一種用于加工微型熔斷器的包絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)自動上料組件、水平導(dǎo)料槽架、熔絲自動包壓組件及旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手，水平導(dǎo)料槽架開設(shè)水平導(dǎo)料槽，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手設(shè)置上料、助焊劑添加、焊錫及下料工位，助焊劑添加工位旁側(cè)裝設(shè)助焊劑添加組件，焊錫工位旁側(cè)裝設(shè)焊錫組件，下料工位旁側(cè)裝設(shè)自動下料組件。工作時，自動上料組件將熔斷器半成品輸送至水平導(dǎo)料槽內(nèi)，熔斷器半成品沿著水平導(dǎo)料槽移動且通過熔絲自動包壓組件完成熔絲包壓處理，熔斷器半成品于上料工位被旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手夾持住，熔斷器半成品間歇性轉(zhuǎn)動并依次完成助焊劑添加、錫焊接以及下料動作。故而，本實(shí)用新型可自動高效完成微型熔斷器加工，工作效率高且人工成本低。
【專利說明】—種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微型熔斷器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種電流保護(hù)器件，熔斷器是根據(jù)電流超過規(guī)定值一段時間后，以其自身產(chǎn)生的熱量使熔絲熔化從而使電路斷開；其中，熔斷器被廣泛地應(yīng)用于高低壓配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及其他用電設(shè)備中，作為短路和過電流的保護(hù)器件，熔斷器應(yīng)用十分地普遍。
[0003]隨著電子設(shè)備不斷地朝著小型化方向發(fā)展，微型熔斷器也應(yīng)運(yùn)而生；其中，微型熔斷器一般包括有塑膠體、與塑膠體注塑成一體結(jié)構(gòu)的兩根金屬引線以及連接兩根金屬引線的熔絲。現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工的方式來將熔絲與兩根金屬引線錫焊接于一起，工作效率低且人工成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，該用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)能夠自動且高效地完成熔絲錫焊接作業(yè)，工作效率高且能夠有效地節(jié)約人工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架的上方裝設(shè)有水平橫向延伸的水平導(dǎo)料槽架，水平導(dǎo)料槽架開設(shè)有沿著水平導(dǎo)料槽架長度方向延伸的水平導(dǎo)料槽，機(jī)架于水平導(dǎo)料槽架的入料側(cè)裝設(shè)有自動上料組件，機(jī)架于水平導(dǎo)料槽架的旁側(cè)裝設(shè)有用于將熔絲自動地包壓于兩根金屬引線之間的熔絲自動包壓組件，機(jī)架于水平導(dǎo)料槽架的出料側(cè)可相對間歇性轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手設(shè)置有上料工位、助焊劑添加工位、焊錫工位以及下料工位；該用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)還包括有與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手的助焊劑添加工位對應(yīng)的助焊劑添加組件、與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手的焊錫工位對應(yīng)的焊錫組件以及與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手的下料工位對應(yīng)的自動下料組件。
[0007]其中，所述自動上料組件包括有送料振動盤以及裝設(shè)于送料振動盤的出料口處的導(dǎo)料架，導(dǎo)料架的末端側(cè)裝設(shè)有抓料結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架于所述水平導(dǎo)料槽架的入料側(cè)裝設(shè)有沿著水平導(dǎo)料架長度方向動作的送料氣缸，抓料結(jié)構(gòu)裝設(shè)于送料氣缸的活塞桿外延端部。
[0008]其中，所述熔絲自動包壓組件包括有沿著所述水平導(dǎo)料槽架的長度方向依次排布的引線打彎機(jī)構(gòu)、熔絲送線機(jī)構(gòu)、包圓機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)以及熔絲剪切機(jī)構(gòu)。
