定向金屬箔的裝置制造方法
【專利摘要】一種定向金屬箔的裝置，在槽體內(nèi)的液體內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭，所述的噴頭位于金屬箔的兩側(cè)，與每側(cè)噴頭單獨(dú)連接的管道上設(shè)有控制閥。所述的控制閥為開度控制調(diào)節(jié)閥或脈沖控制調(diào)節(jié)閥。所述的管道內(nèi)的介質(zhì)為氣體或液體。還設(shè)有用于檢測(cè)金屬箔與槽體內(nèi)的電極板之間距離的測(cè)距裝置。本發(fā)明通過(guò)在槽體內(nèi)設(shè)置相對(duì)的噴頭，通過(guò)控制閥控制介質(zhì)流量大小，來(lái)調(diào)節(jié)金屬箔左右偏向位置。本發(fā)明未通過(guò)任何部位直接和金屬箔接觸，避免了金屬箔和固定裝置摩擦?xí)r產(chǎn)生的機(jī)械損傷。
【專利說(shuō)明】定向金屬箔的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于電解電容器中的腐蝕化成箔制備領(lǐng)域，特別是一種定向金屬箔的 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 腐蝕化成箔，即電極箔，通常采用純度高達(dá)99. 9%以上的純鋁制成，用于制備成鋁 電解電容器，涉及電化學(xué)領(lǐng)域，即各種金屬材料在液體中進(jìn)行化學(xué)、電化學(xué)反應(yīng)。
[0003] 如常用的鋁電解電容器用的腐蝕化成箔，為純鋁箔，在各種較高溫度槽液中進(jìn)行 電化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)，具體為： 1、腐蝕過(guò)程是以電子光箔為原材料，通過(guò)電化學(xué)方法刻蝕（Etching)，在電子光箔表面 形成孔洞，從而增加陰極、陽(yáng)極光箔的表面積，以提高其比電容而制成腐蝕箔；腐蝕工藝的 效果決定比容高低--比容越高，電極箔需使用面積越小，電容器體積越小。
[0004] 2、化成（Forming)是陽(yáng)極腐蝕箔采用陽(yáng)極氧化原理，根據(jù)對(duì)電極箔耐壓值要求的 不同，采用不同的陽(yáng)極氧化電壓（Vf)，在其表面生成氧化薄膜（A1 203)作為介電質(zhì)，制成腐 蝕化成箔?；晒に嚨男Ч麤Q定電壓和容量損耗的大小一化成效果越好，越耐高壓，容量 損耗小，壽命越長(zhǎng)。
[0005] 在上述的反應(yīng)過(guò)程中會(huì)在金屬箔的兩側(cè)產(chǎn)生大量氣泡。如果金屬箔一側(cè)出現(xiàn)氣泡 過(guò)多現(xiàn)象就會(huì)產(chǎn)生受力不均，使金屬箔發(fā)生偏移，從而致使金屬箔兩側(cè)面反應(yīng)出現(xiàn)不均勻 現(xiàn)象，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006] 現(xiàn)有的方法是采用的桿式、棍式等結(jié)構(gòu)直接對(duì)金屬箔進(jìn)行接觸限位，由于在高溫 液體反應(yīng)中，金屬箔的表面特別疏松，這種直接接觸的結(jié)構(gòu)會(huì)造成金屬部表面出現(xiàn)機(jī)械損 傷現(xiàn)象，而且這種結(jié)構(gòu)無(wú)法在生產(chǎn)中進(jìn)行左右位置的補(bǔ)償性調(diào)整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定向金屬箔的裝置，不需要接觸金屬箔， 就能夠調(diào)節(jié)高溫槽液中進(jìn)行腐蝕化成的金屬箔偏移，不會(huì)在金屬箔的表面產(chǎn)生機(jī)械損傷。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種定向金屬箔的裝置，在槽 體內(nèi)的液體內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭，所述的噴頭位于金屬箔的兩側(cè)，與每側(cè)噴頭單獨(dú)連接的管道 上設(shè)有控制閥。
[0009] 優(yōu)選的方案中，所述的噴頭數(shù)量為偶數(shù)，均勻位于金屬箔的兩側(cè)。
[0010] 優(yōu)選的方案中，所述的噴頭上設(shè)有多個(gè)噴嘴。
