金屬連接件加工用切削液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬連接件加工用切削液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著現(xiàn)代審美的變化，各類高檔家具出現(xiàn)在人們的生活中。對(duì)于高檔家具而言，其材料、外觀、制作工藝、使用壽命等因數(shù)均是考量家具檔次的重要指標(biāo)，家具通過(guò)各種平板件、曲板件、方材件、圓材件等相互拼裝，上述家具零部件的組合方式包括各類榫結(jié)構(gòu)、金屬連接件等。通過(guò)金屬連接件能迅速的實(shí)現(xiàn)家具的安裝和拆卸，隨著家具的需求量增多，各式各樣的金屬連接件加工量也越來(lái)越多，通常的金屬連接件往往包括車削這個(gè)加工步驟，而在車削過(guò)程中必不可少的會(huì)用到切削液。
[0003]切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，具備冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能等優(yōu)點(diǎn)。考慮到成本的原因，切削液一般都會(huì)回收利用，但是，在使用過(guò)程中不可避免會(huì)有切肩等金屬碎片參雜在切削液中，要再次利用切削液，務(wù)必要進(jìn)行一個(gè)回收處理過(guò)程，已避免加工精確度低、損壞工件，現(xiàn)有的切削液回收裝置采用過(guò)濾的方式回收，質(zhì)量差，回收率低，過(guò)濾后，切肩會(huì)吸附在濾筒內(nèi)，這種回收裝置在清理濾筒的反沖洗過(guò)程中，往往需要兩個(gè)濾筒同時(shí)反沖清理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種能快速的將切削液分離出來(lái)，回收質(zhì)量好、效率高的金屬連接件加工用切削液回收裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:金屬連接件加工用切削液回收裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有離心輥筒和位于離心輥筒下方的傾斜平臺(tái)，所述離心輥筒的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒連接有帶電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，且離心輥筒的底部連通有進(jìn)料管，傾斜平臺(tái)上分別設(shè)有多條縱向引流槽，每條縱向引流槽的內(nèi)壁上分別固定有多個(gè)磁石，所述傾斜平臺(tái)的低端設(shè)有收集槽，多條縱向引流槽與收集槽相通，收集槽的兩端分別連接有貫穿殼體的排液管。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理為:工作時(shí)，帶有金屬碎片的切削液通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到離心輥筒內(nèi)，電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)離心滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將切削液從離心輥筒側(cè)面的篩狀密孔甩出，對(duì)切削液中的雜質(zhì)和金屬碎片等進(jìn)行第一次過(guò)濾，若切削液中仍然存在體積較少的雜質(zhì)或碎片等，經(jīng)第一次過(guò)濾后的切削液進(jìn)入殼體腔并流入傾斜平臺(tái)上的多條縱向引流槽中，此時(shí)，切削液在由縱向引流槽流入到收集槽的過(guò)程中時(shí)，多條縱向引流槽內(nèi)的磁石會(huì)吸附掉切削液內(nèi)的體積較少的金屬雜質(zhì)或碎片，從而進(jìn)行第二次過(guò)濾，為后期切削液的回收處理提供了有利的前提條件，流到收集槽中的切削液通過(guò)兩端的排液管排出，便于集中回收。[0007 ]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用離心的方式將切削液第一次過(guò)濾分離，對(duì)于體積較少的雜質(zhì)或碎片等，通過(guò)磁石的第二次過(guò)濾分離，回收質(zhì)量好，大大提高了分離的速率，效率高。
[0008]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案I為，所述每條縱向引流槽的內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)凹槽，多個(gè)磁石分別對(duì)應(yīng)卡裝在多個(gè)凹槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，不阻礙和影響多條縱向引流槽中切削液的流動(dòng)。
[0009]在優(yōu)選方案I上的優(yōu)選方案2為，所述殼體內(nèi)還設(shè)有反沖水管，反沖水管上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒的噴頭，對(duì)于離心輥筒中第一次過(guò)濾后的金屬碎片，若貼在離心輥筒的內(nèi)壁上，可通過(guò)反沖水管和噴頭的設(shè)計(jì)促進(jìn)金屬碎片的快速滑落。
[0010]在優(yōu)選方案2上的優(yōu)選方案3為，所述離心輥筒和進(jìn)料管的連通處設(shè)有密封圈，確保離心輥筒工作時(shí)整體的密封性，未分離的切削液也不會(huì)掉入到殼體內(nèi)腔中。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型金屬連接件加工用切削液回收裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型金屬連接件加工用切削液回收裝置實(shí)施例中傾斜平臺(tái)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:殼體1、離心輥筒2、傾斜平臺(tái)3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、進(jìn)料管6、密封圈7、縱向引流槽8、磁石9、收集槽10、排液管11、反沖水管12、噴頭13。