一種鋰離子電池安全防漏液殼體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種鋰離子電池安全防漏液殼體，包括具有用于放置電池的殼本體以及密封蓋板，殼本體上端開(kāi)口，密封蓋板蓋在殼本體的上端開(kāi)口上，密封蓋板的背面具有向下凸的密封凸臺(tái)，殼本體的上端開(kāi)口具有與密封凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的下陷臺(tái)階，密封蓋板蓋到殼本體的上端開(kāi)口上后密封凸臺(tái)與下陷臺(tái)階之間具有間隙；密封蓋板蓋到殼本體的上端開(kāi)口上后再對(duì)密封蓋板與殼本體的相接面進(jìn)行熔接密封，殼本體的上端開(kāi)口的上部及密封蓋板的邊緣下部因受熱形成熔融態(tài)余料，熔融態(tài)余料填充于密封凸臺(tái)與下陷臺(tái)階之間的間隙內(nèi)，冷卻后形成密封。本發(fā)明的安全性更高，可達(dá)到較好的防漏液效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋰離子電池安全防漏液殼體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋰離子電池殼體。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池作為新一代二次電池因其單體電壓高、能量及功率密度大、循環(huán)壽命 長(zhǎng)、質(zhì)量輕、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)主要應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)工 具、軍事裝備、儲(chǔ)能等領(lǐng)域。近年來(lái)隨著電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策的相繼出臺(tái)，對(duì)大容量高性能鋰 禺子動(dòng)力電池的需求不斷增加。當(dāng)前鋰離子動(dòng)力電池多選用方型塑料殼體，鑒于不同塑料 熱穩(wěn)定性差異較大，致使殼體性能不一，影響電池封口效果，因此電池封口工藝及殼體結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)對(duì)電池防漏及安全性能顯得尤為重要。
[0003]目前實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，鋰離子動(dòng)力電池多采用熱板焊熔接封口工藝。采用加熱的 銅板對(duì)蓋板和電池外殼進(jìn)行平面一次熔接密封（圖1)，即面密封，工藝簡(jiǎn)單，但密封效果較 差，尤其在熱板焊設(shè)備或塑殼出現(xiàn)異常時(shí)，熔接效果較難控制，易導(dǎo)致電池漏液，影響電池 安全性能。同時(shí)，熱板熔接過(guò)程中，電池蓋板凸臺(tái)邊緣及殼體開(kāi)口部?jī)?nèi)側(cè)易受熱形成熔融態(tài) 余料，其所處位置對(duì)電池殼體密封性作用甚微，且與殼體內(nèi)側(cè)部分位置存在貼合死角。一旦 熱熔面存在熔接瑕疵，造成電池漏液的風(fēng)險(xiǎn)將大大提高。
[0004] 此外，目前已申請(qǐng)和公開(kāi)的方型鋰離子電池殼體結(jié)構(gòu)方面的專(zhuān)利大多數(shù)集中在電 池封口蓋板及其安全閥的改進(jìn)上。另外，專(zhuān)利CN202127047U、CN202384407U中，電池殼體外 表面均設(shè)置了橫縱向加強(qiáng)筋，起到了一定加強(qiáng)殼體強(qiáng)度和通風(fēng)散熱的作用，但由于加強(qiáng)筋 易增加風(fēng)道立體散熱阻力，且塑料導(dǎo)熱差，導(dǎo)致實(shí)際散熱效果大打折扣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有鋰離子電池殼體的電池漏液風(fēng)險(xiǎn)較大的不足，本發(fā)明提供一種鋰離 子電池安全防漏液殼體。
[0006] 進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種散熱效果更好的鋰離子電池安全防漏液殼體。
[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種鋰離子電池安全防漏液殼體，包括具 有用于放置電池的殼本體以及密封蓋板，所述的殼本體上端開(kāi)口，所述的密封蓋板蓋在所 述殼本體的上端開(kāi)口上，其特征在于：所述密封蓋板的背面具有向下凸的密封凸臺(tái)，所述殼 本體的上端開(kāi)口具有與所述的密封凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的下陷臺(tái)階，所述的密封蓋板蓋到所述殼本體 的上端開(kāi)口上后所述的密封凸臺(tái)與所述的下陷臺(tái)階之間具有間隙； 所述的密封蓋板蓋到所述殼本體的上端開(kāi)口上后再對(duì)密封蓋板與殼本體的相接面進(jìn) 行熔接密封，殼本體的上端開(kāi)口的上部及密封蓋板的邊緣下部因受熱形成熔融態(tài)余料，熔 融態(tài)余料填充于所述密封凸臺(tái)與下陷臺(tái)階之間的間隙內(nèi)，冷卻后形成密封。
[0008] 進(jìn)一步，所述殼本體的外側(cè)面為非平面。
[0009] 進(jìn)一步，所述殼本體的外側(cè)面的上部向外凸。
