一種防蟻電纜及防蟻方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力及線纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防蟻電纜，它包含有現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體，其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層，沿電纜芯體外部螺旋包覆有低溫發(fā)熱元件，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35～60℃；所述低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層中或位于外護(hù)套層與電纜芯體之間。本發(fā)明還揭示了防蟻電纜的制造方法、及防蟻方法。本發(fā)明的防蟻電纜具有以下主要有益效果：綜合成本低、易施工且施工中質(zhì)量更可靠、易制造；本發(fā)明的防蟻方法簡單易掌握。
【專利說明】一種防蟻電纜及防蟻方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力及線纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防蟻電纜及其防蟻方法。

【背景技術(shù)】
[0002]白蟻作為害蟲之一，常常會侵蝕木材、線纜等等，成群的白蟻啃食電纜護(hù)套后，電纜導(dǎo)電或信號傳輸部分裸露在外，不僅造成了安全陷患，而且影響了電纜的正常使用及壽命。為此，在多蟻地區(qū)，用戶常常對于電纜提出防蟻要求，現(xiàn)有技術(shù)中，線纜防蟻主要采用防蟻護(hù)套料的方式來實現(xiàn)。中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T 1020-1999《通信光纜，電纜用防白蟻外護(hù)套技術(shù)要求》中規(guī)定了防蟻護(hù)套材料為聚酰胺11、聚酰胺12或聚酰胺1010，厚度為0.3?0.5_。在實際的使用中，該種防蟻電纜存在以下缺陷:1、護(hù)套材料價格昂貴，是普通電纜護(hù)套料的8?15倍；2、護(hù)套材料不易成型，生產(chǎn)的電纜的護(hù)套合格率極低，護(hù)套材料對于異物極期敏感，需要專用的機(jī)器設(shè)備，設(shè)備投入高，且停止生產(chǎn)后，必需清理完全螺桿腔及螺桿，花的生產(chǎn)時間長，且生產(chǎn)速度慢；3、護(hù)套材料較薄，施工中極易破壞護(hù)套，極難修復(fù)。因此，電纜的防蟻成為行業(yè)內(nèi)非常剌手的問題；行業(yè)內(nèi)期待出現(xiàn)一種更好的防蟻電纜、且價格需更低、更易生產(chǎn)與施工。
[0003]白蟻是喜溫性昆蟲，氣溫的高低是影響白蟻分布的主要因素，不同種類的白蟻對溫度要求也有顯著差別。在北方能生活的種類)可以適應(yīng)低溫。只有在南方熱帶地區(qū)筑土垅巢的白蟻如土垅大白蟻、云南大白蟻等適應(yīng)高溫多雨，顯示出獨特的熱帶景觀；所以說，白蟻是熱帶和亞熱帶的昆蟲。我國約以長江為界，越向南方，種類越多，危害也趨嚴(yán)重。經(jīng)科學(xué)研究，白蟻在30°C的溫度條件下，已經(jīng)基本難以見到足跡，更高溫度時，其通常會躲在陰涼的蟻穴中。螞蟻素有怕熱的習(xí)性，所謂熱鍋上的螞蟻，比較確切地描述了螞蟻怕熱的習(xí)性，當(dāng)然，白蟻也不例外。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是揭示一種新型的防蟻電纜，更進(jìn)一步地揭露該電纜的防蟻方法，它們是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]一種防蟻電纜，它包含有現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體，其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層，沿電纜芯體外部螺旋包覆有低溫發(fā)熱元件，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?600C ;所述低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層中或位于外護(hù)套層與電纜芯體之間；所述低溫發(fā)熱元件的有效橫截面積最小值為0.2mm2。
[0006]上述所述的一種防蟻電纜，低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層中時，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件與外護(hù)套層外邊緣的最小距離為0.8_，外護(hù)套層的厚度為1.8?3.0_。
[0007]上述所述的一種防蟻電纜，低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層與電纜芯體之間時，其特征在于所述外護(hù)套層的厚度為0.8?3.0mm。
[0008]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍。
[0009]一種防蟻電纜，它包含有現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體，其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層，外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，螺旋孔與外護(hù)套層邊緣的最小距離為1.0_。
[0010]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯。
[0011]上述所述的一種防蟻電纜，低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層中時，其特征在于所述外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，低溫發(fā)熱元件位于螺旋孔中。
[0012]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體由加強(qiáng)件、位于加強(qiáng)件之外的多根保護(hù)管、位于保護(hù)管外將所有保護(hù)管包覆住的內(nèi)護(hù)層構(gòu)成，保護(hù)管中具有傳輸電力或信號的電力輸送兀件。
