一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，包括絕緣紙板，鋪設粘接在絕緣紙板上的引出線和屏蔽線，以及皺紋炭黑導電紙；引出線和屏蔽線相連接，皺紋炭黑導電紙通過設置在引出線和屏蔽線外側的粘接結構與絕緣紙板粘接固定。本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，包括如下步驟，1)將銅帶分別通過錫焊垂直焊接在銅編織線的一側；2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙板的范圍設置；3)將皺紋炭黑導電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。本發(fā)明通過將引出線和屏蔽線分別與絕緣紙板的粘接，以及絕緣紙板與皺紋炭黑導電紙之間的粘接，保證了相互之間的電連接，結構延展性好，可靠性高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器制造【技術領域】，具體為一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造 工藝。 -種變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造工藝

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有變壓器產品中采用的下鐵軛屏蔽是采用鋁箔紙做屏蔽材料，通過多條金屬鋁 箔膜粘接在很薄的絕緣紙上制成的。將鋁箔紙粘接在絕緣紙板上，然后在鋁箔紙上放置采 用鍍錫的銅編織線制成的引出線，最后再通過焊藥水或焊液并用電烙鐵將鋁箔紙和鍍錫的 銅編織線經焊點焊接在一起，使其可靠接觸形成屏蔽結構。但是現(xiàn)有的屏蔽結構和加工 方法存在如下問題：1)由于鋁箔紙和鍍錫銅編織線的焊接在一起，才能構成一個完整的屏 蔽，但由于兩者的熔點不同，所以焊接時：如果電烙鐵加熱時間過長，容易燒壞鋁箔屏蔽紙； 如果電烙鐵加熱時間過短，鋁箔屏蔽紙和鍍錫銅編織線就不能焊接在一起，因此，在此結構 下的焊接，操作難度大，屏蔽結構容易出現(xiàn)結構缺陷。2)由于下軛屏蔽使用在器身的下端， 在器身壓緊時下軛屏蔽也要受到壓力，如果鋁箔屏蔽紙開裂后，無法自動修復，就不能起到 屏蔽作用，引起變壓器過熱和局放溫度過大等問題。無法滿足下軛屏蔽的使用要求。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種加工簡單，結構穩(wěn)定，屏蔽效果好的 變壓器的下鐵軛屏蔽結構及其制造工藝。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)：
[0005] -種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，包括絕緣紙板，鋪設粘接在絕緣紙板上的引出線 和屏蔽線，以及皺紋炭黑導電紙；引出線和屏蔽線相連接，皺紋炭黑導電紙通過設置在引出 線和屏蔽線外側的粘接結構與絕緣紙板粘接固定。
[0006] 優(yōu)選的，引出線分別與若干相互平行的屏蔽線垂直連接。
[0007] 優(yōu)選的，引出線采用銅編織帶制成，銅編織帶的末端設置有錫焊封頭；屏蔽線采用 銅帶制成，引出線和屏蔽線通過錫焊連接固定。
[0008] 優(yōu)選的，粘接結構包括粘接帶和粘接點；粘接帶分別沿長度方向平行設置在引出 線和屏蔽線的兩側；粘接點設有間隔的布置在絕緣紙板和皺紋炭黑導電紙剩余的粘接區(qū)域 上。
[0009] 進一步，粘接帶與引出線或屏蔽線的距離為15_20mm。
[0010] 進一步，粘接點呈矩陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點之間的間隔為 40_50mm。 toon] 本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，包括如下步驟，
[0012] 1)將銅帶分別通過錫焊垂直焊接在銅編織線的一側；
[0013] 2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙 板的范圍設置；
[0014] 3)將皺紋炭黑導電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。
[0015] 優(yōu)選的，步驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編 織帶焊接后用酒精擦拭清潔。
[0016] 優(yōu)選的，步驟2)中，先在絕緣紙板上畫粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠 擠出，然后用紙板條在粘接區(qū)域內涂抹均勻，再把銅帶和銅編織線放置到對應的粘接區(qū)域 上，最后通過紙板將壓鐵放置在銅帶和銅編織線上并保持至少6h。