[0009]其中，所述引線打彎機(jī)構(gòu)包括有正對布置且反向動作的兩個打彎驅(qū)動氣缸，兩個打彎驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有引線打彎塊；所述熔絲送線機(jī)構(gòu)包括有送線驅(qū)動氣缸，送線驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部裝設(shè)有熔絲送線塊；所述包圓機(jī)構(gòu)包括有正對布置且反向動作的兩個包圓驅(qū)動氣缸，兩個包圓驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有包圓驅(qū)動塊；所述壓料機(jī)構(gòu)包括有壓料驅(qū)動氣缸，壓料驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部裝設(shè)有壓料驅(qū)動塊；所述熔絲剪切機(jī)構(gòu)包括有正對布置且反向動作的兩個剪切驅(qū)動氣缸，兩個剪切驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有熔絲剪切塊；打彎驅(qū)動氣缸、送線驅(qū)動氣缸、包圓驅(qū)動氣缸、壓料驅(qū)動氣缸以及剪切驅(qū)動氣缸分別裝設(shè)于所述機(jī)架。
[0010]其中，所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手包括有圓形轉(zhuǎn)盤以及四個呈圓周環(huán)狀均勻分布于圓形轉(zhuǎn)盤的工件夾鉗，所述機(jī)架對應(yīng)圓形轉(zhuǎn)盤裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，圓形轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動電機(jī)之間裝設(shè)有凸輪分割器，驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸與凸輪分割器的動力輸入軸驅(qū)動連接，凸輪分割器的動力輸出軸與圓形轉(zhuǎn)盤的中心位置連接。
[0011]其中，所述助焊劑添加組件包括有點(diǎn)膠機(jī)以及盛裝有助焊劑的助焊劑儲罐，點(diǎn)膠機(jī)的入膠口通過焊劑管道與助焊劑儲罐連接，點(diǎn)膠機(jī)的出膠口也連設(shè)有焊劑管道，所述機(jī)架于所述助焊劑添加工位旁側(cè)裝設(shè)有管道固定架，連設(shè)于點(diǎn)膠機(jī)出膠口的焊劑管道的末端部裝設(shè)于管道固定架。
[0012]其中，所述焊錫組件包括有位于所述焊錫工位旁側(cè)的錫爐，錫爐的旁側(cè)裝設(shè)有用于將錫絲連續(xù)地輸送至錫爐內(nèi)的錫絲輸送輥組。
[0013]其中，所述自動下料組件包括有裝設(shè)于所述機(jī)架且位于所述下料工位旁側(cè)的下料氣缸，下料氣缸的活塞桿外延端部裝設(shè)有下料桿。 [0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)自動上料組件、水平導(dǎo)料槽架、熔絲自動包壓組件及旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手，水平導(dǎo)料槽架開設(shè)水平導(dǎo)料槽，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手設(shè)置上料工位、助焊劑添加工位、焊錫工位及下料工位，助焊劑添加工位旁側(cè)裝設(shè)助焊劑添加組件，焊錫工位旁側(cè)裝設(shè)焊錫組件，下料工位旁側(cè)裝設(shè)自動下料組件。工作時，自動上料組件將熔斷器半成品輸送至水平導(dǎo)料槽內(nèi)，熔斷器半成品沿著水平導(dǎo)料槽移動且通過熔絲自動包壓組件完成熔絲包壓處理，經(jīng)熔絲包壓處理后的熔斷器半成品于上料工位被旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手夾持住，熔斷器半成品隨著旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手間歇性轉(zhuǎn)動并依次完成助焊劑添加、錫焊接以及下料動作。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型能夠自動且高效地完成微型熔斷器加工，即具有自動化程度高、工作效率高且人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖1至圖3中包括有:
[0020]1-機(jī)架2-7jC平導(dǎo)料槽架
