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      一種高溫潛油泵電纜及其制造工藝的制作方法

      文檔序號:7065379閱讀:740來源:國知局
      一種高溫潛油泵電纜及其制造工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫潛油泵電纜及其制造工藝,屬于油田潛油泵電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案:包含導(dǎo)體(1)、乙丙絕緣層(2)、鉛護(hù)套(3)、隔離層(4)和鋼帶鎧裝層(5),導(dǎo)體外擠包乙丙絕緣層,乙丙絕緣層為三元乙丙橡膠;擠包三元乙丙橡膠前在導(dǎo)體表面涂覆耐溫等級為232℃的粘結(jié)劑;采用專用三元乙丙橡膠;導(dǎo)體外擠包乙丙絕緣層后,外面擠包高耐腐的合金鉛作為鉛護(hù)套,鉛護(hù)套表面繞包耐高溫膠布帶作為隔離層,構(gòu)成一根芯線;三根芯線一字排列,外面包覆連鎖鋼帶作為鋼帶鎧裝層,完成電纜生產(chǎn)。本發(fā)明由于采用專用三元乙丙橡膠作為乙丙絕緣層,提高其耐高溫老化性能,導(dǎo)體連續(xù)工作溫度達(dá)232℃,并保證在高溫狀態(tài)下乙丙絕緣層與導(dǎo)體粘結(jié)為一體。
      【專利說明】-種高溫潛油累電纜及其制造工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種高溫潛油粟電纜及其制造工藝,屬于油田潛油粟電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [000引 目前,國內(nèi)潛油粟電纜,導(dǎo)體連續(xù)工作的最高溫度一般小于204°C。但是,隨著石油 開采技術(shù)的不斷提高,油井的深度也在不斷的加深,致使井下溫度也越來越高,使得導(dǎo)體連 續(xù)工作的最高溫度超過204C,【背景技術(shù)】的普通潛油粟電纜難W承受。由于沒有耐受更高工 作溫度(超過204°C)的潛油粟電纜,只有通過加大導(dǎo)線的截面,W降低電纜工作時產(chǎn)生的熱 量。但是,加大導(dǎo)體截面積勢必會造成電纜整體尺寸的增加,由于電纜抽油管和油井套管之 間施工作業(yè)空間有限,因此電纜的結(jié)構(gòu)尺寸也受到一定限制。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明目的是提供一種高溫潛油粟電纜及其制造工藝,導(dǎo)體連續(xù)工作溫度達(dá) 232C,解決【背景技術(shù)】中存在的上述問題。
      [0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是: 一種高溫潛油粟電纜,包含導(dǎo)體、己丙絕緣層、鉛護(hù)套、隔離層和鋼帶錯裝層,導(dǎo)體的外 部依次包覆己丙絕緣層、鉛護(hù)套和隔離層,構(gòu)成一根芯線,H根芯線一字排列,外面包覆鋼 帶錯裝層;所述隔離層為膠布帶繞包結(jié)構(gòu)。
      [0005] -種高溫潛油粟電纜的制造工藝,生產(chǎn)的電纜包含導(dǎo)體、己丙絕緣層、鉛護(hù)套、隔 離層和鋼帶錯裝層,導(dǎo)體的外部依次包覆己丙絕緣層、鉛護(hù)套和隔離層,構(gòu)成一根芯線,H 根芯線一字排列,外面包覆鋼帶錯裝層;所述隔離層為膠布帶繞包結(jié)構(gòu);制造工藝包含如 下步驟: ① 電纜的導(dǎo)體材料為無氧電工銅桿,導(dǎo)體采用擠壓法進(jìn)行生產(chǎn),此法生產(chǎn)的導(dǎo)體,可有 效提高導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度; ② 導(dǎo)體外擠包己丙絕緣層,己丙絕緣層為H元己丙橡膠;擠包H元己丙橡膠前在導(dǎo)體 表面涂覆耐溫等級為232C的粘結(jié)劑(美國LOAD公司生產(chǎn)的chemlok Y1540),便于將H元 己丙橡膠與導(dǎo)體進(jìn)行粘結(jié),W確保導(dǎo)體與H元己丙橡膠之間滿足氣密標(biāo)準(zhǔn)的要求;所采用 H元己丙橡膠為專用H元己丙橡膠,其份數(shù)配比為: H元己丙橡膠 40. 