一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置制造方法
【專利摘要】一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置包括：外殼、動觸頭組件、成對的靜觸頭、鐵芯、滅弧片和視窗，動觸頭組件通過軸孔固定于外殼內(nèi)，靜觸頭設(shè)于外殼左右兩側(cè)內(nèi)的凹槽，鐵芯與靜觸頭連接，滅弧片設(shè)于外殼內(nèi)的卡槽中，視窗與外殼表面嵌入式連接。其中，動觸頭組件包括：轉(zhuǎn)軸和動觸頭片，轉(zhuǎn)軸的軸芯設(shè)有軸芯孔，動觸頭片與軸芯孔插入式連接，動觸頭片與靜觸頭的一端夾持連接。本發(fā)明與傳統(tǒng)排合式觸頭裝置不同點在于提供一種在有限空間上增大爬電距離，利用動靜觸頭的關(guān)系，使動觸頭在一弧度范圍內(nèi)來回切換，具有閉合和斷開位置，從而有效克服電斥力對觸頭的應(yīng)力，有效克服阻尼振動及造成的拉弧，從而提高觸頭壽命和提高接通分?jǐn)嗄芰Α?br> 【專利說明】一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的拍合式的開關(guān)驅(qū)動方式的原理是采用觸頭之間拍擊的方式進行閉合和斷開。這種技術(shù)在實踐過程中主要體現(xiàn)3個方面的問題。
[0003]其一，拍擊設(shè)計使得為了滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的爬電距離需要犧牲大量的空間，整個裝置會顯得臃腫，成本得到不必要的升高。
[0004]其二，拍擊設(shè)計會造成觸頭之間的磨損加劇，減少了產(chǎn)品的壽命，同時電弧也會一定程度上進一步加重觸頭的損耗。
[0005]其三，拍擊設(shè)計需要非常大的物理動力，會進一步抬高制造成本，同時會有潛在的安全風(fēng)險。
[0006]因此，為了解決上述問題，對觸頭裝置的改進刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，提供一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。
[0008]一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，其特征在于，包括:外殼、動觸頭組件、成對的靜觸頭、鐵芯、滅弧片和視窗，所述動觸頭組件通過軸孔固定于外殼內(nèi)，所述靜觸頭設(shè)于外殼左右兩側(cè)內(nèi)的凹槽，所述鐵芯與靜觸頭連接，所述滅弧片設(shè)于外殼內(nèi)的卡槽中，所述視窗與外殼表面嵌入式連接；
[0009]其中，所述動觸頭組件包括:轉(zhuǎn)軸和動觸頭片，所述轉(zhuǎn)軸的軸芯設(shè)有軸芯孔，所述動觸頭片與軸芯孔插入式連接，所述動觸頭片與靜觸頭的一端夾持連接。
[0010]進一步，所述外殼包括:第一側(cè)蓋、第二側(cè)蓋、軸孔、凹槽、卡槽和視窗槽，所述第一側(cè)蓋和第二側(cè)蓋拼接連接，所述軸孔貫通于第一側(cè)蓋和第二側(cè)蓋的中部，所述凹槽設(shè)于第一側(cè)蓋和第二側(cè)蓋的左右兩端，所述卡槽環(huán)設(shè)于軸孔周圍，所述視窗槽設(shè)于于第一側(cè)蓋和第二側(cè)蓋的頂端。
[0011]進一步，所述動觸頭組件還包括:與軸芯孔插入式連接的彈片、動觸頭壓片和動觸頭支持件，所述彈片、動觸頭片和動觸頭壓片以軸芯孔為中心從里至外對稱設(shè)于動觸頭支持件的兩端。
[0012]進一步，所述靜觸頭以動觸頭組件為中心對角線對稱設(shè)于外殼內(nèi)，所述靜觸頭的一端設(shè)有固定孔，所述靜觸頭的中端的另一端設(shè)有接觸片，所述靜觸頭的中端與凹槽嵌入式連接，所述靜觸頭的中端設(shè)有鐵芯孔，所述鐵芯孔與鐵芯插入式連接。
[0013]進一步，所述滅弧片為復(fù)數(shù)個，所述滅弧片設(shè)于卡槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]本發(fā)明與傳統(tǒng)排合式觸頭裝置不同點在于提供一種在有限空間上增大爬電距離，利用動靜觸頭的關(guān)系，使動觸頭在一弧度范圍內(nèi)來回切換，具有閉合和斷開位置，從而有效克服電斥力對觸頭的應(yīng)力，有效克服阻尼振動及造成的拉弧，從而提高觸頭壽命和提高接通分?jǐn)嗄芰Α?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的爆炸圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的閉合狀態(tài)圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的斷開狀態(tài)圖。