[0010] 本發(fā)明的有益效果在于：不同于現(xiàn)有工藝塑殼直接受熱面平面一次熔接密封，本 發(fā)明在原有直接受熱面熔接基礎(chǔ)上，殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分利用密封凸臺(tái)與下陷臺(tái)階之間形成 間隙，加熱后產(chǎn)生的熔融態(tài)余料填充于該間隙中，形成"橫縱交錯(cuò)"立體密封。其中，縱向密 封主要為殼本體與密封蓋板相接面之間的直接熔接密封，提高了殼體縱向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而密 封凸臺(tái)與下陷臺(tái)階之間間隙內(nèi)的橫向密封則主要為余料填充密封，消除殼本體與密封蓋板 間隙，達(dá)到進(jìn)一步提高殼體封口質(zhì)量及橫向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的。
[0011] 同時(shí)殼本體的外側(cè)面為非平面，電池裝入殼體中形成電池組件再裝入箱中，電池 組件間可形成縱橫向擴(kuò)面立體風(fēng)道，有效提高電池散熱效率，確保電池性能及循環(huán)壽命。尤 其是殼本體的外側(cè)面的上部向外凸，確保一次密封處熔接面積及殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證電池 的防漏防爆性能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是實(shí)施例1的剖視圖。
[0013] 圖2是本發(fā)明的殼本體的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是本發(fā)明的殼本體的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4是本發(fā)明的殼本體的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017] 參照?qǐng)D1，一種鋰離子電池安全防漏液殼體，包括具有用于放置電池的殼本體1以 及密封蓋板2,所述的殼本體1上端開(kāi)口，所述的密封蓋板2蓋在所述殼本體1的上端開(kāi)口 上，所述密封蓋板2的背面具有向下凸的密封凸臺(tái)3,所述殼本體1的上端開(kāi)口具有與所述 的密封凸臺(tái)3對(duì)應(yīng)的下陷臺(tái)階4,所述的密封蓋板2蓋到所述殼本體1的上端開(kāi)口上后所述 的密封凸臺(tái)3與所述的下陷臺(tái)階4之間具有間隙。
[0018] 所述的密封蓋板2蓋到所述殼本體1的上端開(kāi)口上后再對(duì)密封蓋板2與殼本體1 的相接面進(jìn)行熔接密封，殼本體1的上端開(kāi)口的上部及密封蓋板2的邊緣下部因受熱形成 熔融態(tài)余料，熔融態(tài)余料填充于所述密封凸臺(tái)3與下陷臺(tái)階4之間的間隙內(nèi)，冷卻后形成密 封。
[0019] 本發(fā)明不同于現(xiàn)有工藝塑殼直接受熱面平面一次熔接密封，本發(fā)明在原有直接受 熱面熔接基礎(chǔ)上，殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分利用密封凸臺(tái)3與下陷臺(tái)階4之間形成間隙，加熱后產(chǎn) 生的熔融態(tài)余料填充于該間隙中，形成"橫縱交錯(cuò)"立體密封。其中，縱向密封主要為殼本 體1與密封蓋板2相接面之間的直接熔接密封，提高了殼體縱向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而密封凸臺(tái)3與 下陷臺(tái)階4之間間隙內(nèi)的橫向密封則主要為余料填充密封，消除殼本體1與密封蓋板2間 隙，達(dá)到進(jìn)一步提高殼體封口質(zhì)量及橫向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的。
[0020] 本實(shí)施例中，所述殼本體的外側(cè)面5為非平面，電池裝入殼體中形成電池組件再 裝入箱中，電池組件間可形成縱橫向擴(kuò)面立體風(fēng)道，有效提高電池散熱效率，確保電池性能 及循環(huán)壽命。尤其是所述殼本體的外側(cè)面5的上部向外凸，確保一次密封處熔接面積及殼 體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證電池的防漏防爆性能。當(dāng)然外側(cè)面的上部向外凸的形狀可多種多樣，如圖 2、圖3、圖4所示。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋰離子電池安全防漏液殼體，包括具有用于放置電池的殼本體以及密封蓋板， 所述的殼本體上端開(kāi)口，所述的密封蓋板蓋在所述殼本體的上端開(kāi)口上，其特征在于：所述 密封蓋板的背面具有向下凸的密封凸臺(tái)，所述殼本體的上端開(kāi)口具有與所述的密封凸臺(tái)對(duì) 應(yīng)的下陷臺(tái)階，所述的密封蓋板蓋到所述殼本體的上端開(kāi)口上后所述的密封凸臺(tái)與所述的 下陷臺(tái)階之間具有間隙； 所述的密封蓋板蓋到所述殼本體的上端開(kāi)口上后再對(duì)密封蓋板與殼本體的相接面進(jìn) 行熔接密封，殼本體的上端開(kāi)口的上部及密封蓋板的邊緣下部因受熱形成熔融態(tài)余料，熔 融態(tài)余料填充于所述密封凸臺(tái)與下陷臺(tái)階之間的間隙內(nèi)，冷卻后形成密封。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池安全防漏液殼體，其特征在于：所述殼本體的外側(cè) 面為非平面。
3. 如權(quán)利要求2所述的鋰離子電池安全防漏液殼體，其特征在于：所述殼本體的外側(cè) 面的上部向外凸。
【文檔編號(hào)】H01M2/08GK104218195SQ201410501656
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】張宏立, 陳威宏, 趙福地, 李海嘯, 婁永文, 張永學(xué) 申請(qǐng)人:寧波世捷新能源科技有限公司