[0013]當(dāng)然，上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體中可以不包含加強(qiáng)件。
[0014]當(dāng)然，進(jìn)一步地，上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述保護(hù)管中的電力輸送元件可為一根或多根。
[0015]更進(jìn)一步地，上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電力輸送元件可為光纖或光纖帶或絕緣線。
[0016]當(dāng)然，上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體可為現(xiàn)有技術(shù)中的任意電纜或光纜或光電復(fù)合纜。
[0017]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述外護(hù)套層上開設(shè)有多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的。
[0018]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲或其它合適的發(fā)熱材料。
[0019]一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步所取的電纜芯體外螺旋包覆低溫發(fā)熱元件形成繞包體，其中，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C，低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲；第三步:在第二步中所得繞包體外擠塑外護(hù)套層，所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，外護(hù)套層的厚度為0.8?3.0mm ;第四步:在外護(hù)套層上開設(shè)多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在連接孔處安裝連接元件，將低溫發(fā)熱元件接入連接元件，并使連接元件與外護(hù)套之間保持氣體及液體密封；第二步:在連接元件中引入外部電力，使低溫發(fā)熱元件發(fā)熱并保持在35?60°C之間，達(dá)到了電纜防蟻的目的。
[0020]一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步中所得電纜芯體外擠塑外護(hù)套層并在外護(hù)套層形成沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，將低溫發(fā)熱元件位于螺旋孔中；其中，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C，螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲；所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，低溫發(fā)熱元件與外護(hù)套層外邊緣的最小距離為0.8mm，外護(hù)套層的厚度為1.8?3.0mm ;第三步:在外護(hù)套層上開設(shè)多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在連接孔處安裝連接元件，將低溫發(fā)熱元件接入連接元件，并使連接元件與外護(hù)套之間保持氣體及液體密封；第二步:在連接元件中引入外部電力，使低溫發(fā)熱元件發(fā)熱并保持在35?60°C之間，達(dá)到了電纜防蟻的目的。
[0021]一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步中所得電纜芯體外擠塑外護(hù)套層并在外護(hù)套層形成沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，螺旋孔與外護(hù)套層邊緣的最小距離為1.0mm ;所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，外護(hù)套層的厚度為2.2?3.0mm ;所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在防蟻電纜一端將熱源不斷輸送入螺旋孔中，使電纜外護(hù)套層的溫度保持在35?60°C之間，達(dá)到了電纜防蟻的目的。
[0022]本發(fā)明中的防蟻電纜，在具有低溫發(fā)熱元件時，通過低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱來實現(xiàn)外護(hù)套層的恒溫性能，使其保持在35?60°C之間，這樣的溫度范圍對于白蟻來說是不會進(jìn)食的，而且也是極其規(guī)避的，因此，有力地保護(hù)了電纜，而且護(hù)套層的厚度明顯增厚，相對于使用聚酰胺的外護(hù)套層來說更耐磨，施工更方便；另一方面，雖然外護(hù)套層厚度加厚，但是，由于其材料易加工、對于擠塑設(shè)備不敏感，不需要一直清洗螺桿腔及螺桿，故大大地節(jié)約了時間及不需要專用設(shè)備的投入、成品合格率顯著提高，而且外護(hù)套層的生產(chǎn)速度是聚酰胺材料作為外護(hù)套層的生產(chǎn)速度的5?10倍，故效率顯著提高；且由于本發(fā)明中使用的外護(hù)套材料的單價僅為聚酰胺材料單價的1/15?1/8 ;因此，綜合成本明顯降低，經(jīng)測算，綜合成本(包含外接電力及其它相關(guān)設(shè)備)為現(xiàn)有技術(shù)中防蟻電纜成本的70%左右(以電纜壽命20年計算)。本發(fā)明經(jīng)過與現(xiàn)有技術(shù)中的電纜進(jìn)行對比試驗，發(fā)現(xiàn)效果比現(xiàn)有技術(shù)中的防蟻電纜的防蟻效果更好，同樣使用20KM，IKM/盤，在同一地區(qū)使用，本發(fā)明在施工中未有任何損壞，而現(xiàn)有技術(shù)中的防蟻電纜有7盤在不同位置都有損傷；使用I年后，本發(fā)明中的防蟻電纜未有蟻斑，而現(xiàn)有技術(shù)中的防蟻電纜每盤上在不同位置都有蟻斑，且外護(hù)套層有多處被啃開。
[0023]本發(fā)明中，電力的接入可以采用分段式的光伏發(fā)電裝置進(jìn)行供電，前期投入后，后期的成本極低；當(dāng)然，也可以使用常規(guī)的電力進(jìn)行供電。
[0024]本發(fā)明中，沒有低溫發(fā)熱元件時，采用熱源也可以達(dá)到防蟻的目的。
