薄型按鍵開關的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種薄型按鍵開關，其包括：一膠蓋，其具有一膠面，膠面向內延伸一按壓部；一底座，底座的上表面向下凹設一凹槽，凹槽中設置兩個凸柱；一動端子，其具有一第一接觸部，第一接觸部位于所述按壓部下方，第一接觸部的左右兩側分別延伸一第一搭接部，第一搭接部抵接于所述凸柱；一靜端子，其一第二接觸部，所述第二接觸部位于兩個所述凸柱之間，且在所述第一接觸部的下方。按壓按壓部，按壓部驅動第一接觸部向下運動，第一接觸部抵接于第二接觸部，進而實現動端子和靜端子之間的電性導接，薄型化的設計，進而實現了產品的薄型化，且接觸方式為純機械式的接觸，增加了產品的可靠性，延長了產品的使用壽命，也降低了產品的成本。
【專利說明】薄型按鍵開關
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄型按鍵開關。
【背景技術】
[0002]鑒于目前的筆記本電腦或相關類似產品上沒有機械式的按鍵開關，且筆記本電腦或相關類似產品對按鍵開關自身的要求又很薄的特性，本發(fā)明人發(fā)明一種能夠適用于筆記本電腦或相關類似產品上的薄型鍵盤開關。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種薄型按鍵開關，其具有薄型化，實用性強的特性。
[0004]本發(fā)明是這樣實現的:一種薄型按鍵開關，其包括:
一膠蓋，其具有一膠面，所述膠面向內延伸一按壓部；
一底座，扣合于所述膠蓋，所述底座的上表面向下凹設一凹槽，所述凹槽中設置兩個凸柱，所述底座上還設置有一凸臺；
一動端子(彈片)，其具有裝設于所述凸臺的一第一連接部，所述第一連接部向后延伸一第一焊接部，所述第一連接部向前延伸一第一接觸部，所述第一接觸部位于所述按壓部下方，所述第一接觸部的左右兩側分別延伸一第一搭接部，所述第一搭接部抵接于所述凸柱；
一靜端子，嵌設于所述底座并與所述動端子(彈片)前后相對設置，所述靜端子具有一第二連接部，所述第二連接部向后延伸一第二焊接部，所述第二連接部向前延伸一第二接觸部，所述第二接觸部位于兩個所述凸柱之間，且在所述第一接觸部的下方。
[0005]進一步地，所述第一連接部的下方凸設一第一觸點，所述第二接觸部的上表面凸設一第二觸點，所述第二觸點位于所述第一觸點的正下方。
[0006]進一步地，所述凸臺的上表面向下凹設一卡槽，所述卡槽中凸設一卡柱，所述第一連接部中開設一第一卡孔，所述第一連接部裝設于所述卡槽，所述卡柱卡合于第一卡孔。
[0007]進一步地，所述第一焊接部、第二焊接部呈水平設置或者豎直設置。
[0008]進一步地，所述膠面的上表面向下貫設一開孔，所述按壓部自所述膠面的后端向前延伸形成，且所述開孔和所述按壓部均呈圓狀。
[0009]更進一步地，所述開孔的內壁面上表面向上環(huán)設一凸肋，所述凸肋上套設一彈性薄膜。
[0010]進一步地，薄型按鍵開關的左側或者右側上設置一按壓動端子(彈片)，所述按壓動端子(彈片)包括抵接于所述按壓部一按壓接觸部，所述按壓接觸部的周邊向上并向外彎折延伸多個爪片，所述按壓接觸部向外延伸一扣合部，所述膠蓋、底座上分別設置有扣合槽，所述扣合部扣合于所述扣合槽。
[0011]更進一步地，所述扣合部包括一斜向部，所述斜向部向外彎折延伸一水平部，水平部向下彎折延伸一豎直部，所述豎直部向內彎折延伸一迂回部，所述迂回部斜向下延伸一限制部，所述水平部和所述迂回部均裝設于所述扣合槽。
[0012]進一步地，所述膠面上設置一按壓動端子(彈片)，所述按壓動端子(彈片)包括用以抵接所述按壓部一按壓接觸部，所述按壓接觸部的周邊向下并向外彎折延伸多個爪片和多個臂部，所述爪片抵接于所述膠面，所述臂部裝設于所述膠面的位槽中。
[0013]更進一步地，所述位槽自所述膠面上表面傾斜向外設置，所述臂部數量為二，分別穿插在兩個位槽中。
[0014]本發(fā)明動端子(彈片)的第一接觸部位于所述按壓部下方，所述第一接觸部的左右兩側分別延伸一第一搭接部，所述第一搭接部抵接于所述凸柱，靜端子具有第二接觸部，所述第二接觸部位于兩個所述凸柱之間，且在所述第一接觸部的下方，按壓按壓部，所述按壓部驅動第一接觸部向下運動，第一接觸部抵接于所述第二接觸部，進而實現動端子(彈片)和靜端子之間的電性導接，且按壓部，動端子(彈片)，靜端子全部都是薄型化的設計，進而實現了產品的薄型化，且接觸方式為純機械式的接觸，增加了產品的可靠性，延長了產品的使用壽命，也降低了產品的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明提供的立體組合圖；
