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      基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置制造方法

      文檔序號:7064319閱讀:350來源:國知局
      基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,包括上蓋、急停按鈕、屏蔽套、磁鋼、電路板和干簧管,所述急停按鈕的底部設(shè)有拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼,拐臂,拉桿,彈簧,壓緊套,拉環(huán),所述外殼設(shè)置在上蓋下方并與上蓋固定連接,外殼側(cè)面底部設(shè)有插孔,所述拉桿從插孔橫向插入外殼內(nèi),所述拉桿插入外殼內(nèi)部分的外表面上設(shè)有凹臺(tái);所述屏蔽套的側(cè)面設(shè)有凸臺(tái);所述拐臂為L型,其一端搭在屏蔽套的凸臺(tái)上,另一端嵌入拉桿的凹臺(tái)內(nèi);本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在利用干簧管的特性實(shí)現(xiàn)了急停閉鎖功能的基礎(chǔ)上,通過拉動(dòng)拉環(huán)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的急停閉鎖功能。
      【專利說明】基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于礦用急停閉鎖設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]煤礦通信控制系統(tǒng)中,急停閉鎖是非常重要的一項(xiàng)功能,當(dāng)井下出現(xiàn)緊急狀況時(shí),拍下急停按鈕,可以讓沿線設(shè)備停止工作。
      [0003]但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,如果井下出現(xiàn)的情況非常緊急,而作業(yè)人員距離急停開關(guān)設(shè)備位置較遠(yuǎn),來不及拍下閉鎖按鈕時(shí),就有可能出現(xiàn)安全事故,造成人員傷亡或是重大財(cái)產(chǎn)損失。
      [0004]且現(xiàn)有的急停閉鎖裝置沒有對當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行指示的功能,同時(shí)還可能引起誤操作,影響正常使用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對上述現(xiàn)狀,本發(fā)明要解決的問題是提供一種基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,可實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員遠(yuǎn)距離急停開關(guān)設(shè)備。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      [0007]基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,包括上蓋、急停按鈕、屏蔽套、磁鋼、電路板和干簧管,所述急停按鈕上下貫穿設(shè)置在上蓋中央,屏蔽套套接在所述急停按鈕的底端,所述磁鋼位于屏蔽套的正下方,所述閉鎖裝置的電路板設(shè)置在磁鋼下方,干簧管焊接在電路板上;所述急停按鈕的底部設(shè)有拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼,拐臂,拉桿,彈簧,壓緊套,拉環(huán),所述外殼設(shè)置在上蓋下方并與上蓋固定連接,外殼側(cè)面底部設(shè)有插孔,所述拉桿從插孔橫向插入外殼內(nèi),所述拉桿插入外殼內(nèi)部分的外表面上設(shè)有凹臺(tái);所述屏蔽套的側(cè)面設(shè)有凸臺(tái);所述拐臂為L型,其一端搭在屏蔽套的凸臺(tái)上,另一端嵌入拉桿的凹臺(tái)內(nèi);
      [0008]所述拉桿外端表面上設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)與彈簧一端接觸,外殼的插孔外端設(shè)有與彈簧另一端接觸連接的壓緊套,拉桿的外端部固定連接拉環(huán),所述拉環(huán)上連接拉動(dòng)部件。
