弧點,提高真空滅弧室分?jǐn)嗄芰?,成本較低的真空滅弧室的觸頭。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種真空滅弧室的觸頭,它包括第一觸頭、第二 觸頭,所述第一觸頭連接有第一導(dǎo)電桿,所述第二觸頭連接有第二導(dǎo)電桿,所述第一觸頭的 端面上設(shè)有分閘時突出于第一觸頭的端面的引弧觸頭,所述引弧觸頭通過彈簧連接在第一 導(dǎo)電桿中,所述第二觸頭的端面上設(shè)有用于和引弧觸頭配合產(chǎn)生電弧的輔助觸頭。
[0006] 采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:第一、本發(fā)明利用了用于引發(fā)電弧的引弧 觸頭和輔助觸頭的結(jié)構(gòu),電弧是在動靜觸頭接觸時距離最短的部位產(chǎn)生,因此,電弧會產(chǎn)生 在引弧觸頭和輔助觸頭起的位置,那么金屬的蒸發(fā)消耗也就只發(fā)生在這兩個部件上,而觸 頭其他部分收到的影響較小,同時根據(jù)真空中開斷2_以內(nèi)的情況下觸頭有效接觸面積越 小擊穿場強(qiáng)越低的理論,這種情況下的燃弧更小。因此在長時間使用狀態(tài)下,分?jǐn)嗄芰θ匀?較好。第二、由于電弧產(chǎn)生的位置是在動觸頭和靜觸頭的中心位置,因此,動觸頭和靜觸頭 可以采用導(dǎo)電性良好的普通銅鉻合金材料,而不需要采用成本較高的高耐壓性及耐電腐蝕 性的材料,如難燃弧的銅鎢合金,成本較低。
[0007] 所述引弧觸頭、輔助觸頭采用難燃弧的銅鎢合金;所述第一觸頭和第二觸頭采用 銅鉻合金。采用這種結(jié)構(gòu),第一觸頭和第二觸頭采用導(dǎo)電性良好的材料,如:銅鉻合金,這樣 能夠最大限度的降低,靜觸頭和動觸頭之間的接觸電阻,提高觸頭的關(guān)斷能力。引弧觸頭、 輔助觸頭采用耐高壓和耐電腐蝕的材料制成,如銅鉻鎢合金或其它耐高壓和耐電腐蝕的材 料制成,由于靜觸頭和動觸頭的除引弧觸頭、輔助觸頭的之外的部位受燃弧損壞的可能性 極低,因此可以采用一般的銅鉻合金制成,故產(chǎn)品壽命大大增加。
[0008] 所述引弧觸頭設(shè)在第一觸頭的端面的中心位置,所述輔助觸頭設(shè)在第二觸頭端面 的中心位置。采用這種結(jié)構(gòu),可使發(fā)出電弧的位置在觸頭的中心位置。
[0009] 所述第一觸頭上開有供引弧觸頭的端部穿過的孔,所述第一導(dǎo)電桿上設(shè)有凹槽, 所述引弧觸頭的端部穿過孔,所述引弧觸頭的尾部通過彈簧連接在凹槽內(nèi),所述引弧觸頭 的尾部的直徑大于孔的直徑。采用這個結(jié)構(gòu),將引弧觸頭限位在第一導(dǎo)電桿上的凹槽內(nèi),不 會使引弧觸頭從第一導(dǎo)電桿上脫落。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為真空滅弧室的觸頭的合閘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖2為真空滅弧室的觸頭的分閘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖3為真空滅弧室的觸頭的另一種結(jié)構(gòu)的不意圖;
[0013] 如圖所示:1、第一導(dǎo)電桿,2、彈簧,3、引弧觸頭3. 1、端部,3. 2、尾部4、第一觸頭, 4. 1、孔,5、輔助觸頭,6、第二觸頭,7、第二導(dǎo)電桿,8、凹槽。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015] 如圖1、圖2所示,實施例中提供了一種真空滅弧室的觸頭,它包括第一觸頭4、第 二觸頭6,所述第一觸頭4連接有第一導(dǎo)電桿1,所述第二觸頭6連接有第二導(dǎo)電桿7,所述 第一觸頭4的端面上設(shè)有分閘時突出于第一觸頭4的端面的引弧觸頭3,所述引弧觸頭3通 過彈簧2連接在第一導(dǎo)電桿1中,所述第二觸頭6的端面上設(shè)有用于和引弧觸頭3配合產(chǎn) 生電弧的輔助觸頭5。
