一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置制造方法
【專利摘要】一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，包括兩套操作機(jī)構(gòu)，各包括能禁止其自身合閘的脫扣半軸、定位軸、能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟霓D(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的懸臂。還包括兩套杠桿組件，其轉(zhuǎn)動杠桿的一端與驅(qū)動杠桿的一端鉸鏈連接，轉(zhuǎn)動杠桿的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在本操作機(jī)構(gòu)的定位軸上的定位軸孔，第一驅(qū)動杠桿的另一端與第二操作機(jī)構(gòu)的懸臂鉸鏈連接，第二驅(qū)動杠桿的另一端則與第一操作機(jī)構(gòu)的懸臂鉸鏈連接。兩個彈性耦合件，各帶有與其脫扣半軸柔性耦連的耦接端和通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與其轉(zhuǎn)動杠桿連接的連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)使得各轉(zhuǎn)動杠桿的轉(zhuǎn)動能帶動其彈性耦合件產(chǎn)生一個能使其脫扣半軸轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移，顯著提高了聯(lián)鎖裝置的可靠性。
【專利說明】一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，特別是一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，屬于低壓電器領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器是一種實(shí)現(xiàn)常用電源與備用電源之間的自動切換的低壓電器，適用于各種不能長期斷電的場所。隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國際市場對電器產(chǎn)品的要求也不斷提高，雙電源供電回路越來越多，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器已經(jīng)成為低壓電器雙電源供電回路中重要的組成部分，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛?，F(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器具有兩個分別控制常用電源與備用電源接通/分?jǐn)嗟拈_關(guān)裝置(如斷路器)，每個開關(guān)裝置具有獨(dú)立的觸頭系統(tǒng)和控制觸頭系統(tǒng)閉合/分?jǐn)嗟牟僮鳈C(jī)構(gòu)，并且兩個操作機(jī)構(gòu)之間滿足以下操作關(guān)系:允許兩個操作機(jī)構(gòu)同時(shí)執(zhí)行分閘操作(即使得所在的觸頭系統(tǒng)分?jǐn)嗟牟僮?；允許其中一個操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行合閘操作(即使得所在的觸頭系統(tǒng)閉合的操作)，而另一個操作機(jī)構(gòu)必須處在分閘狀態(tài)；禁止兩個操作機(jī)構(gòu)同時(shí)合閘。自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器能夠?qū)ΤＳ秒娫磁c備用電源這兩路電源同時(shí)檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供電電源出現(xiàn)異常(如出現(xiàn)斷電或欠壓、過壓等故障)時(shí)會自動從異常電源切換到正常電源，這就要求自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器必須具備可靠的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖，能有效防止兩路電源同時(shí)接通，確保電力安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0003]聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是為了確保兩個操作機(jī)構(gòu)絕對不能同時(shí)合閘，其功能是:在其中一個操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行合閘的操作過程中，聯(lián)鎖裝置自動將另一個操作機(jī)構(gòu)鎖定、并使其不能擅自合閘。在兩路中的每個操作機(jī)構(gòu)中都設(shè)有鎖定該機(jī)構(gòu)不能合閘的控制件，例如脫口半軸，當(dāng)該脫口半軸移動到鎖定位置時(shí)，其所在的操作機(jī)構(gòu)就不能合閘操作?，F(xiàn)有的聯(lián)鎖裝置執(zhí)行聯(lián)鎖的零件易損壞，造成聯(lián)鎖裝置易失效，故而存在上述兩路電源有可能同時(shí)接通的安全隱患。此外，由于聯(lián)鎖裝置的失效通常為配合失效，而鑒別零件損壞又比較困難，特別是脫口半軸的鎖定失效難以發(fā)現(xiàn)，因此，一旦聯(lián)鎖裝置出現(xiàn)某個零件的失效，必須整體更換軸套開關(guān)裝置和聯(lián)鎖裝置。 申請人:經(jīng)進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，造成執(zhí)行聯(lián)鎖的零件易損壞的原因在于操作機(jī)構(gòu)的合閘/分閘操作對于聯(lián)鎖裝置的沖擊載荷，然而由于操作機(jī)構(gòu)的工作原理所致，若從改進(jìn)操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)來減小所述的沖擊載荷幾乎是不可能的。另一方面，現(xiàn)有的聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì)觀念認(rèn)為，從確保聯(lián)鎖裝置的工作可靠性出發(fā)，聯(lián)鎖裝置擬采用剛性傳動結(jié)構(gòu)，即傳動件之間的連接為剛性連接，這是造成現(xiàn)有的聯(lián)鎖裝置的零件易損壞的又一個原因。因此，需要在確保聯(lián)鎖裝置的工作可靠性的前提下，創(chuàng)造性地尋求到能實(shí)現(xiàn)解決零件易損壞問題的有效、可行且經(jīng)濟(jì)的聯(lián)鎖裝置的具體結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)缺陷的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，將執(zhí)行聯(lián)鎖的剛性連接的零件改為柔性連接，大大減輕了聯(lián)鎖裝置的零件受到的沖擊力，確保聯(lián)鎖裝置的可靠性，大幅度提高了自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的安全可靠性和產(chǎn)品的質(zhì)量等級。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。