      [0009]進(jìn)一步的,所述外殼的內(nèi)部底面安裝有限位板,所述限位板的兩端設(shè)有折彎部,所述拉桿的內(nèi)端部設(shè)有外延的凸起,所述折彎部與拉桿的凹臺(tái)與凸起之間的外表面接觸。
      [0010]進(jìn)一步的,所述上蓋的內(nèi)底面安裝支撐板,所述拐臂的上部固定在支撐板上。
      [0011]進(jìn)一步的,所述電路板上安裝有指示燈,急停按鈕中部安裝有導(dǎo)光管,所述指示燈頂部空間與導(dǎo)光管的底部空間連通。
      [0012]進(jìn)一步的,所述急停按鈕的上部側(cè)面設(shè)有急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),所述急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括鎖桿和鎖片,所述鎖片一端嵌入急停按鈕的側(cè)面,另一端穿過鎖桿,所述鎖桿頂部延伸出上蓋的部分設(shè)有鎖孔,所述鎖孔上設(shè)有匹配的鎖頭。
      [0013]進(jìn)一步的,所述拉環(huán)上連接有鋼絲繩或電纜或長繩。
      [0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0015]通過拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在利用干簧管的特性實(shí)現(xiàn)了急停閉鎖功能的基礎(chǔ)上,通過拉動(dòng)拉環(huán)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的急停閉鎖功能;
      [0016]當(dāng)閉鎖按鈕拍下后,閉鎖模塊上的指示燈亮起,燈光通過急停按鈕上的導(dǎo)光桿傳導(dǎo)到殼體外部,以提示操作人員裝置處于閉鎖狀態(tài);
      [0017]同時(shí),當(dāng)急停按鈕拍下后,鎖片隨之下移,此時(shí)露出鎖桿上的鎖孔,用鎖頭穿過鎖孔,將鎖片連同按鈕一并鎖死,無法抬起,防止誤操作。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明除急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)外的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本發(fā)明除拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)外的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本發(fā)明急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中:
      [0022]1-外殼,2-上蓋,3-急停按鈕,4-屏蔽套,5-支撐板,6_拐臂,7_限位板,8_拉桿,9-彈簧,10-壓緊套,11-拉環(huán),12-導(dǎo)光管,13-磁鋼,14-干簧管,15-電路板,16-鋼珠,17-調(diào)節(jié)彈簧,18-頂絲,19-橡膠密封圈,20-鎖片,21-鎖桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
      [0024]基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,如圖1、2所示,包括上蓋2、急停按鈕3、屏蔽套4、磁鋼13、電路板15和干簧管14,所述急停按鈕3上下貫穿設(shè)置在上蓋2中央,屏蔽套4套接在所述急停按鈕3的底端,所述磁鋼13位于屏蔽套4的正下方,所述閉鎖裝置的電路板15設(shè)置在磁鋼13下方,干簧管14焊接在電路板15上;所述急停按鈕3的底部設(shè)有拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼1,拐臂6,拉桿8,彈簧9,壓緊套10,拉環(huán)11,所述外殼I設(shè)置在上蓋2下方并與上蓋2固定連接,外殼I側(cè)面底部設(shè)有插孔,所述拉桿8從插孔橫向插入外殼I內(nèi),所述拉桿8插入外殼I內(nèi)部分的外表面上設(shè)有凹臺(tái);所述屏蔽套4的側(cè)面設(shè)有凸臺(tái);所述拐臂6為L型,其一端搭在屏蔽套4的凸臺(tái)上,另一端嵌入拉桿8的凹臺(tái)內(nèi);
      [0025]所述拉桿8外端表面上設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)與彈簧9 一端接觸,外殼I的插孔外端設(shè)與彈簧9另一端接觸的壓緊套10,拉桿8的外端部固定連接拉環(huán)11,所述拉環(huán)上連接拉動(dòng)部件。
