一種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，包括殼體及容納在殼體內(nèi)的變壓器，殼體的側(cè)壁上開設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，其中進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在殼體側(cè)壁鄰近地面的一端，出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁遠(yuǎn)離地面的一端，殼體的外側(cè)進(jìn)一步設(shè)置一風(fēng)機(jī)及一內(nèi)空水冷卻器，風(fēng)機(jī)與所述內(nèi)空水冷卻器均設(shè)于殼體進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口所在的位置處，其中內(nèi)空水冷卻器設(shè)置在風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口之間，使得該干式變壓器在工作時(shí)，風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)口從殼體內(nèi)部吸入熱空氣并將其排入內(nèi)空水冷卻器，熱空氣經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器冷卻后變成冷空氣，并所述進(jìn)風(fēng)口排入到殼體的內(nèi)部。本發(fā)明在工作時(shí)可以對變壓器起到很好的散熱、降溫的作用，進(jìn)而保障了變壓器安全有效的運(yùn)行。
【專利說明】—種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器裝置，尤其涉及一種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)陸上風(fēng)能資源開發(fā)已比較充分，而我國海域及海岸線的長度非常大，海上風(fēng)能資源待開發(fā)量相對充足，海上風(fēng)電作為風(fēng)能的組成部分將得到迅速發(fā)展。
[0003]變壓器是海上風(fēng)力發(fā)電場配套于風(fēng)力發(fā)電機(jī)用于輸送電力的主要設(shè)備，作用是將海上風(fēng)電機(jī)組發(fā)出的電能通過變壓器轉(zhuǎn)換成方便輸送的高壓電，以便將其輸送到岸上的變電站，再經(jīng)過岸上變電站并網(wǎng)至電網(wǎng)中。由于受海洋氣候、環(huán)境等因素影響，海上風(fēng)電專用變壓器需要放置在海上風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)使用，而塔筒內(nèi)的空間相對狹小且密閉，這樣要求著所使用的變壓器具有較高的散熱性能，故此，設(shè)計(jì)一種高效的冷卻系統(tǒng)，就顯得尤為必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種能解決上述問題的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器。
[0005]本發(fā)明所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，包括殼體及容納在所述殼體內(nèi)的變壓器，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，其中所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁鄰近地面的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁遠(yuǎn)離地面的一端，所述殼體的外側(cè)進(jìn)一步設(shè)置一風(fēng)機(jī)及一內(nèi)空水冷卻器，所述風(fēng)機(jī)與所述內(nèi)空水冷卻器均設(shè)于所述殼體進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口所在的位置處，其中所述內(nèi)空水冷卻器設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口之間，使得該干式變壓器在工作時(shí)，所述風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)口從殼體內(nèi)部吸入熱空氣并將其排入內(nèi)空水冷卻器，所述熱空氣經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器冷卻后變成冷空氣，并從所述進(jìn)風(fēng)口排入到殼體的內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，其具有抽風(fēng)口的一端嵌接在所述殼體的側(cè)壁上，從而使抽風(fēng)口與所述出風(fēng)口重合；所述風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口對準(zhǔn)所述內(nèi)空水冷卻器且其軸向垂直于所述出風(fēng)口的軸向；所述內(nèi)空水冷卻器具有冷風(fēng)出口的一端嵌接在所述殼體的側(cè)壁上，從而使冷風(fēng)出口與所述殼體上的進(jìn)風(fēng)口重合。