[0021]21——水平導(dǎo)料槽3——自動上料組件
[0022]31——送料振動盤32——導(dǎo)料架
[0023]33——抓料結(jié)構(gòu)34——送料氣缸
[0024]4——熔絲自動包壓組件 41——引線打彎機(jī)構(gòu)
[0025]411——打彎驅(qū)動氣缸412——引線打彎塊[0026]42——熔絲送線機(jī)構(gòu)421——送線驅(qū)動氣缸
[0027]422——熔絲送線塊43——包圓機(jī)構(gòu)
[0028]431——包圓驅(qū)動氣缸432——包圓驅(qū)動塊
[0029]44——壓料機(jī)構(gòu)441——壓料驅(qū)動氣缸
[0030]442——壓料驅(qū)動塊45——熔絲剪切機(jī)構(gòu)
[0031]451——剪切驅(qū)動氣缸452——熔絲剪切塊
[0032]5——旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手51——圓形轉(zhuǎn)盤
[0033]52——工件夾鉗53——驅(qū)動電機(jī)
[0034]54—凸輪分割器6—助焊劑添加組件
[0035]61——點(diǎn)膠機(jī)62——助焊劑儲罐
[0036]63——焊劑管道64——管道固定架
[0037]7——焊錫組件71——錫爐
[0038]72—錫絲輸送輥組8—自動下料組件 [0039]81-下料氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0041]如圖1至圖3所示，一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架I的上方裝設(shè)有水平橫向延伸的水平導(dǎo)料槽架2，水平導(dǎo)料槽架2開設(shè)有沿著水平導(dǎo)料槽架2長度方向延伸的水平導(dǎo)料槽21，機(jī)架I于水平導(dǎo)料槽架2的入料側(cè)裝設(shè)有自動上料組件3，機(jī)架I于水平導(dǎo)料槽架2的旁側(cè)裝設(shè)有用于將熔絲自動地包壓于兩根金屬引線之間的熔絲自動包壓組件4，機(jī)架I于水平導(dǎo)料槽架2的出料側(cè)可相對間歇性轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5設(shè)置有上料工位、助焊劑添加工位、焊錫工位以及下料工位；該用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)還包括有與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5的助焊劑添加工位對應(yīng)的助焊劑添加組件6、與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5的焊錫工位對應(yīng)的焊錫組件7以及與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5的下料工位對應(yīng)的自動下料組件8。
[0042]在本實(shí)用新型工作過程中，注塑于一起的塑膠件與兩根金屬引線所組成的熔斷器半成品經(jīng)由自動上料組件3而被輸送至水平導(dǎo)料槽架2的水平導(dǎo)料槽21內(nèi)，熔斷器半成品沿著水平導(dǎo)料槽21移動，在此過程中，熔絲自動包壓組件4將兩根金屬引線打彎并將熔絲包壓于兩根金屬引線之間，經(jīng)熔絲自動包壓組件4處理后的熔斷器半成品最終被旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5夾持住，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5將熔斷器半成品攜帶至助焊劑添加工位時，助焊劑添加組件6自動地往兩個金屬引線與熔絲的結(jié)合處添加助焊劑；當(dāng)已添加助焊劑的熔斷器半成品隨著旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5轉(zhuǎn)動至焊錫工位時，焊錫組件7將兩根金屬引線與熔絲錫焊接于一起；當(dāng)已錫焊接完成的熔斷器隨著旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5轉(zhuǎn)動至下料工位時，自動下料組件8將熔斷器從旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5上卸下。
