電氣設備的連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣設備的連接裝置。本發(fā)明的特征在于，具備設置了第1凹部(20)的第1中心導體(2)、設置在第1中心導體(2)的周邊的第1絕緣層(3)、設置了第2凹部(21)的第2中心導體(6)、設置在第2中心導體(6)的周邊的第2絕緣層(7)、設置在第1絕緣層(3)和第2絕緣層(7)之間的撓性絕緣物(10)和設置在第1凹部(20)和第2凹部(21)的空間部的桶狀接觸器(22)，桶狀接觸器(22)由中心電極(23)、具有以中間部為界，一方與第1凹部(20)內(nèi)面接觸的接觸面(24a)和另一方與第2凹部(21)內(nèi)面接觸的接觸面(24b)的多片接觸器片(24)和設置在接觸器片(24)和中心電極(23)之間的接觸載荷彈簧(25)構成。
【專利說明】電氣設備的連接裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明的實施方式涉及將由絕緣材料模制的固體絕緣的電氣設備相互連接的電氣設備的連接裝置。

【背景技術】
[0002]以往，在由環(huán)氧樹脂模制了真空閥、主回路導體等的電氣設備中，相互的連接使用經(jīng)撓性絕緣物的界面連接。界面連接部將絕緣面做成錐狀(例如，參見專利文獻I。)、圓板狀(例如，參見專利文獻2。)等，但是，主回路導體都是一方的導體端面做成凹部，在該凹部插入另一方的導體，進行連接。
[0003]另外，這些專利文獻1、2是日本國的公開專利公報:特開2008-228467號公報(下面稱為專利文獻I)以及同樣的日本國的公開專利公報:特開2005-27407號公報(下面稱為專利文獻2)。
[0004]這種連接裝置如圖6所示，由第I電氣設備Ia和第2電氣設備Ib構成。
[0005]在第I電氣設備Ia設置棒狀的第I中心導體2。在第I中心導體2的周邊設置將環(huán)氧樹脂模制而形成的第I絕緣層3，端部做成在半徑方向擴開的法蘭部。第I中心導體2的端部從法蘭部的絕緣面露出。在第I絕緣層3的外周設置涂敷了導電性涂料的第I接地層4。
[0006]在第2電氣設備Ib設置具有由露出的第I中心導體2插入的凹部5的第2中心導體6。在第2中心導體6的周邊設置與第I絕緣層3同樣的將環(huán)氧樹脂模制而形成的第2絕緣層7，端部做成在半徑方向擴開的法蘭部。在第2絕緣層7的外周設置與第I接地層4同樣的涂敷了導電性涂料的第2接地層8。在凹部5，在內(nèi)面設置彈簧狀的圓環(huán)接觸器9，由第I中心導體2的外周面接觸。
[0007]在第I絕緣層3的絕緣面和第2絕緣層7的絕緣面之間設置由圓板狀的硅橡膠、EP橡膠等構成的撓性絕緣物10。在第I絕緣層3和第2絕緣層7的法蘭部之間由未圖示出的螺栓擰緊固定，向撓性絕緣物10附加規(guī)定的面壓。
[0008]在這樣的連接裝置中，在連接時，必須使第I中心導體2和凹部5的中心軸一致。若相互的中心軸錯開，則接觸器9的接觸壓力在圓周方向偏差，使接觸阻力上升。為此，在第I電氣設備la、第2電氣設備Ib中，在零件層級、制造時、組裝時等各階段必須嚴格管理尺寸精度等。
[0009]本發(fā)明欲解決的課題是提供一種在規(guī)定范圍內(nèi)允許連接了第I電氣設備Ia和第2電氣設備Ib時的中心軸的錯開，能夠使零件層級、制造時、組裝時等各階段的尺寸精度的管理變得容易的電氣設備的連接裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決上述課題，實施方式的電氣設備的連接裝置的特征在于，具備在端面設置了第I凹部的第I中心導體、設置在前述第I中心導體的周邊的第I絕緣層、在端面設置了第2凹部的第2中心導體、設置在前述第2中心導體的周邊的第2絕緣層、設置在前述第I絕緣層的絕緣端面和前述第2絕緣層的絕緣端面之間的撓性絕緣物、設置在由前述第I凹部和前述第2凹部形成的空間部的桶狀接觸器，前述桶狀接觸器由中心電極、放射狀地配置在前述中心電極的外周，且具有以中間部為界，一方與前述第I凹部內(nèi)面接觸的一方的接觸面和另一方與前述第2凹部內(nèi)面接觸的另一方的接觸面的多片接觸器片和設置在前述接觸器片和前述中心電極之間的接觸載荷彈簧構成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是表示有關本發(fā)明的實施例1的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖。
[0012]圖2是表示有關本發(fā)明的實施例1的桶形接觸器的結構的俯視圖。