[0007]優(yōu)選地，該干式變壓器進(jìn)一步包括外殼，所述外殼固定在殼體的側(cè)壁上并與側(cè)壁形成一基本封閉的空間，所述風(fēng)機(jī)和內(nèi)空水冷卻器均收容于該外殼內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述外殼的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有一熱風(fēng)擋板設(shè)置在所述內(nèi)空水冷卻器靠近風(fēng)機(jī)的一端，該熱風(fēng)擋板往靠近地面的一側(cè)傾斜設(shè)置，從而使得從風(fēng)機(jī)吹過來的熱風(fēng)從內(nèi)空水冷卻器與外殼之間的通道吹入內(nèi)空水冷卻器；所述外殼側(cè)壁靠近進(jìn)風(fēng)口的位置處進(jìn)一步設(shè)置有一冷風(fēng)擋板設(shè)置在所述殼體側(cè)壁與變壓器之間，從而使得所述冷風(fēng)僅從所述變壓器靠近地面的一端進(jìn)入。
[0009]優(yōu)選地，該干式變壓器進(jìn)一步包括風(fēng)壓開關(guān)，所述風(fēng)壓開關(guān)設(shè)于所述風(fēng)機(jī)與內(nèi)空水冷卻器相連通的通道上。
[0010]優(yōu)選地，該干式變壓器在外殼的外部進(jìn)一步設(shè)置有水泵組件及外空水冷卻器，所述水泵組件、外空水冷卻器及內(nèi)空水冷卻器通過冷卻管道相互連接形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)，使得該干式變壓器工作時(shí)，所述水泵組件驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)空水冷卻器內(nèi)因吸熱而溫度上升的冷卻液排入到外空水冷卻器進(jìn)行冷卻降溫，并把經(jīng)由所述外空水冷卻器冷卻降溫處理后的冷卻液排入到所述內(nèi)空水冷卻器的內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選地，所述內(nèi)空水冷卻器的進(jìn)水口通過冷卻管道與水泵組件的出水口連接，出水口與外空水冷卻器的進(jìn)水口相連接，所述水泵組件的進(jìn)水口與外空水冷卻器的出水口通過冷卻管道相連接。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)空水冷卻器上固定有一壓力控制器，所述水泵組件中的水泵內(nèi)存有一氣囊，并與所述水泵內(nèi)的冷卻液一道填充于所述水泵的容置腔；所述壓力控制器與所述水泵組件中水泵的氣囊相連接，用于檢測所述水泵中氣囊內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。
[0013]優(yōu)選地，所述水泵容置腔內(nèi)氣囊的體積為所述水泵容置腔體積的二分之一。
[0014]一種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，包括外殼及容納在所述外殼內(nèi)的變壓器本體，其中所述變壓器本體包含有殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)部的變壓器，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，其中所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁鄰近地面的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁遠(yuǎn)離地面的一端，所述外殼的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有一風(fēng)機(jī)及一內(nèi)空水冷卻器，外部設(shè)置有一水泵組件及一外空水冷卻器；所述內(nèi)空水冷卻器、水泵組件及外空水冷卻器通過冷卻管道相互連接形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)；所述風(fēng)機(jī)與所述內(nèi)空水冷卻器均設(shè)于殼體的外側(cè)，并位于所述殼體進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口所在的位置處，其中所述內(nèi)空水冷卻器設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口之間，使得該干式變壓器在工作時(shí)，所述風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)口從殼體內(nèi)部吸入熱空氣并將其排入內(nèi)空水冷卻器,所述熱空氣經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器冷卻后變成冷空氣，并從所述進(jìn)風(fēng)口排入到殼體的內(nèi)部。