[0006]一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，包括第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7，第一操作機(jī)構(gòu)I包括能禁止其自身合閘的第一脫扣半軸101、第一定位軸102和能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟牡谝晦D(zhuǎn)軸103，所述的第一轉(zhuǎn)軸103與一個第一懸臂1031固定連接；第二操作機(jī)構(gòu)7，包括能禁止其自身合閘的第二脫扣半軸701、第二定位軸702和能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟牡诙D(zhuǎn)軸703，所述的第二轉(zhuǎn)軸703與一個第二懸臂7031固定連接。所述聯(lián)鎖裝置還包括第一杠桿組件3和第二杠桿組件5，第一杠桿組件3包括第一轉(zhuǎn)動杠桿31和第一驅(qū)動杠桿33,所述的第一轉(zhuǎn)動杠桿31的一端與所述的第一驅(qū)動杠桿33的一端鉸鏈連接，第一轉(zhuǎn)動杠桿31的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I的第一定位軸102上的第一定位軸孔3101，第一驅(qū)動杠桿33的另一端則與第二操作機(jī)構(gòu)7的第二懸臂7031鉸鏈連接。第二杠桿組件5，包括第二轉(zhuǎn)動杠桿51和第二驅(qū)動杠桿53，所述的第二轉(zhuǎn)動杠桿51的一端與所述的第二驅(qū)動杠桿53的一端鉸鏈連接，第二轉(zhuǎn)動杠桿51的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7的第二定位軸702上的第二定位軸孔5101，第二驅(qū)動杠桿53的另一端則與第一操作機(jī)構(gòu)I的第一懸臂1031鉸鏈連接。所述聯(lián)鎖裝置還包括第一彈性耦合件2U22和第二彈性耦合件91、92，第一彈性耦合件21、22的一端為與第一脫扣半軸101柔性耦連的第一耦接端，另一端為通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)動杠桿31連接的第一連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得第一轉(zhuǎn)動杠桿31的轉(zhuǎn)動能帶動第一彈性耦合件21、22產(chǎn)生一個能使第一脫扣半軸101轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移；第二彈性耦合件91、92的一端為與第二脫扣半軸701柔性耦連的第二耦接端，另一端為通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)動杠桿51連接的第二連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得第二轉(zhuǎn)動杠桿51的轉(zhuǎn)動能帶動第二彈性耦合件91、92產(chǎn)生一個能使第二脫扣半軸701轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式:所述的第一彈性耦合件為第一拉簧21，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動杠桿31上的與第一拉簧21相匹配的第一偏心孔3102，第一拉簧21的第一連接端與第一轉(zhuǎn)動杠桿31上的第一偏心孔3102連接,第一偏心孔3102與第一定位軸孔3101之間設(shè)有偏心距L ;所述的第二彈性耦合件為第二拉簧91，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動杠桿51上的與第二拉簧91相匹配的第二偏心孔5102，第二拉簧91的第二連接端與第二轉(zhuǎn)動杠桿51上的第二偏心孔5102連接，第二偏心孔5102與第二定位軸孔5101之間設(shè)有偏心距L。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式:所述的第一彈性耦合件為第一片簧22，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為與第一片簧22的第一連接端固定連接的第一轉(zhuǎn)動杠桿31，第一片簧22的第一耦接端與第一脫扣半軸101接觸配合以形成柔性耦合，并且第一片簧22的一端與第一定位軸孔3101之間設(shè)有力臂距D ;所述的第二彈性耦合件為第二片簧92，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為與第二片簧92的第二連接端固定連接的第二轉(zhuǎn)動杠桿51，第二片簧92的第二耦接端與第二脫扣半軸701接觸配合以形成柔性耦合，并且第二片簧92的一端與第二定位軸孔5101之間設(shè)有力臂距D。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式:在第一操作機(jī)構(gòu)I處于合閘狀態(tài)下，第二脫扣半軸701移動到能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的鎖定位置是由第一轉(zhuǎn)軸103的第一懸臂1031通過第二杠桿組件5驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿51帶動第二彈性耦合件91、92產(chǎn)生位移所致；并且，第一彈性耦合件21、22與第一脫扣半軸101之間的柔性耦連使第一彈性耦合件21、22可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第一脫扣半軸101回到其解鎖位置。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式:在第一操作機(jī)構(gòu)I處于分閘狀態(tài)下，第二脫扣半軸701回到不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的解鎖位置是由第一轉(zhuǎn)軸103的第一懸臂1031通過第二杠桿組件5驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿51帶動第二彈性耦合件91、92產(chǎn)生位移所致；并且，第一彈性耦合件21、22與第一脫扣半軸101之間的柔性耦連使第一彈性耦合件21、22可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第一脫扣半軸101回到其解鎖位置。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式::在第二操作機(jī)構(gòu)7處于合閘狀態(tài)下，第一脫扣半軸101移動到能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的鎖定位置是由第二轉(zhuǎn)軸703的第二懸臂7031通過第一杠桿組件3驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動杠桿31帶動第一彈性耦合件21、22產(chǎn)生位移所致；并且，第二彈性耦合件91、92與第二脫扣半軸701之間的柔性耦連使第二彈性耦合件91、92可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第二脫扣半軸701回到其解鎖位置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式:在第二操作機(jī)構(gòu)7處于分閘狀態(tài)下，第一脫扣半軸101回到不能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的解鎖位置是由第二轉(zhuǎn)軸703的第二懸臂7031通過第一杠桿組件3驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動杠桿31帶動第一彈性耦合件21、22產(chǎn)生位移所致；并且，第二彈性耦合件91、92與第二脫扣半軸701之間的柔性耦連使第二彈性耦合件91、92可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第二脫扣半軸701回到其解鎖位置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式:在第一操作機(jī)構(gòu)I處于分閘狀態(tài)下，所述的第二彈性耦合件91、92與第二脫扣半軸701之間的柔性耦連使得第二彈性耦合件91、92的彈性變形為O ;在第二操作機(jī)構(gòu)7處于分閘狀態(tài)下，所述的第一彈性耦合件21、22與第一脫扣半軸101之間的柔性耦連使得第一彈性耦合件21、22的彈性變形為O。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述的聯(lián)鎖裝置還包括:第一彈性限位件6，它安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I的第一定位軸102上，其上設(shè)有阻擋面R，在第一杠桿組件3的第一轉(zhuǎn)動杠桿31驅(qū)使第一彈性耦合件21、22致使第一脫扣半軸101到達(dá)鎖定位置時(shí)，所述的阻擋面R與第一轉(zhuǎn)動杠桿31的側(cè)面M接觸、并限定第一轉(zhuǎn)動杠桿31的位置。以及第二彈性限位件8，它安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7的第二定位軸702上，其上設(shè)有阻擋面，在第二杠桿組件5的第二轉(zhuǎn)動杠桿51驅(qū)使第二彈性耦合件91、92致使第二脫扣半軸701到達(dá)鎖定位置時(shí)，所述的阻擋面與第二轉(zhuǎn)動杠桿51的側(cè)面接觸、并限定第二轉(zhuǎn)動杠桿51的位置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式:所述的第一彈性限位件6和第二彈性限位件8采用彈性材料制成；或者，所述的阻擋面R分別設(shè)置在第一彈性限位件6的可彈性變形的部位上和第二彈性限位件8的可彈性變形的部位上。
