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      一種繼電器線圈端子安裝工藝及設(shè)備的制作方法

      文檔序號:7053036閱讀:180來源:國知局
      一種繼電器線圈端子安裝工藝及設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繼電器線圈端子安裝工藝,包括方絲拉直固定,方絲壓扁,方絲V形切斷,線圈架傳送到位,方絲打彎步驟,上述步驟在各自工位按步進(jìn)程序同時進(jìn)行,得到四面倒角的方絲頭,直接插入線圈架,然后打彎;實現(xiàn)上述安裝工藝的設(shè)備,包括機(jī)架和機(jī)架上工作平臺的方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)、方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)、線圈架上料機(jī)構(gòu)、方絲打彎機(jī)構(gòu);所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)在機(jī)架的上部,所述方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)在機(jī)架中部、所述線圈架上料機(jī)構(gòu)在機(jī)架左部、所述方絲打彎機(jī)構(gòu)在方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)下部;本發(fā)明工藝方法及設(shè)備簡單,連續(xù)作業(yè),效率高,線圈端子安裝效果好,合格率高;還可以減少工作人員。
      【專利說明】一種繼電器線圈端子安裝工藝及設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及繼電器生產(chǎn),具體地講是一種繼電器線圈端子安裝工藝及設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,用作繼電器端子的端子方絲,在插入線圈架的安裝工序,一般都是未倒角的線圈端子。端子方絲材料為鍍錫銅包鋼,線圈架材料為塑料,未倒角的方絲在插入線圈架孔時,由于設(shè)備精度與工藝結(jié)構(gòu)問題,有5%的機(jī)率會擦掛出塑料毛屑。塑料屑的存在會影響產(chǎn)品的制成控制,造成成品的觸點(diǎn)不導(dǎo)通等隱患。如果線圈架被擦傷、擦破,還會造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患。即使將端子方絲的頭部加工成四面倒角,能克服上述問題,同時又存在方絲四面倒角的加工效率及加工質(zhì)量問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題,提供一種繼電器線圈端子安裝工藝及設(shè)備,使方絲端子插入塑料線圈架時不會擦掛出毛屑、不會插破塑料線圈架,端子頭部成形及安裝效率高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率更高。
      [0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種繼電器線圈端子安裝工藝,其特征在于:包括如下步驟,
      1)方絲拉直固定:將掛在定位桿的方絲圈上的方絲經(jīng)過方絲送料機(jī)構(gòu)、方絲展平機(jī)構(gòu)、方絲左右固定機(jī)構(gòu)、方絲夾緊機(jī)構(gòu)、方絲防動機(jī)構(gòu),拉直方絲并固定在模具底板上方;
      2)方絲壓扁:方絲步進(jìn)到壓扁工位,壓扁動模從方絲上方垂直壓扁置于壓扁定模上的方絲,使方絲被壓扁兩面形成對稱斜面;
      3)方絲切斷:方絲壓扁部位步進(jìn)到切斷工位,置于V形切斷凸模和切斷凹模之間,V形切斷凸模從上向下運(yùn)動,切斷方絲,使方絲壓扁處被切成V形,這樣得到了四周倒角的方絲頭;在¥形切除的同時,切斷上一個方絲端子尾部,廢棄形成的切除料;
      4)線圈架傳送到位:線圈架經(jīng)線圈架振動料斗、直線振動送料導(dǎo)軌、線圈架撥料機(jī)構(gòu),通過平移和上下移動完成線圈架上料到位;
      5)方絲打彎:步進(jìn)的方絲通過方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)四面倒角后直接步進(jìn)插入線圈架,然后方絲打彎機(jī)構(gòu)工作,打彎方絲端子下端至兩端垂直;
      上述步驟在各自工位按步進(jìn)程序同時進(jìn)行。