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器工作時(shí)，風(fēng)機(jī)吸收變壓器工作時(shí)所產(chǎn)生的熱空氣并將其排入到內(nèi)空水冷卻器進(jìn)行冷卻降溫，之后再排入到變壓器，一形成以風(fēng)冷循環(huán)對變壓器進(jìn)行散熱，降溫。上述風(fēng)冷循環(huán)可以對變壓器起到很好的散熱、降溫的作用，進(jìn)而保障了變壓器安全有效的運(yùn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例中海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例中海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]請參閱圖1、圖2，本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的一種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器100，包括外殼10及容納在外殼10中的變壓器20、殼體，其中所述變壓器20容納于殼體上。所述外殼10的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有一風(fēng)機(jī)30及一內(nèi)空水冷卻器40，外部設(shè)置有一水泵組件50及一外空水冷卻器60。
[0021]所述外殼10包裹住變壓器20、殼體、風(fēng)機(jī)30及內(nèi)空水冷卻器40，以便對變壓器20形成一基本密封的空間。本實(shí)施例中的干式變壓器本體是放置于海上發(fā)電用風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)使用，由于塔筒內(nèi)進(jìn)出門的寬度較小，為了嚴(yán)格控制該干式變壓器100的尺寸，優(yōu)選地，所述外殼10為八邊形柱狀結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，本實(shí)施例中的干式變壓器100應(yīng)用于海上風(fēng)電塔筒內(nèi)使用，其海上環(huán)境是處于重鹽霧的地區(qū)，這對所使用的外殼10的防腐要求高，其表面需做好防鹽霧處理，本實(shí)施例中，所述外殼10選用防腐材料或者作防腐處理，優(yōu)選地，所述外殼10采用不銹鋼材質(zhì)制成，且其上的螺栓螺母等連接件需要進(jìn)行熱鍍鋅處理。
[0022]所述變壓器20的外圍用殼體包裹住，由于本實(shí)施例中的變壓器20應(yīng)用在塔筒內(nèi)使用，而其塔筒內(nèi)的空間相對狹小且密閉，使得該變壓器20在工作時(shí)需要有較好的散熱性。所述殼體為殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，并通過在殼體側(cè)壁上設(shè)置有的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)30及內(nèi)空水冷卻器40連接，用于對設(shè)于殼體內(nèi)部的變壓器20進(jìn)行散熱，降溫。所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁鄰近地面的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁遠(yuǎn)離地面的一端。
[0023]所述風(fēng)機(jī)30與內(nèi)空水冷卻器40均設(shè)于所述殼體進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口所在的位置處，其中所述內(nèi)空水冷卻器40設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)30與所述進(jìn)風(fēng)口之間。所述風(fēng)機(jī)30在工作時(shí)，用于對所述殼體內(nèi)的變壓器20形成一風(fēng)循環(huán)，以便對變壓器20進(jìn)行散熱，降溫。具體地，所述風(fēng)機(jī)30通過出風(fēng)口從殼體內(nèi)部吸入熱空氣并將其排入內(nèi)空水冷卻器40，所述熱空氣經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器40冷卻后變成冷空氣，并從所述進(jìn)風(fēng)口排入到殼體的內(nèi)部。上述用于對變壓器20進(jìn)行散熱的風(fēng)循環(huán)進(jìn)過了所述內(nèi)空水冷卻器40的降溫，冷卻處理，大大地提高了其對變壓器20的散熱，降溫效率。本實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)30優(yōu)選地為離心式風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)30具有抽風(fēng)口的一端嵌接在所述殼體的側(cè)壁上，并與殼體側(cè)壁上的出風(fēng)口相連通，以便所述風(fēng)機(jī)30從殼體內(nèi)變壓器20吸收熱空氣。優(yōu)選地，所述抽風(fēng)口與所述出風(fēng)口相重合；所述風(fēng)機(jī)30的送風(fēng)口對準(zhǔn)于所述內(nèi)空水冷卻器40且其軸向垂直于所述出風(fēng)口的軸向，即，所述風(fēng)機(jī)30的送風(fēng)口與抽風(fēng)口相互垂直設(shè)置。
