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      一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜的制作方法

      文檔序號(hào):7056761閱讀:224來源:國知局
      一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜,涉及電氣【技術(shù)領(lǐng)域】中的電纜,其目的在于提供一種電磁兼容性能好、阻水效果好的液壓泵站供電電纜。其技術(shù)方案為:包括3根導(dǎo)體線芯和3根中性線,3根導(dǎo)體線芯和3根中性線依序間隔設(shè)置,導(dǎo)體線芯和中性線外由內(nèi)到外依次設(shè)有繞包帶層、半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽層、阻水帶層和護(hù)套層,護(hù)套層外還設(shè)有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層。本發(fā)明適用于液壓泵站用的供電電纜。
      【專利說明】一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電氣【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電纜,尤其涉及一種用于液壓泵站的供電電纜。

      【背景技術(shù)】
      [0002]交流變頻調(diào)速技術(shù)是現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的重要發(fā)展方向,其應(yīng)用領(lǐng)域也相應(yīng)地進(jìn)入了一個(gè)新的高潮,目前在磁懸浮列車、高速鐵路、石油采油的調(diào)速、超聲波驅(qū)油等領(lǐng)域已得到大量的應(yīng)用。有資料顯示我國變頻器市場的增長速度每年都在10%以上。
      [0003]雖然變頻技術(shù)的應(yīng)用范圍很廣,但對(duì)于許多工程技術(shù)人員來說變頻技術(shù)尚屬于一門新的技術(shù)。同時(shí),在此情況下也帶來了電機(jī)與變頻器之間電力電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和如何正確選用電力電纜等新的課題。
      [0004]傳統(tǒng)的變頻電纜主要包括線纜、繞包屏蔽層、鋼絲編織屏蔽層和硅橡膠護(hù)套。如申請(qǐng)?zhí)枮?01320526720.2的實(shí)用新型專利就公開了一種變頻電纜,該變頻電纜包括由三根大線芯和三根小線芯構(gòu)成的線纜、依次繞包在線纜外的繞包層、屏蔽層和護(hù)套層;所述的大線芯包括由多根銅絲絞合構(gòu)成的大導(dǎo)體及大導(dǎo)體外表面擠包的大絕緣層;小線芯包括由多根銅絲絞合構(gòu)成的小導(dǎo)體及小導(dǎo)體外表面擠包的小絕緣層;所述的屏蔽層包括依次包覆在繞包層外的銅絲編織層和銅帶屏蔽層;所述的護(hù)套層外包覆有鋁合金鎧裝護(hù)套。該變頻電纜采用3+3結(jié)構(gòu)線纜,線芯呈對(duì)稱形,且每個(gè)線芯外均配有屏蔽層,使得變頻線纜的電磁兼容性能較差,此外,變頻線纜的屏蔽性能和阻水性能都有待進(jìn)一步提高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種電磁兼容性能好、阻水效果好的液壓泵站供電電纜。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜,包括3根導(dǎo)體線芯,其特征在于:還包括3根中性線,3根導(dǎo)體線芯和3根中性線依序間隔設(shè)置,導(dǎo)體線芯和中性線外由內(nèi)到外依次設(shè)有繞包帶層、半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽層、阻水帶層和護(hù)套層,護(hù)套層外還設(shè)有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層。
      [0007]進(jìn)一步地,所述繞包帶層由聚丙烯層壓紙繞制而成,繞包帶層內(nèi)等間距設(shè)有4層金屬鋁箔。
      [0008]進(jìn)一步地,所述阻水帶層包括無紡布層或滌綸布層,無紡布層或滌綸布層上層疊設(shè)有基材結(jié)構(gòu)層、材料結(jié)構(gòu)層。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
      1.本發(fā)明采用3根導(dǎo)體線芯和3根中性線構(gòu)成的3+3對(duì)稱結(jié)構(gòu),導(dǎo)體線芯和中性線外設(shè)置共同的屏蔽層,使得3+3對(duì)稱線芯帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜的電磁兼容性能較好,且可減少其電磁輻射;此外,在線芯外依次設(shè)置繞包帶層、半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、絕緣層、半導(dǎo)電外屏蔽層、阻水帶層,可有效提高液壓泵站供電電纜的屏蔽性能和阻水性能。
      [0010]2.本發(fā)明以石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合型導(dǎo)電涂層取代高壓電纜PVC護(hù)套導(dǎo)電石墨層,將其粉層狀結(jié)構(gòu)變成固體層狀結(jié)構(gòu),既可以減少制造和運(yùn)輸過程中的環(huán)境污染,又可以防止石墨涂層的脫落,提高電纜安裝使用過程中在線檢測(cè)的可靠性,安裝方便,且制備工藝簡單,施工方便,成本低廉的特點(diǎn),同時(shí),還可以增強(qiáng)電纜外護(hù)套的機(jī)械強(qiáng)度,提高電纜使用壽命O
      [0011]3.本發(fā)明中繞包帶層由聚丙烯層壓紙繞制而成,繞包帶層內(nèi)等間距設(shè)有4層金屬鋁箔,因此改善了電纜在軸向與徑向的電場分布和絕緣層的抗電老化性能,提高了絕緣層的擊穿電壓。