      [0005]所述步驟2)方絲壓扁傾斜面角度、步驟3) V形模切后傾斜角度均為10度斜面。
      [0006]所述步驟2)、步驟3)之間有打刻溝步驟,此刻溝為使方絲在插入線圈架后起固定作用。
      [0007]—種繼電器線圈端子安裝設(shè)備,包括機(jī)架和機(jī)架上工作平臺的方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)、方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)、線圈架上料機(jī)構(gòu)、方絲打彎機(jī)構(gòu);所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)在機(jī)架的上部,所述方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)在機(jī)架中部、所述線圈架上料機(jī)構(gòu)在機(jī)架左部、所述方絲打彎機(jī)構(gòu)在機(jī)架右部。
      [0008]所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有方絲固定架,方絲防動機(jī)構(gòu)、方絲左右固定機(jī)構(gòu)、方絲展平機(jī)構(gòu)、方絲加緊機(jī)構(gòu)、方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu);所述方絲防動機(jī)構(gòu)、方絲左右固定機(jī)構(gòu)、方絲展平機(jī)構(gòu)、方絲加緊機(jī)構(gòu)、方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)順次連接,所述方絲加緊機(jī)構(gòu)安裝在方絲左右固定機(jī)構(gòu)兩側(cè);所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)有方絲加緊氣缸、方絲送料氣缸。
      [0009]所述方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)包括倒角上模板、刀模固定板、卸料板、下模板、模具底板、定位銷釘、線圈架定位針、線圈架撥料定位塊、切斷刀模鑲件一、切斷刀模鑲件二、方絲刻溝鑲件、方絲打扁鑲件、方絲抬料鑲件;所述倒角上模板、刀模固定板、卸料板、下模板依次安裝在模具底板上;所述模具底板上還安裝有定位銷釘;所述下模板側(cè)面有線圈架定位針,所述模具底板側(cè)面有線圈架撥料定位塊;所述方絲打扁鑲件、方絲刻溝鑲件、切斷刀模鑲件二、切斷刀模鑲件一依次安裝在方絲步進(jìn)通道上;所述方絲抬料鑲件安裝在方絲刻溝鑲件前方。
      [0010]所述線圈架上料機(jī)構(gòu)包括線圈架振動料斗、直線振動送料導(dǎo)軌、線圈架撥料機(jī)構(gòu);所述直線振動送料導(dǎo)軌的兩端分別與線圈架振動料斗和線圈架撥料機(jī)構(gòu)連接;所述線圈架撥料機(jī)構(gòu)有平移氣缸和上下氣缸,通過平移和上下移動可以完成線圈架上料到位。
      [0011]所述方絲打彎機(jī)構(gòu)包括氣缸和線圈架固定槽、方絲打彎塊,所述方絲打彎機(jī)構(gòu)左方與線圈架撥料機(jī)構(gòu)連接、上方與方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)連接、右方與卸料直線軌道連接。
      [0012]所述機(jī)架上設(shè)有觸摸操作的控制箱,該控制箱上的觸摸操作按鈕與控制系統(tǒng)連接。
      [0013]所述機(jī)架的底部設(shè)有電控柜,其控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng);PLC控制系統(tǒng)控制整個機(jī)臺的所有氣缸、線圈架振動料斗、直線振動器。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明工藝方法簡單,連續(xù)作業(yè),效率高,四面倒角效果好;
      2、可以為橫截面較小方絲(0.45mm*0.45mm左右)做四面倒角處理,倒角后從原來的方絲插入線圈架毛屑產(chǎn)生率5%左右降低到0,由此處毛屑產(chǎn)生不導(dǎo)通概率降低為零;
      3、可以減少一名檢驗有無毛屑的檢驗員。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1右視圖;
      圖3是方絲打彎機(jī)構(gòu)示意圖;
      圖4是方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)示意圖;