[0025]因此，本發(fā)明的防蟻電纜具有以下主要有益效果:綜合成本低、易施工且施工中質(zhì)量更可靠、易制造；本發(fā)明的防蟻方法簡單易掌握。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施實例I截取一段后解剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為實施實例I的一段的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為實施實例I的外護(hù)套解剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本發(fā)明實施實例2截取一段后解剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為圖4放大后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明實施實例3截取一段后解剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0032]實施實例I
請見圖1至圖3，一種防蟻電纜，它包含有電纜芯體，所述電纜芯體由加強(qiáng)件1、位于加強(qiáng)件之外的多根保護(hù)管3、位于保護(hù)管外將所有保護(hù)管包覆住的內(nèi)護(hù)層4構(gòu)成，保護(hù)管中具有傳輸電力或信號的電力輸送元件2;其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層6，外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔61，沿電纜芯體外部螺旋包覆有低溫發(fā)熱元件5，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C;所述低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層的螺旋孔中；低溫發(fā)熱元件與外護(hù)套層外邊緣的最小距離為0.8_，外護(hù)套層的厚度為1.8?3.0_。
[0033]雖然圖2中只示例地畫了一根整段的低溫發(fā)熱元件，但是，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員完全可以根據(jù)其啟示放置多根低溫發(fā)熱元件，且多根低溫發(fā)熱元件沿外護(hù)套層軸向延伸是相互不接觸，典型地可以象圖3那樣平行地分布。
[0034]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件的有效橫截面積最小值為 0.2mm2。
[0035]實施實例2
請見圖4和圖5，一種防蟻電纜，它包含有電纜芯體，所述電纜芯體由加強(qiáng)件1、位于加強(qiáng)件之外的多根保護(hù)管3、位于保護(hù)管外將所有保護(hù)管包覆住的內(nèi)護(hù)層4構(gòu)成，保護(hù)管中具有傳輸電力或信號的電力輸送元件2 ;其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層6，外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔61，沿電纜芯體外部螺旋包覆有低溫發(fā)熱元件5，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C ;所述低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層6與電纜芯體之間；低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，外護(hù)套層的厚度為0.8?3.0mm0
[0036]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件的有效橫截面積最小值為 0.2mm2。
[0037]實施實例3
請見圖6，并參考圖4和圖5，一種防蟻電纜，基本同實施實例2，不同之處在于所述外護(hù)套層上開設(shè)有多個連接孔62，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的。
[0038]上述所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件的有效橫截面積最小值為 0.2mm2。
[0039]上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯。
[0040]上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體由加強(qiáng)件1、位于加強(qiáng)件之外的多根保護(hù)管3、位于保護(hù)管外將所有保護(hù)管包覆住的內(nèi)護(hù)層4構(gòu)成，保護(hù)管中具有傳輸電力或信號的電力輸送兀件2。
[0041]當(dāng)然，上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體中可以不包含加強(qiáng)件。
[0042]當(dāng)然，進(jìn)一步地，上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述保護(hù)管中的電力輸送兀件可為一根或多根。
[0043]更進(jìn)一步地，上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電力輸送元件可為光纖或光纖帶或絕緣線。
[0044]當(dāng)然，上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體可為現(xiàn)有技術(shù)中的任意電纜或光纜或光電復(fù)合纜。
[0045]上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述外護(hù)套層上都可開設(shè)多個連接孔62，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的。
[0046]上述任一實施實例中所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲或其它合適的發(fā)熱材料。
