熔斷器結(jié)構(gòu)、熔斷器和電焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熔斷器結(jié)構(gòu)、熔斷器和電焊機(jī)，該熔斷器結(jié)構(gòu)包括第一引線(1)、可動(dòng)觸點(diǎn)(2)、彈性復(fù)位元件(3)、熔體、導(dǎo)電殼(4)、第二引線(5)、儲(chǔ)熔罐(6)、加熱器(11)以及壓力閥(7)，壓力閥能夠沿導(dǎo)電殼的內(nèi)壁滑動(dòng)且將導(dǎo)電殼分為工作腔(41)和熔體腔(42)，可動(dòng)觸點(diǎn)、彈性復(fù)位元件以及壓力閥固定連接且設(shè)置于工作腔內(nèi)，可動(dòng)觸點(diǎn)電連接于導(dǎo)電殼，且可動(dòng)觸點(diǎn)和壓力閥能夠沿導(dǎo)電殼內(nèi)壁滑動(dòng)，熔體設(shè)置于熔體腔內(nèi)且與儲(chǔ)熔罐流體連通，當(dāng)彈性復(fù)位元件為拉伸狀態(tài)時(shí)，第一引線、可動(dòng)觸點(diǎn)、導(dǎo)電殼以及第二引線電連接，加熱器設(shè)置于熔體腔和儲(chǔ)熔罐內(nèi)部。該熔斷器結(jié)構(gòu)和熔斷器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且可以重復(fù)利用。
【專利說(shuō)明】熔斷器結(jié)構(gòu)、熔斷器和電焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過(guò)流保護(hù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種熔斷器結(jié)構(gòu)、熔斷器和電焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)電氣器件的熔斷保護(hù)一般都會(huì)使用到熔斷器，但是熔斷器目前有幾個(gè)問(wèn)題，第一，熔斷器在使用一次之后就不能使用第二次，為一次性器件，很難重復(fù)利用，這樣對(duì)資源是極大的浪費(fèi)，第二，熔斷器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不不適合檢修，那么設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠重復(fù)利用的熔斷器成為一種亟欲解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種熔斷器結(jié)構(gòu)、熔斷器和電焊機(jī)，該熔斷器結(jié)構(gòu)和熔斷器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且可以重復(fù)利用，該電焊機(jī)在電流過(guò)大時(shí)熔斷后可以重新再利用，不需要更換熔斷器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熔斷器結(jié)構(gòu)，該熔斷器結(jié)構(gòu)包括第一引線、可動(dòng)觸點(diǎn)、彈性復(fù)位元件、熔體、導(dǎo)電殼、第二引線、儲(chǔ)熔罐、加熱器以及壓力閥，所述壓力閥能夠沿所述導(dǎo)電殼的內(nèi)壁滑動(dòng)且將所述導(dǎo)電殼分為工作腔和熔體腔，所述可動(dòng)觸點(diǎn)、所述彈性復(fù)位元件以及所述壓力閥固定連接且設(shè)置于所述工作腔內(nèi)，所述可動(dòng)觸點(diǎn)電連接于所述導(dǎo)電殼，且所述可動(dòng)觸點(diǎn)和所述壓力閥能夠沿所述導(dǎo)電殼內(nèi)壁滑動(dòng)，所述熔體設(shè)置于所述熔體腔內(nèi)且與所述儲(chǔ)熔罐流體連通，當(dāng)所述彈性復(fù)位元件為拉伸狀態(tài)時(shí)，所述第一引線、所述可動(dòng)觸點(diǎn)、所述導(dǎo)電殼以及所述第二引線電連接，所述加熱器設(shè)置于所述熔體腔和儲(chǔ)熔罐內(nèi)部。
[0005]本發(fā)明提供一種熔斷器，該熔斷器具有如上述所述的熔斷器結(jié)構(gòu)；以及
[0006]絕緣外殼，所述絕緣外殼設(shè)置于所述熔斷器結(jié)構(gòu)的外表面。
[0007]優(yōu)選地，所述可動(dòng)觸點(diǎn)和所述第一引線的連接處設(shè)置有絕緣桿，所述絕緣桿延伸至所述絕緣外殼之外且與所述絕緣外殼連接，當(dāng)所述第一引線和所述可動(dòng)觸點(diǎn)斷開時(shí)，所述絕緣桿能夠置于所述可動(dòng)觸點(diǎn)和所述第一引線之間。