[0043]綜合上述情況可知，本實(shí)用新型能夠自動且高效地完成微型熔斷器加工，即具有自動化程度高、工作效率高且人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0044]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，自動上料組件3包括有送料振動盤31以及裝設(shè)于送料振動盤31的出料口處的導(dǎo)料架32，導(dǎo)料架32的末端側(cè)裝設(shè)有抓料結(jié)構(gòu)33，機(jī)架I于水平導(dǎo)料槽架2的入料側(cè)裝設(shè)有沿著水平導(dǎo)料架32長度方向動作的送料氣缸34，抓料結(jié)構(gòu)33裝設(shè)于送料氣缸34的活塞桿外延端部。
[0045]在本實(shí)用新型的自動上料組件3工作過程中，送料振動盤31自動地將注塑于一起的塑膠件與兩根金屬引線所組成的熔斷器半成品輸送至導(dǎo)料架32上，熔斷器半成品隨著導(dǎo)料架32移動并最終移動至抓料結(jié)構(gòu)33位置，抓料結(jié)構(gòu)33抓取熔斷器半成品并通過送料氣缸34將熔斷器半成品推送至水平導(dǎo)料槽21內(nèi)。
[0046]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，熔絲自動包壓組件4包括有沿著水平導(dǎo)料槽架2的長度方向依次排布的引線打彎機(jī)構(gòu)41、熔絲送線機(jī)構(gòu)42、包圓機(jī)構(gòu)43、壓料機(jī)構(gòu)44以及熔絲剪切機(jī)構(gòu)45。
[0047]具體的，引線打彎機(jī)構(gòu)41包括有正對布置且反向動作的兩個打彎驅(qū)動氣缸411，兩個打彎驅(qū)動氣缸411的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有引線打彎塊412 ;熔絲送線機(jī)構(gòu)42包括有送線驅(qū)動氣缸421，送線驅(qū)動氣缸421的活塞桿外延端部裝設(shè)有熔絲送線塊422 ;包圓機(jī)構(gòu)43包括有正對布置且反向動作的兩個包圓驅(qū)動氣缸431，兩個包圓驅(qū)動氣缸431的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有包圓驅(qū)動塊432 ;壓料機(jī)構(gòu)44包括有壓料驅(qū)動氣缸441，壓料驅(qū)動氣缸441的活塞桿外延端部裝設(shè)有壓料驅(qū)動塊442 ;熔絲剪切機(jī)構(gòu)45包括有正對布置且反向動作的兩個剪切驅(qū)動氣缸451，兩個剪切驅(qū)動氣缸451的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有熔絲剪切塊452 ;打彎驅(qū)動氣缸411、送線驅(qū)動氣缸421、包圓驅(qū)動氣缸431、壓料驅(qū)動氣缸441以及剪切驅(qū)動氣缸451分別裝設(shè)于機(jī)架I。
[0048]在本實(shí)用新型的熔絲自動包壓組件4工作過程中，當(dāng)熔斷器半成品隨著水平導(dǎo)料槽21移動至兩個引線打彎塊412之間時，兩個打彎驅(qū)動氣缸411同時動作并驅(qū)動兩個引線打彎塊412反向動作，熔斷器半成品在兩個引線打彎塊412的聯(lián)合作用下而被打彎；經(jīng)打彎處理后的熔斷器半成品隨著水平導(dǎo)料槽21移動至兩個包圓驅(qū)動塊432之間時，在此之前，送線驅(qū)動氣缸421驅(qū)動熔絲送線塊422動作，熔絲送線塊422將捆卷狀的熔絲持續(xù)地朝包圓機(jī)構(gòu)43側(cè)輸送，且熔絲被輸送至兩根金屬引線的打彎處，兩個包圓驅(qū)動氣缸431同時動作并驅(qū)動兩個包圓驅(qū)動塊432反向動作，在兩個包圓驅(qū)動塊432的聯(lián)合作用下，兩根金屬引線分別卷曲包繞熔絲；當(dāng)熔絲隨著已包圓處理后的熔斷器半成品沿著水平導(dǎo)料槽21移動至壓料驅(qū)動塊442位置時,壓料驅(qū)動氣缸441動作驅(qū)動壓料驅(qū)動塊442動作,壓料驅(qū)動塊442將兩根金屬引線與熔絲之間的結(jié)合處緊緊地壓實(shí)；當(dāng)熔絲隨著已壓實(shí)處理后的熔斷器半成品沿著水平導(dǎo)料槽21移動至兩個熔絲剪切塊452之間時，剪切驅(qū)動氣缸451同時動作并驅(qū)動兩個熔絲剪切塊452反向動作，在兩個熔絲剪切塊452的聯(lián)合作用下，連續(xù)的熔絲被剪斷。
[0049]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1至圖3所示，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手5包括有圓形轉(zhuǎn)盤51以及四個呈圓周環(huán)狀均勻分布于圓形轉(zhuǎn)盤51的工件夾鉗52，機(jī)架I對應(yīng)圓形轉(zhuǎn)盤51裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)53，圓形轉(zhuǎn)盤51與驅(qū)動電機(jī)53之間裝設(shè)有凸輪分割器54，驅(qū)動電機(jī)53的動力輸出軸與凸輪分割器54的動力輸入軸驅(qū)動連接，凸輪分割器54的動力輸出軸與圓形轉(zhuǎn)盤51的中心位置連接。
