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      頂管管節(jié)接地方法及結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7052845閱讀:588來源:國知局
      頂管管節(jié)接地方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種頂管管節(jié)接地方法及結(jié)構(gòu),該方法包括以下步驟:(1)在澆筑頂管管節(jié)前,預埋至少一圈用于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán),在內(nèi)固定鋼環(huán)外側(cè)焊接第一錨筋和第二錨筋;(2)在澆筑頂管管節(jié)前,在預埋內(nèi)固定鋼環(huán)的相應位置預埋外接地鋼環(huán),在外接地鋼環(huán)內(nèi)側(cè)焊接第三錨筋;(3)將至少部分的第三錨筋與對應的第一錨筋焊接成一體,使得內(nèi)固定鋼環(huán)與外接地鋼環(huán)產(chǎn)生良好的金屬連接,澆筑頂管管節(jié),從而使布設(shè)在頂管管節(jié)內(nèi)的電纜支架擁有良好的接地。本發(fā)明可通過內(nèi)固定鋼環(huán)固定電纜支架,將外接地鋼環(huán)作為接地體,通過第一錨筋與第三錨筋的焊接使內(nèi)固定鋼環(huán)與外接地鋼環(huán)產(chǎn)生良好的金屬連接,從而使電纜支架擁有良好的接地。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種頂管管節(jié)接地方法及結(jié)構(gòu)。 頂管管節(jié)接地方法及結(jié)構(gòu)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù), 已廣泛用于發(fā)達城市地下給排水管道、天然氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪 設(shè)。該技術(shù)能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物,采用該技術(shù)施工, 能節(jié)約一大筆征地拆遷費用、減少對環(huán)境污染和道路的堵塞,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會 效益。其中,采用頂管施工的輸電管線要求對電纜支架進行接地。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且接地可靠的頂管管節(jié)接地方法及結(jié)構(gòu)。
      [0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案一是:一種頂管管節(jié)接地方法,包括以下步 驟: (1) 在澆筑頂管管節(jié)前,預埋至少一圈用于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán),在內(nèi)固定鋼環(huán) 外側(cè)焊接均勻分布的第一錨筋和均勻分布的第二錨筋; (2) 在澆筑頂管管節(jié)前,在預埋內(nèi)固定鋼環(huán)的相應位置預埋外接地鋼環(huán),在外接地鋼環(huán) 內(nèi)側(cè)焊接均勻分布的第三錨筋; (3) 將至少部分的第三錨筋與對應的第一錨筋焊接成一體,使得內(nèi)固定鋼環(huán)與外接地 鋼環(huán)產(chǎn)生良好的金屬連接,澆筑頂管管節(jié),從而使布設(shè)在頂管管節(jié)內(nèi)的電纜支架擁有良好 的接地。
      [0005] 進一步的,在步驟(3)中,相焊接的第一錨筋和第三錨筋均勻分布。
      [0006] 進一步的,在步驟(1)中,所述第一錨筋是由兩根對稱設(shè)置的縱向鋼筋組成,兩根 縱向鋼筋的外端部分別相背向內(nèi)彎折45°。
      [0007] 進一步的,在步驟(1)中,所述第二錨筋是由一根橫向鋼筋彎折成類Μ形,所述橫 向鋼筋的兩端部分別向外傾斜后再相背向內(nèi)彎折45°。
      [0008] 進一步的,在步驟(1)中,兩根縱向鋼筋的內(nèi)端部對稱連接于橫向鋼筋的中部上。
      [0009] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案二是:一種頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),所述頂管管 節(jié)內(nèi)表面間隔設(shè)置有至少一圈用于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán),所述頂管管節(jié)外表面間隔 設(shè)置有至少一圈用于接地的外接地鋼環(huán),所述內(nèi)固定鋼環(huán)的圈數(shù)與外接地鋼環(huán)的圈數(shù)相等 且位置相對應,所述內(nèi)固定鋼環(huán)通過均勻分布的第一錨筋和均勻分布的第二錨筋固定于管 壁上,所述外接地鋼環(huán)通過均勻分布的第三錨筋固定于管壁上,至少部分的第三錨筋與對 應的第一錨筋相焊接。