[0008]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)熔罐內(nèi)設(shè)置有能夠沿所述儲(chǔ)熔罐內(nèi)壁滑動(dòng)的真空閥，所述真空閥將儲(chǔ)熔罐分成空腔和液壓腔，所述空腔連通于絕緣外殼之外且通過(guò)密封塞密封。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述加熱器設(shè)置于所述空腔和熔體腔的內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選地，所述空腔和熔體腔之間還設(shè)置有止擋閥。
[0011]優(yōu)選地，所述絕緣桿與所述絕緣外殼之間通過(guò)彈簧連接，當(dāng)所述第一引線和所述可動(dòng)觸點(diǎn)電連接時(shí)，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)。
[0012]本發(fā)明還提供一種電焊機(jī)，所述電焊機(jī)包括上述的熔斷器。
[0013]通過(guò)上述【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明熔斷器結(jié)構(gòu)由于電流的增加，熔體內(nèi)部的溫度上升融化，從而變的很不穩(wěn)定，壓力閥通過(guò)壓力作用使得液態(tài)熔體通過(guò)擠壓流通至儲(chǔ)熔罐中，第一引線和可動(dòng)觸點(diǎn)斷開電連接，熔斷器斷開，出現(xiàn)跳閘情況，在此之后通過(guò)加熱使熔體融化再流入所述溶體腔中，再使得第一引線和可動(dòng)觸點(diǎn)相連接實(shí)現(xiàn)可再次使用。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是說(shuō)明本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的熔斷器的截面示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0018]I第一引線2可動(dòng)觸點(diǎn)
[0019]3彈性復(fù)位元件4導(dǎo)電殼
[0020]5第二引線6儲(chǔ)熔罐
[0021]7壓力閥41工作腔
[0022]42熔體腔8絕緣外殼
[0023]9絕緣桿61儲(chǔ)熔閥
[0024]11加熱器10止擋閥。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指在自然條件下的上與下，左與右是圖中或者相對(duì)于觀察者來(lái)說(shuō)的左與右?！皟?nèi)、外”是指在物體具體輪廓下的內(nèi)與外?！斑h(yuǎn)、近”是指相對(duì)于某個(gè)器件的距離遠(yuǎn)近。
[0027]在本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的一種熔斷器結(jié)構(gòu)中，該熔斷器結(jié)構(gòu)包括第一引線1、可動(dòng)觸點(diǎn)2、彈性復(fù)位元件3、熔體、導(dǎo)電殼4、第二引線5、儲(chǔ)熔罐6、加熱器11以及壓力閥7，壓力閥7能夠沿導(dǎo)電殼4的內(nèi)壁滑動(dòng)且將導(dǎo)電殼4分為工作腔41和熔體腔42，可動(dòng)觸點(diǎn)
2、彈性復(fù)位元件3以及壓力閥7固定連接且設(shè)置于工作腔41內(nèi)，可動(dòng)觸點(diǎn)2電連接于導(dǎo)電殼4，且可動(dòng)觸點(diǎn)2和壓力閥7能夠沿導(dǎo)電殼4內(nèi)壁滑動(dòng)，熔體設(shè)置于熔體腔42內(nèi)且與儲(chǔ)熔罐6流體連通，當(dāng)彈性復(fù)位元件3為拉伸狀態(tài)時(shí)，第一引線1、可動(dòng)觸點(diǎn)2、導(dǎo)電殼4以及第二引線5電連接，加熱器11設(shè)置于熔體腔42和儲(chǔ)熔罐6內(nèi)部。
[0028]通過(guò)上述實(shí)施方式，本發(fā)明熔斷器結(jié)構(gòu)由于電流的增加，熔體內(nèi)部的溫度上升融化，從而變的很不穩(wěn)定，壓力閥7通過(guò)壓力作用使得液態(tài)熔體通過(guò)擠壓流通至儲(chǔ)熔罐6中，第一引線I和可動(dòng)觸點(diǎn)2斷開電連接，熔斷器結(jié)構(gòu)斷開，出現(xiàn)跳閘情況，在此之后通過(guò)加熱使熔體融化再自然流入溶體腔42中，再使得第一引線I和可動(dòng)觸點(diǎn)2相連接實(shí)現(xiàn)可再次使用。
[0029]本發(fā)明中的熔斷器結(jié)構(gòu)在工作的時(shí)候第一引線1、可動(dòng)觸點(diǎn)2、導(dǎo)電殼4以及第二引線5是電連接的，當(dāng)電流達(dá)到熔體融化的溫度時(shí)，熔體融化變得不穩(wěn)定流入儲(chǔ)熔罐6，壓力閥7滑動(dòng)通過(guò)彈性復(fù)位元件3帶動(dòng)可動(dòng)觸點(diǎn)2滑動(dòng)，從而使得熔斷器結(jié)構(gòu)斷開，由于溫度變低，熔體又凝固，其中，彈性復(fù)位元件3為彈簧，在確定電路無(wú)誤之后，用加熱器11進(jìn)行加熱，熔體融化后再次流入溶體腔42。