[0016]采用本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，通過柔性連接的結(jié)構(gòu)利用彈簧作為執(zhí)行聯(lián)鎖的關(guān)鍵零件，定位軸銷上裝有彈性限制件，使自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在執(zhí)行聯(lián)鎖時(shí)，脫口半軸受到的沖擊力大大減小，巧妙而切實(shí)地解決了自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器機(jī)械聯(lián)鎖的可靠性問題，從而大幅度延長了聯(lián)鎖裝置中易損零件的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]從附圖所示實(shí)施例的描述中可更清楚地看出本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0018]圖1是本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置的第一實(shí)施例的立體示意圖，圖中示出了與第一操作機(jī)構(gòu)I相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的組裝結(jié)構(gòu)。
[0019]圖2是與第二操作機(jī)構(gòu)7相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的組裝結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0020]圖3是第一杠桿組件3的立體示意圖。
[0021]圖4是第二杠桿組件5的立體示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置的第二實(shí)施例的立體示意圖，圖中示出了與第一操作機(jī)構(gòu)I相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的組裝結(jié)構(gòu)。
[0023]圖6是與第二操作機(jī)構(gòu)7相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的組裝結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的立體示意圖。
[0024]圖7是圖5所不的第二實(shí)施例的第一轉(zhuǎn)動杠桿31、第一驅(qū)動杠桿33和第一片簧22的組裝結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0025]圖8是圖6所示的第二實(shí)施例的第二轉(zhuǎn)動杠桿51、第二驅(qū)動杠桿53和第二片簧92的組裝結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0026]圖9是圖1的A局部放大圖，圖9中示出了彈性限制件6安裝關(guān)系及其與第一驅(qū)動杠桿33之間的限位配合關(guān)系。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合圖1至圖9給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置的【具體實(shí)施方式】。其中，圖1至圖4示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例，圖5至圖8示出了第二實(shí)施例，本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置的第一實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別在于所采用了不同的彈性耦合件，具體地說:在第一實(shí)施例的方式下，聯(lián)鎖裝置的第一彈性耦合件為第一拉簧21，第二彈性耦合件為第二拉簧91 ;在第二實(shí)施例的方式下，聯(lián)鎖裝置的第一彈性耦合件為第一片簧22，第二彈性耦合件為第二片簧92。本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置不限于以下實(shí)施例的描述。
[0028]不管是第一實(shí)施例還是第二實(shí)施例，本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置都包括第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7，第一操作機(jī)構(gòu)I包括能禁止其自身合閘的第一脫扣半軸101、第一定位軸102和能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟牡谝晦D(zhuǎn)軸103，所述的第一轉(zhuǎn)軸103與一個第一懸臂1031固定連接；第二操作機(jī)構(gòu)7，包括能禁止其自身合閘的第二脫扣半軸701、第二定位軸702和能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟牡诙D(zhuǎn)軸703，所述的第二轉(zhuǎn)軸703與一個第二懸臂7031固定連接。所述聯(lián)鎖裝置還包括第一杠桿組件3和第二杠桿組件5，第一杠桿組件3包括第一轉(zhuǎn)動杠桿31和第一驅(qū)動杠桿33,所述的第一轉(zhuǎn)動杠桿31的一端與所述的第一驅(qū)動杠桿33的一端鉸鏈連接，第一轉(zhuǎn)動杠桿31的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I的第一定位軸102上的第一定位軸孔3101，第一驅(qū)動杠桿33的另一端則與第二操作機(jī)構(gòu)7的第二懸臂7031鉸鏈連接。第二杠桿組件5，包括第二轉(zhuǎn)動杠桿51和第二驅(qū)動杠桿53，所述的第二轉(zhuǎn)動杠桿51的一端與所述的第二驅(qū)動杠桿53的一端鉸鏈連接，第二轉(zhuǎn)動杠桿51的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7的第二定位軸702上的第二定位軸孔5101，第二驅(qū)動杠桿53的另一端則與第一操作機(jī)構(gòu)I的第一懸臂1031鉸鏈連接。所述聯(lián)鎖裝置還包括第一彈性耦合件21、22和第二彈性耦合件91、92，第一彈性耦合件21、22的一端為與第一脫扣半軸101柔性耦連的第一耦接端，另一端為通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)動杠桿31連接的第一連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得第一轉(zhuǎn)動杠桿31的轉(zhuǎn)動能帶動第一彈性耦合件21、22產(chǎn)生一個能使第一脫扣半軸101轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移；第二彈性耦合件91、92的一端為與第二脫扣半軸701柔性耦連的第二耦接端，另一端為通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)動杠桿51連接的第二連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得第二轉(zhuǎn)動杠桿51的轉(zhuǎn)動能帶動第二彈性耦合件91、92產(chǎn)生一個能使第二脫扣半軸701轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移。具體對比圖1和圖2第一實(shí)施例的情況，圖1中所示的第一實(shí)施例的第一彈性耦合件采用第一拉簧21，第一操作機(jī)構(gòu)I在其第一轉(zhuǎn)動杠桿31驅(qū)動下，第一拉簧21產(chǎn)生位移(平位移)，該位移使得第一拉簧21彈性變形增大而產(chǎn)生的彈力驅(qū)動第一脫扣半軸101移到了能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的鎖定位置。圖2中則示出了第一實(shí)施例的第二彈性耦合件采用第二拉簧91，圖2中所示的第二操作機(jī)構(gòu)7在其第二轉(zhuǎn)動杠桿51驅(qū)動下，第二拉簧91產(chǎn)生位移，該位移使得第二拉簧21的彈性變形變小，彈性變形的變小使第二拉簧91的彈力變小而使第二脫扣半軸701回到了不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的解鎖位置。再具體對比圖5和圖6第二實(shí)施例的情況，圖5中所示的第二實(shí)施例的第一彈性耦合件采用第一片簧22,第一操作機(jī)構(gòu)I在其第一轉(zhuǎn)動杠桿31驅(qū)動下,第一片簧22產(chǎn)生位移(角位移)，該位移使得第一片簧22彈性變形增大而產(chǎn)生的彈力驅(qū)動第一脫扣半軸101移到了能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的鎖定位置。圖中6示出了第二實(shí)施例的第二彈性耦合件采用第二片簧92，第二操作機(jī)構(gòu)7在其第二轉(zhuǎn)動杠桿51驅(qū)動下，第二片簧92產(chǎn)生位移(角位移)，該位移使得第二片簧92與第二脫扣半軸701分離而彈性變形變?yōu)?，彈性變形的變小使第二片簧92的彈力變小而使第二脫扣半軸701回到了不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的解鎖位置。