[0013]圖3是表示有關本發(fā)明的實施例1的電氣設備的連接裝置的連接例的剖視圖。
[0014]圖4是表示有關本發(fā)明的實施例2的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖。
[0015]圖5是表示有關本發(fā)明的實施例3的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖。
[0016]圖6是表示以往的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面，參見附圖，說明本發(fā)明的實施例。
[0018]實施例1
[0019]首先，參見圖1?圖3，說明有關本發(fā)明的實施例1的電氣設備的連接裝置。圖1是表示有關本發(fā)明的實施例1的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖，圖2是表示有關本發(fā)明的實施例1的桶狀接觸器的結構的俯視圖，圖3是表示有關本發(fā)明的實施例1的電氣設備的連接裝置的連接例的剖視圖。另外，對與以往相同的構成部分標注相同的符號。
[0020]如圖1所不，電氣設備的連接裝置由第I電氣設備Ia和第2電氣設備Ib構成。
[0021]在第I電氣設備Ia設置端面具有凹陷成圓狀的第I凹部20的第I中心導體2。在第I中心導體2的周邊設置將環(huán)氧樹脂模制而形成的第I絕緣層3，端部做成在半徑方向擴開的法蘭部。第I凹部20的內(nèi)面露出。在第I絕緣層3的外周設置涂敷了導電性涂料的第I接地層4。
[0022]在第2電氣設備Ib設置端面具有凹陷成圓狀的第2凹部21的第2中心導體6。第2凹部21和第I凹部20是相同形狀，在連接時相向。在第2中心導體6的周邊設置與第I絕緣層3同樣的將環(huán)氧樹脂模制而形成的第2絕緣層7，端部做成在半徑方向擴開的法蘭部。第2凹部21的內(nèi)面露出。在第2絕緣層7的外周設置與第I接地層4同樣的涂敷了導電性涂料的第2接地層8。
[0023]在由第I凹部20和第2凹部21形成的空間部設置桶狀接觸器22。桶狀接觸器22如圖2所示，由被設置在中心的圓柱狀的中心電極23、放射狀地被設置在中心電極23的外周的多片接觸器片24、被設置在中心電極23的外側(cè)和接觸器片24的內(nèi)側(cè)之間并被彈壓，以便將接觸器片24向外側(cè)方向推出的接觸載荷彈簧25構成。接觸器片24的外側(cè)做成以中間部為界，一方和另一方的兩端圓弧狀地突出的接觸面24a、24b。一方的接觸面24a與第I凹部20的內(nèi)面接觸，另一方的接觸面24b與第2凹部21的內(nèi)面接觸。接觸載荷彈簧25被設置在接觸器片24的兩端，一方的接觸載荷彈簧25a與一方的接觸面24a相向地設置，另一方的接觸載荷彈簧25b與另一方的接觸面24b相向地設置。另外，在接觸器片24的中間部設置未圖示出的綁帶，被集中成多片放射狀地位于中心電極23的外周。
[0024]在第I絕緣層3的絕緣端面(平面狀的界面連接部)和第2絕緣層7的絕緣端面(平面狀的界面連接部)之間設置圓板狀的由硅橡膠、EP橡膠等構成的撓性絕緣物10。第I絕緣層3和第2絕緣層7的法蘭部之間由未圖示出的螺栓擰緊固定，向撓性絕緣物10附加規(guī)定的面壓。
[0025]接著，參見圖3，說明第I電氣設備Ia和第2電氣設備Ib的中心軸錯開時的情況。雖然中心軸的錯開被夸張地表示，但是，能夠吸收一般的制造公差以上的錯開。
[0026]如圖3所示，若第I中心導體2和第2中心導體6的中心軸錯開，則桶狀接觸器22也追隨地偏心。在這種情況下,接觸器片24和中心電極23偏心，以便由接觸載荷彈簧25a、25b向一方的接觸面24a和另一方的接觸面24b施加同樣的載荷。即、中心電極23和接觸器片24偏心自由地運動，保持一方和另一方的接觸載荷彈簧25a、25b的彈簧力同樣。
[0027]另外，接觸載荷彈簧25即使單獨地設置在接觸器片24的中間部，也能夠向一方和另一方的接觸面24a、24b施加載荷。另外，在絕緣特性方面，因為第1、第2絕緣層3、7的絕緣端面是平滑面，撓性絕緣物10是圓板狀，所以，即使中心軸錯開，也能夠保持規(guī)定的面壓。為此，能夠允許第I中心導體2和第2中心導體6的中心軸錯開，能夠使零件層面、制造時、組裝時等各階段的尺寸精度的管理變得容易。
[0028]根據(jù)上述實施例1的電氣設備的連接裝置，因為在由第I中心導體2的凹部20和第2中心導體6的凹部21形成的空間部使用偏心自由的桶狀接觸器22，所以，即使第I中心導體2和第2中心導體6的中心軸錯開，一方的接觸面24a也由接觸載荷彈簧25向第I凹部20的內(nèi)面施加規(guī)定的接觸載荷，另一方的接觸面24b由接觸載荷彈簧25向第2凹部21的內(nèi)面施加規(guī)定的接觸載荷，能夠良好地保持接觸阻力。另外，能夠?qū)闲越^緣物10保持在規(guī)定的面壓，得到良好的絕緣特性。
