一種拔蓋插接式接線端子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拔蓋插接式接線端子，包括絕緣殼體，絕緣殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電金屬件，絕緣殼體前端設(shè)有插線口，絕緣殼體后端設(shè)有安裝端口，導(dǎo)電金屬件從安裝端口安裝入絕緣殼體內(nèi)，還包括有與安裝端口配合安裝的后蓋和設(shè)于絕緣殼體頂部的翻轉(zhuǎn)拔蓋。絕緣殼體頂部開有至少兩條穿入容腔內(nèi)的通槽縫口，翻轉(zhuǎn)拔蓋一端拔起端，另一端為轉(zhuǎn)動端，轉(zhuǎn)動端的端部下方固定設(shè)有凸出的圓柱凸頭，圓柱凸頭為偏離轉(zhuǎn)動端端部的中心軸線的偏心設(shè)置，圓柱凸頭的底面與容腔底面水平持平；導(dǎo)電金屬件設(shè)有一金屬底板及于金屬底板上翹起形成籠型的彈性卡片，彈性卡片的卡線端部向下并可與金屬底板配合卡緊導(dǎo)線金屬插入端；圓柱凸頭位于彈性卡片與金屬底板的側(cè)部之間。
【專利說明】一種拔蓋插接式接線端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接線端子結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種采用插接式接線、且接線和脫線均通過翻轉(zhuǎn)撥蓋實現(xiàn)的拔蓋插接式接線端子。
【背景技術(shù)】
[0002]接線端子作為電子元件、電器等的連接組件，能起到接線及通電的效果，實現(xiàn)接線通電的良好接駁功能，是一種電器連接及接線端子與接線端子之間連接的重要接線部件。但是現(xiàn)有接線端子的結(jié)構(gòu)多種多樣，接線時未能達(dá)到一步到位，往往需要拆開接線端子，用螺栓，鉚釘?shù)葘崿F(xiàn)導(dǎo)線接線在接線端子上，安裝和生產(chǎn)連接極其繁瑣復(fù)雜及費力，增加接線的工序和降低接線的效率，增加勞動強(qiáng)度。而接線端子在安裝有導(dǎo)線，需要把導(dǎo)線從接線端子內(nèi)脫線，又需要重新拆開接線端子，松開螺栓等固定件，使導(dǎo)線與接線端子的導(dǎo)電片分離，十分不便。尤其是現(xiàn)有的電器或電子元件的接線需要通過兩個接線端子的配合實現(xiàn)硬線與軟線或不同股數(shù)的接線連接時，這兩個接線端子不能一次性連接就相當(dāng)麻煩，當(dāng)工程量很大的施工現(xiàn)場需要接線，這些繁瑣的接線工序就耗費了相當(dāng)大的人力成本和時間，不利于成本的降低和勞動強(qiáng)度的降低。
[0003]雖然，現(xiàn)在已有人開發(fā)了可一次性接線的接線端子等連接部件，但這些接線端子基本都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，加工生產(chǎn)也不方便，成本也較高；而且接線的效果都是不夠理想，容易接線不穩(wěn)固造成意外脫線的后果，更沒有快速接線效果，在使用壽命上也不長。尤其是可適用于軟線和硬件均可接線實現(xiàn)兩個接線端子能夠快速相互連接，或通過一個接線端子直接與電器等快速接線的接線端子結(jié)構(gòu)未曾出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明是為了要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目的在于提供一種拔蓋插接式接線端子，該拔蓋插接式接線端子采用撥上翻轉(zhuǎn)撥蓋令其設(shè)有的圓柱凸頭也翻轉(zhuǎn)，由于圓柱凸頭為偏心設(shè)置，翻轉(zhuǎn)撥蓋翻轉(zhuǎn)時，圓柱凸頭會向上翻轉(zhuǎn)而把彈性卡片頂開，令彈性卡片與底板之間的間隙逐漸增大，導(dǎo)線金屬插入端從導(dǎo)線插口順利進(jìn)入并可在基本無阻力情況下插入至彈性卡片與底板之間，壓下翻轉(zhuǎn)拔蓋，令圓柱凸頭回位，此時圓柱凸頭不再頂緊彈性卡片，彈性卡片回位卡緊導(dǎo)線金屬插入端，形成接線穩(wěn)固。