[0011] 優(yōu)選的方案中，所述的噴頭位于槽體內(nèi)的電極板之間。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，所述的噴頭中的至少兩組位于槽體內(nèi)電極板的兩端。
[0013] 優(yōu)選的方案中，位于兩端的噴頭分別與單獨(dú)的管道連接，管道上設(shè)有控制閥。
[0014] 優(yōu)選的方案中，所述的控制閥為開度控制調(diào)節(jié)閥或脈沖控制調(diào)節(jié)閥。
[0015] 優(yōu)選的方案中，所述的管道內(nèi)的介質(zhì)為氣體或液體。
[0016] 優(yōu)選的方案中，至少部分置于液體內(nèi)的泵與管路連接。
[0017] 優(yōu)選的方案中，還設(shè)有用于檢測(cè)金屬箔與槽體內(nèi)的電極板之間距離的測(cè)距裝置。
[0018] 本發(fā)明提供的一種定向金屬箔的裝置，通過(guò)在槽體內(nèi)金屬箔的兩側(cè)設(shè)置相對(duì)的噴 頭，通過(guò)控制閥控制介質(zhì)流量大小，來(lái)調(diào)節(jié)金屬箔左右偏向位置。在槽體內(nèi)的高溫槽液中金 屬箔加電反應(yīng)時(shí)，當(dāng)氣泡使金屬箔產(chǎn)生偏移現(xiàn)象時(shí)，本發(fā)明的裝置可以有效的通過(guò)左右的 調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴頭，從而調(diào)節(jié)金屬箔的左右偏移，能達(dá)到不需要停設(shè)備即可調(diào)整金屬箔的效 果，調(diào)整方法簡(jiǎn)單。采用多個(gè)噴嘴的結(jié)構(gòu)能使金屬箔更好的受力，固定金屬箔的位置，起到 穩(wěn)定固定的作用。本發(fā)明未通過(guò)任何部位直接和金屬箔接觸，避免了金屬箔和固定裝置摩 擦?xí)r產(chǎn)生的機(jī)械損傷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明： 圖1為本發(fā)明的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖3為本發(fā)明的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖4為本發(fā)明的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖5為本發(fā)明中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中：導(dǎo)向輥1，槽體2，控制閥3，管路4，電極板5，金屬箔6，噴頭7，噴嘴71，測(cè)距 裝置8,背壓閥9。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 實(shí)施例1 : 如圖1~4中，現(xiàn)有的槽體2結(jié)構(gòu)為：槽體2內(nèi)設(shè)有較高溫度液體，金屬箔6浸沒在液體 內(nèi)，在液體內(nèi)還設(shè)有電極板5,金屬箔6從電極板5之間通過(guò)，在電極板兩端之外，金屬箔6 繞過(guò)導(dǎo)向輥1實(shí)現(xiàn)換向。
[0026] 本發(fā)明的一種定向金屬箔的裝置，在槽體2內(nèi)的液體內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭7,所述的噴 頭7位于金屬箔6的兩側(cè)，與每側(cè)噴頭7單獨(dú)連接的管路4上設(shè)有控制閥3。通過(guò)控制閥控 制噴頭7噴出的介質(zhì)推動(dòng)金屬箔6,從而控制金屬箔6的位置，而通過(guò)流量控制金屬箔6位 移的距離。優(yōu)選的方案中，所述的內(nèi)的介質(zhì)為氣體，例如空氣或氮?dú)?。本例中的噴頭7采用 HT-PVC材質(zhì)，以耐腐蝕。
[0027] 優(yōu)選的方案如圖1~4中，所述的噴頭7數(shù)量為偶數(shù)，均勻位于金屬箔6的兩側(cè)。由 此結(jié)構(gòu)更便于調(diào)整金屬箔6的偏移。
[0028] 優(yōu)選的方案如圖5中，所述的噴頭7上設(shè)有多個(gè)噴嘴71。本例中采用了 2排，每排 3個(gè)，合計(jì)6個(gè)噴嘴71的結(jié)構(gòu)，這樣噴出的空氣可以將金屬箔6更穩(wěn)定的夾持。
[0029] 優(yōu)選的方案中，所述的噴頭7位于槽體2內(nèi)的電極板5之間。由此結(jié)構(gòu)，避免電極 板5造成的干涉。
