一種wfcob光源的制作方法
【專利摘要】一種WFCOB光源，采用(W)溝槽與(FR)氟膠管構(gòu)架制造的COB光源，簡稱WFCOB光源，其特征在于所述金屬基板沿y坐標(biāo)軸沖有N個凹槽，形成多個溝槽碗杯，在溝槽兩端設(shè)有電極板并套上絕緣膠管等技術(shù)構(gòu)架，該支架無需注塑工藝，無需鋁(銅)基板粘合工藝，無需基板鍍銀工藝，無需圍壩工藝，徹底解決了上述工藝帶來的諸多弊端，與集成光源或鋁基板COB光源相比，結(jié)構(gòu)簡單，支架成本降低了約80％，熒光粉與封裝膠降低了約70％。實現(xiàn)了COB光源耐高溫、高光效，大幅降低了制造成本。
【專利說明】—種WFCOB光源
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001 ] 本實用新型涉及一種LED光源，尤其涉及一種COB集成光源，確切說是一種采用溝槽(W)與氟膠管(FR)構(gòu)架制造的COB光源，簡稱WFCOB光源。
【背景技術(shù)】:
[0002]LED封裝技術(shù)是上游芯片和下游燈具的中間紐帶，LED光源的品質(zhì)和價格很大一部分取決于封裝構(gòu)架，亦即封裝支架的設(shè)計及相關(guān)輔料的選用起到承前啟后、引領(lǐng)全局之作用，業(yè)界有實力的眾多設(shè)計師都在努力尋求利用封裝支架解決LED的散熱、光效、壽命、成本這一課題，于是市場出現(xiàn)了五花八門、千姿百態(tài)的封裝支架，從直插-單顆-SMD-COB琳瑯滿目、層出不窮，目前LED封裝支架研究滯后快速發(fā)展的市場需要，國內(nèi)外還沒有一種被大家公認的標(biāo)準(zhǔn)架，COB集成光源因為它在散熱、配光、成本等比單顆和SMD等光源有明顯優(yōu)勢，業(yè)界普遍認為是未來發(fā)展的必然趨勢，COB光源的基本技術(shù)要求是:一是要設(shè)圍壩結(jié)構(gòu)，擋住熒光混合膠不使其外溢，二是要將芯片電極與支架電極通過打線聯(lián)接到外界驅(qū)動電源聯(lián)接，所有支架設(shè)計都要圍繞遵守這兩項基本要求，目前廣為流行的集成光源支架和鋁(銅)基板COB支架均存有一定缺點:采用塑料注塑集成光源支架由于塑料PPA在高溫和紫外線照射下會變黃粉化，造成透氣進水，失效率很高；而采用鋁或銅基板COB支架都要依賴PCB做線路聯(lián)接，采用FR4纖維壓合工藝而成，其夾層含有絕緣膠，這不僅增大光源熱阻，而且不易打線和焊接，高溫運行會翹皮脫落，這種基板表面反光效果很差這是影響出光強度，系統(tǒng)光效不高的主要原因。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)、制造成本低，并能實現(xiàn)LED高光效、低光衰、耐高溫、長壽命以克服現(xiàn)在有技術(shù)之不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種WFCOB光源，包括金屬基板，其特征在于:所述金屬基板沿y坐標(biāo)軸沖有N個凹槽，形成多個溝槽碗杯，在碗杯中設(shè)有N棵LED芯片通過粘膠加溫固封，在所述溝槽兩端設(shè)有電極板并套上絕緣膠管，金屬基板設(shè)卷邊將其包裹并絕緣，LED芯片的電極通過金線串聯(lián)后弓I到電極板正負兩端成為并聯(lián)電路從金屬基板四角引出與外電源連接。
[0006]所述金屬基板沖有N個溝槽碗杯，溝槽斜邊呈60_±10度斜角，槽底寬度1-5MM，槽深0.5-0.8_，將熒光粉混合膠涂在溝槽碗杯中并將LED芯片和金線覆蓋，通過加溫而固封，材料為高導(dǎo)熱的銅或鋁板，這里優(yōu)選高反光鏡面鋁板，厚度在0.3-3mm，其形狀是方形、圓形、長條形或多邊形其中任意一種形狀，周邊設(shè)安裝孔。
[0007]所述絕緣膠管材料為硅或氟膠管，這里優(yōu)選耐高溫的鐵氟龍管，壁厚0.1-0.5mm,內(nèi)徑l_5mm，其中間在對應(yīng)溝槽碗杯部位沖有電極打線豁口，LED芯片的電極與電極板在豁口內(nèi)完成鍵合。