[0030]以下結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，在本發(fā)明中，熔斷器結(jié)構(gòu)使用在電焊機(jī)中，當(dāng)電流過(guò)大時(shí)為了保護(hù)電焊機(jī)使得電焊機(jī)不至于被燒壞使用該種熔斷器結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的熔斷器能夠反復(fù)使用，且可以使用多次。
[0031]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的一種熔斷器中，該熔斷器具有如上述的熔斷器結(jié)構(gòu)；以及
[0032]絕緣外殼8，絕緣外殼8設(shè)置于熔斷器結(jié)構(gòu)的外表面。
[0033]通過(guò)上述實(shí)施方式，該種熔斷器如上述所述，能夠反復(fù)多次使用，減少了生產(chǎn)成本，增加了使用效率，當(dāng)熔斷器短路后，通過(guò)簡(jiǎn)單的處理能夠重新連接，避免了更換熔斷器的麻煩，且外表面設(shè)置有絕緣層，防止安全事故的發(fā)生。
[0034]在該種實(shí)施方式中，可動(dòng)觸點(diǎn)2和第一引線I的連接處設(shè)置有絕緣桿9，絕緣桿9延伸至絕緣外殼8之外且與絕緣外殼8連接，當(dāng)?shù)谝灰€I和可動(dòng)觸點(diǎn)2斷開時(shí)，絕緣桿9能夠置于可動(dòng)觸點(diǎn)2和第一引線I之間，通過(guò)上述實(shí)施方式，能夠在熔斷器熔斷后在第一引線I和可動(dòng)觸點(diǎn)2之間增加一個(gè)保險(xiǎn)，防止當(dāng)器件的損壞維修時(shí)電路突然的接通，極大防止安全事故的發(fā)生。
[0035]在該種實(shí)施方式中，儲(chǔ)熔罐6內(nèi)設(shè)置有能夠沿儲(chǔ)熔罐6內(nèi)壁滑動(dòng)的儲(chǔ)熔閥61，儲(chǔ)熔閥61將儲(chǔ)熔罐6分成空腔和液壓腔，空腔連通于絕緣外殼8之外且通過(guò)密封塞密封，可以在空腔中沖入氣體，空腔中有一定的氣壓，自行控制電路斷路的時(shí)間。
[0036]在該種優(yōu)選實(shí)施方式中，加熱器11設(shè)置于所述空腔和熔體腔42的內(nèi)部，加熱器9設(shè)置在熔體腔42和空腔中，這樣將有助于熔斷器在恢復(fù)時(shí)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱。
[0037]在該種實(shí)施方式中，空腔和熔體腔42之間還設(shè)置有止擋閥10，止擋閥10可以控制空腔和熔體腔42之間液體熔體的流通速度，可以通過(guò)控制流速控制電路斷路的時(shí)間或者電路重新接通的時(shí)間。
[0038]在該種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了讓絕緣桿9能夠自動(dòng)的下落進(jìn)行阻隔，且能手動(dòng)拉起，絕緣桿9與所述絕緣外殼8之間通過(guò)彈簧連接，當(dāng)所述第一引線I和所述可動(dòng)觸點(diǎn)2電連接時(shí)，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)。
[0039]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中的電焊機(jī)，電焊機(jī)包括上述的熔斷器，該種熔斷器串聯(lián)在電焊機(jī)的回路中。
[0040]本發(fā)明的熔斷器結(jié)構(gòu)的工作方式為:
[0041]當(dāng)電流的增加，熔體內(nèi)部的溫度上升融化，從而變的很不穩(wěn)定，壓力閥7通過(guò)壓力作用使得液態(tài)熔體通過(guò)擠壓流通至儲(chǔ)熔罐6中，第一引線I和可動(dòng)觸點(diǎn)2斷開電連接，熔斷器結(jié)構(gòu)斷開，出現(xiàn)跳閘情況，在此之后通過(guò)加熱使熔體融化再自然流入溶體腔42中，再使得第一引線I和可動(dòng)觸點(diǎn)2相連接實(shí)現(xiàn)可再次使用。
[0042]綜上所述，本發(fā)明的熔斷器結(jié)構(gòu)、熔斷器和電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且可以重復(fù)利用，該電焊機(jī)在電流過(guò)大時(shí)熔斷后可以重新再利用，不需要更換熔斷器。通過(guò)上述方式減少了生產(chǎn)成本，增加了使用效率，當(dāng)熔斷器短路后，通過(guò)簡(jiǎn)單的處理能夠重新連接，避免了更換熔斷器的麻煩，且外表面設(shè)置有絕緣層，防止安全事故的發(fā)生。