      圖5是圖4左視圖;
      圖6是圖4俯視圖;
      圖7是方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)工位示意圖;
      圖8是線圈架上料機(jī)構(gòu)示意圖;
      圖9是方絲插入線圈架后方絲打彎示意圖;
      圖10是方絲切斷立體示意圖。
      [0016]圖中標(biāo)號:1 一機(jī)架,2—線圈架振動料斗架,3—線圈架振動料斗,4一直線振動送料導(dǎo)軌,5一線圈架撥料機(jī)構(gòu),6一方絲打扁倒角機(jī)構(gòu),7一方絲送料機(jī)構(gòu),8一方絲展平機(jī)構(gòu),9 一方絲左右固定機(jī)構(gòu),10—方絲夾緊機(jī)構(gòu),11 一方絲防動機(jī)構(gòu),12—觸摸操作控制箱,13—方絲打彎機(jī)構(gòu),14 一卸料直線軌道,15—倒角合模氣缸,17—打彎底座,18—線圈架左側(cè)初固定塊,19一線圈架壓緊塊,20—線圈架壓緊彈簧固定塊,21—線圈架右側(cè)定位塊,22—打彎塊,23—打彎固定塊,24—端子打彎滾動塊,25—端子打彎連接塊,26—打彎導(dǎo)向塊,27—打彎傳動塊,28—打彎氣缸固定塊,29—打彎氣缸,30—?dú)飧仔谐陶{(diào)節(jié)塊:31—調(diào)節(jié)鎖緊塊,32一倒角上模板,33一刀模固定板,34一卸料板,35一下模板,36一模具底板;37—定位銷釘,38—線圈架定位針,39—線圈架撥料定位塊,40—切斷刀模鑲件一,41 一切斷刀模鑲件二,42—方絲刻溝鑲件,43—方絲打扁鑲件,44 一方絲抬料鑲件,45—撥料動塊,46—撥料固定塊,47—撥料上下運(yùn)動氣缸,48—上下氣缸固定塊,49一水平傳動塊,50—水平運(yùn)動氣缸,51—水平氣缸固定塊,52—撥料機(jī)構(gòu)支撐塊,53—線圈架,54—方絲端子,55 — V形模具,56—切除料,57—方絲。

      【具體實施方式】
      [0017]參見圖1至圖10: —種繼電器線圈端子安裝工藝,包括如下步驟,
      1)方絲拉直固定:將掛在定位桿的方絲圈上的方絲經(jīng)過方絲送料機(jī)構(gòu)7、方絲展平機(jī)構(gòu)8、方絲左右固定機(jī)構(gòu)9、方絲夾緊機(jī)構(gòu)10、方絲防動機(jī)構(gòu)11,拉直方絲并固定在模具底板36上方;
      2)方絲壓扁:方絲步進(jìn)到壓扁工位,壓扁動模從方絲57上方垂直壓扁置于壓扁定模上的方絲57,使方絲57被壓扁兩面形成對稱斜面;傾斜角度為10度斜面
      3)方絲切斷:切斷工位安裝有V形模具55,方絲壓扁部位步進(jìn)到切斷工位,置于V形切斷凸模和切斷凹模之間,V形切斷凸模從上向下運(yùn)動,切斷方絲57,使方絲壓扁處被切成V形,兩邊為10度斜面,這樣得到了四周倒角的方絲頭;在V形切除的同時,切斷上一個方絲端子54尾部,廢棄形成的切除料56。
      [0018]4)線圈架傳送到位:線圈架53經(jīng)線圈架振動料斗、直線振動送料導(dǎo)軌、線圈架撥料機(jī)構(gòu),通過平移和上下移動完成線圈架上料到位;
      5)方絲打彎:步進(jìn)的方絲57通過方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6四面倒角后直接步進(jìn)插入線圈架53,然后方絲打彎機(jī)構(gòu)13工作,打彎方絲端子54下端至兩端垂直;
      上述步驟在各自工位按步進(jìn)程序同時進(jìn)行。所述步驟2)、步驟3)之間有打刻溝步驟,此刻溝為使方絲57在插入線圈架53后起固定作用。
      [0019]一種繼電器線圈端子安裝設(shè)備,包括機(jī)架I和機(jī)架上工作平臺的方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)(7、8、9、10、11)、方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6、線圈架上料機(jī)構(gòu)(2、3、4、5、)、方絲打彎機(jī)構(gòu)13、觸摸操作控制箱12、卸料直線軌道14構(gòu)成。