[0029]由于采用了第一彈性耦合件21或22和第二彈性耦合件91或92，所以大大減小了第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7分別作用于相關(guān)的第一杠桿組件3、第二杠桿組件5、第一脫扣半軸101、第二脫扣半軸701上的沖擊力，特別是阻隔了機(jī)構(gòu)釋能時(shí)的沖擊力傳到第一脫扣半軸101、第二脫扣半軸701上，從而能有效防止第一杠桿組件3、第二杠桿組件5、第一脫扣半軸101、第二脫扣半軸701的失效，可顯著延長第一操作機(jī)構(gòu)1、第二操作機(jī)構(gòu)7和聯(lián)鎖裝置的使用壽命。
[0030]第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7可采用已知的結(jié)構(gòu)形式，參見圖1，第一操作機(jī)構(gòu)I中的第一轉(zhuǎn)軸103可轉(zhuǎn)動的安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I固有的第一機(jī)架100上，第一轉(zhuǎn)軸103上設(shè)有帶有第一懸臂孔1032的第一觸頭臂，通過第一懸臂孔1032將第一觸頭臂與第一觸頭系統(tǒng)的第一動觸頭(圖中未示出)連接，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸103在第一操作機(jī)構(gòu)I的控制下轉(zhuǎn)動時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸103的轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一動觸頭與第一靜觸頭(圖中未示出)閉合或分?jǐn)啵蛘哒f，第一轉(zhuǎn)軸103能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)唷⒁妶D2，第二操作機(jī)構(gòu)7中的第二轉(zhuǎn)軸703可轉(zhuǎn)動的安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7固有的第二機(jī)架700上，第二轉(zhuǎn)軸703上設(shè)有帶有第二懸臂孔7032的第二觸頭臂，通過第二懸臂孔7032將第二觸頭臂與第二觸頭系統(tǒng)的第二動觸頭(圖中未示出)連接，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸703在第二操作機(jī)構(gòu)7的控制下轉(zhuǎn)動時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸703的轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二動觸頭與第二靜觸頭(圖中未示出)閉合或分?jǐn)?，或者說，第二轉(zhuǎn)軸703能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)?。第一懸?031與第一轉(zhuǎn)軸103之間的固定連接結(jié)構(gòu)、第二懸臂7031與第二轉(zhuǎn)軸703之間的固定連接結(jié)構(gòu)，可采用焊接實(shí)現(xiàn)。所述的第一觸頭系統(tǒng)執(zhí)行一路電源(如常用電源)的通/斷，而第二觸頭系統(tǒng)執(zhí)行另一路電源(如備用電源)的通/斷，或者說，第一操作機(jī)構(gòu)I控制一路電源(如常用電源)的通/斷，而第二操作機(jī)構(gòu)7控制另一路電源(如備用電源)的通/斷，因此要求:當(dāng)?shù)谝徊僮鳈C(jī)構(gòu)I執(zhí)行合閘操作時(shí)，必須同時(shí)禁止第二操作機(jī)構(gòu)7的合閘操作，反之亦然，當(dāng)?shù)诙僮鳈C(jī)構(gòu)7執(zhí)行合閘操作時(shí)，必須同時(shí)禁止第一操作機(jī)構(gòu)I的合閘操作，當(dāng)然，允許第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7同時(shí)執(zhí)行分閘操作，在此同時(shí)分閘狀態(tài)下，允許其中一個操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行合閘操作，而該操作機(jī)構(gòu)的合閘操作也就是禁止另一個操作機(jī)構(gòu)的合閘操作。第一脫扣半軸101和第二脫扣半軸701可采用已知的結(jié)構(gòu)，它們各自具有兩個工作位置，第一脫扣半軸101的一個工作位置如圖1和圖5所示位置(相對向下的位置)，只要第一脫扣半軸101處在該位置，便能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘，因此該位置也稱之為鎖定位置，其另一個工作位置圖中未示出(相對向上的位置)，只要第一脫扣半軸101處在該位置，便不能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘(即允許第一操作機(jī)構(gòu)I合閘)，因此該位置也稱之為解鎖位置。通過第一脫扣半軸101在鎖定位置與解鎖位置之間的切換來控制第一操作機(jī)構(gòu)I在禁止合閘與允許合閘之間轉(zhuǎn)換，第一脫扣半軸101從解鎖位置移到鎖定位置需要外力驅(qū)動，而第一脫扣半軸101從鎖定位置回到解鎖位置通常是由其自身的復(fù)位力驅(qū)動的，而所述的復(fù)位力通常由復(fù)位彈簧(圖中未示出)提供。類似的，第二脫扣半軸701也具有兩個工作位置，其一個工作位置如圖2和圖6所示位置(相對向上的位置)，只要第二脫扣半軸701處在該位置，便不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘(即允許第二操作機(jī)構(gòu)7合閘)，因此該位置也稱之為解鎖位置，其另一個工作位置圖中未示出(相對向下的位置)，只要第二脫扣半軸701處在該位置，便能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘，因此該位置也稱之為鎖定位置。通過第二脫扣半軸701在鎖定位置與解鎖位置之間的切換來控制第二操作機(jī)構(gòu)7在禁止合閘與允許合閘之間轉(zhuǎn)換，第二脫扣半軸701從解鎖位置移到鎖定位置需要外力驅(qū)動，而第二脫扣半軸701從鎖定位置回到解鎖位置通常是由其自身的復(fù)位力驅(qū)動的，而所述的復(fù)位力通常由復(fù)位彈簧(圖中未示出)提供。