      [0026]本發(fā)明實(shí)施例所述外殼I的內(nèi)部底面安裝有限位板7,所述限位板7的兩端設(shè)有折彎部,所述拉桿8的內(nèi)端部設(shè)有外延的凸起,所述折彎部與拉桿8的凹臺(tái)與凸起之間的外表面接觸,起到限位拉桿位移的功能。
      [0027]本發(fā)明實(shí)施例所述上蓋2的內(nèi)底面安裝支撐板5,所述拐臂6的上部固定在支撐板5上,對拐臂6進(jìn)行定位,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
      [0028]本發(fā)明實(shí)施例所述電路板15上安裝有指示燈,急停按鈕3中部安裝有導(dǎo)光管12,所述指示燈頂部空間與導(dǎo)光管12的底部空間連通,實(shí)現(xiàn)狀態(tài)指示功能。
      [0029]如圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例所述急停按鈕3的上部側(cè)面設(shè)有急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),所述急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括鎖桿21和鎖片20,所述鎖片20 —端嵌入急停按鈕3的側(cè)面,另一端穿過鎖桿21,所述鎖桿21頂部延伸出上蓋2的部分設(shè)有鎖孔,所述鎖孔上設(shè)有匹配的鎖頭,鎖定后防止誤操作,影響正常工作。
      [0030]本發(fā)明實(shí)施例所述拉動(dòng)部件可選擇連接有鋼絲繩、電纜、長繩或其他任何繩狀或帶狀部件。
      [0031]本發(fā)明基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置除拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)外的裝配過程如下:
      [0032]先將急停按鈕3與導(dǎo)光桿通過透明膠固定在一起;
      [0033]將急停按鈕3與鎖片20通過過盈配合裝配在一起;將鎖桿21通過螺釘緊固在上蓋2上:
      [0034]將閉鎖按鈕的密封槽內(nèi)套上O型橡膠密封圈19后裝入上蓋2內(nèi),同時(shí)將鎖片20上的鎖孔套在鎖桿21上;
      [0035]在上蓋2內(nèi)依次裝入鋼珠16,調(diào)節(jié)彈簧17,頂絲18用以控制急停按鈕3的行程,再將屏蔽套4擰在急停按鈕3上;
      [0036]另一方面,將干簧管14焊在電路板15上,在干簧管14動(dòng)作距離內(nèi)固定一塊磁鋼13,讓干簧管14保持動(dòng)作,然后將安裝電路板15的這一組件即閉鎖模塊通過安裝柱安裝在急停按鈕3外部的按鈕座上,讓磁鋼13位于屏蔽套4的正下方。
      [0037]當(dāng)閉鎖按鈕拍下后,屏蔽套4將磁鋼13罩上,將磁鋼13磁力線屏蔽,干簧管14停止動(dòng)作;將閉鎖按鈕抬起,屏蔽套4脫離磁鋼13,干簧管14恢復(fù)動(dòng)作;以此利用干簧管14的特性實(shí)現(xiàn)了急停閉鎖功能,進(jìn)而控制設(shè)備的啟停。
      [0038]其中拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配如下:
      [0039]在將急停按鈕3裝入上蓋2,把屏蔽套4擰在急停按鈕3上之前,先將支撐板5裝在上蓋2上;
      [0040]將拐臂6安裝在支撐板5上,拐臂6的一端搭在屏蔽套4的凸臺(tái)上;
      [0041]另一方面,將限位板7裝在外殼I里,將拉桿8穿入外殼1,再放入彈簧9,旋入壓緊套10預(yù)緊,拉桿8的一端擰上吊環(huán);
      [0042]將組裝好的閉鎖組件裝入外殼I,裝入時(shí),將拐臂6的另一端嵌入拉桿8的凹臺(tái)內(nèi)。
      [0043]當(dāng)拉動(dòng)吊環(huán)時(shí),拉桿8帶動(dòng)拐臂6 —端旋轉(zhuǎn),而拐臂6另一端則壓著屏蔽套4向下移動(dòng),帶動(dòng)急停按鈕3閉合;放開吊環(huán),拉桿8通過彈簧9自動(dòng)復(fù)位,拐臂6的一端亦隨之復(fù)位,但是另一端不會(huì)帶動(dòng)屏蔽套4,急停按鈕3還是保持閉合狀態(tài);當(dāng)人為地將急停按鈕3抬起后,此機(jī)構(gòu)恢復(fù)初始狀態(tài);將裝有此拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的急停閉鎖裝置的設(shè)備布置在井下沿線工作面,當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況時(shí),工作人員可以就近拉動(dòng)附近的鋼絲繩或電纜等,通過此拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)使急停按鈕閉合,實(shí)現(xiàn)急停閉鎖功能,避免了由于工作人員距離急停閉鎖設(shè)備較遠(yuǎn)來不及拍合急停按鈕3而導(dǎo)致的險(xiǎn)情的出現(xiàn)。