[0024]可以理解，上述方案中用于對變壓器20進(jìn)行散熱、降溫處理的風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)，其風(fēng)循環(huán)回路流經(jīng)的區(qū)域越集中在所述內(nèi)空水冷卻器40及變壓器20之間，其風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)對該變壓器20所能夠起到的散熱效果越好。這樣該干式變壓器100在外殼的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有一熱風(fēng)擋板31，及一冷風(fēng)檔板32，其中所述熱風(fēng)檔板31設(shè)置在所述內(nèi)空水冷卻器40靠近風(fēng)機(jī)30的一端，且該熱風(fēng)擋板31往靠近地面的一側(cè)傾斜設(shè)置，使得從風(fēng)機(jī)30吹過來的熱風(fēng)從內(nèi)空水冷卻器40與外殼10之間的通道吹入內(nèi)空水冷卻器40，并由所述內(nèi)空水冷卻器40進(jìn)行冷卻降溫，即，把風(fēng)機(jī)30送風(fēng)口吹出來熱空氣引流到內(nèi)空水冷卻器40上。所述冷風(fēng)擋板32設(shè)置在外殼21側(cè)壁與變壓器20之間的位置處，使得經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器40冷卻處理過后的冷風(fēng)僅從變壓器20靠近地面的一端進(jìn)入。
[0025]為了對上述風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測報(bào)警，本實(shí)施例中干式變壓器100進(jìn)一步包括用于檢測由風(fēng)機(jī)30驅(qū)動(dòng)形成的風(fēng)循環(huán)回路的風(fēng)壓開關(guān)33，所述風(fēng)壓開關(guān)33設(shè)于所述風(fēng)機(jī)30與內(nèi)空水冷卻器40相連通的通道上，用于檢測風(fēng)循環(huán)回路中的風(fēng)壓的壓強(qiáng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對上述風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)壓差壓報(bào)警。
[0026]所述內(nèi)空水冷卻器40工作時(shí)，其承接從風(fēng)機(jī)40吹風(fēng)口吹出的熱空氣，然后通過所述內(nèi)空水冷卻器40的吸熱，變成冷空氣，再從殼體側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口輸入到變壓器20中，用于對變壓器20進(jìn)行散熱、降溫?？梢岳斫?，所述內(nèi)空水冷卻器40在工作時(shí)，其內(nèi)的冷卻液吸收了熱空氣中的熱量，溫度上升，為了保證內(nèi)空水冷卻器40正常的工作，本實(shí)施例中還包含有對內(nèi)空水冷卻器40中的冷卻液進(jìn)行交換降溫的水冷循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)施例在外殼10的外部進(jìn)一步設(shè)置水泵組件50及外空水冷卻器60，其中所述水泵組件50、外空水冷卻器60及內(nèi)空水冷卻器40通過冷卻管道相互連接形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)。具體地，所述內(nèi)空水冷卻器40的進(jìn)水口通過冷卻管道與水泵組件50的出水口連接，出水口與外空水冷卻器60的進(jìn)水口相連接，所述水泵組件50的進(jìn)水口與外空水冷卻器60的出水口通過冷卻管道相連接。上述水冷循環(huán)系統(tǒng)工作時(shí)，在水泵組件50的驅(qū)動(dòng)下，其內(nèi)空水冷卻器40內(nèi)因吸熱而溫度上升的冷卻液排入到外空水冷卻器60中用于冷卻降溫，然后把經(jīng)由外空水冷卻器60冷卻降溫后的冷卻液輸送到內(nèi)空水冷卻器40中，用于對風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)中的熱空氣進(jìn)行吸熱，降溫。
[0027]本實(shí)施例為了方便對上述的水冷循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，本實(shí)施例中還設(shè)置有一水泄報(bào)警裝置。具體地，所述內(nèi)空水冷卻器40上固定有一壓力控制器41，所述水泵組件50中的水泵51內(nèi)存有一氣囊。所述壓力控制器41與所述水泵組件50中的水泵51的氣囊相連接，用于檢測所述水泵中氣囊內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。其中所述氣囊與水泵51中的冷卻液一起填充于所述水泵51的容置腔，其中冷卻液是內(nèi)空水冷卻器40、水泵51與外空水冷卻器60之間進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)的。本實(shí)施例為了達(dá)到壓力控制器41能夠精準(zhǔn)地對該干式變壓器100進(jìn)行水泄報(bào)警的目的，其氣囊在水泵51容置腔的占比，優(yōu)選地，所述水泵51容置腔內(nèi)氣囊與冷卻液的體積比為1:1。