圖2為本發(fā)明提供的立體分解圖；
圖3為本發(fā)明提供的動、靜端子的剖視圖；
圖4為本發(fā)明提供的第二實施例的立體分解圖；
圖5為本發(fā)明提供的第二實施例的立體組合圖；
圖6為本發(fā)明提供的第三實施例的立體分解圖；
圖7為本發(fā)明提供的第三實施例的立體組合圖；
圖8為本發(fā)明提供的第三實施例的另一視角的立體圖；
圖9為本發(fā)明提供的第四實施例的立體分解圖；
圖10為本發(fā)明提供的第四實施例的立體組合圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]如圖1至圖10，本發(fā)明提供一種薄型按鍵開關，其包括:膠蓋1、底座2、動端子(彈片)3、靜端子4、彈性薄膜5、按壓動端子(彈片)。
[0019]一膠蓋1，其具有一膠面11，所述膠面11向內延伸一按壓部12，所述膠面11由塑膠材料制成，所述膠蓋I呈片狀，所述膠面11也呈片狀，所述膠面11的上表面向下貫設一開孔14，所述按壓部12自所述膠面11的后端向前延伸形成，且所述開孔14和所述按壓部12均呈圓狀，所述按壓部12和膠面11的周邊斷開，只有按壓部12和膠面11的部分連接，便于所述按壓部12在外力的作用下向下運動和向上浮動，即依靠自身的彈性恢復到初始位置。
[0020]一底座2，扣合于所述膠蓋1，所述底座2的上表面向下凹設一凹槽21，所述凹槽21呈呈方形，所述凹槽21中設置兩個凸柱22，兩個凸柱22分別位于凹槽21的左右側，所述底座2上還設置有一凸臺23，所述凸臺23位于底座2的后端，所述凸臺23的上表面向下凹設一卡槽23，所述卡槽23中凸設一卡柱24。
[0021]一動端子(彈片)3，其具有裝設于所述凸臺23的一第一連接部31，所述第一連接部31向后延伸一第一焊接部33，所述第一焊接部33呈水平設置或者豎直設置，所述第一連接部31向前延伸一第一接觸部32，所述第一連接部31中開設一第一卡孔35，所述第一連接部31裝設于所述卡槽23,所述卡柱24卡合于第—^孔35,以增加動端子(彈片)3在卡槽23中的穩(wěn)定性，防止動端子(彈片)3前后和左右移動，所述第一接觸部32位于所述按壓部12下方，便于所述按壓部12直接驅動所述第一接觸部32向下運動，所述第一連接部31的下方凸設一第一觸點36，第一觸點36用以接觸靜端子4，所述第一接觸部32的左右兩側分別延伸一第一搭接部34，所述第一搭接部34抵接于所述凸柱22，兩個第一搭接部34分別搭接在兩個凸柱22上，凸柱22可以為第一搭接部34提供一個向上的作用力，以保證第一接觸部32向上彈起并恢復到初始位置，增加接觸的可靠性，同時也保證了產品的使用次數可以達到上萬次以上。
[0022]一靜端子4，嵌設于所述底座2并與所述動端子(彈片)3前后相對設置，所述靜端子4具有一第二連接部41，所述第二連接部41向后延伸一第二焊接部44，所述第二焊接部44呈水平設置或者豎直設置，所述第二連接部41向前延伸一第二接觸部42，所述第二接觸部42位于兩個所述凸柱22之間，且在所述第一接觸部32的下方，所述第二接觸部42的上表面凸設一第二觸點43，所述第二觸點43位于所述第一觸點36的正下方，便于第一觸點36向下運動抵接在第二觸點43上，防止接觸不良。
[0023]使用時，按壓按壓部12，所述按壓部12驅動第一接觸部32向下運動，第一接觸部32帶動第一觸點36向下運動，第一觸點36向下運動并抵接于第二觸點43，使第一觸點36和第二觸點43電性導接，進而實現動端子(彈片)3和靜端子4之間的電性導接，且按壓部12，動端子(彈片)3，靜端子4全部都是薄型化的設計，進而實現了產品的薄型化，且接觸方式為純機械式的接觸，增加了產品的可靠性，延長了產品的使用壽命，也降低了產品的成本。
[0024]本設計第二實施例中，所述開孔14的內壁面上表面向上環(huán)設一凸肋13，所述凸肋13上套設一彈性薄膜5，將彈性薄膜5套設凸肋13上，可以防止灰塵的進入還可以增加使用者的手感，使用時，直接向下按壓彈性薄膜5彈性薄膜5就可以驅動按壓部12向下運動，其運動方式和上面的相同，在此，就不在累贅敘述。
[0025]本設計第三實施例中，薄型按鍵開關的左側或者右側上設置一按壓動端子(彈片)6，所述按壓動端子(彈片)6包括抵接于所述按壓部12 —按壓接觸部61，所述按壓接觸部61的周邊向上并向外彎折延伸多個爪片62，所述按壓接觸部61向外延伸一扣合部63，所述膠蓋1、底座2上分別設置有扣合槽15，所述扣合部63扣合于所述扣合槽15，防止按壓動端子(彈片)6從薄型按鍵開關上脫落，也可以防止按壓動端子(彈片)6左右晃動，所述扣合部包括一斜向部631，所述斜向部631向外彎折延伸一水平部632，水平部632向下彎折延伸一豎直部633，所述豎直部633向內彎折延伸一迂回部634，所述迂回部634斜向下延伸一限制部635，限制部635可防止按壓動端子(彈片)6翻倒，所述水平部632和所述迂回部634均裝設于所述扣合槽15。使用時，按壓所述爪片62，所述爪片62在向外運動的同時還可以驅動所述按壓接觸部61向下運動，進而擠壓按壓部12向下運動，其運動方式和上面的相同，在此，就不在累贅敘述。