[0031]圖3中第一杠桿組件3的第一轉(zhuǎn)動杠桿31和第一驅(qū)動杠桿33通過第一鉸軸32鉸鏈連接，第一偏心孔3102與第一定位軸孔3101之間設(shè)有偏心距L。圖4中第二杠桿組件5的第二轉(zhuǎn)動杠桿51和第二驅(qū)動杠桿53通過第二鉸軸52鉸鏈連接，第二偏心孔5102與第二定位軸孔5101之間設(shè)有偏心距L。圖7中所示的第一轉(zhuǎn)動杠桿31與第一驅(qū)動杠桿33通過第一鉸軸32鉸鏈連接，第一片簧22與第一轉(zhuǎn)動杠桿31通過第一鉚釘34固定連接。第一轉(zhuǎn)動杠桿31和第一驅(qū)動杠桿33。圖8中所示的第二轉(zhuǎn)動杠桿51與第二驅(qū)動杠桿53通過第二鉸軸52鉸鏈連接，第二片簧92與第二轉(zhuǎn)動杠桿51通過第二鉚釘54固定連接。上述的第一轉(zhuǎn)動杠桿31與第一驅(qū)動杠桿33之間的鉸鏈連接、第二轉(zhuǎn)動杠桿51與第二驅(qū)動杠桿53之間的鉸鏈連接可采用如圖3和圖7所示的結(jié)構(gòu)，即:第一轉(zhuǎn)動杠桿31與第一驅(qū)動杠桿33之間采用第一鉸軸32的鉸鏈連接結(jié)構(gòu)，圖4和圖8所示的第二轉(zhuǎn)動杠桿51與第二驅(qū)動杠桿53之間采用第二鉸軸52的鉸鏈連接結(jié)構(gòu)。第一驅(qū)動杠桿33與第二操作機(jī)構(gòu)7的第二懸臂7031之間的鉸鏈連接、第二驅(qū)動杠桿53與第一操作機(jī)構(gòu)I的第一懸臂1031之間的鉸鏈連接，也可采用如上的鉸軸的鉸鏈連接結(jié)構(gòu)。第一轉(zhuǎn)動杠桿31的第一定位軸孔3101可轉(zhuǎn)動地安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I的第一定位軸102上，使得第一轉(zhuǎn)動杠桿31能繞第一定位軸102轉(zhuǎn)動；第一定位軸102固定在第一操作機(jī)構(gòu)I上所固有的第一機(jī)架100上。第二轉(zhuǎn)動杠桿51的第二定位軸孔5101可轉(zhuǎn)動地安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7的第二定位軸702上，使得第二轉(zhuǎn)動杠桿51能繞第二定位軸702轉(zhuǎn)動；第二定位軸702固定在第二操作機(jī)構(gòu)7上所固有的第二機(jī)架700上。根據(jù)上述【具體實(shí)施方式】的說明不難理解到，本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置在第一操作機(jī)構(gòu)I與第二操作機(jī)構(gòu)7之間設(shè)置有以下聯(lián)動關(guān)系:當(dāng)?shù)谝徊僮鳈C(jī)構(gòu)I執(zhí)行合閘/分閘操作時(shí)，其第一轉(zhuǎn)軸103的轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二杠桿組件5的第二驅(qū)動杠桿53移動，第二驅(qū)動杠桿53的移動推動安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7上的第二轉(zhuǎn)動杠桿51繞第二定位軸702轉(zhuǎn)動；當(dāng)?shù)诙僮鳈C(jī)構(gòu)7執(zhí)行合閘/分閘操作時(shí)，其第二轉(zhuǎn)軸703的轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一杠桿組件3的第一驅(qū)動杠桿33移動,第一驅(qū)動杠桿33的移動推動安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I上的第一轉(zhuǎn)動杠桿31繞第一定位軸102轉(zhuǎn)動。
[0032]參見圖1至圖4，第一實(shí)施例的第一彈性耦合件為第一拉簧21，與之相匹配的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動杠桿31上的第一偏心孔3102,第一偏心孔3102與第一定位軸孔3101之間設(shè)有偏心距L,第一拉簧21的一端為第一稱接端,該第一稱接端與第一脫扣半軸101連接以形成柔性耦合，第一拉簧21的另一端為第一連接端，該第一連接端與第一轉(zhuǎn)動杠桿31上的第一偏心孔3102連接。類似的，第一實(shí)施例的第二彈性耦合件為第二拉簧91，與之相匹配的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動杠桿51上的第二偏心孔5102，第二偏心孔5102與第二定位軸孔5101之間設(shè)有偏心距L，第二拉簧91的一端為第二耦接端，該第二耦接端與第二脫扣半軸701連接以形成柔性耦合，第二拉簧91的另一端為第二連接端，該第二連接端與第二轉(zhuǎn)動杠桿51上的第二偏心孔5102連接。下面結(jié)合圖1至圖4進(jìn)一步說明第一實(shí)施例的采用拉簧為彈性耦合件的本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置的工作原理。
[0033]圖1和圖2所示的第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7處于同一個工作狀態(tài)，即第一操作機(jī)構(gòu)I處于分閘狀態(tài)、并被禁止合閘操作(即其第一脫扣半軸101處于鎖定位置)，而第二操作機(jī)構(gòu)7處于合閘操作狀態(tài)(即其處于允許合閘操作狀態(tài))，其第二脫扣半軸701處于解鎖位置。參見圖1和圖3，第二操作機(jī)構(gòu)7的合閘操作使其第二轉(zhuǎn)軸703上的第二懸臂7031推動第一杠桿組件3的第一驅(qū)動杠桿33移動,第一驅(qū)動杠桿33的移動推動第一轉(zhuǎn)動杠桿31繞第一定位軸102作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，由于偏心距L的結(jié)構(gòu)，使得第一轉(zhuǎn)動杠桿31繞第一定位軸102的轉(zhuǎn)動可帶動第一偏心孔3102繞第一定位軸102轉(zhuǎn)動，第一偏心孔3102的轉(zhuǎn)動帶動第一拉簧21向右位移，由于該位移使第一拉簧21的彈性變形所產(chǎn)生的彈力大于第一脫扣半軸101的復(fù)位力，所以第一拉簧21的彈力能驅(qū)動第一脫扣半軸101移動到禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的鎖定位置。不難理解，第一拉簧21驅(qū)動第一脫扣半軸101從解鎖位置移動到鎖定位置，其中隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第一拉簧21的整體位移(如圖所示的向右平移)，特征之二是該位移使第一拉簧21產(chǎn)生的彈性變形增大，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力大于第一脫扣半軸101的復(fù)位力。當(dāng)然，在此鎖定狀態(tài)下，如果第一拉簧21在第一轉(zhuǎn)動杠桿31的驅(qū)動下向左位移，那么該位移會使第一拉簧21的彈性變形減小或消失，該彈性變形的減小或消失使得第一拉簧21的彈力減小或消失并小于第一脫扣半軸101的復(fù)位力，從而使第一脫扣半軸101在其復(fù)位力的作用下回到解鎖位置，這其中也隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第一拉簧21的整體位移(如向左平移)，特征之二是該位移使第一拉簧21的彈性變形減小或消失，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力小于第一脫扣半軸101的復(fù)位力。參見圖2和圖4，第一操作機(jī)構(gòu)I的分閘操作使其第一轉(zhuǎn)軸103上的第一懸臂1031推動第二杠桿組件5的第二驅(qū)動杠桿53移動、并驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿51繞第二定位軸702作順時(shí)針轉(zhuǎn)動、并回到圖示位置，由于偏心距L的結(jié)構(gòu)，使得第二轉(zhuǎn)動杠桿51繞第二定位軸702的轉(zhuǎn)動帶動第二偏心孔7102繞第二定位軸702轉(zhuǎn)動，第二偏心孔7102的轉(zhuǎn)動帶動第二拉簧91向左位移，由于該位移使第二拉簧91的彈性變形所產(chǎn)生的彈力小于第二脫扣半軸701的復(fù)位力，所以第二脫扣半軸701在其自身的復(fù)位力的作用下回到不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的解鎖位置。不難理解，第二拉簧91使第二脫扣半軸701從鎖定位置回到解鎖位置，其中隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第二拉簧91的整體位移(向左平移)，特征之二是該位移使第二拉簧91的彈性變形減小或消失，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力小于第二脫扣半軸701的復(fù)位力。當(dāng)然，在此解鎖狀態(tài)下，如果第二拉簧91在第二轉(zhuǎn)動杠桿51的驅(qū)動下向右位移，那么該位移會使第二拉簧91的彈性變形增大，該彈性變形的增大使得第二拉簧91的彈力增大到大于第二脫扣半軸701的復(fù)位力，從而使第二脫扣半軸701在第二拉簧91的彈力作用下移動到鎖定位置，這其中也隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第二拉簧91的整體位移(向右平移)，特征之二是該位移使第二拉簧91產(chǎn)生的彈性變形增大，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力大于第二脫扣半軸701的復(fù)位力。