[0029]實施例2
[0030]接著，參見圖4，說明有關本發(fā)明的實施例2的電氣設備的連接裝置。圖4是表示有關本發(fā)明的實施例2的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖。另外，該實施例2與實施例I不同之處是在接觸器片的中間部設置了凸部。在圖4中，對與實施例1相同的構成部分標注相同的符號，省略其詳細的說明。
[0031]如圖4所示，在接觸器片24的中間部的外側(cè)設置凸部26，在第1、第2凹部20、21端部設置由凸部26松配合的槽部27。槽部27做成至少設置在一方的槽部，做成具有凸部26能夠伴隨偏心而移動的寬度和深度的槽部。
[0032]根據(jù)上述實施例2的電氣設備的連接裝置，除實施例1帶來的效果外，在組裝時，不能夠?qū)⑼盃罱佑|器22插入到槽部27以上的進深，能夠使組裝作業(yè)容易。
[0033]實施例3
[0034]接著，參見圖5，說明有關本發(fā)明的實施例3的電氣設備的連接裝置。圖5是表示有關本發(fā)明的實施例3的電氣設備的連接裝置的結構的剖視圖。另外，該實施例3與實施例2的不同之處是在中心電極設置了貫通孔。在圖5中，對與實施例2相同的構成部分標注相同的符號，省略其詳細的說明。
[0035]如圖5所示，在中心電極23的軸方向設置貫通孔28，使螺栓29貫通，在第I凹部20或第2凹部21的底面旋合并固定螺栓29的前端。貫通孔28的內(nèi)徑比螺栓29的外徑大，中心電極23移動自由。另外，在貫通孔29，在端部設置螺紋部30。
[0036]根據(jù)上述實施例3的電氣設備的連接裝置，除實施例2帶來的效果外，能夠在螺紋部30安裝未圖示出的螺栓來搬運桶狀接觸器22或用螺栓29臨時安裝，能夠使組裝作業(yè)容易。
[0037]根據(jù)上面闡述的實施方式，因為即使第I電氣設備和第2電氣設備的中心軸在規(guī)定范圍內(nèi)偏心，也能夠由偏心自由的桶狀接觸器使其相互接觸，所以，能夠得到良好的接觸特性和絕緣特性。
[0038]說明了本發(fā)明的若干實施方式，但是，這些實施方式是作為例子提出的實施方式，并非意欲限定發(fā)明的范圍。這些新的實施方式可以以其它的各種各樣的方式實施，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進行各種省略、置換、變更。這些實施方式及其變形包括在發(fā)明的范圍、主旨內(nèi)，且包括在本發(fā)明的請求保護的發(fā)明和與其均等的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種電氣設備的連接裝置，其特征在于，具備 在端面設置了第I凹部的第I中心導體、 設置在前述第I中心導體的周邊的第I絕緣層、 在端面設置了第2凹部的第2中心導體、 設置在前述第2中心導體的周邊的第2絕緣層、 設置在前述第I絕緣層的絕緣端面和前述第2絕緣層的絕緣端面之間的撓性絕緣物、 設置在由前述第I凹部和前述第2凹部形成的空間部的桶狀接觸器， 前述桶狀接觸器由 中心電極、 放射狀地配置在前述中心電極的外周，且具有以中間部為界，一方與前述第I凹部內(nèi)面接觸的一方的接觸面和另一方與前述第2凹部內(nèi)面接觸的另一方的接觸面的多片接觸器片和 設置在前述接觸器片和前述中心電極之間的接觸載荷彈簧構成。
2.如權利要求1所述的電氣設備的連接裝置，其特征在于，與前述一方的接觸面和前述另一方的接觸面相向地分別設置前述接觸載荷彈簧。
3.如權利要求1或2所述的電氣設備的連接裝置，其特征在于，在前述接觸器片的中間部設置凸部，在前述第I凹部、前述第2凹部的至少一方設置由前述凸部松配合的槽部。
4.如權利要求1或2所述的電氣設備的連接裝置，其特征在于，在前述中心電極設置貫通孔，使旋合在前述第I凹部或前述第2凹部的底面的螺栓貫通該貫通孔。
5.如權利要求1或2所述的電氣設備的連接裝置，其特征在于，在前述中心電極設置貫通孔，使旋合于前述第I凹部或前述第2凹部的底面的螺栓貫通該貫通孔，且在前述貫通孔設置螺紋部。
【文檔編號】H01R13/405GK104518320SQ201410524371
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權日:2013年10月8日
【發(fā)明者】宮內(nèi)康壽, 松崎順, 多賀谷治, 安田纮平 申請人:株式會社東芝