8-45. 1 ;防老劑畑 0. 7-0. 8 ;防老劑邸-03 1.4-1. 5;紅丹 粉 2. 1-2. 3;氧化鋒 2. 1-2. 3;板蠟 2. 3-2.6 ;偶聯(lián)劑 A-172 1.4-1. 5;聚了二帰 5. 3-5. 8;炭黑 0.6;鍛燒陶± 29. 2-32. 2;滑石粉 6.4-7. 1;交聯(lián)劑 DCP 1. 8-1. 9 ;橡 膠硫化劑PDM 0. 9-1. 0 ; ③ 導(dǎo)體外擠包己丙絕緣層后,外面擠包高耐腐的合金鉛作為鉛護(hù)套,鉛護(hù)套表面繞包 耐高溫膠布帶作為隔離層,構(gòu)成一根芯線;H根芯線一字排列,外面包覆連鎖鋼帶作為鋼帶 錯裝層,完成電纜生產(chǎn)。
      [0006] 本發(fā)明重要的創(chuàng)新點(diǎn)是采用專用H元己丙橡膠作為己丙絕緣層,使得導(dǎo)體連續(xù)工 作溫度達(dá)232C ;專用H元己丙橡膠的組分配比合理組合,提高其耐高溫老化性能,并保證 在高溫狀態(tài)下己丙絕緣層與導(dǎo)體粘結(jié)為一體、不可剝離。
      [0007] 本發(fā)明的積極效果是:由于采用了專用H元己丙橡膠作為己丙絕緣層,提高其耐 高溫老化性能,導(dǎo)體連續(xù)工作溫度達(dá)232C,并保證在高溫狀態(tài)下己丙絕緣層與導(dǎo)體粘結(jié)為 一體、不可剝離。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例潛油粟電纜示意圖; 圖中;導(dǎo)體1、己丙絕緣層2、鉛護(hù)套3、隔離層4、鋼帶錯裝層5。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009] 下面結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 一種高溫潛油粟電纜,包含導(dǎo)體1、己丙絕緣層、鉛護(hù)套、隔離層和鋼帶錯裝層,導(dǎo)體的 外部依次包覆己丙絕緣層、鉛護(hù)套和隔離層,構(gòu)成一根芯線,H根芯線一字排列,外面包覆 鋼帶錯裝層;所述隔離層為膠布帶繞包結(jié)構(gòu)。
      [0010] 一種高溫潛油粟電纜的制造工藝,生產(chǎn)的電纜包含導(dǎo)體1、己丙絕緣層2、鉛護(hù)套 3、隔離層4和鋼帶錯裝層5,導(dǎo)體的外部依次包覆己丙絕緣層、鉛護(hù)套和隔離層,構(gòu)成一根 芯線,H根芯線一字排列,外面包覆鋼帶錯裝層;所述隔離層為膠布帶繞包結(jié)構(gòu);制造工藝 包含如下步驟: ① 電纜的導(dǎo)體材料為無氧電工銅桿,導(dǎo)體采用擠壓法進(jìn)行生產(chǎn),此法生產(chǎn)的導(dǎo)體,可有 效提高導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度; ② 導(dǎo)體外擠包己丙絕緣層,己丙絕緣層為H元己丙橡膠;擠包H元己丙橡膠前在導(dǎo)體 表面涂覆耐溫等級為232C的粘結(jié)劑(美國LOAD公司生產(chǎn)的chemlok Y1540),便于將H元 己丙橡膠與導(dǎo)體進(jìn)行粘結(jié),W確保導(dǎo)體與H元己丙橡膠之間滿足氣密標(biāo)準(zhǔn)的要求;所采用 H元己丙橡膠為專用H元己丙橡膠,其份數(shù)配比為: H元己丙橡膠 40. 