[0017] 優(yōu)選的，步驟3)中，皺紋炭黑導電紙與絕緣紙板粘接時，分別在距銅帶兩邊15? 20mm處沿銅帶長度方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50mm點膠粘接。
[0018] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益的技術效果：
[0019] 本發(fā)明所述的屏蔽結構通過將引出線和屏蔽線設置在絕緣紙板和皺紋炭黑導電 紙之間，并配合引出線和屏蔽線分別與絕緣紙板的粘接，以及絕緣紙板與皺紋炭黑導電紙 之間的粘接，保證了引出線和屏蔽線與皺紋炭黑導電紙之間的電連接，并且在加工過程中 不會出現(xiàn)結構破損，在使用中出現(xiàn)因加工而導致的接觸不良；并且及時在皺紋炭黑紙受壓 后局部開裂，由于其結構具有良好的延展性，從而能夠開裂位置的皺紋炭黑導電紙依然重 疊在一起而構成一個完整的屏蔽，起到下鐵軛屏蔽的作用。
[0020] 進一步的，通過引出線和屏蔽線之間的均勻垂直連接，保證了屏蔽結構的屏蔽效 果；并通過同樣材料的選擇使得其屏蔽結構穩(wěn)定，屏蔽性能優(yōu)良。
[0021] 進一步的，通過粘接帶的布置，能夠在保證皺紋炭黑導電紙與引出線或屏蔽線良 性接觸的同時，通過粘接點的布置，確保了皺紋炭黑導電紙的延展性和重疊覆蓋特點，避免 了接觸面全粘接而導致其無法延展和重疊的問題。
[0022] 進一步的，對粘接帶的位置以及粘接點之間的位置限定簡化了加工工序，降低了 加工難度，提高了加工效率。
[0023] 本發(fā)明所述的制造工藝，利用首先將原有起屏蔽作用的材料與引出線的直接焊 接，改變?yōu)橥ㄟ^屏蔽材料和引出線分別于絕緣紙板的粘接，實現(xiàn)兩者的接觸連接，從而避免 了因焊接而導致的對屏蔽材料的破壞或是不可靠連接，不僅降低了制造難度，而且提高了 接觸和使用的可靠性；并且通過將引出線設置在了屏蔽材料和絕緣紙板之間，保證了其導 電性能；利用皺紋炭黑導電紙實現(xiàn)屏蔽，由于其具有很好的延展性，即使下鐵軛屏蔽受壓后 局部開裂，但開裂位置的皺紋炭黑導電紙可以重疊一起而構成一個完整的屏蔽，對下鐵軛 起到屏蔽的作用，使用可靠，壽命長。
[0024] 進一步的，通過對銅帶焊接前后的處理，保證了引出電流的穩(wěn)定和可靠；利用對銅 帶和銅編織線的粘接處理，保證了其與絕緣紙板的定位和固定連接，避免了使用過程中的 脫膠產生的接觸不良；通過對皺紋炭黑導電紙的粘接位置和方法的設置，在保證其延展性 的同時，保證了其與銅帶以及銅編織線的良好接觸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明實例中所述的結構示意圖。
[0026] 其中：絕緣紙板1，引出線2,屏蔽線3,皺紋炭黑導電紙4,粘接帶5,粘接點6。

【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述：
[0028] 本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，如圖1所示，包括絕緣紙板1，鋪設粘接在 絕緣紙板1上的引出線2和屏蔽線3,以及皺紋炭黑導電紙4 ;引出線2和屏蔽線3相連接， 皺紋炭黑導電紙4通過設置在引出線2和屏蔽線3外側的粘接結構與絕緣紙板粘接固定。
[0029] 其中，引出線2分別與若干相互平行的屏蔽線3垂直連接；引出線2采用銅編織帶 制成，銅編織帶的末端設置有錫焊封頭；屏蔽線3采用銅帶制成，引出線2和屏蔽線3通過 錫焊連接固定。如圖1所示，本優(yōu)選實施例中采用三條銅帶做水平布置的屏蔽線3,采用銅 編織帶做引出線2分別與銅帶垂直經錫焊焊接固定。
[0030] 其中，粘接結構包括粘接帶5和粘接點6 ;粘接帶5分別沿長度方向平行設置在引 出線2和屏蔽線3的兩側；粘接點6設有間隔的布置在絕緣紙板1和皺紋炭黑導電紙4剩 余的粘接區(qū)域上；如圖1所示，本優(yōu)選實施例中，粘接帶5與引出線2或屏蔽線3的距離為 15-20mm，采用15mm為例說明；粘接點6呈矩陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點6之 間的間隔為40-50臟，采用50mm為例說明。
[0031] 如圖1所示，在絕緣紙板1和皺紋炭黑導電紙4之間粘接時，在引出線2的側邊由 于處在粘接帶5的布置區(qū)域，因此采用粘接帶5進行粘接，其余三邊離屏蔽線3的距離大于 20mm或是不在長度方向上，因此采用粘接點6粘接；并且在剩余的其他粘接位置，采用等間 距的粘接點6粘接，如圖1所示，在上邊緣和下邊緣與相鄰的粘接帶9之間設置有粘接點6， 在左側邊緣與中部的粘接帶5分別形成的兩個粘接區(qū)域內設置有呈矩陣布置的粘接點6。 從而使得引出線2和屏蔽線3不與皺紋炭黑導電紙4直接連接，而通過分別與絕緣紙板1 的粘接，實現(xiàn)兩者的電連接，形成變壓器的下鐵軛屏蔽結構，加工方便，結構穩(wěn)定，抗壓能力 強，使用壽命長。
[0032] 本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，對以上所述的一種變壓器的下 鐵軛屏蔽結構實現(xiàn)制造加工，其包括如下步驟，