[0016] 本實施例中,所述第一觸頭4和第二觸頭6的端面均為圓形平板結(jié)構(gòu),第一觸頭4 為動觸頭,第二觸頭6為靜觸頭。由于在合閘的過程中,動觸頭和靜觸頭之間,引弧觸頭3 和輔助觸頭5這個位置的距離最短,這樣發(fā)出電弧的位置也在引弧觸頭3和輔助觸頭5處。 因此,這兩個部件需要用銅鎢合金或者其它難燃弧銅合金等耐高壓、耐電腐蝕的材料,而動 觸頭和靜觸頭的其他部分可采用普通銅鉻材料,成本大大降低。
[0017] 圖3為實施例之二:圖3中第二觸頭6的端面為內(nèi)凹的球面,第一觸頭4的端面 為外凸的球面,第二觸頭6的端面的所在球面的半徑與第一觸頭4端面所在球面的半徑相 同,即第二觸頭6能夠完全與第一觸頭4貼合,第二觸頭6的端面上設(shè)有輔助觸頭5,且輔助 觸頭5設(shè)在第二觸頭6端面的中心位置,第一觸頭4的端面上設(shè)有引弧觸頭3,且引弧觸頭 3在分閘狀態(tài)下突出于第一觸頭4的端面,引弧觸頭3的位置與輔助觸頭5相對應(yīng),在合閘 時,引弧觸頭3與輔助觸頭5接觸,并且輔助觸頭5擠壓著引弧觸頭3使引弧觸頭3與第一 觸頭4的端面平齊,使第二觸頭6能夠和第一觸頭4完全貼合。由于在合閘的過程中,動觸 頭和靜觸頭之間,引弧觸頭3和輔助觸頭5這個位置的距離最短,因此電弧會在這里產(chǎn)生,
[0018] 所述第一觸頭上開有供引弧觸頭的3端部3. 1穿過的孔4. 1,所述第一導(dǎo)電桿上 設(shè)有凹槽8,所述引弧觸頭3的端部3. 1穿過孔4. 1,所述引弧觸頭3的尾部3. 2通過彈簧 2連接在凹槽8內(nèi),所述引弧觸頭3的尾部3. 2的直徑大于孔4. 1的直徑。采用這個結(jié)構(gòu), 將引弧觸頭3限位在第一導(dǎo)電柱上的凹槽內(nèi),不會使引弧觸頭3從第一觸頭觸頭脫落。
【權(quán)利要求】
1. 一種真空滅弧室的觸頭,它包括第一觸頭(4)、第二觸頭(6),所述第一觸頭(4)連 接有第一導(dǎo)電桿(1),所述第二觸頭(6)連接有第二導(dǎo)電桿(7),其特征在于:所述第一觸頭 (4)的端面上設(shè)有分閘時突出于第一觸頭(4)的端面的引弧觸頭(3),所述引弧觸頭(3)通 過彈簧(2)連接在第一導(dǎo)電桿(1)中,所述第二觸頭(6)的端面上設(shè)有用于和引弧觸頭(3) 配合產(chǎn)生電弧的輔助觸頭(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室的觸頭,其特征在于:所述引弧觸頭(3)設(shè)在第 一觸頭(4)的端面的中心位置,所述輔助觸頭(5)設(shè)在第二觸頭(6)端面的中心位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室的觸頭,其特征在于:所述第一觸頭上開有供引 弧觸頭的(3)端部(3. 1)穿過的孔(4. 1),所述第一導(dǎo)電桿上設(shè)有凹槽(8),所述引弧觸頭 (3)的端部(3. 1)穿過孔(4. 1),所述引弧觸頭(3)的尾部(3. 2)通過彈簧(2)連接在凹槽 ⑶內(nèi),所述引弧觸頭⑶的尾部(3.2)的直徑大于孔(4. 1)的直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室的觸頭,其特征在于:所述引弧觸頭(3)、輔助觸 頭(5)采用難燃弧的銅鎢合金;所述第一觸頭(4)和第二觸頭(6)采用銅鉻合金。
【文檔編號】H01H33/664GK104064398SQ201410308743
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王永法, 朱維娜 申請人:王永法