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      大電流對接母排的快插式連接器的制造方法

      文檔序號:7053151閱讀:1015來源:國知局
      大電流對接母排的快插式連接器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大電流對接母排的快插式連接器,包括外殼、導電背板及銅合金彈片,所述外殼上設有背板插槽、限位凸臺及、彈臂鎖孔,導電背板上設有做線圓弧、限位臺階、彈性鎖臂及第一接觸面,銅合金彈片上設有第二接觸面、第一支撐點及第二支撐點;所述銅合金彈片與導電背板焊接或鉚接,導電背板連同銅合金彈片對稱插接在外殼的背板插槽內(nèi)。本發(fā)明以導電背板作為導流體、端子彈片作為接觸件組合成插拔力漸變的連接器,具有外形尺寸小、電導率高且插接便捷可靠、成本低廉、做線方便的優(yōu)點。
      【專利說明】大電流對接母排的快插式連接器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及電連接器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種大電流對接母排的快插式連接器。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 母排連接器是用于連接大電流排線的連接器,母排通常采用的都是銅排,主要用 于傳輸大電流,完成在供電系統(tǒng)中總開關(guān)與各支路的連接,母排連接器就是總開關(guān)導線與 各支路導線間的連接設備?,F(xiàn)有技術(shù)大電流的連接器,其端子彈片多為一體式,即與母排觸 及的端子彈片與導線連接的導流體為整體結(jié)構(gòu),并將該結(jié)構(gòu)插裝到絕緣外殼內(nèi)構(gòu)成。存在 的問題是,像這種一體式端子彈片的結(jié)構(gòu),其一是端子彈片的彈性易產(chǎn)生疲勞,導致電傳導 的可靠性下降;其二是尾端做線部位是由導流體本體撕裂開后折彎形成,盡管是一體式折 彎,但由于其導流體上突然缺肉,導致局部截面積瞬間減小,因此,直接影響了電流的傳導 率,如果要提高電導率,尾端接線尺寸也要相應變大,導致導流體上缺肉的現(xiàn)象更加嚴重, 只能增加絕緣外殼的尺寸和一體式端子截面的面積,導致外形增大、耗材增加;加之這種一 體式結(jié)構(gòu)端子均采用高強度、高韌性及高導電率材料,材料成本相對較高。如果為增加通流 能力單純的將端子截面積增大,不僅增大了產(chǎn)品的成本,而且增大了折彎的難度,也達不到 擴大做線空間的目的。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種大電流對接母排的快插式連 接器,本發(fā)明以導電背板作為導流體、端子彈片作為接觸件組合成插拔力漸變的連接器,具 有外形尺寸小、電導率高且插接便捷可靠、成本低廉、做線方便的優(yōu)點。
      [0004] 實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是: 一種大電流對接母排的快插式連接器,其特點包括外殼、導電背板及銅合金彈片,所述 外殼上沿軸向?qū)ΨQ設有兩道背板插槽,徑向?qū)ΨQ設有限位凸臺及與背板插槽貫通的彈臂鎖 孔,導電背板為長條板狀,其尾部設有折彎及做線圓弧、中部設有限位臺階、面板上設有彈 性鎖臂及第一接觸面,銅合金彈片為長條板狀,其尾部設有第二接觸面,頭部設有第一支撐 點,接觸面與第一支撐點之間設有呈"W"狀的折彎,"W"狀折彎的中點上設有第二支撐點; 所述銅合金彈片的第二接觸面與導電背板的第一接觸面焊接或鉚接,兩片導電背板連 同銅合金彈片對稱插接在外殼的兩道背板插槽內(nèi),且導電背板的限位臺階與外殼的限位 凸臺觸及、導電背板的彈性鎖臂卡接在外殼的彈臂鎖孔內(nèi);所述的銅合金彈片上的第二支 撐點距離導電背板之間的間隙大于第一支撐點距離導電背板之間的間隙; 所述的導電背板的尾部依次設有向外的折彎及圓弧狀的做線圓弧。