[0047]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，一種防蟻電纜，它包含有現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體，其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層，外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，螺旋孔與外護(hù)套層邊緣的最小距離為1.0mm。
[0048]上述實施實例中所述的防蟻電纜，它們是采用以下方法來制造和防蟻的。
[0049]一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步所取的電纜芯體外螺旋包覆低溫發(fā)熱元件形成繞包體，其中，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C，低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲；第三步:在第二步中所得繞包體外擠塑外護(hù)套層，所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，外護(hù)套層的厚度為0.8?3.0mm ;第四步:在外護(hù)套層上開設(shè)多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在連接孔處安裝連接元件，將低溫發(fā)熱元件接入連接元件，并使連接元件與外護(hù)套之間保持氣體及液體密封；第二步:在連接元件中引入外部電力，使低溫發(fā)熱元件發(fā)熱并保持在35?60°C之間，達(dá)到了電纜防蟻的目的。
[0050]一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步中所得電纜芯體外擠塑外護(hù)套層并在外護(hù)套層形成沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，將低溫發(fā)熱元件位于螺旋孔中；其中，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C，螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲；所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，低溫發(fā)熱元件與外護(hù)套層外邊緣的最小距離為0.8mm，外護(hù)套層的厚度為1.8?3.0mm ;第三步:在外護(hù)套層上開設(shè)多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在連接孔處安裝連接元件，將低溫發(fā)熱元件接入連接元件，并使連接元件與外護(hù)套之間保持氣體及液體密封；第二步:在連接元件中引入外部電力，使低溫發(fā)熱元件發(fā)熱并保持在35?60°C之間，達(dá)到了電纜防蟻的目的。
[0051]一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步中所得電纜芯體外擠塑外護(hù)套層并在外護(hù)套層形成沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，螺旋孔與外護(hù)套層邊緣的最小距離為1.0mm ;所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，外護(hù)套層的厚度為2.2?3.0mm ;所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在防蟻電纜一端將熱源不斷輸送入螺旋孔中，使電纜外護(hù)套層的溫度保持在35?60°C之間，達(dá)到了電纜防蟻的目的。
[0052]本發(fā)明中的防蟻電纜，在具有低溫發(fā)熱元件時，通過低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱來實現(xiàn)外護(hù)套層的恒溫性能，使其保持在35?60°C之間，這樣的溫度范圍對于白蟻來說是不會進(jìn)食的，而且也是極其規(guī)避的，因此，有力地保護(hù)了電纜，而且護(hù)套層的厚度明顯增厚，相對于使用聚酰胺的外護(hù)套層來說更耐磨，施工更方便；另一方面，雖然外護(hù)套層厚度加厚，但是，由于其材料易加工、對于擠塑設(shè)備不敏感，不需要一直清洗螺桿腔及螺桿，故大大地節(jié)約了時間及不需要專用設(shè)備的投入、成品合格率顯著提高，而且外護(hù)套層的生產(chǎn)速度是聚酰胺材料作為外護(hù)套層的生產(chǎn)速度的5?10倍，故效率顯著提高；且由于本發(fā)明中使用的外護(hù)套材料的單價僅為聚酰胺材料單價的1/15?1/8 ;因此，綜合成本明顯降低，經(jīng)測算，綜合成本(包含外接電力及其它相關(guān)設(shè)備)為現(xiàn)有技術(shù)中防蟻電纜成本的70%左右(以電纜壽命20年計算)。本發(fā)明經(jīng)過與現(xiàn)有技術(shù)中的電纜進(jìn)行對比試驗，發(fā)現(xiàn)效果比現(xiàn)有技術(shù)中的防蟻電纜的防蟻效果更好，同樣使用20KM，IKM/盤，在同一地區(qū)使用，本發(fā)明在施工中未有任何損壞，而現(xiàn)有技術(shù)中的防蟻電纜有7盤在不同位置都有損傷；使用I年后，本發(fā)明中的防蟻電纜未有蟻斑，而現(xiàn)有技術(shù)中的防蟻電纜每盤上在不同位置都有蟻斑，且外護(hù)套層有多處被啃開。
[0053]本發(fā)明中，電力的接入可以采用分段式的光伏發(fā)電裝置進(jìn)行供電，前期投入后，后期的成本極低；當(dāng)然，也可以使用常規(guī)的電力進(jìn)行供電。
[0054]本發(fā)明中，沒有低溫發(fā)熱元件時，采用熱源也可以達(dá)到防蟻的目的。
[0055]值得注意的是，雖然電纜工作時會發(fā)熱，但是由于其工作環(huán)境、負(fù)荷等等情況下，會產(chǎn)生不同的熱量，但是，工不作時不會發(fā)熱。另外，對于電纜的一個分支光纜來說，不含發(fā)熱元件，因此，不會產(chǎn)生熱量，更易被白蟻啃食，采用本發(fā)明后極不易被啃，另外，護(hù)套的厚度及其中的尺寸值保證了電纜的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性。對于其中的低溫發(fā)熱元件實際上還可以通過外部的控制來實現(xiàn)其運行，使電纜的溫度保持在要求的范圍內(nèi)。
[0056]因此，本發(fā)明的防蟻電纜具有以下主要有益效果:綜合成本低、易施工且施工中質(zhì)量更可靠、易制造；本發(fā)明的防蟻方法簡單易掌握。