[0050]其中，在本實(shí)用新型工作過程中，驅(qū)動電機(jī)53通過凸輪分割器54驅(qū)動圓形轉(zhuǎn)盤51間歇性轉(zhuǎn)動，且圓形轉(zhuǎn)盤51每次轉(zhuǎn)動的角度為90度；其中，工件夾鉗52用于夾持固定熔斷器并使得熔斷器隨著圓形轉(zhuǎn)盤51間歇性轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得熔斷器依次轉(zhuǎn)過上料工位、助焊劑添加工位、焊錫工位以及下料工位。當(dāng)工件夾鉗52轉(zhuǎn)動至上料工位時，工件夾鉗52從水平導(dǎo)料槽21的出料口處夾取熔斷器半成品。
[0051]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，助焊劑添加組件6包括有點(diǎn)膠機(jī)61以及盛裝有助焊劑的助焊劑儲罐62，點(diǎn)膠機(jī)61的入膠口通過焊劑管道63與助焊劑儲罐62連接，點(diǎn)膠機(jī)61的出膠口也連設(shè)有焊劑管道63，機(jī)架I于助焊劑添加工位旁側(cè)裝設(shè)有管道固定架64，連設(shè)于點(diǎn)膠機(jī)61出膠口的焊劑管道63的末端部裝設(shè)于管道固定架64。
[0052]在本實(shí)用新型助焊劑添加組件6工作過程中，當(dāng)工件夾鉗52將熔斷器半成品攜帶至助焊劑添加工位時，點(diǎn)膠機(jī)61動作并將助焊劑儲罐62內(nèi)的助焊劑注射至兩根金屬引線與熔絲的結(jié)合處；其中，管道固定架64用于固定連設(shè)于點(diǎn)膠機(jī)61出膠口的焊劑管道63，并使得焊劑管道63的出料口對準(zhǔn)位于助焊劑添加工位的熔斷器半成品的兩根金屬引線與熔絲的結(jié)合處。
[0053]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，焊錫組件7包括有位于焊錫工位旁側(cè)的錫爐71，錫爐71的旁側(cè)裝設(shè)有用于將錫絲連續(xù)地輸送至錫爐71內(nèi)的錫絲輸送輥組72。
[0054]在本實(shí)用新型的焊錫組件7工作過程中，錫絲輸送輥組72將捆卷狀的錫絲持續(xù)地輸送至錫爐71內(nèi)，錫爐71將錫絲熔化；當(dāng)工件夾鉗52將熔斷器半成品攜帶至焊錫工位時，兩根金屬引線與熔絲的結(jié)合處浸入至錫爐71的熔錫中，進(jìn)而完成錫焊接處理。
[0055]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，自動下料組件8包括有裝設(shè)于機(jī)架I且位于下料工位旁側(cè)的下料氣缸81，下料氣缸81的活塞桿外延端部裝設(shè)有下料桿。
[0056]在本實(shí)用新型的自動下料組件8工作過程中，當(dāng)工件夾鉗52將熔斷器成品攜帶至下料工位時，工件夾鉗52張開，而后下料氣缸81動作并通過下料桿將熔斷器成品推出工件夾鉗52。
[0057]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的上方裝設(shè)有水平橫向延伸的水平導(dǎo)料槽架(2 )，水平導(dǎo)料槽架(2 )開設(shè)有沿著水平導(dǎo)料槽架(2 )長度方向延伸的水平導(dǎo)料槽(21)，機(jī)架(1)于水平導(dǎo)料槽架(2)的入料側(cè)裝設(shè)有自動上料組件(3 )，機(jī)架(1)于水平導(dǎo)料槽架(2 )的旁側(cè)裝設(shè)有用于將熔絲自動地包壓于兩根金屬引線之間的熔絲自動包壓組件(4)，機(jī)架(1)于水平導(dǎo)料槽架(2)的出料側(cè)可相對間歇性轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手(5)，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手(5)設(shè)置有上料工位、助焊劑添加工位、焊錫工位以及下料工位；該用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)還包括有與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手(5)的助焊劑添加工位對應(yīng)的助焊劑添加組件(6)、與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手(5)的焊錫工位對應(yīng)的焊錫組件(7)以及與旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手(5)的下料工位對應(yīng)的自動下料組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述自動上料組件(3)包括有送料振動盤(31)以及裝設(shè)于送料振動盤(31)的出料口處的導(dǎo)料架(32),導(dǎo)料架(32)的末端側(cè)裝設(shè)有抓料結(jié)構(gòu)(33)，所述機(jī)架(1)于所述水平導(dǎo)料槽架(2)的入料側(cè)裝設(shè)有沿著水平導(dǎo)料架(32)長度方向動作的送料氣缸(34)，抓料結(jié)構(gòu)(33)裝設(shè)于送料氣缸(34)的活塞桿外延端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述熔絲自動包壓組件(4)包括有 