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      一種釩基稀土鐵磁芯材料的制作方法

      文檔序號:7055121閱讀:293來源:國知局
      一種釩基稀土鐵磁芯材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釩基稀土鐵磁芯材料,它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:70.5-75mol的Fe2O3、15-20mol的氧化錳、10-12mol的氧化鋅、0.3-0.4mol的銅粉、0.1-0.2mol的釩;添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計包括:40-50ppm的納米碳、900-1000ppm的釩基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體,本發(fā)明的鐵磁芯材料加入的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機械性能,降低氣孔率。
      【專利說明】一種釩基稀土鐵磁芯材料
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明主要涉及氧化物磁性材料制造領(lǐng)域,尤其涉及一種釩基稀土鐵磁芯材料。

      【背景技術(shù)】
      [0003]隨著通信技術(shù)和電子產(chǎn)品數(shù)字化的發(fā)展,對軟磁鐵氧體和元件提出了新的要求,高性能高磁導(dǎo)率磁芯廣泛應(yīng)用于各類電信及信息用基本材料,如共模濾波器、飽和電感、電流互感器、漏電保護器、絕緣變壓器、信號及脈沖變壓器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在電子通訊行業(yè)需要鐵氧體磁芯具有低磁芯損耗和高磁導(dǎo)率,以滿足現(xiàn)在電器設(shè)備的微型化和高效率的要求,現(xiàn)有的磁芯難以滿足上述要求;
      稀土制得的永磁材料其磁能積可達(dá)碳鋼的150倍、鋁鎳鈷永磁材料的3?5倍,永磁鐵氧體的8?10倍,溫度系數(shù)低,磁性穩(wěn)定,矯頑力高達(dá)800千安/米。主要用于低速轉(zhuǎn)矩電動機、啟動電動機、傳感器、磁推軸承等的磁系統(tǒng)。釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁材料,其剩磁、矯頑力和最大磁能積比前者高,不易碎,有較好的機械性能,合金密度低,有利于磁性元件的輕型化、薄型化、小型和超小型化。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種釩基稀土鐵磁芯材料。
      [0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種釩基稀土鐵磁芯材料,它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:70.5-75 mo I 的 Fe203、15_20 mo I 的氧化錳、10-12 mol 的氧化鋅、0.3-0.4 mol 的銅粉、
      0.1-0.2 mol的I凡;添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計包括:40-50ppm的納米碳、900-1000ppm的鑰;基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體;
      所述的釩基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟:
      (1)釩溶膠的制備:
      將季戊四醇加入到100-200倍水中,攪拌均勻,為a液;
      將五氧化二釩加熱熔化,保溫20-30min,加入上述a液,用磁力攪拌器,600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分鐘,即得所述釩溶膠;
      (2)將聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化鑭溶液中,在60-80°C下攪拌混合10-20分鐘,力口入碳酸氫銨水溶液,保溫3-5h,加入上述釩溶膠,攪拌至常溫,離心脫水,100- 20(TC干燥30-40分鐘,300-400°C下煅燒6_10小時,即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體;
      所述的氯化鑭溶液的濃度為0.8-2mol/L ;碳酸氫銨水溶液的濃度為20_30%、用量為氯化鑭溶液重量的30-40% ;
      所述的聚乙烯吡咯烷酮與氯化鑭的摩爾比為1-2:1 ;
      所述的五氧化二釩與氯化鑭的質(zhì)量比為60-100:1 ; 所述的季戊四醇、五氧化二釩的質(zhì)量比為2-3: 60-70。
      [0006]一種釩基稀土鐵磁芯材料的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將上述主料送入混合罐,2500-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?-4小時,送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒,控制溫度300- 400°C,預(yù)燒時間為2-4小時,送入研磨罐,采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水溶液,研磨至細(xì)度為40-100 μ m ;
      (2)將添加劑送入研磨罐,采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水溶液,其中添加有相當(dāng)于添加劑重量1-2%的三聚磷酸鋁,研磨至細(xì)度為20-30 μ m ;
      (3)將上述處理后的各原料混合,噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得所述釩基稀土鐵磁芯材料。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      本發(fā)明的鐵磁芯材料加入的釩基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體耐候性好、磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機械性能,降低氣孔率。