[0030] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案中，所述的噴頭7中的至少兩組位于槽體2內(nèi)電極板5的兩端。 由此結(jié)構(gòu)，便于在進(jìn)入電極板5和退出電極板5的時(shí)候進(jìn)行調(diào)整。從而不用在中間的位置 調(diào)整，或者減少在中間位置的調(diào)整，避免影響化成的效果。
[0031] 優(yōu)選的方案如圖2中，位于電極板5的兩端的噴頭7分別與管路4單獨(dú)的連接，管 路上設(shè)有控制閥，如圖2中，即位于電極板5的兩端以及位于金屬箔6兩側(cè)的噴頭7,都由一 個(gè)控制閥3單獨(dú)控制。由此結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)分別控制各個(gè)噴頭7的控制閥3,從而控制各段 金屬箔的左右位置，尤其是控制金屬箔6在進(jìn)入電極板5之間，和離開電極板5之間時(shí)的左 右位置。
[0032] 優(yōu)選的方案中，所述的控制閥為開度控制調(diào)節(jié)閥或脈沖控制調(diào)節(jié)閥。對(duì)于氣體介 質(zhì)而言，本例中采用的是開度控制調(diào)節(jié)閥，通過(guò)控制開度調(diào)節(jié)左右噴頭7氣體流量的大小， 從而控制金屬箔6的左右偏移位置。
[0033] 實(shí)施例2 : 實(shí)施例1的技術(shù)方案很好的解決了由于反應(yīng)過(guò)程中會(huì)在金屬箔的兩側(cè)產(chǎn)生大量氣泡， 從而使金屬箔6在電極板5之間產(chǎn)生偏移的技術(shù)問(wèn)題，但是應(yīng)該看到，噴氣本身也會(huì)影響化 成工藝的效果，例如，噴氣本身產(chǎn)生的氣泡會(huì)影響化成工藝中的氧化效果，尤其是氣體中可 能含有水汽，而水汽會(huì)與液體中部分成分，例如硫酸腐蝕體系中的硫酸發(fā)生反應(yīng)，從而影響 產(chǎn)品質(zhì)量。
[0034] 優(yōu)選的方案中，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，與實(shí)施例1不同的，本例中采用的介質(zhì)為液 體，例如直接采用槽體2內(nèi)的液體。如圖3、4中所示，采用液體介質(zhì)從噴頭7中噴出，以液 體介質(zhì)調(diào)節(jié)金屬箔的位置，不會(huì)對(duì)液體的成分造成新的影響，從而進(jìn)一步降低對(duì)化成工藝 的影響，提商廣品質(zhì)量。
[0035] 優(yōu)選的方案中，至少部分置于液體內(nèi)的泵與管路4連接。采用類似潛水泵的結(jié)構(gòu)， 進(jìn)液部分位于槽體2內(nèi)的液位之下，泵的葉片同樣位于液位之下，而葉片的傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)部 分則可以位于液位之上。由此便于實(shí)現(xiàn)耐腐蝕的結(jié)構(gòu)，例如進(jìn)液口和葉片、泵殼均采用耐腐 蝕、耐溫的材質(zhì)制造，傳動(dòng)軸也采用相同材質(zhì)，例如聚四氟或HT-PVC材料，而電機(jī)則密封地 位于槽體2之外，減少液體對(duì)電機(jī)的影響，必要的話，采用軟軸連接方式。在管路中還設(shè)有 背壓閥9,泵通過(guò)管路與背壓閥9和各個(gè)控制閥連接，各個(gè)控制閥與各自的噴頭7連接，噴頭 7上設(shè)有多個(gè)噴嘴71。設(shè)置的背壓閥9使管路中保持基本穩(wěn)定的壓力，不會(huì)受到控制閥調(diào) 節(jié)的影響，多余的液體又循環(huán)排入到槽體2內(nèi)。
[0036] 所述的控制閥為開度控制調(diào)節(jié)閥或脈沖控制調(diào)節(jié)閥。與開度控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量 不同的，本例中還可以采用脈沖控制調(diào)節(jié)閥，通過(guò)閥門的通斷時(shí)間來(lái)對(duì)金屬箔的位置進(jìn)行 調(diào)節(jié)，以圖3、4中為例，當(dāng)位于右邊的脈沖控制調(diào)節(jié)閥需要調(diào)節(jié)金屬箔向左偏移時(shí)，該脈沖 控制調(diào)節(jié)閥則接收較多的通信號(hào)，而較少的斷信號(hào)，則脈沖控制調(diào)節(jié)閥通過(guò)更多的通狀態(tài) 排出介質(zhì)的流量較多，從而使金屬箔向左偏移；而需要向右偏移時(shí)則相反，較少的通信號(hào)， 而較多的斷信號(hào)，則脈沖控制調(diào)節(jié)閥的更少的通狀態(tài)排出介質(zhì)的流量較少，從而在相對(duì)的 另一側(cè)噴頭7的作用下，使金屬箔向右偏移。與開度調(diào)節(jié)閥相比，脈沖控制調(diào)節(jié)閥更容易控 制，線性度也更佳。