[0019]圖4為動觸頭組件的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]外殼100、第一側(cè)蓋110、第二側(cè)蓋120、軸孔130、凹槽140、卡槽150和視窗槽160。
[0022]動觸頭組件200、轉(zhuǎn)軸210、軸芯孔211、動觸頭片220、彈片230、動觸頭壓片240和動觸頭支持件250。
[0023]靜觸頭300、固定孔310、接觸片320、鐵芯孔330、鐵芯400、滅弧片500和視窗600?！揪唧w實施方式】
[0024]以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0025]實施例1
[0026]圖1為本發(fā)明的爆炸圖。圖2為本發(fā)明的閉合狀態(tài)圖。圖3為本發(fā)明的斷開狀態(tài)圖。圖4為動觸頭組件的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]如圖1所示,一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置包括:外殼100、動觸頭組件200、成對的靜觸頭300、鐵芯400、滅弧片500和視窗600，動觸頭組件200通過軸孔130固定于外殼100內(nèi)，靜觸頭300設(shè)于外殼100左右兩側(cè)內(nèi)的凹槽140，鐵芯400與靜觸頭300連接，滅弧片500設(shè)于外殼100內(nèi)的卡槽150中,視窗600與外殼100表面嵌入式連接；
[0028]如圖4所示，其中，動觸頭組件200包括:轉(zhuǎn)軸210和動觸頭片220，轉(zhuǎn)軸210的軸芯設(shè)有軸芯孔211，動觸頭片220與軸芯孔211插入式連接，動觸頭片220與靜觸頭300的一端夾持連接。動觸頭組件200還包括:與軸芯孔211插入式連接的彈片230、動觸頭壓片240和動觸頭支持件250，彈片230、動觸頭片220和動觸頭壓片240以軸芯孔211為中心從里至外對稱設(shè)于動觸頭支持件250的兩端。
[0029]外殼100包括:第一側(cè)蓋110、第二側(cè)蓋120、軸孔130、凹槽140、卡槽150和視窗槽160,第一側(cè)蓋110和第二側(cè)蓋120拼接連接,軸孔130貫通于第一側(cè)蓋110和第二側(cè)蓋120的中部，凹槽140設(shè)于第一側(cè)蓋110和第二側(cè)蓋120的左右兩端，卡槽150環(huán)設(shè)于軸孔130周圍,視窗槽160設(shè)于于第一側(cè)蓋110和第二側(cè)蓋120的頂端。
[0030]靜觸頭300的一端設(shè)有固定孔310，靜觸頭300的中端的另一端設(shè)有接觸片320，靜觸頭300的中端與凹槽140嵌入式連接，靜觸頭300的中端設(shè)有鐵芯孔330，鐵芯孔330與鐵芯400插入式連接。
[0031]滅弧片500為復(fù)數(shù)個，滅弧片500設(shè)于卡槽150內(nèi)，在本實施例中，滅弧片是左右對稱的各4片，總共8片。[0032]與傳統(tǒng)拍合式觸頭裝置相比，本發(fā)明提供一種在有限空間上增大爬電距離的觸頭裝置，利用動靜觸頭的關(guān)系，有效克服電斥力對觸頭的應(yīng)力，有效克服阻尼振動及造成的拉弧，從而提聞觸頭壽命和提聞接通分?jǐn)嗄芰Α?br> [0033]本發(fā)明是通過旋轉(zhuǎn)方式進去開關(guān)。設(shè)于軸孔130的轉(zhuǎn)軸210是可以旋轉(zhuǎn)的，軸孔130上的軸芯孔211固定有動觸頭片220，固定方式是動觸頭壓片240和彈片230將動觸頭片220加持觸接，然后以動觸頭支持件250為中心對稱分布，然后插入軸芯孔211完成固定，使得2片固定有動觸頭片220之間有一定距離，形成一個槽狀結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖2所示,靜觸頭300以動觸頭組件200為中心對角線對稱設(shè)于外殼100內(nèi)，因此當(dāng)用外力旋轉(zhuǎn)動觸頭組件200時，動觸頭片220形成的凹槽與靜觸頭300以夾持的方式接觸，直到動觸頭片與靜觸頭300的接觸片320完全接觸，表示閉合位置。
[0035]如圖3所示，將觸頭組件200反方向旋轉(zhuǎn)，使得動觸頭片220與靜觸頭300完全分開，并保持的距離達到設(shè)計的電氣隔離要求，表示斷開位置。