[0034]參見圖5至圖8第二實(shí)施例的情況，第一彈性耦合件為第一片簧22，第一片簧22的一端為第一耦接端，該第一耦接端與第一脫扣半軸101接觸配合以形成柔性耦合，第一片簧22的另一端為第一連接端，該第一連接端與第一轉(zhuǎn)動杠桿31固定連接以形成驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)，并且第一片簧22的一端與第一定位軸孔3101之間設(shè)有力臂距D。類似的，第二彈性耦合件為第二片簧92，第二片簧92的一端為第二耦接端，該第二耦接端與第二脫扣半軸701接觸配合以形成柔性耦合，第二片簧92的另一端為第二連接端，該第二連接端與第二轉(zhuǎn)動杠桿51固定連接以形成驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)，并且第二片簧92的一端與第二定位軸孔5101之間設(shè)有力臂距D。下面結(jié)合圖5至圖8進(jìn)一步說明第二實(shí)施例的采用片簧為彈性耦合件的本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置的工作原理。
[0035]圖5和圖6所示的第一操作機(jī)構(gòu)I和第二操作機(jī)構(gòu)7處于同一個工作狀態(tài)，即第一操作機(jī)構(gòu)I處于分閘狀態(tài)、并被禁止合閘操作(即其第一脫扣半軸101處于鎖定位置)，而第二操作機(jī)構(gòu)7處于合閘操作狀態(tài)(即其處于允許合閘操作狀態(tài))，其第二脫扣半軸701處于解鎖位置。參見圖5和圖7，第二操作機(jī)構(gòu)7的合閘操作使其第二轉(zhuǎn)軸703上的第二懸臂7031推動第一杠桿組件3的第一驅(qū)動杠桿33移動,第一驅(qū)動杠桿33的移動推動第一轉(zhuǎn)動杠桿31繞第一定位軸102作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，由于第一片簧22固定在第一轉(zhuǎn)動杠桿31上，并且第一片簧22的一端(即第一耦接端)與第一定位軸孔3101之間設(shè)有力臂距D，使得第一轉(zhuǎn)動杠桿31的轉(zhuǎn)動帶動第一片簧22的第一耦接端繞第一定位軸102轉(zhuǎn)動，即第一片簧22產(chǎn)生一個以第一定位軸102為支點(diǎn)的角位移，該位移使第一片簧22與第一脫扣半軸101接觸并產(chǎn)生彈性變形,并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力大于第一脫扣半軸101的復(fù)位力，所以第一片簧22的彈力能驅(qū)動第一脫扣半軸101移動到禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的鎖定位置。不難理解，第一片簧22驅(qū)動第一脫扣半軸101從解鎖位置移動到鎖定位置，其中隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第一片簧22的整體位移(如圖所示的向逆時(shí)針方向的角位移)，特征之二是該位移使第一拉簧21產(chǎn)生的彈性變形增大，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力大于第一脫扣半軸101的復(fù)位力。當(dāng)然，在此鎖定狀態(tài)下，如果第一片簧22在第一轉(zhuǎn)動杠桿31的驅(qū)動下向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，那么該轉(zhuǎn)動會使第一片簧22的彈性變形減小或消失，該彈性變形的減小或消失使得第一片簧22的彈力減小或消失并小于第一脫扣半軸101的復(fù)位力，從而使第一脫扣半軸101在其復(fù)位力的作用下回到解鎖位置，這其中也隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第一片簧22的整體移動(如向順時(shí)針方向角位移)，特征之二是該位移使第一片簧22的彈性變形減小或消失，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力小于第一脫扣半軸101的復(fù)位力。參見圖6和圖8，第一操作機(jī)構(gòu)I的分閘操作使其第一轉(zhuǎn)軸103上的第一懸臂1031推動第二杠桿組件5的第二驅(qū)動杠桿53移動并驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿51繞第二定位軸702作順時(shí)針轉(zhuǎn)動并回到圖示位置，由于第二片簧92固定在第二轉(zhuǎn)動杠桿51上，并且第二片簧92的一端(第一耦接端)與第二定位軸孔7101之間設(shè)有力臂距D，使得第二轉(zhuǎn)動杠桿51的轉(zhuǎn)動帶動第二片簧92的第二耦接端繞第二定位軸702轉(zhuǎn)動，即第二片簧92產(chǎn)生一個以第二定位軸702為支點(diǎn)的角位移,該位移使第二片簧92與第二脫扣半軸701分離并彈性變形消失，該彈性變形的消失使得第二片簧92的彈力小于第二脫扣半軸701的復(fù)位力，所以第二脫扣半軸701在其自身的復(fù)位力的作用下回到不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的解鎖位置。不難理解，第二片簧92使第二脫扣半軸701從鎖定位置回到解鎖位置，其中隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第二片簧92的整體移動(向左平移)，特征之二是該移動使第二片簧92的彈性變形消失或減小，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力小于第二脫扣半軸701的復(fù)位力。當(dāng)然，在此解鎖狀態(tài)下，如果第二片簧92在第二轉(zhuǎn)動杠桿51的驅(qū)動下向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，那么該轉(zhuǎn)動會使第二片簧92與第二脫扣半軸701接觸并使彈性變形增大，該彈性變形的增大使得第二片簧92的彈力增大到大于第二脫扣半軸701的復(fù)位力，從而使第二脫扣半軸701在第二簧92的彈力作用下移動到鎖定位置，其中也隱含兩個結(jié)構(gòu)特征:特征之一是第二片簧92的整體位移(向逆時(shí)針方向角位移)，特征之二是該位移使第二片簧92產(chǎn)生的彈性變形增大，并且該彈性變形產(chǎn)生的彈力大于第二脫扣半軸701的復(fù)位力。
[0036]在自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的四種工作狀態(tài)下，即第一操作機(jī)構(gòu)I處于合閘狀態(tài)下、處于分閘狀態(tài)下和第二操作機(jī)構(gòu)7處于合閘狀態(tài)下、處于分閘狀態(tài)下四種工作狀態(tài)，第一彈性耦合件21或22和第二彈性耦合件91或92的位移致使第一脫扣半軸101和第二脫扣半軸701在鎖定位置與解鎖位置之間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換，以下說明實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換的具體過程和結(jié)構(gòu)。
[0037]在第一操作機(jī)構(gòu)I處于合閘狀態(tài)下，第一轉(zhuǎn)軸103的第一懸臂1031通過第二杠桿組件5驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿51帶動第二彈性耦合件91或92產(chǎn)生位移，致使第二脫扣半軸701移動到能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的鎖定位置；并且，第一彈性耦合件21或22與第一脫扣半軸101之間的柔性耦連使第一彈性耦合件21或22可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第一脫扣半軸101回到其解鎖位置。
[0038]在第一操作機(jī)構(gòu)I處于分閘狀態(tài)下，第一轉(zhuǎn)軸103的第一懸臂1031通過第二杠桿組件5驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿51帶動第二彈性耦合件91或92產(chǎn)生位移，致使第二脫扣半軸701回到不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)7合閘的解鎖位置；并且，第一彈性耦合件21或22與第一脫扣半軸101之間的柔性耦連使第一彈性耦合件21或22可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第一脫扣半軸101回到其解鎖位置。