[0026]本設計第四實施例中，所述膠面11上設置一按壓動端子(彈片)7，所述按壓動端子(彈片)7包括用以抵接所述按壓部12 —按壓接觸部71，所述按壓接觸部71的周邊向下并向外彎折延伸多個爪片72和多個臂部73，所述爪片72抵接于所述膠面11，所述臂部73裝設于所述膠面11的位槽16中，防止按壓動端子(彈片)脫落，也可以引導按壓動端子(彈片)7在上下方向上的運動，所述位槽16自所述膠面11上表面傾斜向外設置，所述臂部73數量為二，分別穿插在兩個位槽16中，這里運動方式和第三實施例中的相同，在此，就不在累贅敘述。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種薄型按鍵開關，其特征在于，包括: 一膠蓋，其具有一膠面，所述膠面向內延伸一按壓部； 一底座，扣合于所述膠蓋，所述底座的上表面向下凹設一凹槽，所述凹槽中設置兩個凸柱，所述底座上還設置有一凸臺； 一動端子，其具有裝設于所述凸臺的一第一連接部，所述第一連接部向后延伸一第一焊接部，所述第一連接部向前延伸一第一接觸部，所述第一接觸部位于所述按壓部下方，所述第一接觸部的左右兩側分別延伸一第一搭接部，所述第一搭接部抵接于所述凸柱； 一靜端子，嵌設于所述底座并與所述動端子前后相對設置，所述靜端子具有一第二連接部，所述第二連接部向后延伸一第二焊接部，所述第二連接部向前延伸一第二接觸部，所述第二接觸部位于兩個所述凸柱之間，且在所述第一接觸部的下方。
2.如權利要求1所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述第一連接部的下方凸設一第一觸點，所述第二接觸部的上表面凸設一第二觸點，所述第二觸點位于所述第一觸點的正下方。
3.如權利要求1所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述凸臺的上表面向下凹設一卡槽，所述卡槽中凸設一卡柱，所述第一連接部中開設一第一卡孔，所述第一連接部裝設于所述卡槽，所述卡柱卡合于第—^孔。
4.如權利要求1所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述第一焊接部、第二焊接部呈水平設置或者豎直設置。
5.如權利要求1所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述膠面的上表面向下貫設一開孔，所述按壓部自所述膠面的后端向前延伸形成，且所述開孔和所述按壓部均呈圓狀。
6.如權利要求5所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述開孔的內壁面上表面向上環(huán)設一凸肋，所述凸肋上套設一彈性薄膜。
7.如權利要求1所述的薄型按鍵開關，其特征在于:薄型按鍵開關的左側或者右側上設置一按壓動端子，所述按壓動端子包括抵接于所述按壓部一按壓接觸部，所述按壓接觸部的周邊向上并向外彎折延伸多個爪片，所述按壓接觸部向外延伸一扣合部，所述膠蓋、底座上分別設置有扣合槽，所述扣合部扣合于所述扣合槽。
8.如權利要求7所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述扣合部包括一斜向部，所述斜向部向外彎折延伸一水平部，水平部向下彎折延伸一豎直部，所述豎直部向內彎折延伸一迂回部，所述迂回部斜向下延伸一限制部，所述水平部和所述迂回部均裝設于所述扣合槽。
9.如權利要求1所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述膠面上設置一按壓動端子，所述按壓動端子包括用以抵接所述按壓部一按壓接觸部，所述按壓接觸部的周邊向下并向外彎折延伸多個爪片和多個臂部，所述爪片抵接于所述膠面，所述臂部裝設于所述膠面的位槽中。
10.如權利要求9所述的薄型按鍵開關，其特征在于:所述位槽自所述膠面上表面傾斜向外設置，所述臂部數量為二，分別穿插在兩個位槽中。
【文檔編號】H01H13/10GK104409260SQ201410697630
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】武啟星 申請人:惠州冠泰電子有限公司