高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高壓電纜制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軋紋器，適用于人工來(lái)校正高壓電纜鋁護(hù)套的節(jié)距與軋紋深度。本發(fā)明的技術(shù)方案是高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器，包括抱夾、軋紋輪；所述的抱夾具有直徑相同的兩個(gè)半圓夾，它們上下合抱，軸向設(shè)有止口，防止用力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩半圓夾錯(cuò)開(kāi)；上下半圓夾的兩側(cè)均焊接有鋼板并鉆有上下對(duì)應(yīng)的螺栓孔，兩個(gè)半圓夾的鋼板上下平行相對(duì)，通過(guò)螺栓連接，在鋼板上連接安裝扳手；其中一半圓夾中間設(shè)置有橢圓形孔，軋紋輪安裝于其中，軋紋輪的輪緣高出抱夾的內(nèi)圓表面，所述軋紋輪的軸心線與抱夾的軸心線在投影平面上相交角度3～5°。本發(fā)明的軋紋器適用于人工來(lái)校正高壓電纜鋁護(hù)套的節(jié)距與軋紋深度；操作簡(jiǎn)單、安全可靠。
【專利說(shuō)明】高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓電纜制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器。

【背景技術(shù)】
[0002]在高壓電纜制造過(guò)程中，難免會(huì)遇到因設(shè)備故障、操作失誤、調(diào)節(jié)滾輪不到位而造成一段鋁護(hù)套軋紋深淺不一致、節(jié)距與直徑達(dá)不到要求。當(dāng)高壓交聯(lián)電纜經(jīng)過(guò)阻水帶繞包機(jī)包帶后，再經(jīng)過(guò)氬弧焊管機(jī)(或擠鋁管機(jī))鋁護(hù)套軋紋，因其中一段軋紋深度不夠造成檢驗(yàn)不合格，不能繼續(xù)生產(chǎn)，通常只有把整盤線的鋁護(hù)套剝掉重新做，這樣做不僅浪費(fèi)人力、材料和能源，重復(fù)生產(chǎn)還會(huì)影響交貨周期，并且剝鋁護(hù)套時(shí)還存在損壞絕緣線芯的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軋紋器，適用于人工來(lái)校正高壓電纜鋁護(hù)套的節(jié)距與軋紋深度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器，包括抱夾、軋紋輪；所述的抱夾具有直徑相同的兩個(gè)半圓夾，它們上下合抱，軸向設(shè)有止口，防止用力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩半圓夾錯(cuò)開(kāi)；上下半圓夾的兩側(cè)均焊接有鋼板并鉆有上下對(duì)應(yīng)的螺栓孔，兩個(gè)半圓夾的鋼板上下平行相對(duì)，通過(guò)螺栓連接，在鋼板上連接安裝扳手；其中一半圓夾中間設(shè)置有橢圓形孔，軋紋輪安裝于其中，軋紋輪的輪緣高出抱夾的內(nèi)圓表面，所述軋紋輪的軸心線與抱夾的軸心線在投影平面上相交角度3?5°。
[0005]具體的，所述軋紋輪通過(guò)軸承安裝在軋紋輪軸上，軸承兩端用軸擋圈固定；軋紋輪軸的兩端用螺紋緊固件固定在抱夾橢圓形孔的兩邊，軋紋輪軸的軸心線與抱夾的軸心線在投影平面上相交角度3?5°。
[0006]進(jìn)一步的，抱夾的內(nèi)圈設(shè)置有模具套，并通過(guò)螺紋緊固件與抱夾固定；模具套分割成兩半圓片，在對(duì)應(yīng)抱夾的橢圓形孔位置也對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔，軋紋輪的輪緣要高出模具套的內(nèi)圓表面。
[0007]具體的，抱夾上橢圓形孔的規(guī)格為36 X 70mm。
[0008]本發(fā)明的軋紋器適用于人工來(lái)校正高壓電纜鋁護(hù)套的節(jié)距與軋紋深度；操作簡(jiǎn)單、安全可靠。使用軋紋器可避免使整盤鋁護(hù)套電纜重復(fù)生產(chǎn)，不僅充分保證了質(zhì)量，還節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1本發(fā)明軋紋器正視圖
[0010]圖2本發(fā)明軋紋器俯視圖
[0011]圖3本發(fā)明軋紋輪結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中標(biāo)記:
[0013]1-鋁護(hù)套軋紋輪抱夾、2-六角螺絲M5X20、3-六角螺栓M16X80、4_扳手、5_模具套、6-六角螺絲M6X20、7-軋紋輪軸、8-軸承6201、9-軋紋輪、10-鋼板、11-止口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1本發(fā)明軋紋器的安裝