      [0005] 本發(fā)明以導電背板作為導流體、端子彈片作為接觸件組合成插拔力漸變的連接 器,具有外形尺寸小、電導率高且插接便捷可靠、成本低廉、做線方便的優(yōu)點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為導電背板與銅合金彈片鉚接前的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為導電背板與銅合金彈片鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為導電背板及銅合金彈片與外殼裝配的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0007] 參閱圖1、圖2、圖3,本發(fā)明包括外殼1、導電背板2及銅合金彈片3,所述外殼1上 沿軸向?qū)ΨQ設有兩道背板插槽11,徑向?qū)ΨQ設有限位凸臺13及與背板插槽11貫通的彈臂 鎖孔12,導電背板2為長條板狀,其尾部設有折彎及做線圓弧21、中部設有限位臺階24、面 板上設有彈性鎖臂23及第一接觸面22,銅合金彈片3為長條板狀,其尾部設有第二接觸面 31,頭部設有第一支撐點32,接觸面31與第一支撐點32之間設有呈"W"狀的折彎,"W"狀 折彎的中點上設有第二支撐點33 ; 參閱圖1、圖3、圖4,所述銅合金彈片3的第二接觸面31與導電背板2的第一接觸面22 焊接或鉚接,兩片導電背板2連同銅合金彈片3對稱插接在外殼1的兩道背板插槽11內(nèi), 且導電背板2的限位臺階24與外殼1的限位凸臺13觸及、導電背板2的彈性鎖臂23卡接 在外殼1的彈臂鎖孔12內(nèi)。
      [0008] 參閱圖4,所述的銅合金彈片3上的第二支撐點33距離導電背板2之間的間隙大 于第一支撐點32距離導電背板2之間的間隙。
      [0009] 參閱圖1、圖2,所述的導電背板2的尾部依次設有向外的折彎及圓弧狀的做線圓 弧21。
      [0010] 本發(fā)明是這樣使用的: 參閱圖1、圖3、圖5,在初始狀態(tài),由于本發(fā)明的銅合金彈片3的第二接觸面31與導電 背板2的第一接觸面22焊接,且銅合金彈片3上的第二支撐點33及第一支撐點32距離導 電背板2之間保留有間隙,當母排4與本發(fā)明插接時,母排4由兩片銅合金彈片3之間逐步 插入,母排4的頭部首先觸及到銅合金彈片3第一支撐點32的背面,此時的銅合金彈片3 的受力模型相當于懸臂梁,銅合金彈片3的第二接觸面31相當于固定端,銅合金彈片3的 第一支撐點32相當于自由端,當母排4逐步插接到銅合金彈片3之間,在母排4的插接力 的作用下,懸臂梁發(fā)生彎曲變形,直至銅合金彈片3的第一支撐點32與導電背板2觸及,在 此期間,兩片銅合金彈片3作用于母排4表面的擠壓力相對較??; 隨母排4由兩片銅合金彈片3之間繼續(xù)插入,此時的銅合金彈片3的受力模型相當于 簡支梁,銅合金彈片3的第二接觸面31與第一支撐點32相當于兩個支座,與其間設置的呈 "W"狀的折彎部位構(gòu)成一大跨度的簡支梁,當母排4繼續(xù)由銅合金彈片3之間插入,在母排 4的插接力的作用下,簡支梁發(fā)生彎曲變形,直至銅合金彈片3的第二支撐點33與導電背板 2觸及,在此期間,兩片銅合金彈片3作用于母排4表面的擠壓力逐步增大; 隨母排4由兩片銅合金彈片3之間繼續(xù)插入,當銅合金彈片3的第二支撐點33與導 電背板2觸及,此時的銅合金彈片3的受力模型相當于兩個簡支梁構(gòu)成的連續(xù)梁,銅合金彈 片3的第二接觸面31與第二支撐點33及第二支撐點33與第一支撐點32與其間設置的呈 "W"狀的折彎部位構(gòu)成兩跨小跨度的簡支梁,當母排4繼續(xù)由銅合金彈片3之間插入,在母 排4的插接力的作用下,迫使兩跨小跨度的簡支梁發(fā)生彎曲變形,由于銅合金彈片3所構(gòu)成 的力學模型的改變,使銅合金彈片3的剛性提高,抗彎能力增大,為此,兩片銅合金彈片3作 用于母排4表面的擠壓力也就進一步增大,母排4與本發(fā)明插接過程中,期間的插拔力是一 個變量,即越接近插接完成,插拔力越大,在外形尺寸相對狹小的狀態(tài)下傳輸大電流。