[0043]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0045]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種熔斷器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該熔斷器結(jié)構(gòu)包括第一引線(I)、可動(dòng)觸點(diǎn)(2)、彈性復(fù)位元件(3)、熔體、導(dǎo)電殼(4)、第二引線(5)、儲(chǔ)熔罐(6)、加熱器(11)以及壓力閥(7)，所述壓力閥(7)能夠沿所述導(dǎo)電殼⑷的內(nèi)壁滑動(dòng)且將所述導(dǎo)電殼⑷分為工作腔(41)和熔體腔(42)，所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)、所述彈性復(fù)位元件(3)以及所述壓力閥(7)固定連接且設(shè)置于所述工作腔(41)內(nèi)，所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)電連接于所述導(dǎo)電殼(4)，且所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)和所述壓力閥(7)能夠沿所述導(dǎo)電殼(4)內(nèi)壁滑動(dòng)，所述熔體設(shè)置于所述熔體腔(42)內(nèi)且與所述儲(chǔ)熔罐(6)流體連通，當(dāng)所述彈性復(fù)位元件(3)為拉伸狀態(tài)時(shí)，所述第一引線(I)、所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)、所述導(dǎo)電殼(4)以及所述第二引線(5)電連接，所述加熱器(11)設(shè)置于所述熔體腔(42)和儲(chǔ)熔罐￠)內(nèi)部。
2.一種熔斷器，其特征在于，該熔斷器具有如權(quán)利要求1所述的熔斷器結(jié)構(gòu)；以及 絕緣外殼(8)，所述絕緣外殼(8)設(shè)置于所述熔斷器結(jié)構(gòu)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)和所述第一引線(I)的連接處設(shè)置有絕緣桿(9)，所述絕緣桿(9)延伸至所述絕緣外殼(8)之外且與所述絕緣外殼(8)連接，當(dāng)所述第一引線(I)和所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)斷開時(shí)，所述絕緣桿(9)能夠置于所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)和所述第一引線(I)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述儲(chǔ)熔罐(6)內(nèi)設(shè)置有能夠沿所述儲(chǔ)熔罐￠)內(nèi)壁滑動(dòng)的儲(chǔ)熔閥(61)，所述儲(chǔ)熔閥￠1)將儲(chǔ)熔罐(6)分成空腔和液壓腔，所述空腔連通于絕緣外殼(8)之外且通過(guò)密封塞密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔斷器，其特征在于，所述加熱器(11)設(shè)置于所述空腔和熔體腔(42)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述空腔和熔體腔(42)之間還設(shè)置有止擋閥(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔斷器，其特征在于，所述絕緣桿(9)與所述絕緣外殼(8)之間通過(guò)彈簧連接，當(dāng)所述第一引線(I)和所述可動(dòng)觸點(diǎn)(2)電連接時(shí)，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)。
8.一種電焊機(jī)，其特征在于，所述電焊機(jī)包括權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熔斷器。
【文檔編號(hào)】H01H85/06GK104201075SQ201410475959
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】楊陳波 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)海機(jī)電設(shè)備有限公司