[0015]如圖1所示，軋紋器是由一個(gè)直徑套割成兩個(gè)半圓夾，厚度20mm，寬度80mm.兩個(gè)半圓夾上下合抱，軸向設(shè)有止口(11)，防止用力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩半圓夾錯(cuò)開(kāi)。安裝時(shí)兩半圓相當(dāng)于抱夾(1)，半圓的兩邊焊有60X60X16mm鋼板(10)，鋼板鉆有上下對(duì)應(yīng)的螺栓孔，用兩顆M16 X 80mm六角螺栓(2)來(lái)緊固，并裝上扳手(3)，再裝軋紋輪(9)。其中一半圓夾中間銑有R36X70mm橢圓孔，用于安裝軋紋輪(9)。安裝時(shí)，軋紋輪(9)的輪緣高出抱夾⑴的內(nèi)圓表面(如圖3所示)，軋紋輪的軸心線與抱夾的軸心線在投影平面上相交，角度可根據(jù)電纜的外徑和軋紋節(jié)距而調(diào)整，一般為3?5度。軋紋輪通過(guò)兩個(gè)6201軸承(8)安裝在軋紋輪軸⑵上，軸承⑶兩端用軸擋圈固定；軋紋輪軸(7)的兩端用M6X20mm六角螺絲(6)固定在抱夾橢圓形孔的兩邊(如圖2所示)，軋紋輪軸的軸心線與抱夾的軸心線在投影平面上相交，角度根據(jù)電纜的外徑和軋紋節(jié)距而調(diào)整，一般為3?5度。調(diào)節(jié)軋紋輪軸的高度就是軋紋槽的深度。
[0016]優(yōu)選的，為了不損傷鋁護(hù)套，抱夾內(nèi)圈鑲有模具套(5)，分割為兩半圓片，在對(duì)應(yīng)抱夾的橢圓形孔位置也對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔，軋紋輪的輪緣要高出模具套的內(nèi)圓表面，模具套用M5 X 20mm螺絲(2)固定在抱夾內(nèi)。
[0017]實(shí)施例2采用本發(fā)明的軋紋器進(jìn)行校正
[0018]先把鋁護(hù)套電纜經(jīng)過(guò)履帶牽引一邊，再把軋紋器安裝在鋁護(hù)套電纜上，對(duì)準(zhǔn)軋紋槽與方向，裝上扳手，轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，量一下深度，再調(diào)整軋紋輪深度和節(jié)距，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)深度5mm左右，節(jié)距根據(jù)電纜直徑Φ80-Φ160πιπι大小而定，標(biāo)準(zhǔn)一般在23-28mm之間。
【權(quán)利要求】
1.高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器，其特征在于:包括抱夾(I)、軋紋輪(9);所述抱夾具有直徑相同的兩個(gè)半圓夾，它們上下合抱，軸向設(shè)有止口(10)，防止用力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩半圓夾錯(cuò)開(kāi)；上下半圓夾的兩側(cè)均焊接有鋼板(11)并鉆有上下對(duì)應(yīng)的螺栓孔，兩個(gè)半圓夾的鋼板上下平行相對(duì)，通過(guò)螺栓連接，在鋼板上連接安裝扳手(4);其中一半圓夾中間設(shè)置有橢圓形孔，車L紋輪(9)安裝于其中，軋紋輪(9)的輪緣高出抱夾⑴的內(nèi)圓表面，所述軋紋輪(9)的軸心線與抱夾(I)的軸心線在投影平面上相交角度3?5°。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器，其特征在于:所述軋紋輪(9)通過(guò)軸承(8)安裝在軋紋輪軸(7)上，軸承(8)兩端用軸擋圈固定；軋紋輪軸的兩端用螺紋緊固件固定在抱夾橢圓形孔的兩邊，軋紋輪軸的軸心線與抱夾的軸心線在投影平面上相交角度3 ?5。。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器，其特征在于:抱夾的內(nèi)圈設(shè)置有模具套(5)，并通過(guò)螺紋緊固件與抱夾固定；模具套(5)分割成兩半圓片，在對(duì)應(yīng)抱夾的橢圓形孔位置也對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔，軋紋輪(9)的輪緣要高出模具套(5)的內(nèi)圓表面。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的高壓電纜鋁護(hù)套軋紋器，其特征在于:抱夾上橢圓形孔的規(guī)格為36 X 70mm。
【文檔編號(hào)】H01B13/24GK104183337SQ201410449819
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】蔡國(guó)橋 申請(qǐng)人:重慶泰山電纜有限公司