      [0020]其中,機(jī)架I上安裝有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上安裝有方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)(7、8、9、10、11),在方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)下方安裝有方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6,方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6下方安裝有方絲打彎機(jī)構(gòu)13,方絲打彎機(jī)構(gòu)13左連接線圈架上料機(jī)構(gòu)(2、3、4、5、),方絲打彎機(jī)構(gòu)13右連接卸料直線軌道14,觸摸操作控制箱12安裝在機(jī)架I上方,機(jī)架I箱體中安裝有PLC控制電路,觸摸操作控制箱12與PLC控制電路連接。
      [0021]方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)(7、8、9、10、11)安裝在機(jī)架I的導(dǎo)柱上,機(jī)臺上方的方絲圈定位塊固定方絲圈,方絲圈可以在原地位置轉(zhuǎn)動以被動方式進(jìn)給方絲,防動機(jī)構(gòu)11由氣缸推動,推動后壓住方絲,防止方絲在上下方向上變換位置,方絲左右固定機(jī)構(gòu)9有帶槽滾動桿前后多組排列而成,方絲從中穿過,可以理順方絲,防止四根方絲糾纏不清,方絲展平機(jī)構(gòu)8由帶槽銅塊構(gòu)成,方絲從槽中穿過,方絲經(jīng)過此處后,可把方絲展平,讓其成為幾乎無曲率的直線形狀,方便后續(xù)送料、打扁等,方絲夾緊機(jī)構(gòu)10由氣缸推動斜塊,斜塊帶動杠桿的運(yùn)動方式來夾緊方絲,夾緊后,方絲送料機(jī)構(gòu)7被氣缸帶動實現(xiàn)上下運(yùn)動,從而達(dá)到步進(jìn)送絲的動作。
      [0022]方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6安裝在方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)(7、8、9、10、11)下方,方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6主要由倒角上模板32、刀模固定板33、卸料板34、下模板35、模具底板36、定位銷釘37、線圈架定位針38、線圈架撥料定位塊39、切斷刀模鑲件一 40、切斷刀模鑲件二 41、方絲刻溝鑲件42、方絲打扁鑲件43、方絲抬料鑲件44構(gòu)成,方絲被進(jìn)給機(jī)構(gòu)(7、8、9、10、11)帶動在方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6中作步進(jìn)運(yùn)動,每一次步進(jìn)后,倒角合模氣缸15沖擊一次倒角上模板32,帶動刀模固定板33對模具中方絲完成一次打扁、刻溝、切斷。
      [0023]線圈架上料機(jī)構(gòu)(2、3、4、5、)由線圈架振動料斗架2、線圈架振動料斗3、直線振動送料導(dǎo)軌4、線圈架撥料機(jī)構(gòu)5構(gòu)成,線圈架放置在線圈架振動料斗3中,線圈架振動料斗3安裝在線圈架振動料斗架2上,線圈架被線圈架振動料斗3振動后依次排列進(jìn)入直線振動送料導(dǎo)軌4,然后線圈架被送到線圈架撥料機(jī)構(gòu)5處,線圈架撥料機(jī)構(gòu)5有水平運(yùn)動氣缸50和撥料上下運(yùn)動氣缸47,其運(yùn)動的配合完成線圈架的分料到位,且送料到方絲打彎機(jī)構(gòu)13中。
      [0024]線圈架撥料機(jī)構(gòu)5還包括撥料動塊45、撥料固定塊46、上下氣缸固定塊48、水平傳動塊49、水平氣缸固定塊51、撥料機(jī)構(gòu)支撐塊52。
      [0025]方絲打彎機(jī)構(gòu)13包括打彎底座17 線圈架左側(cè)初固定塊18、線圈架壓緊塊19、線圈架壓緊彈簧固定塊20、線圈架右側(cè)定位塊21、打彎塊22、打彎固定塊23、端子打彎滾動塊24、端子打彎連接塊25、打彎導(dǎo)向塊26、打彎傳動塊27、打彎氣缸固定塊28、打彎氣缸29、氣缸行程調(diào)節(jié)塊30、調(diào)節(jié)鎖緊塊31 ;每一次經(jīng)由線圈架撥料機(jī)構(gòu)5送料到方絲打彎機(jī)構(gòu)13后,打彎氣缸29帶動端子打彎滾動塊24沖擊一次打彎塊22,打彎塊22通過杠桿運(yùn)動使其頭部由左向右運(yùn)動以打彎線圈架下端方絲。
      [0026]卸料直線軌道14在方絲打彎機(jī)構(gòu)13右邊,每一次的線圈架撥料機(jī)構(gòu)5上料過程中會將打彎后的線圈架推到卸料直線軌道14上,這樣,成品就到可以進(jìn)由卸料直線軌道14到下一步工序了。