      [0010] 進一步的,相焊接的第一錨筋和第三錨筋均勻分布。
      [0011] 進一步的,所述第一錨筋是由兩根對稱設(shè)置的縱向鋼筋組成,兩根縱向鋼筋的外 端部分別相背向內(nèi)彎折45°。
      [0012] 進一步的,所述第二錨筋是由一根橫向鋼筋彎折成類Μ形,所述橫向鋼筋的兩端 部分別向外傾斜后再相背向內(nèi)彎折45°。
      [0013] 進一步的,兩根縱向鋼筋的內(nèi)端部對稱連接于橫向鋼筋的中部上。
      [0014] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點:可通過內(nèi)固定鋼環(huán)固定電纜支架,將外接地鋼環(huán)作為接地 體,通過第一錨筋與第三錨筋的焊接使得內(nèi)固定鋼環(huán)與外接地鋼環(huán)產(chǎn)生良好的金屬連接, 從而使得布設(shè)于電力頂管管節(jié)內(nèi)的電纜支架擁有良好的接地。
      [0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016] 圖1為本發(fā)明實施例的主視圖。
      [0017] 圖2為圖1中Α-Α處的剖視圖。
      [0018] 圖3為圖2中Β處的剖視圖。
      [0019] 圖4為圖2中C處的剖視圖。
      [0020] 圖中:1-內(nèi)固定鋼環(huán),2_外接地鋼環(huán),3_第一錨筋,4_第二錨筋,5_第二錨筋, 6-管壁,7-焊接點。

      【具體實施方式】
      [0021] 如圖1~4所示,一種頂管管節(jié)接地方法,包括以下步驟: (1) 在澆筑頂管管節(jié)前,預埋至少一圈用于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán)1,在內(nèi)固定鋼 環(huán)1外側(cè)焊接均勻分布的第一錨筋3和均勻分布的第二錨筋4 ; (2) 在澆筑頂管管節(jié)前,在預埋內(nèi)固定鋼環(huán)1的相應位置預埋外接地鋼環(huán)2,在外接地 鋼環(huán)2內(nèi)側(cè)焊接均勻分布的第三錨筋5 ; (3) 將至少部分的第三錨筋5與對應的第一錨筋3焊接成一體,使得內(nèi)固定鋼環(huán)1與外 接地鋼環(huán)2產(chǎn)生良好的金屬連接,澆筑頂管管節(jié),從而使布設(shè)在頂管管節(jié)內(nèi)的電纜支架擁 有良好的接地。
      [0022] 如圖1~4所示,一種頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),所述頂管管節(jié)內(nèi)表面間隔設(shè)置有至少一 圈用于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán)1,所述頂管管節(jié)外表面間隔設(shè)置有至少一圈用于接地 的外接地鋼環(huán)2,所述內(nèi)固定鋼環(huán)1的圈數(shù)與外接地鋼環(huán)2的圈數(shù)相等且位置相對應,所述 內(nèi)固定鋼環(huán)1通過均勻分布的第一錨筋3和均勻分布的第二錨筋4固定于管壁6上,所述 外接地鋼環(huán)2通過均勻分布的第三錨筋5固定于管壁6上,至少部分的第三錨筋5與對應 的第一錨筋3相焊接。
      [0023] 在本實施例中,所述頂管管節(jié)的內(nèi)半徑為1600mm、夕卜半徑為1900mm、長度為 2500mm,即管壁6的厚度為300mm。所述頂管管節(jié)內(nèi)表面對稱設(shè)置有兩圈相隔1. 25m的內(nèi)固 定鋼環(huán)1,所述頂管管節(jié)外表面對稱設(shè)置有兩圈相應的外接地鋼環(huán)2。
      [0024] 在本實施例中,所述內(nèi)固定鋼環(huán)1的厚度為12_、寬度150_,所述外接地鋼環(huán)2 的厚度為5_、寬度為50mm ;所述內(nèi)固定鋼環(huán)1的內(nèi)半徑為1600_,所述外接地鋼環(huán)2的外 半徑為1900_,即內(nèi)固定鋼環(huán)1和外接地鋼環(huán)2是預埋在管壁6內(nèi)的。
      [0025] 在本實施例中,所述第一錨筋3與相應的第二錨筋4提前焊接成一體;相焊接的第 一錨筋3和第三錨筋5均勻分布,例如每隔60°焊接一對第一錨筋3和第三錨筋5,即有6 個均勻分布的焊接點。當然,所述第三錨筋5也可以全部與第一錨筋3焊接。
      [0026] 在本實施例中,所述第一錨筋3是由兩根對稱設(shè)置的縱向鋼筋組成,兩根縱向鋼 筋的外端部分別相背向內(nèi)彎折45° ;所述第二錨筋4是由一根橫向鋼筋彎折成類Μ形,所 述橫向鋼筋的兩端部分別向外傾斜后再相背向內(nèi)彎折45° ;兩根縱向鋼筋的內(nèi)端部對稱連 接于橫向鋼筋的中部外側(cè)上。