      [0011] 參閱圖1、圖2,本發(fā)明在導電背板2的尾部設有折彎及做線圓弧21,通過折彎增大 了兩片導電背板2尾部做線圓弧21之間的間隙,保留較大的做線空間,方便做線及線纜安 裝。
      [0012] 參閱圖1、圖2、圖3,本發(fā)明導電背板2的第一接觸面22與銅合金彈片3的第二接 觸面31焊接或鉚接,使導電背板2與銅合金彈片3形成面接觸,保障了導電背板2與銅合 金彈片3間的過流面積;導電背板2為長條板狀,克服了現(xiàn)有技術(shù)導電背板2的缺肉現(xiàn)象, 提高了導電背板2的電導率。
      [0013] 參閱圖1、圖3、圖5,為滿足通流能力及抗疲勞強度,本發(fā)明的兩片銅合金彈片3采 用K88銅合金材料制作,銅合金彈片3為長條板狀,其尾部設有第二接觸面31,頭部設有第 一支撐點32,接觸面31與第一支撐點32之間設有呈"W"狀的折彎,"W"狀折彎的中點上設 有第二支撐點33,銅合金彈片3 "W"狀的底部形成兩波跨度、拱高相等或不等的曲面,該結(jié) 構(gòu)使得母排4由兩片銅合金彈片3之間從插入到插接完成的過程中,銅合金彈片3作用于 母排的夾持力從懸臂梁接觸、大跨度簡支梁觸及直至兩跨小跨度的簡支梁觸及,銅合金彈 片3對母排4的夾持力逐漸增大,銅合金彈片3 "W"狀的底部的曲面與母排4的接觸面積 也在逐步增大,該設計可以避免插接時引起的電弧危害,保證接觸強度及增大通流面積。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種大電流對接母排的快插式連接器,其特征在于它包括外殼(1 )、導電背板(2)及 銅合金彈片(3),所述外殼(1)上沿軸向?qū)ΨQ設有兩道背板插槽(11),徑向?qū)ΨQ設有限位 凸臺(13)及與背板插槽(11)貫通的彈臂鎖孔(12),導電背板(2)為長條板狀,其尾部設 有折彎及做線圓弧(21)、中部設有限位臺階(24)、面板上設有彈性鎖臂(23)及第一接觸 面(22),銅合金彈片(3)為長條板狀,其尾部設有第二接觸面(31),頭部設有第一支撐點 (32),接觸面(31)與第一支撐點(32)之間設有呈"W"狀的折彎,"W"狀折彎的中點上設有 第二支撐點(33); 所述銅合金彈片(3)的第二接觸面(31)與導電背板(2)的第一接觸面(22)焊接或鉚 接,兩片導電背板(2)連同銅合金彈片(3)對稱插接在外殼(1)的兩道背板插槽(11)內(nèi),且 導電背板(2)的限位臺階(24)與外殼(1)的限位凸臺(13)觸及、導電背板(2)的彈性鎖臂 (23)卡接在外殼(1)的彈臂鎖孔(12)內(nèi)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流對接母排的快插式連接器,其特征在于銅合金彈片 (3)上的第二支撐點(33)距離導電背板(2)之間的間隙大于的第一支撐點(32)距離導電 背板(2)之間的間隙。
      【文檔編號】H01R13/40GK104092039SQ201410323213
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
      【發(fā)明者】袁晶, 程成 申請人:上海航天科工電器研究院有限公司
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