新型云母帶繞包的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型云母帶繞包機(jī)，包括底座、第一繞包機(jī)、第二繞包機(jī)和中間傳動(dòng)軸，其特征在于：所述底座的左右兩端分別安裝有第一繞包機(jī)和第二繞包機(jī)，所述第一繞包機(jī)和第二繞包機(jī)通過(guò)中間傳動(dòng)軸連接。通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在節(jié)省人力、物力的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，保證了繞包質(zhì)量，增強(qiáng)了繞包效果。
【專利說(shuō)明】新型云母帶繞包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種新型云母帶繞包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在電纜線生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)電纜線進(jìn)行云母帶的繞包。傳統(tǒng)的云母帶繞包機(jī)由于其結(jié)構(gòu)的限制，繞包效果差，工作效率低且生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種繞包效果好、工作效率高且生產(chǎn)成本低的新型云母帶繞包機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括底座、第一繞包機(jī)、第二繞包機(jī)和中間傳動(dòng)軸，其特征在于:所述底座的左右兩端分別安裝有第一繞包機(jī)和第二繞包機(jī)，所述第一繞包機(jī)和第二繞包機(jī)通過(guò)中間傳動(dòng)軸連接。
[0005]所述第一繞包機(jī)的中間位置豎直安裝有固定在底座上的軸承座I，所述中間傳動(dòng)軸穿過(guò)軸承座I，在軸承座I左側(cè)中間傳動(dòng)軸的最左端安裝有傳動(dòng)輪I，在軸承座I右側(cè)豎直安裝有固定在底座上的固定支架I，在固定支架I的最上端設(shè)有橫陳并穿過(guò)固定支架
I的空心管I，傳動(dòng)輪II安裝在空心管I入口內(nèi)側(cè)，在空心管I出口內(nèi)側(cè)安裝有第一云母帶夾具，所述傳動(dòng)輪I和傳動(dòng)輪II之間纏繞有三角帶I。
[0006]所述第二繞包機(jī)的底端安裝有固定在底座上的電機(jī)，在電機(jī)的左端安裝有傳動(dòng)輪III，在傳動(dòng)輪III左端外側(cè)中間傳動(dòng)軸的最右端豎直安裝有軸承座II，在傳動(dòng)輪III右端外側(cè)依次豎直安裝有相互平行的固定支架II和固定支架III，穿過(guò)固定支架II和固定支架III的最上端設(shè)有橫陳的空心管II，在空心管II的最左端內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)輪IV，第二云母帶夾具安裝在空心管II的最右端內(nèi)側(cè)，所述傳動(dòng)輪III和傳動(dòng)輪IV之間纏繞有三角帶II。
[0007]通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在節(jié)省人力、物力的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，保證了繞包質(zhì)量，增強(qiáng)了繞包效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、底座，2、第一繞包機(jī)，3、第二繞包機(jī)，4、中間傳動(dòng)軸，5、軸承座I，6、傳動(dòng)輪I，7、固定支架I，8、空心管I，9、傳動(dòng)輪II，10、第一云母帶夾具，11、三角帶I，12、電機(jī)，13、傳動(dòng)輪III，14、軸承座II，15、固定支架II，16、固定支架III，17、空心管II，18、傳動(dòng)輪IV, 19、第二云母帶夾具,20、三角帶II。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明包括底座1、第一繞包機(jī)2、第二繞包機(jī)3和中間傳動(dòng)軸4，所述底座1的左右兩端分別安裝有第一繞包機(jī)2和第二繞包機(jī)3，所述第一繞包機(jī)2和第二繞包機(jī)3通過(guò)中間傳動(dòng)軸4連接。