在接線和脫線時，都需要拔上翻轉(zhuǎn)撥蓋，接線后十分牢固穩(wěn)定，并且所有的接線步驟無需拆開接線端子進(jìn)行接線，實現(xiàn)一次性接線，簡易方便，接線工作簡便而施工效率高。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種拔蓋插接式接線端子，包括一體式結(jié)構(gòu)并設(shè)有容腔形成中空結(jié)構(gòu)的絕緣殼體，絕緣殼體設(shè)有安裝于容腔內(nèi)的導(dǎo)電金屬件，絕緣殼體前端設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬件的插線口，絕緣殼體后端設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬件的安裝端口，導(dǎo)電金屬件從安裝端口安裝入絕緣殼體內(nèi)，還包括有與安裝端口配合安裝的后蓋和設(shè)于絕緣殼體頂部的翻轉(zhuǎn)拔蓋。所述的絕緣殼體頂部開有至少兩條穿入容腔內(nèi)的的通槽縫口，翻轉(zhuǎn)拔蓋一端為靠近插線口端設(shè)置的拔起端，另一端為從通槽縫口伸入并到達(dá)容腔底部的轉(zhuǎn)動端，轉(zhuǎn)動端的端部下方固定設(shè)有凸出的圓柱凸頭，圓柱凸頭為偏離轉(zhuǎn)動端端部的中心軸線的偏心設(shè)置，圓柱凸頭的底面與容腔底面水平持平；所述的導(dǎo)電金屬件設(shè)有一金屬底板及于金屬底板上翹起形成籠型的彈性卡片，彈性卡片的卡線端部向下并可與金屬底板配合卡緊導(dǎo)線金屬插入端；所述的圓柱凸頭位于彈性卡片與金屬底板的側(cè)部之間。翻轉(zhuǎn)拔蓋向上旋轉(zhuǎn)拔起，圓柱凸頭沿著轉(zhuǎn)動端的轉(zhuǎn)動支點轉(zhuǎn)動而向上轉(zhuǎn)動，從而把彈性卡片向上頂壓令彈性卡片與金屬底板之間的間隙增大，實現(xiàn)導(dǎo)線金屬插入端輕松插入彈性卡片與金屬底板之間，閉合翻轉(zhuǎn)拔蓋另起回復(fù)原位令圓柱凸頭不再頂緊彈性卡片，彈性卡片則由于彈性作用回位實現(xiàn)導(dǎo)線金屬插入端被彈性卡片和底板卡緊。由于圓柱凸頭是位于彈性卡片的兩側(cè)，導(dǎo)線金屬插入端從彈性卡片的中間插入，因此圓柱凸頭不會妨礙導(dǎo)線插入端插入彈性卡片與底板之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述的翻轉(zhuǎn)拔蓋為一體式結(jié)構(gòu)，拔起端為平整的條形狀，轉(zhuǎn)動端為向下逐漸增大上下面距離的三角形狀；所述的絕緣殼體頂部內(nèi)陷有位于兩通槽縫口之間的條形槽口，于翻轉(zhuǎn)撥蓋的底面設(shè)有可伸入條形槽口內(nèi)并相互配合的限位筋，限位筋為逐漸向下增大上下面距離的三角形狀。限位筋與條形槽口之間的配合能起到定位翻轉(zhuǎn)撥蓋的安裝位置作用，同時后蓋的位置也能起到定位翻轉(zhuǎn)撥蓋的作用。
[0007]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電金屬件由金屬底板和彈性卡片組成，金屬底板呈L形狀，彈性卡片接合安裝于金屬底板的頂部并呈籠型設(shè)置，彈性卡片的卡線端部向下設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述的絕緣殼體的容腔頂部設(shè)有與彈性卡片頂部頂緊配合的凹弧位，后蓋設(shè)有頂緊金屬底板上部背面的凸出壓塊。凹弧位頂緊彈性卡片的頂部，凸出壓塊頂緊金屬底板的上部背面，容腔底面固定平衡底板的底面，即可限制導(dǎo)電金屬件置于容腔內(nèi)不會產(chǎn)生位移，起到固定導(dǎo)電金屬件安裝位置的作用。