[0028]可以理解，本實(shí)施例在使用時(shí)，其是通過壓力控制器41所測得氣囊內(nèi)氣體壓強(qiáng)的變化，來實(shí)現(xiàn)對干式變壓器100工作時(shí)的水泄報(bào)警。具體地，當(dāng)該干式變壓器100工作時(shí)發(fā)生了冷卻液泄露的情形，這樣其用于進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)的冷卻液的含量就會(huì)減少，即，所述水泵組件50中水泵51容置腔內(nèi)冷卻液的液面就會(huì)下降，由于水泵51容置腔在其冷卻液液面的上方還設(shè)置有一氣囊，而氣囊內(nèi)的氣流具有流動(dòng)性。故此，其氣囊會(huì)相應(yīng)地進(jìn)行膨脹，以保持氣囊與冷卻液充滿于所述水泵51的容置腔。氣囊的體積增大，就意味著氣囊內(nèi)氣體的壓強(qiáng)減少，這樣設(shè)于內(nèi)空水冷卻器40上的壓力控制器41對氣囊內(nèi)氣體所測得的壓強(qiáng)數(shù)值就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，即，所測得的壓強(qiáng)數(shù)值減少。綜上所述，本實(shí)施例中的壓力控制器41通過其所測得氣囊的壓強(qiáng)的數(shù)值變化，實(shí)現(xiàn)了對上述水冷循環(huán)系統(tǒng)中的水泄報(bào)警的功能。當(dāng)然了，本實(shí)施例在具體使用的過程中，可以通過后臺(tái)的計(jì)算機(jī)來與壓力控制器41連接，并通過計(jì)算機(jī)的計(jì)算可以準(zhǔn)確地計(jì)算出上述水冷循環(huán)系統(tǒng)中具體水泄的嚴(yán)重程度。由于本實(shí)施例中對冷卻液泄露的具體程度，不是本發(fā)明所要求保護(hù)的發(fā)明點(diǎn)，故在此，不做過多的描述。
[0029]本實(shí)施例中為了確保上述風(fēng)冷、水冷冷卻循環(huán)系統(tǒng)能夠根據(jù)所述變壓器20的需求來進(jìn)行適時(shí)啟用或者關(guān)閉。該水冷干式變壓器100進(jìn)一步包括溫控系統(tǒng)，用于對該變壓器20的溫度進(jìn)行測量與控制。上述溫控系統(tǒng)主要由溫控儀(圖中未示出)和測溫元件(圖中未示出)組成，其中所述測溫元件安裝在所述變壓器20的線圈上，用于對該變壓器20的溫度進(jìn)行監(jiān)測，并發(fā)出相關(guān)的警報(bào)信號。所述溫控儀可根據(jù)測溫元件所測得的溫度來選擇控制風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)及水冷循環(huán)系統(tǒng)的開啟或者關(guān)閉?？梢岳斫猓鰷y溫元件在具體工作時(shí)，其會(huì)率先設(shè)定一個(gè)限定值與安全值。當(dāng)所述測溫元件所測得的溫度值高于所設(shè)定的溫度限定值，則會(huì)發(fā)出報(bào)警信號并傳送到溫控儀。而當(dāng)所述測溫元件所測得的溫度值超過了預(yù)先設(shè)定的安全值時(shí)，該測溫元件就會(huì)發(fā)出跳閘信號，這樣所述溫控儀就可以來控制風(fēng)冷、水冷冷卻循環(huán)系統(tǒng)的開啟或者關(guān)閉。即，控制與所述風(fēng)機(jī)30，內(nèi)空水冷卻器40，及水泵組件50和外空水冷卻器60相連接的電機(jī)70的開閉，即，用于控制上述風(fēng)冷、水冷冷卻循環(huán)系統(tǒng)的開啟或者關(guān)閉。本實(shí)施例通過上述溫控系統(tǒng)的設(shè)置，其可以直接顯示出變壓器20運(yùn)行過程中三相繞組的溫度，并可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)后臺(tái)相連接，實(shí)現(xiàn)了集中管控。
[0030]本實(shí)施例中的水冷干式變壓器100其在塔筒內(nèi)使用，而塔筒又是設(shè)置在海上的。因而，塔筒內(nèi)部的環(huán)境容易潮濕，而由于變壓器20在工作時(shí)，其是帶電運(yùn)行的。這樣潮濕的工作環(huán)境會(huì)對變壓器20的正常運(yùn)行存在一定的安全隱患。本實(shí)施例為了保證變壓器20安全有效的運(yùn)行，該水冷干式變壓器100增設(shè)了一防凝露系統(tǒng)，其中所述防凝露系統(tǒng)包含有濕度傳感器(圖中未示出)、凝露控制器(圖中未示出)和加熱器(圖中未示出)。所述凝露控制器在使用時(shí)，把上述濕度傳感器收集到信息，即所述變壓器20工作環(huán)境中的濕度，與預(yù)先設(shè)定的濕度標(biāo)準(zhǔn)值相比較。當(dāng)濕度傳感器測得的濕度高于預(yù)先的濕度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，凝露控制器就會(huì)發(fā)出信號，啟動(dòng)加熱器，并通過加熱器的運(yùn)行來進(jìn)行除濕。