[0057]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防蟻電纜，它包含有現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體，其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層，沿電纜芯體外部螺旋包覆有低溫發(fā)熱元件，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C;所述低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層中或位于外護(hù)套層與電纜芯體之間；所述低溫發(fā)熱元件的有效橫截面積最小值為0.2mm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蟻電纜，低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層中時，其特征在于所述外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，低溫發(fā)熱元件位于螺旋孔中；所述低溫發(fā)熱元件與外護(hù)套層外邊緣的最小距離為0.8_，外護(hù)套層的厚度為1.8?3.0mm ;所述低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防蟻電纜，低溫發(fā)熱元件位于外護(hù)套層與電纜芯體之間時，其特征在于所述外護(hù)套層的厚度為0.8?3.0mm ;所述低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍。
4.一種防蟻電纜，它包含有現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體，其特征在于電纜芯體外部具有外護(hù)套層，外護(hù)套層中具有沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，螺旋孔與外護(hù)套層邊緣的最小距離為1.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2或權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述電纜芯體由加強(qiáng)件、位于加強(qiáng)件之外的多根保護(hù)管、位于保護(hù)管外將所有保護(hù)管包覆住的內(nèi)護(hù)層構(gòu)成，保護(hù)管中具有傳輸電力或信號的電力輸送元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防蟻電纜，其特征在于所述外護(hù)套層上開設(shè)有多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲。
8.—種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步所取的電纜芯體外螺旋包覆低溫發(fā)熱元件形成繞包體，其中，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C，低溫發(fā)熱元件的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲；第三步:在第二步中所得繞包體外擠塑外護(hù)套層，所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，外護(hù)套層的厚度為0.8?3.0mm ;第四步:在外護(hù)套層上開設(shè)多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在連接孔處安裝連接元件，將低溫發(fā)熱元件接入連接元件，并使連接元件與外護(hù)套之間保持氣體及液體密封；第二步:在連接元件中引入外部電力，使低溫發(fā)熱元件發(fā)熱并保持在35?60°C之間，SP完成了電纜的防蟻。
9.一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步中所得電纜芯體外擠塑外護(hù)套層并在外護(hù)套層形成沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，將低溫發(fā)熱元件位于螺旋孔中；其中，低溫發(fā)熱元件的發(fā)熱溫度為35?60°C，螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，低溫發(fā)熱元件為發(fā)熱導(dǎo)體絲或在發(fā)熱導(dǎo)體絲外包覆有絕緣層的絕緣導(dǎo)體絲；所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，低溫發(fā)熱元件與外護(hù)套層外邊緣的最小距離為0.8mm，外護(hù)套層的厚度為1.8?3.0mm ;第三步:在外護(hù)套層上開設(shè)多個連接孔，連接孔是從外護(hù)套層的外緣貫穿到低溫發(fā)熱元件處的；所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在連接孔處安裝連接元件，將低溫發(fā)熱元件接入連接元件，并使連接元件與外護(hù)套之間保持氣體及液體密封；第二步:在連接元件中引入外部電力，使低溫發(fā)熱元件發(fā)熱并保持在35?60°C之間，即完成了電纜的防蟻。
10.一種電纜的防蟻方法，其特征在于它包含形成防蟻電纜的步驟和防蟻的步驟，所述形成防蟻電纜的步驟是按以下方法來實現(xiàn)的:第一步:取現(xiàn)有技術(shù)中的電纜芯體；第二步:在第一步中所得電纜芯體外擠塑外護(hù)套層并在外護(hù)套層形成沿外護(hù)套層軸向延伸的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋節(jié)距為電纜芯體直徑的0.1?0.3倍，螺旋孔與外護(hù)套層邊緣的最小距離為1.0mm ;所述外護(hù)套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵阻燃聚乙烯或聚丙烯或聚四氯乙烯，外護(hù)套層的厚度為2.2?3.0mm ;所述防蟻的步驟是通過以下方法來實現(xiàn)的:第一步:在防蟻電纜一端將熱源不斷輸送入螺旋孔中，使電纜外護(hù)套層的溫度保持在35?60°C之間，即完成了電纜的防蟻。
【文檔編號】H01B7/17GK104347175SQ201410426874
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】沈群華 申請人:沈群華