[0009]進(jìn)一步的，后蓋插入絕緣殼體內(nèi)，后蓋與絕緣殼體通過卡扣結(jié)構(gòu)固定安裝；絕緣殼體上設(shè)有卡勾，后蓋上設(shè)有與卡勾配合安裝連接的卡勾槽口。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的拔蓋插接式接線端子的有益效果是:該拔蓋插接式接線端子采用撥上翻轉(zhuǎn)撥蓋令其設(shè)有的圓柱凸頭也翻轉(zhuǎn)，由于圓柱凸頭為偏心設(shè)置，翻轉(zhuǎn)撥蓋翻轉(zhuǎn)時，圓柱凸頭會向上翻轉(zhuǎn)而把彈性卡片頂開，令彈性卡片與底板之間的間隙逐漸增大，導(dǎo)線金屬插入端從導(dǎo)線插口順利進(jìn)入并可在基本無阻力情況下插入至彈性卡片與底板之間，壓下翻轉(zhuǎn)拔蓋，令圓柱凸頭回位，此時圓柱凸頭不再頂緊彈性卡片，彈性卡片回位卡緊導(dǎo)線金屬插入端，形成接線穩(wěn)固。在接線和脫線時，都需要拔上翻轉(zhuǎn)撥蓋，接線后十分牢固穩(wěn)定，并且所有的接線步驟無需拆開接線端子進(jìn)行接線，實現(xiàn)一次性接線，簡易方便，接線工作簡便而施工效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種拔蓋插接式接線端子的結(jié)構(gòu)分解圖；
圖2是本發(fā)明的一種拔蓋插接式接線端子與導(dǎo)線接線時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是絕緣殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是絕緣殼體的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是絕緣殼體的主視圖；
圖6是絕緣殼體的俯視圖； 圖7是后蓋的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖8是后蓋的另一方向的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖9是后蓋的仰視圖；
圖10是后蓋的俯視圖；
圖11是后蓋的左視圖；
圖12是翻轉(zhuǎn)拔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是翻轉(zhuǎn)拔蓋的俯視圖；
圖14是翻轉(zhuǎn)拔蓋的仰視圖；
圖15是翻轉(zhuǎn)拔蓋的主視圖；
圖16是翻轉(zhuǎn)拔蓋的后視圖；
圖17是導(dǎo)電金屬件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18是導(dǎo)電金屬件的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖19是導(dǎo)電金屬件的右視圖；
圖20是本發(fā)明的一種拔蓋插接式接線端子的俯視圖；
圖21是圖20中A-A向的剖視圖；
圖22是本發(fā)明的拔蓋插接式接線端子與導(dǎo)線未接線時的剖視圖；
圖23是本發(fā)明的拔蓋插接式接線端子與導(dǎo)線接線時的剖視圖；
圖24是本發(fā)明的拔蓋插接式接線端子與導(dǎo)線接線后的剖視圖；
圖25是本發(fā)明的拔蓋插接式接線端子與導(dǎo)線脫線后的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