且當(dāng)加熱器工作一段時(shí)間后，其濕度傳感器所測得的濕度數(shù)值下降到預(yù)先設(shè)定濕度標(biāo)準(zhǔn)值以下時(shí)，凝露控制器也會(huì)發(fā)送信號，用于關(guān)閉加熱器。故此，通過上述的防凝露系統(tǒng)，本實(shí)施例可以切實(shí)地把變壓器20工作環(huán)境中的濕度降到標(biāo)準(zhǔn)值一下，進(jìn)而保障了變壓器20安全有效的運(yùn)行?？梢岳斫?，本實(shí)施例中的加熱器優(yōu)選選用電加熱器。為了便于對該加熱器的控制，除了上述采用凝露控制器的自動(dòng)式控制方式外，本實(shí)施例也可以采用手動(dòng)的控制方式。具體地，可以在所述加熱器上設(shè)置一手動(dòng)開關(guān)，并可以用該手動(dòng)開關(guān)來控制該加熱器的開關(guān)。
[0031]由于變壓器20正常的工作狀態(tài)了通電運(yùn)行的，這樣工作人員在對該變壓器20進(jìn)行維護(hù)時(shí)，為了確保工作人員的人身安全，要求著在對變壓器20進(jìn)行維護(hù)的過程中，該變壓器20是不帶有電的。本實(shí)施例在開啟該變壓器20的柜門(圖中未示出)上設(shè)置有一電磁聯(lián)鎖系統(tǒng)，其中所述電磁聯(lián)鎖系統(tǒng)主要由連接的戶內(nèi)電磁鎖(圖中未示出)、帶電顯示器(圖中未示出)和傳感器(圖中未示出)組成。本實(shí)施例通過電磁聯(lián)鎖系統(tǒng)中傳感器來監(jiān)測該變壓器20的帶電狀況。當(dāng)測得該變壓器20帶電，則其上戶內(nèi)電磁鎖就鎖閉了變壓器20的柜門，反之則可以正常打開變壓器20的柜門。其中所述傳感器所測得該變壓器20的帶電狀況，可以通過與其相連接的帶電顯示器進(jìn)行顯示出來，方便工作人員的了解。
[0032]本發(fā)明所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器工作時(shí)，風(fēng)機(jī)30吸收變壓器20工作時(shí)所產(chǎn)生的熱空氣并將其排入到內(nèi)空水冷卻器40進(jìn)行冷卻降溫，之后再排入到變壓器，一形成以風(fēng)冷循環(huán)對變壓器進(jìn)行散熱，降溫。其中內(nèi)空水冷卻器40與設(shè)于外殼10外側(cè)的水泵組件50及外空水冷卻器60通過冷卻管道相連接形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)，用于把內(nèi)空水冷卻器40因吸熱而溫度上升的冷卻液，排送到外空水冷卻器60中進(jìn)行冷卻，降溫再回送到內(nèi)空水冷卻器40用于吸熱。本發(fā)明通過上述風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)及水冷循環(huán)系統(tǒng)的配合作用可以對變壓器20起到很好的散熱、降溫的作用，進(jìn)而保障了變壓器20安全有效的運(yùn)行。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，包括殼體及容納在所述殼體內(nèi)的變壓器，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，其中所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁鄰近地面的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁遠(yuǎn)離地面的一端，其特征在于:所述殼體的外側(cè)進(jìn)一步設(shè)置一風(fēng)機(jī)及一內(nèi)空水冷卻器，所述風(fēng)機(jī)與所述內(nèi)空水冷卻器均設(shè)于所述殼體進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口所在的位置處，其中所述內(nèi)空水冷卻器設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口之間，使得該干式變壓器在工作時(shí)，所述風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)口從殼體內(nèi)部吸入熱空氣并將其排入內(nèi)空水冷卻器，所述熱空氣經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器冷卻后變成冷空氣，并從所述進(jìn)風(fēng)口排入到殼體的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，其具有抽風(fēng)口的一端嵌接在所述殼體的側(cè)壁上，從而使抽風(fēng)口與所述出風(fēng)口重合；所述風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口對準(zhǔn)所述內(nèi)空水冷卻器且其軸向垂直于所述出風(fēng)口的軸向；所述內(nèi)空水冷卻器具有冷風(fēng)出口的一端嵌接在所述殼體的側(cè)壁上，從而使冷風(fēng)出口與所述殼體上的進(jìn)風(fēng)口重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:該干式變壓器進(jìn)一步包括外殼，所述外殼固定在殼體的側(cè)壁上并與側(cè)