插片壓裝模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種插片壓裝模具，包括底板、側(cè)板、頂板以及固定在底板和頂板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與底板固定的第一氣缸、第一推塊和與頂板固定的第二氣缸、第二推塊，所述第一氣缸的活塞桿與第一推塊固定連接，所述第二氣缸的活塞桿與第二推塊固定連接，還包括料帶插座、上模塊、下模塊和側(cè)壓板；所述料帶插座一側(cè)邊與第一推塊固定連接，相對的一側(cè)開有用于放置料帶的料槽，所述上模塊設(shè)置在下模塊的正上方并且與第二推塊固定連接，所述上模塊和下模塊都設(shè)有與絕緣底座外形相匹配的型腔，所述側(cè)壓板分別固定在下模塊的兩端，所述側(cè)壓板與上模塊滑動(dòng)連接。使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了裝夾一次，生產(chǎn)多個(gè)保險(xiǎn)絲的效果，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】插片壓裝模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種插片式保險(xiǎn)絲組裝領(lǐng)域，尤其是一種插片式保險(xiǎn)絲的壓裝模具。

【背景技術(shù)】
[0002]插片式保險(xiǎn)絲通常用于汽車電器電路中，當(dāng)電路中的電流過大時(shí)，自動(dòng)切斷熔體，從而保護(hù)汽車電路，可以有效避免因電路發(fā)生異常狀況而引發(fā)的火災(zāi)和對生命財(cái)產(chǎn)造成的損害。如圖4和圖6所示，插片式保險(xiǎn)絲由插片14和絕緣底座15組成，目前僅有的將插片14安裝在絕緣底座15的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且只能逐個(gè)加工，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的插片保險(xiǎn)絲加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜和生產(chǎn)效率低的不足，現(xiàn)在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的插片壓裝模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種插片壓裝模具，包括底板、側(cè)板、頂板以及固定在底板和頂板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與底板固定的第一氣缸、第一推塊和與頂板固定的第二氣缸、第二推塊，所述第一氣缸的活塞桿與第一推塊固定連接，所述第二氣缸的活塞桿與第二推塊固定連接，還包括料帶插座、上模塊、下模塊和側(cè)壓板；所述料帶插座一側(cè)邊與第一推塊固定連接，相對的一側(cè)開有用于放置料帶的料槽，所述上模塊設(shè)置在下模塊的正上方并且與第二推塊固定連接，所述側(cè)壓板分別固定在下模塊的兩端，所述側(cè)壓板與上模塊滑動(dòng)連接。
[0005]所述料槽的形狀與料帶形狀相匹配，所述料槽一端設(shè)有擋板，當(dāng)料帶的插入端接觸到擋板時(shí)，在實(shí)現(xiàn)料帶恰好插入料槽中的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了料帶在料槽中的準(zhǔn)確定位。
[0006]為了使上模塊及下模塊能夠準(zhǔn)確地壓緊絕緣底座，所述上模塊的下端及下模塊的上端對應(yīng)位置等距開設(shè)有與絕緣底座外形相匹配的若干型腔，所述料帶上等距設(shè)置若干插片。
[0007]為了有效避免了上模塊在壓裝插片過程中上模塊因受推力作用而發(fā)生攢動(dòng)，所述側(cè)壓板側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，旋緊螺栓從而壓緊上模塊。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，能夠?qū)⒉迤瑴?zhǔn)確地壓裝在絕緣底座中，實(shí)現(xiàn)了裝夾一次，生產(chǎn)多個(gè)保險(xiǎn)絲的效果，大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明插片壓裝模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是料帶插座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是料帶插座截面剖視圖；