[0011]所述第一繞包機(jī)2的中間位置豎直安裝有固定在底座1上的軸承座I 5，所述中間傳動(dòng)軸4穿過(guò)軸承座I 5，在軸承座I 5左側(cè)中間傳動(dòng)軸4的最左端安裝有傳動(dòng)輪I 6，在軸承座I 5右側(cè)豎直安裝有固定在底座1上的固定支架I 7，在固定支架I 7的最上端設(shè)有橫陳并穿過(guò)固定支架I 7的空心管I 8，傳動(dòng)輪II 9安裝在空心管I 8入口內(nèi)側(cè)，在空心管I 8出口內(nèi)側(cè)安裝有第一云母帶夾具10，所述傳動(dòng)輪I 6和傳動(dòng)輪II 9之間纏繞有三角帶
I11。
[0012]所述第二繞包機(jī)3的底端安裝有固定在底座1上的電機(jī)12，在電機(jī)12的左端安裝有傳動(dòng)輪III13，在傳動(dòng)輪III13左端外側(cè)中間傳動(dòng)軸4的最右端豎直安裝有軸承座II 14，在傳動(dòng)輪III 13右端外側(cè)依次豎直安裝有相互平行的固定支架II 15和固定支架III 16,穿過(guò)固定支架II 15和固定支架III16的最上端設(shè)有橫陳的空心管II 17,在空心管II 17的最左端內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)輪IV 18，第二云母帶夾具19安裝在空心管II 17的最右端內(nèi)側(cè)，所述傳動(dòng)輪III 13和傳動(dòng)輪IV 18之間纏繞有三角帶II 20。
[0013]通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明在工作時(shí)，先將電纜線分別裝入空心管I 8和空心管II 17，再打開電機(jī)12，帶動(dòng)傳動(dòng)輪III 13、中間傳動(dòng)軸4和傳動(dòng)輪I 6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)三角帶
II20和三角帶I 11同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)傳動(dòng)輪IV 18和傳動(dòng)輪II 9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)空心管I 8和空心管II 17內(nèi)的電纜線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在第一云母帶夾具10和第二云母帶夾具19的作用下，完成云母帶的繞包。
【權(quán)利要求】
1.新型云母帶繞包機(jī)，包括底座、第一繞包機(jī)、第二繞包機(jī)和中間傳動(dòng)軸，其特征在于:所述底座的左右兩端分別安裝有第一繞包機(jī)和第二繞包機(jī)，所述第一繞包機(jī)和第二繞包機(jī)通過(guò)中間傳動(dòng)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型云母帶繞包機(jī)，其特征在于:所述第一繞包機(jī)的中間位置豎直安裝有固定在底座上的軸承座I，所述中間傳動(dòng)軸穿過(guò)軸承座I，在軸承座I左側(cè)中間傳動(dòng)軸的最左端安裝有傳動(dòng)輪I，在軸承座I右側(cè)豎直安裝有固定在底座上的固定支架I，在固定支架I的最上端設(shè)有橫陳并穿過(guò)固定支架I的空心管I，傳動(dòng)輪II安裝在空心管I入口內(nèi)側(cè)，在空心管I出口內(nèi)側(cè)安裝有第一云母帶夾具，所述傳動(dòng)輪I和傳動(dòng)輪II之間纏繞有三角帶I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型云母帶繞包機(jī)，其特征在于:所述第二繞包機(jī)的底端安裝有固定在底座上的電機(jī)，在電機(jī)的左端安裝有傳動(dòng)輪III，在傳動(dòng)輪III左端外側(cè)中間傳動(dòng)軸的最右端豎直安裝有軸承座II，在傳動(dòng)輪III右端外側(cè)依次豎直安裝有相互平行的固定支架II和固定支架III，穿過(guò)固定支架II和固定支架III的最上端設(shè)有橫陳的空心管II，在空心管II的最左端內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)輪IV，第二云母帶夾具安裝在空心管II的最右端內(nèi)側(cè)，所述傳動(dòng)輪III和傳動(dòng)輪IV之間纏繞有三角帶II。
【文檔編號(hào)】H01B13/10GK104505196SQ201410773689
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】謝博門, 王茂剛, 辛超 申請(qǐng)人:山東迪龍電纜有限公司