      [0027] 在本實施例中,所述第二錨筋4的中部內(nèi)側(cè)與內(nèi)固定鋼環(huán)1外側(cè)采用Τ型焊,焊縫 高度為8mm;所述第三錨筋5是由一根縱向鋼筋內(nèi)端部向外彎折90°而成,該縱向鋼筋外端 部與外接地鋼環(huán)2內(nèi)側(cè)采用T型焊,焊縫高度為7mm。
      [0028] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾,皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種頂管管節(jié)接地方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 在澆筑頂管管節(jié)前,預埋至少一圈用于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán),在內(nèi)固定鋼環(huán) 外側(cè)焊接均勻分布的第一錨筋和均勻分布的第二錨筋; (2) 在澆筑頂管管節(jié)前,在預埋內(nèi)固定鋼環(huán)的相應位置預埋外接地鋼環(huán),在外接地鋼環(huán) 內(nèi)側(cè)焊接均勻分布的第三錨筋; (3) 將至少部分的第三錨筋與對應的第一錨筋焊接成一體,使得內(nèi)固定鋼環(huán)與外接地 鋼環(huán)產(chǎn)生良好的金屬連接,澆筑頂管管節(jié),從而使布設(shè)在頂管管節(jié)內(nèi)的電纜支架擁有良好 的接地。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂管管節(jié)接地方法,其特征在于:步驟(3)中,相焊接的第一 錨筋和第三錨筋均勻分布。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂管管節(jié)接地方法,其特征在于:步驟(1)中,所述第一 錨筋是由兩根對稱設(shè)置的縱向鋼筋組成,兩根縱向鋼筋的外端部分別相背向內(nèi)彎折45°。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂管管節(jié)接地方法,其特征在于:步驟(1)中,所述第二錨筋 是由一根橫向鋼筋彎折成類Μ形,所述橫向鋼筋的兩端部分別向外傾斜后再相背向內(nèi)彎折 45。。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂管管節(jié)接地方法,其特征在于:步驟(1)中,兩根縱向鋼筋 的內(nèi)端部對稱連接于橫向鋼筋的中部上。
      6. -種頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂管管節(jié)內(nèi)表面間隔設(shè)置有至少一圈用 于固定電纜支架的內(nèi)固定鋼環(huán),所述頂管管節(jié)外表面間隔設(shè)置有至少一圈用于接地的外接 地鋼環(huán),所述內(nèi)固定鋼環(huán)的圈數(shù)與外接地鋼環(huán)的圈數(shù)相等且位置相對應,所述內(nèi)固定鋼環(huán) 通過均勻分布的第一錨筋和均勻分布的第二錨筋固定于管壁上,所述外接地鋼環(huán)通過均勻 分布的第三錨筋固定于管壁上,至少部分的第三錨筋與對應的第一錨筋相焊接。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),其特征在于:相焊接的第一錨筋和第三 錨筋均勻分布。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一錨筋是由兩 根對稱設(shè)置的縱向鋼筋組成,兩根縱向鋼筋的外端部分別相背向內(nèi)彎折45°。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二錨筋是由一根橫 向鋼筋彎折成類Μ形,所述橫向鋼筋的兩端部分別向外傾斜后再相背向內(nèi)彎折45°。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的頂管管節(jié)接地結(jié)構(gòu),其特征在于:兩根縱向鋼筋的內(nèi)端部對 稱連接于橫向鋼筋的中部上。
      【文檔編號】H01R4/66GK104092030SQ201410313927
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
      【發(fā)明者】李碧青, 游金泉, 王日恒, 劉瑞安 申請人:福建永福工程顧問有限公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司經(jīng)濟技術(shù)研究院
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