[0013]圖4是帶有插片的料帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是絕緣底座裝夾模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是絕緣底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、底板,2、側(cè)板,3、頂板,4、第一氣缸,5、第一推塊,6、第二氣缸,7、第二推塊，8、料帶插座，81、料槽，82、擋板，9、上模塊，91、型腔，10、下模塊，11、側(cè)壓板，111、螺紋孔，12、料帶，13、螺栓，14、插片，15、絕緣底座。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-6所示的本發(fā)明插片壓裝模具的具體實(shí)施例:本發(fā)明的插片壓裝模具，包括底板1、側(cè)板2、頂板3以及固定在底板I和頂板3的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與底板I固定的第一氣缸4、第一推塊5和與頂板3固定的第二氣缸6、第二推塊7，所述第一氣缸4的活塞桿與第一推塊5固定連接，所述第二氣缸6的活塞桿與第二推塊7固定連接，還包括料帶插座8、上模塊9、下模塊10和側(cè)壓板11 ;所述料帶插座8 一側(cè)邊與第一推塊5固定連接，相對的一側(cè)開有用于放置料帶12的料槽81，所述上模塊9設(shè)置在下模塊10的正上方并且與第二推塊7固定連接，所述側(cè)壓板11分別固定在下模塊10的兩端，所述側(cè)壓板11與上模塊9滑動(dòng)連接。
[0019]如圖2和圖4所示，所述料槽81的形狀與料帶12形狀相匹配，所述料槽81 —端設(shè)有擋板82，當(dāng)料帶12的插入端接觸到擋板82時(shí)，在實(shí)現(xiàn)料帶12恰好插入料槽81中的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了料帶12在料槽81中的準(zhǔn)確定位。
[0020]如圖4、圖5和圖6所示，為了使上模塊9及下模塊10能夠準(zhǔn)確地壓緊絕緣底座15，上模塊9的下端及下模塊10的上端對應(yīng)位置等距開設(shè)有與絕緣底座15外形相匹配的若干型腔91，所述料帶12上等距設(shè)置若干插片14。
[0021]如圖1和圖5所示，所述側(cè)壓板11側(cè)面開設(shè)有螺紋孔111，旋緊螺栓13從而壓緊上模塊9，有效避免了上模塊9在壓裝插片14過程中上模塊9因受推力作用而發(fā)生攢動(dòng)。
[0022]以下結(jié)合具體使用方法介紹本發(fā)明:使用時(shí)，將帶有插片14的料帶12插入料帶插座8的料槽81中，將絕緣底座15放置在下模塊10上端的型腔91中，在第二氣缸6的作用下推動(dòng)第二推塊7，從而使得絕緣底座15被下模塊10和上模塊10壓緊，旋緊螺栓13從而壓緊上模塊9，在第一氣缸4的作用下推動(dòng)第一推塊5，與第一推塊5固定連接的料帶插座8帶動(dòng)帶有插片14的料帶12運(yùn)動(dòng)，將插片14壓裝在絕緣底座15中。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明插片壓裝模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，能夠?qū)⒉迤瑴?zhǔn)確地壓裝在絕緣底座中，實(shí)現(xiàn)了裝夾一次，生產(chǎn)多個(gè)保險(xiǎn)絲的效果，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種插片壓裝模具，其特征在于:包括底板(I)、側(cè)板(2)、頂板(3)以及固定在底板(I)和頂板(3)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與底板(I)固定的第一氣缸(4)、第一推塊(5)和與頂板(3)固定的第二氣缸￠)、第二推塊(7)，所述第一氣缸(4)的活塞桿與第一推塊(5)固定連接，所述第二氣缸(6)的活塞桿與第二推塊(7)固定連接，還包括料帶插座(8)、上模塊(9)、下模塊(10)和側(cè)壓板(11);所述料帶插座(8) —側(cè)邊與第一推塊(5)固定連接，相對的一側(cè)開有用于放置料帶(12)的料槽(81)，所述上模塊(9)設(shè)置在下模塊(10)的正上方并且與第二推塊(7)固定連接，所述側(cè)壓板(7)分別固定在下模塊(10)的兩端，所述側(cè)壓板(7)與上模塊(9)滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片壓裝模具，其特征在于:所述料槽(81)的形狀與料帶(12)形狀相匹配，所述料槽(81) —端設(shè)有擋板(82)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片壓裝模具，其特征在于:所述上模塊(9)的下端及下模塊(10)的上端對應(yīng)位置等距開設(shè)有與絕緣底座(15)外形相匹配的若干型腔(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片壓裝模具，其特征在于:所述側(cè)壓板(11)側(cè)面開設(shè)有螺紋孔(111)。
【文檔編號】H01H69/02GK104183428SQ201410448392
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】馮志清 申請人:常州常利來電子有限公司