      [0027]觸摸操作控制箱12安裝在機(jī)架I上方,機(jī)架I箱體中安裝有PLC控制電路,觸摸操作控制箱12與PLC控制電路連接,PLC電路與各氣缸相連接。
      [0028]上述PLC控制系統(tǒng)為可編程控制系統(tǒng),為現(xiàn)有的公開技術(shù)。
      [0029]本繼電器線圈端子安裝設(shè)備工作過程是:將線圈架53倒入線圈架振動料斗3中,方絲圈掛在其定位桿上,并將方絲57穿入方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6中,其方絲經(jīng)過方絲送料機(jī)構(gòu)7、方絲展平機(jī)構(gòu)8、方絲左右固定機(jī)構(gòu)9、方絲夾緊機(jī)構(gòu)10、方絲防動機(jī)構(gòu)11,然后開動倒角合模氣缸15幾次,保證其模具內(nèi)的方絲已經(jīng)是四面倒角方絲,當(dāng)線圈架53被線圈架振動料斗3振動后順序排列上料到直線振動送料導(dǎo)軌4,經(jīng)由直線振動送料導(dǎo)軌4振動到達(dá)線圈架撥料機(jī)構(gòu)5前方,此時,光纖感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到線圈架53來料到位,PLC控制撥料上下運(yùn)動氣缸47由上向下運(yùn)動,撥料上下運(yùn)動氣缸47上的撥料動塊45、撥料固定塊46上得線圈架定位針38對定位在線圈架中,然后水平運(yùn)動氣缸50帶動撥料動塊45、撥料固定塊46、撥料上下運(yùn)動氣缸47、上下氣缸固定塊48 —起向右運(yùn)動,與此同時打彎塊22上原來的有方絲57的線圈架53成品被推向卸料直線軌道14,然后撥料上下運(yùn)動氣缸47向上運(yùn)動,此時,使得線圈架53被留在線圈架壓緊塊19與線圈架右側(cè)定位塊21的槽中定位,水平運(yùn)動氣缸50向左回到原來位置,此時對打彎機(jī)構(gòu)上一次上料完成,然后氣缸推動方絲打彎機(jī)構(gòu)13向上運(yùn)動,其上得線圈架53中心孔頂在線圈架定位針38中,此時,方絲夾緊機(jī)構(gòu)10夾緊方絲,方絲送料機(jī)構(gòu)7由上向下運(yùn)動,推動方絲57插入線圈架53,打彎氣缸29運(yùn)動一次,插入線圈架63中的方絲端子54下端被打彎成兩端垂直,倒角合模氣缸15運(yùn)動一次,方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)6工作一次,方絲被切斷、打扁、刻溝,氣缸推動方絲打彎機(jī)構(gòu)13向下運(yùn)動,方絲防動機(jī)構(gòu)11壓緊方絲,方絲夾緊機(jī)構(gòu)10松開方絲,方絲送料機(jī)構(gòu)7由下向上運(yùn)動。至此,一次方絲倒角、插入等過程已完成一次循環(huán)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種繼電器線圈端子安裝工藝,其特征在于:包括如下步驟, 1)方絲拉直固定:將掛在定位桿的方絲圈上的方絲經(jīng)過方絲送料機(jī)構(gòu)、方絲展平機(jī)構(gòu)、方絲左右固定機(jī)構(gòu)、方絲夾緊機(jī)構(gòu)、方絲防動機(jī)構(gòu),拉直方絲并固定在模具底板上方; 2)方絲壓扁:方絲步進(jìn)到壓扁工位,壓扁動模從方絲上方垂直壓扁置于壓扁定模上的方絲,使方絲被壓扁兩面形成對稱斜面; 3)方絲切斷:方絲壓扁部位步進(jìn)到切斷工位,置于V形切斷凸模和切斷凹模之間,V形切斷凸模從上向下運(yùn)動,切斷方絲,使方絲壓扁處被切成V形,這樣得到了四周倒角的方絲頭;在¥形切除的同時,切斷上一個方絲端子尾部,廢棄形成的切除料; 4)線圈架傳送到位:線圈架經(jīng)線圈架振動料斗、直線振動送料導(dǎo)軌、線圈架撥料機(jī)構(gòu),通過平移和上下移動完成線圈架上料到位; 5)方絲打彎:步進(jìn)的方絲通過方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)四面倒角后直接步進(jìn)插入線圈架,然后方絲打彎機(jī)構(gòu)工作,打彎方絲端子下端至兩端垂直; 上述步驟在各自工位按步進(jìn)程序同時進(jìn)行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器線圈端子安裝工藝,其特征在于:所述步驟2)方絲壓扁傾斜面角度、步驟3) V形模切后傾斜角度均為10度斜面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器線圈端子安裝工藝,其特征在于:所述步驟2)、步驟3)之間有打刻溝步驟,此刻溝為使方絲在插入線圈架后起固定作用。