[0033] 1)將銅帶分別通過錫焊垂直焊接在銅編織線的一側；
[0034] 2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙 板的范圍設置；
[0035] 3)將皺紋炭黑導電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。
[0036] 其中，步驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編織 帶焊接后用酒精擦拭清潔干凈；銅編織帶末端用錫焊封頭；步驟2)中，先在絕緣紙板上畫 粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠擠出，然后用紙板條在粘接區(qū)域內涂抹均勻，再把 銅帶和銅編織線放置到對應的粘接區(qū)域上，最后通過紙板將壓鐵放置在銅帶和銅編織線上 進行加壓并保持至少6h ;步驟3)中，皺紋炭黑導電紙與絕緣紙板粘接時，分別在距銅帶兩 邊15?20mm處沿銅帶長度方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50mm點膠粘接。
【權利要求】
1. 一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，其特征在于，包括絕緣紙板（1)，鋪設粘接在絕緣紙 板⑴上的引出線⑵和屏蔽線（3)，以及皺紋炭黑導電紙（4);引出線⑵和屏蔽線（3) 相連接，皺紋炭黑導電紙（4)通過設置在引出線（2)和屏蔽線（3)外側的粘接結構與絕緣 紙板粘接固定。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，其特征在于，引出線（2)分別 與若干相互平行的屏蔽線（3)垂直連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，其特征在于，引出線（2) 采用銅編織帶制成，銅編織帶的末端設置有錫焊封頭；屏蔽線（3)采用銅帶制成，引出線 (2)和屏蔽線（3)通過錫焊連接固定。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，其特征在于，粘接結構包括 粘接帶（5)和粘接點（6);粘接帶（5)分別沿長度方向平行設置在引出線（2)和屏蔽線（3) 的兩側；粘接點（6)設有間隔的布置在絕緣紙板（1)和皺紋炭黑導電紙（4)剩余的粘接區(qū) 域上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，其特征在于，所述的粘接帶 (5)與引出線⑵或屏蔽線（3)的距離為15-20mm。
6. 根據(jù)權利要求4所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構，其特征在于，粘接點（6)呈矩 陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點（6)之間的間隔為40-50mm。
7. 如權利要求3所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，其特征在于，包括 如下步驟， 1) 將銅帶分別通過錫焊垂直焊接在銅編織線的一側； 2) 將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙板的 范圍設置； 3) 將皺紋炭黑導電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，其特征在于，步 驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編織帶焊接后用酒精擦 拭清潔。
9. 根據(jù)權利要求7所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，其特征在于，步 驟2)中，先在絕緣紙板上畫粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠擠出，然后用紙板條 在粘接區(qū)域內涂抹均勻，再把銅帶和銅編織線放置到對應的粘接區(qū)域上，最后通過紙板將 壓鐵放置在銅帶和銅編織線上并保持至少6h。
10. 根據(jù)權利要求7所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結構的制造工藝，其特征在于，步 驟3)中，皺紋炭黑導電紙與絕緣紙板粘接時，分別在距銅帶兩邊15?20mm處沿銅帶長度 方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50_點膠粘接。
【文檔編號】H01F27/36GK104157430SQ201410400044
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
【發(fā)明者】田子九, 張偉紅, 鄧穎, 董春雷, 馬曉娟 申請人:中國西電電氣股份有限公司