[0008]所述電極板是寬為l_5mm厚0.1-0.5mm銅板或扁銅線,表面經(jīng)鍍銀處理?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0010]圖1為本實用新型一種WFCOB光源平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一種WFCOB光源左剖視圖。
[0012]圖3為本實用新型一種WFCOB光源右剖視圖。
[0013]圖4為本實用新型一種WFCOB光源相互串聯(lián)示意圖。
[0014]圖5為本實用新型一種WFCOB光源相互并聯(lián)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明一種WFCOB光源裝有長條軟膠透鏡示意圖。
[0016]其中:金屬基板1、LED芯片2、銀膠3、絕緣膠管4、電極板5、金屬線6、突光粉混合膠7、軟膠透鏡8。
【具體實施方式】:
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明，應(yīng)當(dāng)理解以下描述的實施例僅用于解釋本實用新型，并不限定本實用新型。
[0018]實施例1:見附圖1-3，
[0019]—種WFCOB光源,包括金屬基板I,其特征在于:所述金屬基板I沿y坐標(biāo)軸沖有N個凹槽，形成多個溝槽碗杯，在碗杯中設(shè)有N棵LED芯片2通過粘膠3加溫固封，在所述溝槽兩端設(shè)有電極板5并套上絕緣膠管4，金屬基板I設(shè)卷邊將其包裹并絕緣，LED芯片2的電極通過金線6串聯(lián)后引到電極板5正負兩端成為并聯(lián)電路從金屬基板I四角引出與外電源連接，最后在溝槽碗杯中點熒光膠7將LED芯片2包裹加溫固化。
[0020]所述金屬基板I材料是高導(dǎo)熱的銅或鋁板，周邊設(shè)安裝孔，這里優(yōu)選反光率高的鏡面鋁板，反光率高達98%以上，不僅提高了出光效率，也徹底免除了金屬鍍銀工藝帶來的高成本、易硫化等諸多弊端，鏡面鋁材厚度在0.3-3mm，其形狀是方形、圓形、長條形或多邊形其中任意一種形狀。
[0021]所述金屬基板I沖有N個凹槽，溝槽斜邊呈60-± 10度斜角，呈反光環(huán)形狀，由于高反射率反光環(huán)有聚光可提高LED光效5-10%。
[0022]采用高反光率的鏡面鋁板，不僅徹底革除了塑集成光源支架由于塑料PPA在高溫和紫外線照射下會變黃粉化，造成透氣進水而失效，也革除了鋁(銅)基板COB對FR4纖維壓合工藝的依賴，徹底解決了鋁基板不易打線焊接，高溫運行會翹皮脫落技術(shù)難題。
[0023]所述金屬基板I沖有N個溝槽碗杯，杯深0.5-0.8mm,這里優(yōu)選0.6mm,比常規(guī)的集成光源杯深降低約60%，可大大節(jié)省熒光粉和封裝膠成本。
[0024]所述電極板5置于杯底側(cè)邊用氟膠管6將其套住與金屬其板I絕緣，其材料為寬1-5mm厚0.1-0.5mm銅板或扁銅線，并經(jīng)電鍍處理。
[0025]所述絕緣膠管4材料為硅或氟，這里優(yōu)選鐵氟龍膠管，其耐溫在200度以上，確保光源長期高溫不會老化，提高了光源的耐溫性能。
[0026]所述熒光粉混合硅膠7是將高透光率、高折光率的硅膠與熒光粉按一定比例混合后填充到基扳碗杯內(nèi)，將LED芯片2和金線6覆蓋，通過高溫烘烤固化。[0027]實施例2:見附圖3
[0028]本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上一種長條串聯(lián)模組排列形式，在圖3圖和圖4中將多個光源正負電極首尾串聯(lián)連接，可組成不同功率、不同電壓的連排模組，如LED日光管燈、洗墻燈等。
[0029]實施例3:見附圖4:
[0030]本實施例是在實施例2基礎(chǔ)上另一種長條并聯(lián)模組排列形式，在圖4中將多個光源正負電極相互并連，可組成不同功率的連排模組，可實現(xiàn)更大功率的組合模塊，主要用于大功率照明場合，如大功率吸頂燈，投光燈等。
[0031]實施例4:見附圖7:
[0032]本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上增加了一組長條軟膠透鏡8，所述軟膠透鏡8是將一種高透光率、高折射率雙組硅膠注入條形溝槽模具中加溫成型，切成所需長度，與熒光粉混合硅膠7緊貼粘固，由于軟膠透鏡8具有聚光和光折射作用，由于軟膠透鏡8具有聚光和光折射作用，，不僅提高了光源光效，也革除了熒光膠混合工藝，徹底擺脫了配粉、攪勻、抽真空，灌膠、點膠、測試等繁瑣制做工藝，大大降低了人工成本，這無疑將是改變封裝格局一項技術(shù)革命。