沿著所述水平導(dǎo)料槽架(2)的長度方向依次排布的引線打彎機(jī)構(gòu)(41)、熔絲送線機(jī)構(gòu)(42 )、包圓機(jī)構(gòu)(43 )、壓料機(jī)構(gòu)(44 )以及熔絲剪切機(jī)構(gòu)(45 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述引線打彎機(jī)構(gòu)(41)包括有正對布置且反向動作的兩個打彎驅(qū)動氣缸(411 )，兩個打彎驅(qū)動氣缸(411)的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有引線打彎塊(412);所述熔絲送線機(jī)構(gòu)(42)包括有送線驅(qū)動氣缸(421)，送線驅(qū)動氣缸(421)的活塞桿外延端部裝設(shè)有熔絲送線塊(422);所述包圓機(jī)構(gòu)(43)包括有正對布置且反向動作的兩個包圓驅(qū)動氣缸(431)，兩個包圓驅(qū)動氣缸(431)的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有包圓驅(qū)動塊(432);所述壓料機(jī)構(gòu)(44)包括有壓料驅(qū)動氣缸(441)，壓料驅(qū)動氣缸(441)的活塞桿外延端部裝設(shè)有壓料驅(qū)動塊(442);所述熔絲剪切機(jī)構(gòu)(45)包括有正對布置且反向動作的兩個剪切驅(qū)動氣缸(451)，兩個剪切驅(qū)動氣缸(451)的活塞桿外延端部分別裝設(shè)有熔絲剪切塊(452);打彎驅(qū)動氣缸(411)、送線驅(qū)動氣缸(421)、包圓驅(qū)動氣缸(431)、壓料驅(qū)動氣缸(441)以及剪切驅(qū)動氣缸(451)分別裝設(shè)于所述機(jī)架(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)械手(5)包括有圓形轉(zhuǎn)盤(51)以及四個呈圓周環(huán)狀均勻分布于圓形轉(zhuǎn)盤(51)的工件夾鉗(52 )，所述機(jī)架(1)對應(yīng)圓形轉(zhuǎn)盤(51)裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(53 )，圓形轉(zhuǎn)盤(51)與驅(qū)動電機(jī)(53)之間裝設(shè)有凸輪分割器(54),驅(qū)動電機(jī)(53)的動力輸出軸與凸輪分割器(54)的動力輸入軸驅(qū)動連接，凸輪分割器(54)的動力輸出軸與圓形轉(zhuǎn)盤(51)的中心位置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述助焊劑添加組件(6)包括有點(diǎn)膠機(jī)(61)以及盛裝有助焊劑的助焊劑儲罐(62)，點(diǎn)膠機(jī)(61)的入膠口通過焊劑管道(63)與助焊劑儲罐(62)連接，點(diǎn)膠機(jī)(61)的出膠口也連設(shè)有焊劑管道(63)，所述機(jī)架(1)于所述助焊劑添加工位旁側(cè)裝設(shè)有管道固定架(64)，連設(shè)于點(diǎn)膠機(jī)(61)出膠口的焊劑管道(63)的末端部裝設(shè)于管道固定架(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述焊錫組件(7)包括有位于所述焊錫工位旁側(cè)的錫爐(71)，錫爐(71)的旁側(cè)裝設(shè)有用于將錫絲連續(xù)地輸送至錫爐(71)內(nèi)的錫絲輸送輥組(72)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于加工微型熔斷器的包絲機(jī)，其特征在于:所述自動下料組件(8)包括有裝設(shè)于所述機(jī)架(1)且位于所述下料工位旁側(cè)的下料氣缸(81)，下料氣缸(81)的活塞桿外延端部裝設(shè)有下料桿。
【文檔編號】H01H69/02GK203774208SQ201420001060
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】孫耀輝 申請人:東莞市普拉特塑膠電子有限公司