      [0044]本發(fā)明提供的急停閉鎖裝置,利用干簧管14的特性實(shí)現(xiàn)了急停閉鎖功能,可以通過拍下急停按鈕3實(shí)現(xiàn)閉鎖功能,也可以通過拉動(dòng)吊環(huán)實(shí)現(xiàn)急停閉鎖功能。當(dāng)閉鎖拍下后,閉鎖模塊上的指示燈亮起,燈光通過急停按鈕3上的導(dǎo)光桿傳導(dǎo)到殼體外部,以提示操作人員裝置處于閉鎖狀態(tài)。同時(shí),當(dāng)急停按鈕3拍下后,鎖片20隨之下移,此時(shí)露出鎖桿21上的鎖孔,用鎖頭穿過鎖孔,將鎖片20連同按鈕一并鎖死,無法抬起,這樣除專人以外,其他人無法將按鈕復(fù)位,防止誤操作。
      [0045]以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,包括上蓋、急停按鈕、屏蔽套、磁鋼、電路板和干簧管,所述急停按鈕上下貫穿設(shè)置在上蓋中央,屏蔽套套接在所述急停按鈕的底端,所述磁鋼位于屏蔽套的正下方,所述閉鎖裝置的電路板設(shè)置在磁鋼下方,干簧管焊接在電路板上;其特征在于: 所述急停按鈕的底部設(shè)有拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述拉線聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外殼,拐臂,拉桿,彈簧,壓緊套,拉環(huán),所述外殼設(shè)置在上蓋下方并與上蓋固定連接,外殼側(cè)面底部設(shè)有插孔,所述拉桿從插孔橫向插入外殼內(nèi),所述拉桿插入外殼內(nèi)部分的外表面上設(shè)有凹臺(tái);所述屏蔽套的側(cè)面設(shè)有凸臺(tái);所述拐臂為L型,其一端搭在屏蔽套的凸臺(tái)上,另一端嵌入拉桿的凹臺(tái)內(nèi); 所述拉桿外端表面上設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)與彈簧一端接觸,外殼的插孔外端設(shè)有與彈簧另一端接觸連接的壓緊套,拉桿的外端部固定連接拉環(huán),所述拉環(huán)上連接拉動(dòng)部件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,其特征在于:所述外殼的內(nèi)部底面安裝有限位板,所述限位板的兩端設(shè)有折彎部,所述拉桿的內(nèi)端部設(shè)有外延的凸起,所述折彎部與拉桿的凹臺(tái)與凸起之間的外表面接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,其特征在于:所述上蓋的內(nèi)底面安裝支撐板,所述拐臂的上部固定在支撐板上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,其特征在于:所述電路板上安裝有指示燈,急停按鈕中部安裝有導(dǎo)光管,所述指示燈頂部空間與導(dǎo)光管的底部空間連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,其特征在于:所述急停按鈕的上部側(cè)面設(shè)有急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),所述急停按鈕聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括鎖桿和鎖片,所述鎖片一端嵌入急停按鈕的側(cè)面,另一端穿過鎖桿,所述鎖桿頂部延伸出上蓋的部分設(shè)有鎖孔,所述鎖孔上設(shè)有匹配的鎖頭。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干簧管的礦用急停閉鎖裝置,其特征在于:所述拉動(dòng)部件為鋼絲繩或電纜或長繩。
      【文檔編號】H01H36/00GK104409230SQ201410723271
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
      【發(fā)明者】呂學(xué)海 申請人:天津華寧電子有限公司
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