[0033]本實用新型一種WFCOB光源與現(xiàn)有COB集成光源相比明顯優(yōu)點是:
[0034]1.采用金屬一體化結(jié)構(gòu)，革除了集成光源注塑工藝，徹底解決了 PPA因高溫和紫外線照射下會變黃、粉化、透氣而造成產(chǎn)品失效，提高了光源的耐溫特性。
[0035]2.采用高耐溫絕緣材料緊包電極板技術(shù)，革除了 COB光源對鋁(銅)基板壓合工藝依賴，徹底解決了鋁(銅)基板高熱阻、不易打線和焊接、高溫運行翹皮脫落等諸多弊端，提高了光源的耐溫特性。
[0036]3.采用高反光鏡面鋁材，革除了基板鍍銀工藝，徹底克服了鍍銀工藝帶來的高成本、易硫化等弊端。
[0037]4.采用膠柱透鏡，不僅提高了光源光效，也革除了熒光膠混合工藝，徹底擺脫了配粉、攪勻、抽真空，灌膠、點膠、測試等繁瑣制做工藝，大大降低了人工成本，這無疑將是改變封裝格局一項技術(shù)革命。
[0038]5.采用溝槽技術(shù)，不僅減少60%熒光膠的用量，同時也提高了 10%光效
[0039]6.采用連排結(jié)構(gòu)技術(shù)，可方便截取支架不同長短寬窄改變排例組合，有利于實現(xiàn)系統(tǒng)模塊化，功率任意化。
[0040]7.與集成光源或鋁基板COB光源相比，結(jié)構(gòu)簡單，支架成本降低了約80%，熒光粉與封裝膠也降低了約70%。大幅降低了制造成本。
[0041]基于上述原理特征，本實用新型一種WFCOB光源之實施例僅為優(yōu)選實施例而已，實際應(yīng)用還可以延伸到更多結(jié)構(gòu)細節(jié)和更廣泛應(yīng)用實例，凡在本實用新型權(quán)利要求實施范圍之內(nèi)的任何修改、等同或替換均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種WFCOB光源，包括金屬基板(I)，其特征在于:所述金屬基板(I)沿y坐標(biāo)軸沖有N個凹槽，形成多個溝槽碗杯，在碗杯中設(shè)有N顆LED芯片(2)通過粘膠(3)加溫固封，在所述溝槽兩端設(shè)有電極板(5)并套上絕緣膠管(4)，金屬基板(I)設(shè)卷邊將其包裹并絕緣，LED芯片(2)的電極通過金線(6)串聯(lián)后引到電極板(5)正負兩端成為并聯(lián)電路從金屬基板(I)四角引出與外電源連，最后在溝槽碗杯中點熒光膠(7)將LED芯片(2)包裹加溫固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種WFCOB光源其特征在于:所述金屬基板(I)沖有N個溝槽碗杯，溝槽斜邊呈60±10度斜角，槽底寬度1-5MM，槽深0.5-0.8mm，將熒光粉混合膠(7)涂在溝槽碗杯中并將LED芯片(2)和金線(6)覆蓋，通過加溫而固封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種WFCOB光源其特征在于所述金屬板(I)，周邊設(shè)安裝孔，材料為高導(dǎo)熱的銅或鋁板，這里優(yōu)選高反光鏡面鋁板，厚度在0.3-3mm,其形狀是方形、圓形、長條形或多邊形其中任意一種形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種WFCOB光源其特征在于:所述絕緣膠管(4)材料為硅或氟膠管，這里優(yōu)選耐高溫的鐵氟龍管，壁厚0.1-0.5mm,內(nèi)徑1_5_，其中間在對應(yīng)溝槽碗杯部位沖有電極打線豁口，LED芯片(2)的電極與電極板(5)在豁口內(nèi)完成鍵合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種WFCOB光源其特征在于:所述電極板(5)是寬為1-5mm厚0.1-0.5mm銅板或扁銅線，表面經(jīng)鍍銀處理。
【文檔編號】H01L33/58GK203690340SQ201420022863
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】汪紹芬 申請人:汪紹芬