      [0012]4.本發(fā)明中阻水帶層包括無紡布層或滌綸布層,無紡布層或滌綸布層上層疊設(shè)有基材結(jié)構(gòu)層、材料結(jié)構(gòu)層,使得本產(chǎn)品不僅起半導(dǎo)電屏蔽作用,均勻電場,而且還能起緩沖機(jī)械應(yīng)力以及阻水的目的。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的剖面圖;
      其中,附圖標(biāo)記為:1 一中性線、2—繞包帶層、3—半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層、4一導(dǎo)體線芯、5—絕緣層、6—半導(dǎo)電外屏蔽層、7—阻水帶層、8—護(hù)套層、9石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下是通過特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。
      [0015]一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜,包括3根導(dǎo)體線芯4和3根中性線1,3根導(dǎo)體線芯4和3根中性線I沿電纜的圓周方向依序間隔設(shè)置。導(dǎo)體線芯4和中性線I外設(shè)有將其包裹在內(nèi)的繞包帶層2,所述繞包帶層2由聚丙烯層壓紙作為絕緣薄膜材料繞制而成,該聚丙烯層壓紙厚度約為0.12mm,繞制46層;在繞制過程中加入4層金屬鋁箔,鋁箔在繞包帶層2間等間距分布,其中由里到外鋁箔的長度一次為:960mm、862mm、782mm和715mm。在繞包帶層2內(nèi)部,繞包帶層2、導(dǎo)體線芯4和中性線I三者之間的空隙內(nèi)填充有填充物,所述填充物為半導(dǎo)電橡皮條、半導(dǎo)電橡皮條包覆棉或麻繩、半導(dǎo)電橡皮條包覆聚丙烯彈性索中的一種。繞包帶層2外設(shè)有將繞包帶層2包裹在內(nèi)的半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層3,半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層3外設(shè)有將其包裹在內(nèi)的絕緣層5,絕緣層5外設(shè)有將其包裹在內(nèi)的半導(dǎo)電外屏蔽層6。半導(dǎo)電外屏蔽層6外設(shè)有將其包裹在內(nèi)的阻水帶層7,所述阻水帶層7用扎染方式對(duì)無紡布或滌綸布進(jìn)行半導(dǎo)體電膠的均勻涂覆,形成基材結(jié)構(gòu)層;制備用橡膠、熱塑性彈性體為主體,加入其他助劑(如炭黑、阻水材料等),形成材料結(jié)構(gòu)層,將基材結(jié)構(gòu)層和材料結(jié)構(gòu)層進(jìn)行壓延形成阻水帶,阻水帶繞包在半導(dǎo)電外屏蔽層6外形成阻水帶層7。阻水帶層7外設(shè)有將其包覆在內(nèi)的護(hù)套層8。護(hù)套層8外還設(shè)有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層9。制備該石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層9時(shí),先取定量環(huán)氧樹脂溶于正丁醇-甲苯混合溶劑中,向其中加入一定量的偶聯(lián)劑KH550和聚硅氧烷消泡劑,SFJ-400分散機(jī)以500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速分散30分鐘,再依次加入已預(yù)先潤濕過的石墨漿料,分散30分鐘,將混合漆漿放入球磨罐中以球磨轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘球磨一定時(shí)間,然后加入所需溶劑,分散30分鐘即得導(dǎo)電涂料甲組份樣品,低溫密閉儲(chǔ)備。導(dǎo)電涂料乙組份由T31固化劑與混合溶劑組成。取上述導(dǎo)電涂料甲組份試樣與乙組份固化劑T31按質(zhì)量比4:1均勻混合,在己洗凈的50 X 120 X 5mmPVC板材上分別加適量混合液,用自動(dòng)涂膜機(jī)涂覆,涂層厚度在0.2?0.4mmη
      [0016]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由后述的申請(qǐng)專利范圍所涵蓋。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜,包括3根導(dǎo)體線芯(4),其特征在于:還包括3根中性線(1),3根導(dǎo)體線芯(4)和3根中性線(I)依序間隔設(shè)置,導(dǎo)體線芯(4)和中性線(I)外由內(nèi)到外依次設(shè)有繞包帶層(2)、半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層(3)、絕緣層(5)、半導(dǎo)電外屏蔽層(6)、阻水帶層(7)和護(hù)套層(8),護(hù)套層(8)外還設(shè)有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層(9)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜,其特征在于:所述繞包帶層(2)由聚丙烯層壓紙繞制而成,繞包帶層(2)內(nèi)等間距設(shè)有4層金屬鋁箔。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種具有石墨-環(huán)氧樹脂復(fù)合導(dǎo)電涂層的液壓泵站供電電纜,其特征在于:所述阻水帶層(7)包括無紡布層或滌綸布層,無紡布層或滌綸布層上層疊設(shè)有基材結(jié)構(gòu)層、材料結(jié)構(gòu)層。
      【文檔編號(hào)】H01B9/02GK104299713SQ201410428716
      【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
      【發(fā)明者】陳安民 申請(qǐng)人:四川頂銳液壓設(shè)備制造有限公司
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