      【具體實施方式】
      [0008]實施例1
      一種釩基稀土鐵磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:70.5 mol的Fe203、20 mol的氧化錳、12 mol的氧化鋅、0.3 mol的銅粉、0.2 mol的IJi ;添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計包括:50ppm的納米碳、100ppm的鑰;基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體;
      所述的釩基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟:
      (1)釩溶膠的制備:
      將季戊四醇加入到100倍水中,攪拌均勻,為a液;
      將五氧化二釩加熱熔化,保溫30min,加入上述a液,用磁力攪拌器,600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘,即得所述釩溶膠;
      (2)將聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化鑭溶液中,在80°C下攪拌混合20分鐘,加入碳酸氫銨水溶液,保溫5h,加入上述釩溶膠,攪拌至常溫,離心脫水,20(TC干燥40分鐘,40(TC下煅燒10小時,即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體;
      所述的氯化鑭溶液的濃度為0.8mol/L ;碳酸氫銨水溶液的濃度為30%、用量為氯化鑭溶液重量的40% ;
      所述的聚乙烯吡咯烷酮與氯化鑭的摩爾比為2:1 ;
      所述的五氧化二釩與氯化鑭的質(zhì)量比為100:1 ;
      所述的季戊四醇、五氧化二釩的質(zhì)量比為3: 70。
      [0009]一種釩基稀土鐵磁芯材料的制備方法,包括以下步驟:
      (1)將上述主料送入混合罐,3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?小時,送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒,控制溫度400°C,預(yù)燒時間為2小時,送入研磨罐,采用研磨介質(zhì)為20%的酒精水溶液,研磨至細(xì)度為 100 μ m ;
      (2)將添加劑送入研磨罐,采用研磨介質(zhì)為20%的酒精水溶液,其中添加有相當(dāng)于添加劑重量2%的三聚磷酸招,研磨至細(xì)度為30 μ m ;
      (3)將上述處理后的各原料混合,噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得所述釩基稀土鐵磁芯材料。
      [0010]經(jīng)過檢測,上述實施例1所得的產(chǎn)品達(dá)到的主要技術(shù)性能指標(biāo):
      本發(fā)明磁芯的飽和磁感應(yīng)強度可達(dá)到15000高斯,飽和磁通率密度為470mT,居里溫度高于240°C,電阻率6.4 Ω.m。
      【權(quán)利要求】
      1.一種釩基稀土鐵磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:70.5-75 mo I 的 Fe203、15_20 mo I 的氧化錳、10-12 mol 的氧化鋅、0.3-0.4 mol 的銅粉、0.1-0.2 mol的I凡;添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計包括:40-50ppm的納米碳、900-1000ppm的鑰;基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體; 所述的釩基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟: (1)釩溶膠的制備: 將季戊四醇加入到100-200倍水中,攪拌均勻,為a液; 將五氧化二釩加熱熔化,保溫20-30min,加入上述a液,用磁力攪拌器,600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分鐘,即得所述釩溶膠; (2)將聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化鑭溶液中,在60-80°C下攪拌混合10-20分鐘,力口入碳酸氫銨水溶液,保溫3-5h,加入上述釩溶膠,攪拌至常溫,離心脫水,100- 20(TC干燥30-40分鐘,300-400°C下煅燒6_10小時,即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體; 所述的氯化鑭溶液的濃度為0.8-2mol/L ;碳酸氫銨水溶液的濃度為20_30%、用量為氯化鑭溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮與氯化鑭的摩爾比為1-2:1 ; 所述的五氧化二釩與氯化鑭的質(zhì)量比為60-100:1 ; 所述的季戊四醇、五氧化二釩的質(zhì)量比為2-3: 60-70。
      2.一種如權(quán)利要求1所述的釩基稀土鐵磁芯材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將上述主料送入混合罐,2500-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?-4小時,送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒,控制溫度300- 400°C,預(yù)燒時間為2-4小時,送入研磨罐,采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水溶液,研磨至細(xì)度為40-100 μ m ; (2)將添加劑送入研磨罐,采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水溶液,其中添加有相當(dāng)于添加劑重量1-2%的三聚磷酸鋁,研磨至細(xì)度為20-30 μ m ; (3)將上述處理后的各原料混合,噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得所述釩基稀土鐵磁芯材料。
      【文檔編號】H01F1/33GK104134507SQ201410380976
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
      【發(fā)明者】張凱, 馬修海 申請人:靈璧縣靈磁新材料有限公司
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