壁形成一基本封閉的空間，所述風(fēng)機(jī)和內(nèi)空水冷卻器均收容于該外殼內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:所述外殼的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有一熱風(fēng)擋板設(shè)置在所述內(nèi)空水冷卻器靠近風(fēng)機(jī)的一端，該熱風(fēng)擋板往靠近地面的一側(cè)傾斜設(shè)置，從而使得從風(fēng)機(jī)吹過來的熱風(fēng)從內(nèi)空水冷卻器與外殼之間的通道吹入內(nèi)空水冷卻器；所述外殼側(cè)壁靠近進(jìn)風(fēng)口的位置處進(jìn)一步設(shè)置有一冷風(fēng)擋板設(shè)置在所述殼體側(cè)壁與變壓器之間，從而使得所述冷風(fēng)僅從所述變壓器靠近地面的一端進(jìn)入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:該干式變壓器進(jìn)一步包括風(fēng)壓開關(guān)，所述風(fēng)壓開關(guān)設(shè)于所述風(fēng)機(jī)與內(nèi)空水冷卻器相連通的通道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者3所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:該干式變壓器在外殼的外部進(jìn)一步設(shè)置有水泵組件及外空水冷卻器，所述水泵組件、外空水冷卻器及內(nèi)空水冷卻器通過冷卻管道相互連接形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)，使得該干式變壓器工作時(shí)，所述水泵組件驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)空水冷卻器內(nèi)因吸熱而溫度上升的冷卻液排入到外空水冷卻器進(jìn)行冷卻降溫，并把經(jīng)由所述外空水冷卻器冷卻降溫處理后的冷卻液排入到所述內(nèi)空水冷卻器的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:所述內(nèi)空水冷卻器的進(jìn)水口通過冷卻管道與水泵組件的出水口連接，出水口與外空水冷卻器的進(jìn)水口相連接，所述水泵組件的進(jìn)水口與外空水冷卻器的出水口通過冷卻管道相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:所述內(nèi)空水冷卻器上固定有一壓力控制器，所述水泵組件中的水泵內(nèi)存有一氣囊，并與所述水泵內(nèi)的冷卻液一道填充于所述水泵的容置腔；所述壓力控制器與所述水泵組件中水泵的氣囊相連接，用于檢測所述水泵中氣囊內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，其特征在于:所述水泵容置腔內(nèi)氣囊的體積為所述水泵容置腔體積的二分之一。
10.一種海上風(fēng)電塔筒用干式變壓器，包括外殼及容納在所述外殼內(nèi)的變壓器本體，其中所述變壓器本體包含有殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)部的變壓器，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，其中所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁鄰近地面的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體側(cè)壁遠(yuǎn)離地面的一端，其特征在于:所述外殼的內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有一風(fēng)機(jī)及一內(nèi)空水冷卻器，外部設(shè)置有一水泵組件及一外空水冷卻器；所述內(nèi)空水冷卻器、水泵組件及外空水冷卻器通過冷卻管道相互連接形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)；所述風(fēng)機(jī)與所述內(nèi)空水冷卻器均設(shè)于殼體的外側(cè)，并位于所述殼體進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口所在的位置處，其中所述內(nèi)空水冷卻器設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口之間，使得該干式變壓器在工作時(shí)，所述風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)口從殼體內(nèi)部吸入熱空氣并將其排入內(nèi)空水冷卻器,所述熱空氣經(jīng)由內(nèi)空水冷卻器冷卻后變成冷空氣，并從所述進(jìn)風(fēng)口排入到殼體的內(nèi)部。
【文檔編號】H01F27/08GK104252945SQ201410487119
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】朱永利, 鄭瑞宏, 董華, 楊文光, 林軍 申請人:寧波天安（集團(tuán)）股份有限公司