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1、附圖2所示:金屬連接件加工用切削液回收裝置，包括殼體I，殼體I內(nèi)設(shè)有離心輥筒2和位于離心輥筒2下方的傾斜平臺(tái)3，離心輥筒2的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒2連接有帶電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸5，且離心輥筒2的底部連通有進(jìn)料管6，離心輥筒2和進(jìn)料管6的連通處設(shè)有密封圈7，傾斜平臺(tái)3上分別設(shè)有多條縱向引流槽8，每條縱向引流槽8的內(nèi)壁上分別固定有多個(gè)磁石9，每條縱向引流槽8的內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)凹槽，多個(gè)磁石9分別對(duì)應(yīng)卡裝在多個(gè)凹槽內(nèi)，傾斜平臺(tái)3的低端設(shè)有收集槽10，多條縱向引流槽8與收集槽10相通，收集槽10的兩端分別連接有貫穿殼體I的排液管11，殼體I內(nèi)還設(shè)有反沖水管12，反沖水管12上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒2的噴頭13。
[0016]工作時(shí)，帶有金屬碎片的切削液通過(guò)進(jìn)料管6進(jìn)入到離心輥筒2內(nèi)，電機(jī)4啟動(dòng)，電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)離心滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將切削液從離心輥筒2側(cè)面的篩狀密孔甩出，對(duì)切削液中的雜質(zhì)和金屬碎片等進(jìn)行第一次過(guò)濾，若切削液中仍然存在體積較少的雜質(zhì)或碎片等，經(jīng)第一次過(guò)濾后的切削液進(jìn)入殼體I腔并流入傾斜平臺(tái)3上的多條縱向引流槽8中，此時(shí)，切削液在由縱向引流槽8流入到收集槽10的過(guò)程中時(shí)，多條縱向引流槽8內(nèi)的磁石9會(huì)吸附掉切削液內(nèi)的體積較少的金屬雜質(zhì)或碎片，從而進(jìn)行第二次過(guò)濾，為后期切削液的回收處理提供了有利的前提條件，流到收集槽10中的切削液通過(guò)兩端的排液管11排出，便于集中回收。
[0017]對(duì)于離心輥筒2中第一次過(guò)濾后的金屬碎片，若貼在離心輥筒2的內(nèi)壁上，可通過(guò)反沖水管12和噴頭13的設(shè)計(jì)促進(jìn)金屬碎片的快速滑落;離心輥筒2和進(jìn)料管6的連通處設(shè)有密封圈7，確保離心輥筒2工作時(shí)整體的密封性，未分離的切削液也不會(huì)掉入到殼體I內(nèi)腔中；多個(gè)磁石9分別對(duì)應(yīng)卡裝在多個(gè)凹槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，不阻礙和影響多條縱向引流槽8中切削液的流動(dòng)。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬連接件加工用切削液回收裝置，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有離心輥筒和位于離心輥筒下方的傾斜平臺(tái)，所述離心輥筒的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒連接有帶電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，且離心輥筒的底部連通有進(jìn)料管，傾斜平臺(tái)上分別設(shè)有多條縱向引流槽，每條縱向引流槽的內(nèi)壁上分別固定有多個(gè)磁石，所述傾斜平臺(tái)的低端設(shè)有收集槽，多條縱向引流槽與收集槽相通，收集槽的兩端分別連接有貫穿殼體的排液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬連接件加工用切削液回收裝置，其特征在于:所述每條縱向引流槽的內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)凹槽，多個(gè)磁石分別對(duì)應(yīng)卡裝在多個(gè)凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬連接件加工用切削液回收裝置，其特征在于:所述殼體內(nèi)還設(shè)有反沖水管，反沖水管上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)離心輥筒的噴頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬連接件加工用切削液回收裝置，其特征在于:所述離心輥筒和進(jìn)料管的連通處設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種金屬連接件加工用切削液回收裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有離心輥筒和位于離心輥筒下方的傾斜平臺(tái)，所述離心輥筒的側(cè)面為篩狀密孔，離心輥筒連接有帶電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，且離心輥筒的底部連通有進(jìn)料管，傾斜平臺(tái)上分別設(shè)有多條縱向引流槽，每條縱向引流槽的內(nèi)壁上分別固定有多個(gè)磁石，所述傾斜平臺(tái)的低端設(shè)有收集槽，多條縱向引流槽與收集槽相通，收集槽的兩端分別連接有貫穿殼體的排液管，本實(shí)用新型意在提供一種能快速的將切削液分離出來(lái)，回收質(zhì)量好、效率高的金屬連接件加工用切削液回收裝置。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205271593
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520701689
【發(fā)明人】楊理紅
【申請(qǐng)人】重慶佐恩家具有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日