[0039]在第二操作機(jī)構(gòu)7處于合閘狀態(tài)下，第二轉(zhuǎn)軸703的第二懸臂7031通過第一杠桿組件3驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動杠桿31帶動第一彈性耦合件21或22產(chǎn)生位移，致使第一脫扣半軸101移動到能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的鎖定位置；并且，第二彈性耦合件91或92與第二脫扣半軸701之間的柔性耦連使第二彈性耦合件91或92可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第二脫扣半軸701回到其解鎖位置。
[0040]在第二操作機(jī)構(gòu)7處于分閘狀態(tài)下，第二轉(zhuǎn)軸703的第二懸臂7031通過第一杠桿組件3驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動杠桿31帶動第一彈性耦合件21或22產(chǎn)生位移，致使第一脫扣半軸101回到不能禁止第一操作機(jī)構(gòu)I合閘的解鎖位置；并且，第二彈性耦合件91或92與第二脫扣半軸701之間的柔性耦連使第二彈性耦合件91或92可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第二脫扣半軸701回到其解鎖位置。
[0041]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)柔性耦連的具體結(jié)構(gòu)和彈性耦合件的彈力參數(shù)可有多種方案，一種優(yōu)選的實(shí)施方案是:在第一操作機(jī)構(gòu)I處于分閘狀態(tài)下，第二彈性耦合件91或92與第二脫扣半軸701之間的柔性耦連使得第二彈性耦合件91或92的彈性變形為O ;在第二操作機(jī)構(gòu)7處于分閘狀態(tài)下，第一彈性耦合件21或22與第一脫扣半軸101之間的柔性耦連使得第一彈性耦合件21或22的彈性變形為O。在此所述的彈性耦合件的彈性變形為O即彈力為0，可通過以下具體方式實(shí)現(xiàn):在圖1至圖4所示的第一實(shí)施例的采用拉簧21、91的情況下，在偏心孔3102或5102與拉簧21或91之間設(shè)置連接間隙。而在圖5至圖8所示的第二實(shí)施例的采用片簧22、92的情況下，在脫扣半軸101或701與片簧22或92之間設(shè)置分離間隙。顯然，所述的彈性變形為O的優(yōu)選實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于，可大幅度降低相關(guān)零件的加工精度，可大大方便相關(guān)部件的裝配調(diào)試，從而可降低制造成本、提高生產(chǎn)效率、易于大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)然，如果彈性耦合件的彈性變形不為O、但彈力小于脫扣半軸的復(fù)位力的情況也能滿足聯(lián)鎖裝置正常工作的要求，其具體實(shí)現(xiàn)方式如取消上述的連接間隙或分離間隙，但這種實(shí)施方式需要對相關(guān)零件的加工精度提出很高的要求。
[0042]參見圖1、2或圖9，為了進(jìn)一步減小機(jī)構(gòu)的沖擊力的影響，本發(fā)明的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置還提供一種可選擇采用的方案是，還包括安裝在第一操作機(jī)構(gòu)I的第一定位軸102上的第一彈性限位件6和安裝在第二操作機(jī)構(gòu)7的第二定位軸702上的第二彈性限位件8，第一彈性限位件6上設(shè)有阻擋面R(參見圖9)，在第一杠桿組件3的第一轉(zhuǎn)動杠桿31驅(qū)使第一彈性耦合件21或22致使第一脫扣半軸101到達(dá)鎖定位置時(shí)，所述的阻擋面R與第一轉(zhuǎn)動杠桿31的側(cè)面M接觸并限定第一轉(zhuǎn)動杠桿31的位置。同理，第二彈性限位件8上設(shè)有阻擋面(圖中未示出)，在第二杠桿組件5的第二轉(zhuǎn)動杠桿51驅(qū)使第二彈性耦合件91或92致使第二脫扣半軸701到達(dá)鎖定位置時(shí)，所述的阻擋面與第二轉(zhuǎn)動杠桿51的側(cè)面接觸并限定第二轉(zhuǎn)動杠桿51的位置。應(yīng)當(dāng)能理解到，由于第一杠桿組件3和第二杠桿組件5都屬于一種平面連桿機(jī)構(gòu)，所以在不采用第一彈性限位件6和第二彈性限位件8的情況下，第一轉(zhuǎn)動杠桿31和第二轉(zhuǎn)動杠桿51的運(yùn)動和位置已經(jīng)受到平面連桿機(jī)構(gòu)的約束和限定，但是，慣性產(chǎn)生的沖擊力仍會作用于機(jī)構(gòu)，因此，通過第一彈性限位件6與第一轉(zhuǎn)動杠桿31的接觸限位以及通過第二彈性限位件8與第二轉(zhuǎn)動杠桿51的接觸限位可有效減小慣性產(chǎn)生的沖擊力的影響。所謂“彈性限位件“其實(shí)已限定了:第一彈性限位件6與第一轉(zhuǎn)動杠桿31的接觸為彈性接觸，這種彈性接觸的功能是由第一彈性限位件6的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的；同理，第二彈性限位件8與第二轉(zhuǎn)動杠桿51的接觸為彈性接觸，這種彈性接觸的功能是由第二彈性限位件6的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。實(shí)現(xiàn)彈性接觸功能的兩個彈性限位件的具體結(jié)構(gòu)可有多種方案，優(yōu)選以下兩種方案:所述的第一彈性限位件6和第二彈性限位件8采用彈性材料(如橡膠)制成；或者，所述的阻擋面R分別設(shè)置在第一彈性限位件6的可彈性變形的部位(如彈簧片，圖中未示出)上和第二彈性限位件8的可彈性變形的部位(如彈簧片，圖中未示出)上。
[0043]上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，包括: 第一操作機(jī)構(gòu)(I)，包括能禁止其自身合閘的第一脫扣半軸(101)、第一定位軸(102)和能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟牡谝晦D(zhuǎn)軸(103)，所述的第一轉(zhuǎn)軸(103)與一個第一懸臂(1031)固定連接； 第二操作機(jī)構(gòu)(7)，包括能禁止其自身合閘的第二脫扣半軸(701)、第二定位軸(702)和能驅(qū)動其觸頭閉合/分?jǐn)嗟牡诙D(zhuǎn)軸(703)，所述的第二轉(zhuǎn)軸(703)與一個第二懸臂(7031)固定連接； 其特征在于，所述聯(lián)鎖裝置還包括: 第一杠桿組件(3),包括第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)和第一驅(qū)動杠桿(33),所述的第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)的一端與所述的第一驅(qū)動杠桿(33)的一端鉸鏈連接,第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在第一操作機(jī)構(gòu)(I)的第一定位軸(102)上的第一定位軸孔(3101)，第一驅(qū)動杠桿(33)的另一端則與第二操作機(jī)構(gòu)(7)的第二懸臂(7031)鉸鏈連接； 第二杠桿組件(5)，包括第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)和第二驅(qū)動杠桿(53)，所述的第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)的一端與所述的第二驅(qū)動杠桿(53)的一端鉸鏈連接,第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)的另一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動地安裝在第二操作機(jī)構(gòu)(7)的第二定位軸(702)上的第二定位軸孔(5101)，第二驅(qū)動杠桿(53)的另一端則與第一操作機(jī)構(gòu)(I)的第一懸臂(1031)鉸鏈連接； 第一彈性耦合件(21、22)，它的一端為與第一脫扣半軸(101)柔性耦連的第一耦接端，另一端為通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)連接的第一連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)的轉(zhuǎn)動能帶動第一彈性耦合件(21、22)產(chǎn)生一個能使第一脫扣半軸(101)轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移； 