本發(fā)明實施例1所描述的一種拔蓋插接式接線端子，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖
6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19、圖20、
圖21、圖22、圖23、圖24和圖25所示，包括一體式結(jié)構(gòu)并設(shè)有容腔形成中空結(jié)構(gòu)的絕緣殼體1，絕緣殼體設(shè)有安裝于容腔內(nèi)的導(dǎo)電金屬件2，絕緣殼體前端設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬件的三個插線口 3，絕緣殼體后端設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬件的安裝端口 4，導(dǎo)電金屬件從安裝端口安裝入絕緣殼體內(nèi)，還包括有與安裝端口配合安裝的后蓋5和設(shè)于絕緣殼體頂部的三個翻轉(zhuǎn)拔蓋6。該絕緣殼體頂部開有六條穿入容腔內(nèi)的的通槽縫口 7，每兩條通槽縫口組成一組與各自的翻轉(zhuǎn)拔蓋對應(yīng)安裝，共三組。翻轉(zhuǎn)拔蓋一端為靠近插線口端設(shè)置的拔起端8，另一端為從通槽縫口伸入并到達(dá)容腔底部的轉(zhuǎn)動端9，轉(zhuǎn)動端的端部下方固定設(shè)有凸出的圓柱凸頭10，圓柱凸頭為偏離轉(zhuǎn)動端端部的中心軸線的偏心設(shè)置，圓柱凸頭的底面與容腔底面水平持平；所述的導(dǎo)電金屬件設(shè)有一金屬底板11及于金屬底板上翹起形成籠型的彈性卡片12，彈性卡片的卡線端部向下并可與金屬底板配合卡緊導(dǎo)線金屬插入端；所述的圓柱凸頭位于彈性卡片與金屬底板的側(cè)部之間。翻轉(zhuǎn)拔蓋向上旋轉(zhuǎn)拔起，圓柱凸頭沿著轉(zhuǎn)動端的轉(zhuǎn)動支點轉(zhuǎn)動而向上轉(zhuǎn)動，從而把彈性卡片向上頂壓令彈性卡片與金屬底板之間的間隙增大，實現(xiàn)導(dǎo)線金屬插入端輕松插入彈性卡片與金屬底板之間，閉合翻轉(zhuǎn)拔蓋另起回復(fù)原位令圓柱凸頭不再頂緊彈性卡片，彈性卡片則由于彈性作用回位實現(xiàn)導(dǎo)線金屬插入端被彈性卡片和底板卡緊。由于圓柱凸頭是位于彈性卡片的兩側(cè)，導(dǎo)線金屬插入端從彈性卡片的中間插入，因此圓柱凸頭不會妨礙導(dǎo)線插入端插入彈性卡片與底板之間。
[0013]該翻轉(zhuǎn)拔蓋為一體式結(jié)構(gòu)，拔起端為平整的條形狀，轉(zhuǎn)動端為向下逐漸增大上下面距離的三角形狀；所述的絕緣殼體頂部內(nèi)陷有位于兩通槽縫口之間的條形槽口 13，于翻轉(zhuǎn)撥蓋的底面設(shè)有可伸入條形槽口內(nèi)并相互配合的限位筋14，限位筋為逐漸向下增大上下面距離的三角形狀。限位筋與條形槽口之間的配合能起到定位翻轉(zhuǎn)撥蓋的安裝位置作用，同時后蓋的位置也能起到定位翻轉(zhuǎn)撥蓋的作用。
[0014]該導(dǎo)電金屬件由金屬底板和彈性卡片組成，金屬底板呈L形狀，彈性卡片接合安裝于金屬底板的頂部并呈籠型設(shè)置，彈性卡片的卡線端部向下設(shè)置。
[0015]該絕緣殼體的容腔頂部設(shè)有與彈性卡片頂部頂緊配合的凹弧位，后蓋設(shè)有頂緊金屬底板上部背面的凸出壓塊15。凹弧位頂緊彈性卡片的頂部，凸出壓塊頂緊金屬底板的上部背面，容腔底面固定平衡底板的底面，即可限制導(dǎo)電金屬件置于容腔內(nèi)不會產(chǎn)生位移，起到固定導(dǎo)電金屬件安裝位置的作用。
[0016]該后蓋插入絕緣殼體內(nèi)，后蓋與絕緣殼體通過卡扣結(jié)構(gòu)固定安裝；絕緣殼體上設(shè)有卡勾16，后蓋上設(shè)有與卡勾配合安裝連接的卡勾槽口 17。