8-45. 1 ;防老劑畑 0. 7-0. 8 ;防老劑邸-03 1.4-1. 5;紅丹 粉 2. 1-2. 3;氧化鋒 2. 1-2. 3;板蠟 2. 3-2.6 ;偶聯(lián)劑 A-172 1.4-1. 5;聚了二帰 5. 3-5. 8;炭黑 0.6;鍛燒陶± 29. 2-32. 2;滑石粉 6.4-7. 1;交聯(lián)劑 DCP 1. 8-1. 9 ;橡 膠硫化劑PDM 0. 9-1. 0 ; ③ 導(dǎo)體外擠包己丙絕緣層后,外面擠包高耐腐的合金鉛作為鉛護(hù)套,鉛護(hù)套表面繞包 耐高溫膠布帶作為隔離層,構(gòu)成一根芯線;H根芯線一字排列,外面包覆連鎖鋼帶作為鋼帶 錯裝層,完成電纜生產(chǎn)。
      [0011] 所述防老劑XH-03,為徐州化工廠生產(chǎn)的XH-3防老劑,W提高其耐高溫老化性能; 所述偶聯(lián)劑A-172為娃焼偶聯(lián)劑。
      [0012] 本發(fā)明實(shí)施例,232C高溫潛油粟電纜專用H元己丙橡膠,皮老化性能實(shí)測數(shù)據(jù)如 下:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種高溫潛油泵電纜,其特征在于:包含導(dǎo)體(1)、乙丙絕緣層、鉛護(hù)套、隔離層和鋼 帶鎧裝層,導(dǎo)體的外部依次包覆乙丙絕緣層、鉛護(hù)套和隔離層,構(gòu)成一根芯線,三根芯線一 字排列,外面包覆鋼帶鎧裝層;所述隔離層為膠布帶繞包結(jié)構(gòu)。
      2. -種高溫潛油泵電纜的制造工藝,生產(chǎn)的電纜包含導(dǎo)體(1)、乙丙絕緣層(2)、鉛護(hù) 套(3)、隔離層(4)和鋼帶鎧裝層(5),導(dǎo)體的外部依次包覆乙丙絕緣層、鉛護(hù)套和隔離層, 構(gòu)成一根芯線,三根芯線一字排列,外面包覆鋼帶鎧裝層;所述隔離層為膠布帶繞包結(jié)構(gòu); 其特征在于制造工藝包含如下步驟: ① 電纜的導(dǎo)體材料為無氧電工銅桿,導(dǎo)體采用擠壓法進(jìn)行生產(chǎn); ② 導(dǎo)體外擠包乙丙絕緣層,乙丙絕緣層為三元乙丙橡膠;擠包三元乙丙橡膠前在導(dǎo)體 表面涂覆耐溫等級為232°C的粘結(jié)劑;所采用三元乙丙橡膠為專用三元乙丙橡膠,其份數(shù) 配比為: 三元乙丙橡膠 40. 8-45. 1 ;防老劑RD 0. 7-0. 8 ;防老劑XH-03 1.4-1. 5;紅丹 粉 2. 1-2.3;氧化鋅 2. 1-2. 3;板蠟 2. 3-2. 6 ;偶聯(lián)劑 A-172 1. 4-1. 5;聚丁二烯 5. 3-5. 8;炭黑 0.6;煅燒陶土 29. 2-32. 2;滑石粉 6. 4-7.1;交聯(lián)劑 DCP 1. 8-1. 9 ;橡 膠硫化劑PDM 0. 9-1. 0 ; ③ 導(dǎo)體外擠包乙丙絕緣層后,外面擠包高耐腐的合金鉛作為鉛護(hù)套,鉛護(hù)套表面繞包 耐高溫膠布帶作為隔離層,構(gòu)成一根芯線;三根芯線一字排列,外面包覆連鎖鋼帶作為鋼帶 鎧裝層,完成電纜生產(chǎn)。
      【文檔編號】H01B7/08GK104485163SQ201410790443
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
      【發(fā)明者】楊啟曾, 張書軍, 張寶龍, 程偉, 崔金生, 竇麗梅, 吳勇順 申請人:河北華通線纜集團(tuán)有限公司
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