第二彈性耦合件(91、92)，它的一端為與第二脫扣半軸(701)柔性耦連的第二耦接端，另一端為通過驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)連接的第二連接端，并且，該驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)的轉(zhuǎn)動能帶動第二彈性耦合件(91、92)產(chǎn)生一個能使第二脫扣半軸(701)轉(zhuǎn)換鎖定狀態(tài)的位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于: 所述的第一彈性耦合件為第一拉簧(21)，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)上的與第一拉簧(21)相匹配的第一偏心孔(3102)，第一拉簧(21)的第一連接端與第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)上的第一偏心孔(3102)連接，第一偏心孔(3102)與第一定位軸孔(3101)之間設(shè)有偏心距L ； 所述的第二彈性耦合件為第二拉簧(91)，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)上的與第二拉簧(91)相匹配的第二偏心孔(5102)，第二拉簧(91)的第二連接端與第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)上的第二偏心孔(5102)連接，第二偏心孔(5102)與第二定位軸孔(5101)之間設(shè)有偏心距L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于: 所述的第一彈性耦合件為第一片簧(22)，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為與第一片簧(22)的第一連接端固定連接的第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)，第一片簧(22)的第一耦接端與第一脫扣半軸(101)接觸配合以形成柔性耦合，并且第一片簧(22)的一端與第一定位軸孔(3101)之間設(shè)有力臂距D ; 所述的第二彈性耦合件為第二片簧(92)，所述的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)為與第二片簧(92)的第二連接端固定連接的第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)，第二片簧(92)的第二耦接端與第二脫扣半軸(701)接觸配合以形成柔性耦合，并且第二片簧(92)的一端與第二定位軸孔(5101)之間設(shè)有力臂距D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:在第一操作機(jī)構(gòu)(I)處于合閘狀態(tài)下，第二脫扣半軸(701)移動到能禁止第二操作機(jī)構(gòu)(7)合閘的鎖定位置是由第一轉(zhuǎn)軸(103)的第一懸臂(1031)通過第二杠桿組件(5)驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)帶動第二彈性耦合件(91、92)產(chǎn)生位移所致；并且，第一彈性耦合件(21、22)與第一脫扣半軸(101)之間的柔性耦連使第一彈性耦合件(21、22)可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第一脫扣半軸(101)回到其解鎖位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:在第一操作機(jī)構(gòu)(I)處于分閘狀態(tài)下，第二脫扣半軸(701)回到不能禁止第二操作機(jī)構(gòu)(7)合閘的解鎖位置是由第一轉(zhuǎn)軸(103)的第一懸臂(1031)通過第二杠桿組件(5)驅(qū)使第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)帶動第二彈性耦合件(91、92)產(chǎn)生位移所致；并且，第一彈性耦合件(21、22)與第一脫扣半軸(101)之間的柔性耦連使第一彈性耦合件(21、22)可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第一脫扣半軸(101)回到其解鎖位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:在第二操作機(jī)構(gòu)(7)處于合閘狀態(tài)下，第一脫扣半軸(101)移動到能禁止第一操作機(jī)構(gòu)(I)合閘的鎖定位置是由第二轉(zhuǎn)軸(703)的第二懸臂(7031)通過第一杠桿組件(3)驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)帶動第一彈性耦合件(21、22)產(chǎn)生位移所致；并且，第二彈性耦合件(91、92)與第二脫扣半軸(701)之間的柔性耦連使第二彈性耦合件(91、92)可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第二脫扣半軸(701)回到其解鎖位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:在第二操作機(jī)構(gòu)(7)處于分閘狀態(tài)下，第一脫扣半軸(101)回到不能禁止第一操作機(jī)構(gòu)(I)合閘的解鎖位置是由第二轉(zhuǎn)軸(703)的第二懸臂(7031)通過第一杠桿組件(3)驅(qū)使第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)帶動第一彈性耦合件(21、22)產(chǎn)生位移所致；并且，第二彈性耦合件(91、92)與第二脫扣半軸(701)之間的柔性耦連使第二彈性耦合件(91、92)可能產(chǎn)生的彈性變形及彈力不會妨礙第二脫扣半軸(701)回到其解鎖位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7之一所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:在第一操作機(jī)構(gòu)(I)處于分閘狀態(tài)下，所述的第二彈性耦合件(91、92)與第二脫扣半軸(701)之間的柔性耦連使得第二彈性耦合件(91、92)的彈性變形為O ;在第二操作機(jī)構(gòu)(7)處于分閘狀態(tài)下，所述的第一彈性耦合件(21、22)與第一脫扣半軸(101)之間的柔性耦連使得第一彈性耦合件(21、22)的彈性變形為O。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:所述的聯(lián)鎖裝置還包括: 第一彈性限位件(6)，它安裝在第一操作機(jī)構(gòu)(I)的第一定位軸(102)上，其上設(shè)有阻擋面R，在第一杠桿組件(3)的第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)驅(qū)使第一彈性耦合件(21、22)致使第一脫扣半軸(101)到達(dá)鎖定位置時(shí)，所述的阻擋面R與第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)的側(cè)面M接觸、并限定第一轉(zhuǎn)動杠桿(31)的位置； 第二彈性限位件(8)，它安裝在第二操作機(jī)構(gòu)(7)的第二定位軸(702)上，其上設(shè)有阻擋面，在第二杠桿組件(5)的第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)驅(qū)使第二彈性耦合件(91、92)致使第二脫扣半軸(701)到達(dá)鎖定位置時(shí)，所述的阻擋面與第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)的側(cè)面接觸、并限定第二轉(zhuǎn)動杠桿(51)的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的聯(lián)鎖裝置，其特征在于:所述的第一彈性限位件(6)和第二彈性限位件(8)采用彈性材料制成；或者，所述的阻擋面R分別設(shè)置在第一彈性限位件(6)的可彈性變形的部位上和第二彈性限位件(8)的可彈性變形的部位上。
【文檔編號】H01H9/26GK104240991SQ201410468783
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】羅旌香, 馬世剛, 張應(yīng)波, 金作 申請人:浙江正泰電器股份有限公司