[0017]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拔蓋插接式接線端子，包括一體式結(jié)構(gòu)并設(shè)有容腔形成中空結(jié)構(gòu)的絕緣殼體，絕緣殼體設(shè)有安裝于容腔內(nèi)的導(dǎo)電金屬件，絕緣殼體前端設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬件的插線口，絕緣殼體后端設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)電金屬件的安裝端口，導(dǎo)電金屬件從安裝端口安裝入絕緣殼體內(nèi)，還包括有與安裝端口配合安裝的后蓋和設(shè)于絕緣殼體頂部的翻轉(zhuǎn)拔蓋，其特征在于，所述的絕緣殼體頂部開有至少兩條穿入容腔內(nèi)的的通槽縫口，翻轉(zhuǎn)拔蓋一端為靠近插線口端設(shè)置的拔起端，另一端為從通槽縫口伸入并到達(dá)容腔底部的轉(zhuǎn)動端，轉(zhuǎn)動端的端部下方固定設(shè)有凸出的圓柱凸頭，圓柱凸頭為偏離轉(zhuǎn)動端端部的中心軸線的偏心設(shè)置，圓柱凸頭的底面與容腔底面水平持平；所述的導(dǎo)電金屬件設(shè)有一金屬底板及于金屬底板上翹起形成籠型的彈性卡片，彈性卡片的卡線端部向下并可與金屬底板配合卡緊導(dǎo)線金屬插入端；所述的圓柱凸頭位于彈性卡片與金屬底板的側(cè)部之間；翻轉(zhuǎn)拔蓋向上旋轉(zhuǎn)拔起，圓柱凸頭沿著轉(zhuǎn)動端的轉(zhuǎn)動支點轉(zhuǎn)動而向上轉(zhuǎn)動，從而把彈性卡片向上頂壓令彈性卡片與金屬底板之間的間隙增大，實現(xiàn)導(dǎo)線金屬插入端輕松插入彈性卡片與金屬底板之間，閉合翻轉(zhuǎn)拔蓋另起回復(fù)原位令圓柱凸頭不再頂緊彈性卡片，彈性卡片則由于彈性作用回位實現(xiàn)導(dǎo)線金屬插入端被彈性卡片和底板卡緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔蓋插接式接線端子，其特征在于，所述的翻轉(zhuǎn)拔蓋為一體式結(jié)構(gòu)，拔起端為平整的條形狀，轉(zhuǎn)動端為向下逐漸增大上下面距離的三角形狀；所述的絕緣殼體頂部內(nèi)陷有位于兩通槽縫口之間的條形槽口，于翻轉(zhuǎn)撥蓋的底面設(shè)有可伸入條形槽口內(nèi)并相互配合的限位筋，限位筋為逐漸向下增大上下面距離的三角形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拔蓋插接式接線端子，其特征在于，所述的導(dǎo)電金屬件由金屬底板和彈性卡片組成，金屬底板呈L形狀，彈性卡片接合安裝于金屬底板的頂部并呈籠型設(shè)置，彈性卡片的卡線端部向下設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拔蓋插接式接線端子，其特征在于，所述的絕緣殼體的容腔頂部設(shè)有與彈性卡片頂部頂緊配合的凹弧位，后蓋設(shè)有頂緊金屬底板上部背面的凸出壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種拔蓋插接式接線端子，其特征在于，后蓋插入絕緣殼體內(nèi)，后蓋與絕緣殼體通過卡扣結(jié)構(gòu)固定安裝；絕緣殼體上設(shè)有卡勾，后蓋上設(shè)有與卡勾配合安裝連接的卡勾槽口。
【文檔編號】H01R13/629GK104300304SQ201410531931
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】饒小坡, 尹波青, 郭志杰 申請人:江門市創(chuàng)藝電器有限公司