[0036]這種設(shè)計使得動觸頭片220是以旋轉(zhuǎn)的方式同時與2個靜觸頭300閉合和斷開，傳統(tǒng)的拍合式觸頭裝置由于是單一位置的閉合和斷開，因此需要一定量的爬電距離，而本發(fā)明由于是雙觸頭設(shè)計，因此每個觸頭只需要一半的爬電距離就可以達到國家的安全標(biāo)準(zhǔn)，因此比傳統(tǒng)的拍合或平動的方式節(jié)約了大量有效空間。
[0037]本發(fā)明設(shè)計有環(huán)繞于軸孔130，設(shè)于卡槽150的滅弧片500，同時在靜觸頭300的中端設(shè)有鐵芯孔330，使得鐵芯400能插入連接，如圖1所示，鐵芯400滅弧片500非常貼近，在上述閉合和斷開的過程中，鐵芯400起引弧到滅弧片500上的作用，滅弧片500熄滅電弧，比起傳統(tǒng)的拍合式觸頭裝置的拍擊形式相比，其對觸頭的磨損是遠低于拍擊造成的磨損，從而有效保護動觸頭組件200和靜觸頭300，有效延長動靜觸頭壽命。
[0038]還設(shè)計有視窗600，以上過程可以通過視窗清晰觀察，起到監(jiān)控的作用，保證其正常工作。
[0039]另一方面，轉(zhuǎn)動形式的設(shè)計也不需要拍合式觸頭裝置那樣，需要設(shè)計出足夠啟動其拍擊的物理動力，使得整個裝置的生產(chǎn)成本得到極大減少。
[0040]以上對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了說明，但本發(fā)明并不以此為限，只要不脫離本發(fā)明的宗旨，本發(fā)明還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，其特征在于，包括:外殼(100)、動觸頭組件(200)、成對的靜觸頭(300)、鐵芯(400)、滅弧片(500)和視窗(600)，所述動觸頭組件(200)通過軸孔(130)固定于外殼(100)內(nèi)，所述靜觸頭(300)設(shè)于外殼(100)左右兩側(cè)內(nèi)的凹槽(140)，所述鐵芯(400)與靜觸頭(300)連接，所述滅弧片(500)設(shè)于外殼(100)內(nèi)的卡槽(150)中,所述視窗(600)與外殼(100)表面嵌入式連接； 其中，所述動觸頭組件(200)包括:轉(zhuǎn)軸(210)和動觸頭片(220)，所述轉(zhuǎn)軸(210)的軸芯設(shè)有軸芯孔(211)，所述動觸頭片(220)與軸芯孔(211)插入式連接，所述動觸頭片(220)與靜觸頭(300)的一端夾持連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，其特征在于:所述外殼(100)包括:第一側(cè)蓋(110)、第二側(cè)蓋(120)、軸孔(130)、凹槽(140)、卡槽(150)和視窗槽(160)，所述第一側(cè)蓋(110)和第二側(cè)蓋(120)拼接連接，所述軸孔(130)貫通于第一側(cè)蓋(110)和第二側(cè)蓋(120)的中部，所述凹槽(140)設(shè)于第一側(cè)蓋(110)和第二側(cè)蓋(120)的左右兩端，所述卡槽(150)環(huán)設(shè)于軸孔(130)周圍，所述視窗槽(160)設(shè)于于第一側(cè)蓋(110)和第二側(cè)蓋(120)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，其特征在于:所述動觸頭組件(200)還包括:與軸芯孔(211)插入式連接的彈片(230)、動觸頭壓片(240)和動觸頭支持件(250)，所述彈片(230)、動觸頭片(220)和動觸頭壓片(240)以軸芯孔(211)為中心從里至外對稱設(shè)于動觸頭支持件(250)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，其特征在于:所述靜觸頭(300)以動觸頭組件(200)為中心對角線對稱設(shè)于外殼(100)內(nèi)，所述靜觸頭(300)的一端設(shè)有固定孔(310)，所述靜觸頭(300)的中端的另一端設(shè)有接觸片(320)，所述靜觸頭(300)的中端與凹槽(140)嵌入式連接，所述靜觸頭(300)的中端設(shè)有鐵芯孔(330)，所述鐵芯孔(330)與鐵芯(400)插入式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可視旋轉(zhuǎn)雙斷點觸頭裝置，其特征在于:所述滅弧片(500)為復(fù)數(shù)個,所述滅弧片(500)設(shè)于卡槽(150)內(nèi)。
【文檔編號】H01H1/22GK104036977SQ201410309601
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】孔軍, 郭健, 張銀春 申請人:上海行創(chuàng)電氣有限公司