      4.一種繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架和機(jī)架上工作平臺的方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)、方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)、線圈架上料機(jī)構(gòu)、方絲打彎機(jī)構(gòu);所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)在機(jī)架的上部,所述方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)在機(jī)架中部、所述線圈架上料機(jī)構(gòu)在機(jī)架左部、所述方絲打彎機(jī)構(gòu)在方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)下部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有方絲固定架,方絲防動機(jī)構(gòu)、方絲左右固定機(jī)構(gòu)、方絲展平機(jī)構(gòu)、方絲加緊機(jī)構(gòu)、方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu);所述方絲防動機(jī)構(gòu)、方絲左右固定機(jī)構(gòu)、方絲展平機(jī)構(gòu)、方絲加緊機(jī)構(gòu)、方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)順次連接,所述方絲加緊機(jī)構(gòu)安裝在方絲左右固定機(jī)構(gòu)兩側(cè);所述方絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)有方絲加緊氣缸、方絲送料氣缸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:所述方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)包括倒角上模板、刀模固定板、卸料板、下模板、模具底板、定位銷釘、線圈架定位針、線圈架撥料定位塊、切斷刀模鑲件一、切斷刀模鑲件二、方絲刻溝鑲件、方絲打扁鑲件、方絲抬料鑲件;所述倒角上模板、刀模固定板、卸料板、下模板依次安裝在模具底板上;所述模具底板上還安裝有定位銷釘;所述下模板側(cè)面有線圈架定位針,所述模具底板側(cè)面有線圈架撥料定位塊;所述方絲打扁鑲件、方絲刻溝鑲件、切斷刀模鑲件二、切斷刀模鑲件一依次安裝在方絲步進(jìn)通道上;所述方絲抬料鑲件安裝在方絲刻溝鑲件前方。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:所述線圈架上料機(jī)構(gòu)包括線圈架振動料斗、直線振動送料導(dǎo)軌、線圈架撥料機(jī)構(gòu);所述直線振動送料導(dǎo)軌的兩端分別與線圈架振動料斗和線圈架撥料機(jī)構(gòu)連接;所述線圈架撥料機(jī)構(gòu)有平移氣缸和上下氣缸,通過平移和上下移動可以完成線圈架上料到位。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:所述方絲打彎機(jī)構(gòu)包括氣缸和線圈架固定槽、方絲打彎塊,所述方絲打彎機(jī)構(gòu)左方與線圈架撥料機(jī)構(gòu)連接、上方與方絲打扁倒角機(jī)構(gòu)連接、右方與卸料直線軌道連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有觸摸操作的控制箱,該控制箱上的觸摸操作按鈕與控制系統(tǒng)連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器線圈端子安裝設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)架的底部設(shè)有電控柜,其控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng);PLC控制系統(tǒng)控制整個機(jī)臺的所有氣缸、線圈架振動料斗、直線振動器。
      【文檔編號】H01H49/00GK104201055SQ201410319441
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
      【發(fā)明者】張元勝 申請人:四川宏發(fā)電聲有限公司
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