[0037] 實(shí)施例3 : 在實(shí)施例1、2的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的方案中，還設(shè)有用于檢測(cè)金屬箔6與槽體2內(nèi)的電極板 5之間距離的測(cè)距裝置8。例如通常激光測(cè)距儀的精度為1mm，足以滿足本發(fā)明的控制精度 要求，將測(cè)距裝置8安裝在金屬箔6的一側(cè)，通過(guò)利用激光測(cè)距儀發(fā)射的激光在金屬箔6上 的反射從而測(cè)量金屬箔6的位置，以通過(guò)控制裝置，例如單片機(jī)或PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。由此 結(jié)構(gòu)，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。尤其是通過(guò)實(shí)時(shí)調(diào)整，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。除 激光測(cè)距儀之外，只要便于不接觸即可檢測(cè)金屬箔6的位置，且滿足精度要求的測(cè)距裝置， 也是可行的。
[0038] 上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā) 明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的 等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種定向金屬箔的裝置，其特征是：在槽體（2)內(nèi)的液體內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭（7)，所述 的噴頭（7)位于金屬箔（6)的兩側(cè)，與每側(cè)噴頭（7)單獨(dú)連接的管道上設(shè)有控制閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：所述的噴頭（7)數(shù)量為偶 數(shù)，均勻位于金屬箔（6)的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：所述的噴頭（7)上設(shè)有多 個(gè)噴嘴（71)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：所述的噴頭（7)位于槽體 (2)內(nèi)的電極板（5)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：所述的噴頭（7)中的至少 兩組位于槽體（2)內(nèi)電極板（5)的兩端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：位于兩端的噴頭（7)分別 與單獨(dú)的管道連接，管道上設(shè)有控制閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：所述的控制閥為開度控 制調(diào)節(jié)閥或脈沖控制調(diào)節(jié)閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：所述的管道內(nèi)的介質(zhì)為 氣體或液體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：至少部分置于液體內(nèi)的 泵與管路連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定向金屬箔的裝置，其特征是：還設(shè)有用于檢測(cè)金屬箔 (6)與槽體（2)內(nèi)的電極板（5)之間距離的測(cè)距裝置（8)。
【文檔編號(hào)】H01G9/055GK104064381SQ201410344372
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】王圣武 申請(qǐng)人:湖北瑞廷電子材料科技有限公司