快速分閘刀開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速分閘刀開關(guān)，將絕緣板安裝在墻體的一面，將殼體安裝在墻體的另一面，當(dāng)快速分閘刀開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤至合閘位置，轉(zhuǎn)盤與殼體相對轉(zhuǎn)動，此時扭簧被轉(zhuǎn)盤和殼體擠壓，儲蓄了彈性勢能，合閘到位后，鎖定裝置使轉(zhuǎn)盤相對殼體固定，保證扭簧不動作，當(dāng)進(jìn)行分閘操作時，操作搖桿使轉(zhuǎn)盤脫離鎖定裝置的鎖定而轉(zhuǎn)動，此時扭簧釋放彈性勢能，使轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速加快，并通過傳動桿、傳動柄極易聯(lián)動桿傳動至觸刀，使觸刀獲得一個加速度，分閘過程加速，從而使觸刀和接觸端的距離快速增加，減小游離氣體的密度，使電弧快速熄滅，加速滅弧。
【專利說明】快速分閘刀開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開關(guān)電器，更具體地說，它涉及一種快速分閘刀開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]刀開關(guān)是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，是在電路中起隔離作用的。它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設(shè)計、建立和安全運行的影響均較大。
[0003]刀開關(guān)的開合閘是有操作規(guī)程的，其不能帶負(fù)荷操作，因為當(dāng)大電流正在電源和負(fù)載之間流動突然被刀開關(guān)截斷時，會在刀口處產(chǎn)生電弧，三個刀口之間(相間)極易發(fā)生電弧短路，造成大面積停電事故。但是即便是斷開了回路，若刀開關(guān)所在側(cè)有大電容量的電氣設(shè)備(比如電纜等)的存在，還是會有剩余電荷，此時的開閘操作，也會產(chǎn)生電弧，電弧的溫度高達(dá)數(shù)千攝氏度，燒壞觸頭，甚至導(dǎo)致觸頭熔焊，如果電弧不立即熄滅，就可能燒傷操作人員，燒毀設(shè)備，甚至釀成火災(zāi)。
[0004]目前，市場上的刀開關(guān)，它包括絕緣板和以及設(shè)于絕緣板一側(cè)的靜觸座，所述絕緣板中部設(shè)有開口，所述靜觸座包括鉸接端和接觸端，兩者對稱設(shè)置于開口的兩側(cè)，所述鉸接端鉸接有觸刀，所述觸刀的中部連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿鉸接有傳動柄，所述傳動柄穿過開口并于絕緣板相對靜觸座的另一側(cè)連接有操作機(jī)構(gòu)。將刀開關(guān)的絕緣板固定安裝在帶有通槽的墻體的一側(cè)墻面上，其傳動柄穿過墻體的通槽與操作機(jī)構(gòu)連接，操作機(jī)構(gòu)安裝于墻體的另一側(cè)墻面上，控制操作機(jī)構(gòu)，通過傳動柄和聯(lián)動桿傳動，控制觸刀繞鉸接端翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)觸刀的另一端與接觸端的接合和分離，實現(xiàn)開合閘。
[0005]這種刀開關(guān)，其操作機(jī)構(gòu)通常為搖桿式操作機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)操作機(jī)構(gòu)，觸刀與接觸端的分合速度均勻，雖然在接觸端的一側(cè)設(shè)置滅弧裝置，加速滅弧，減少電弧帶來的危害，但是維持電弧的關(guān)鍵在于觸刀與靜觸座的接觸端的距離，觸刀與接觸端開閘瞬間的間距很小，從而導(dǎo)致電弧的產(chǎn)生，電弧是高溫高導(dǎo)電率的游離氣體，如何在開閘時使觸刀和接觸端的距離快速增加，減小游離氣體的密度，使電弧快速熄滅，加速滅弧，是目前待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種快速分閘刀開關(guān)，能在開閘時使觸刀和接觸端的距離快速增加，減小游離氣體的密度，使電弧快速熄滅，加速滅弧。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種快速分閘刀開關(guān)，包括絕緣板和以及設(shè)于絕緣板一側(cè)的靜觸座，所述絕緣板中部設(shè)有開口，所述靜觸座包括鉸接端和接觸端，兩者對稱設(shè)置于開口的兩側(cè)，所述鉸接端鉸接有觸刀，所述觸刀繞鉸接端翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)與接觸端的導(dǎo)通和分?jǐn)?，所述觸刀的中部連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿鉸接有傳動柄，所述傳動柄穿過開口并于絕緣板相對靜觸座的另一側(cè)連接有操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定連接有搖桿，所述殼體設(shè)有供搖桿翻轉(zhuǎn)的滑槽，所述搖桿穿過滑槽延伸至殼體外部，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣鉸接有傳動桿，所述傳動桿與傳動柄固定連接，所述殼體內(nèi)還設(shè)有扭簧和鎖定裝置，所述扭簧包括筒狀的扭簧本體，所述扭簧本體的兩端分別延伸出第一簧腳和第二簧腳，所述扭簧本體與轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置，所述第一簧腳與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第二簧腳與殼體固定連接，所述扭簧于合閘狀態(tài)時呈被擠壓狀。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，將絕緣板安裝在墻體的一面，將殼體安裝在墻體的另一面，當(dāng)快速分閘刀開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤至合閘位置，轉(zhuǎn)盤與殼體相對轉(zhuǎn)動，此時扭簧被轉(zhuǎn)盤和殼體擠壓，儲蓄了彈性勢能，合閘到位后，鎖定裝置使轉(zhuǎn)盤相對殼體固定，保證扭簧不動作，當(dāng)進(jìn)行分閘操作時，操作搖桿使轉(zhuǎn)盤脫離鎖定裝置的鎖定而轉(zhuǎn)動，此時扭簧釋放彈性勢能，使轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速加快，并通過傳動桿、傳動柄以及聯(lián)動桿傳動至觸刀，使觸刀獲得一個加速度，分閘過程加速，從而使觸刀和接觸端的距離快速增加，減小游離氣體的密度，使電弧快速熄滅，加速滅弧。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有第一嵌入槽，所述第一簧腳嵌設(shè)在第一嵌入槽內(nèi)。
[0010]通過米用上述技術(shù)方案，第一簧腳穩(wěn)嵌合在第一嵌入槽內(nèi)，使其方便地與轉(zhuǎn)盤固定連接，連接穩(wěn)固。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體內(nèi)設(shè)有第二嵌入槽，所述第二簧腳嵌設(shè)在第二嵌入槽內(nèi)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，第二簧腳穩(wěn)嵌合在第二嵌入槽內(nèi)，使其方便地與殼體固定連接，連接穩(wěn)固。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖定裝置包括安裝殼，所述安裝殼固定設(shè)置在殼體內(nèi)，所述安裝殼內(nèi)設(shè)有球體以及供球體滑移的滑道，所述滑道的一端設(shè)有限位通孔，其另一端設(shè)有彈簧，所述限位通孔的孔徑小于球體的直徑，所述球體抵接于限位通孔和彈簧之間，所述限位通孔朝向轉(zhuǎn)盤設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有合閘卡孔，所述球體于合閘狀態(tài)時卡接在合閘卡孔內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)快速分閘刀開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，球體在彈簧的作用下被抵設(shè)在限位通孔上，其部分球體裸露在安裝殼外并卡接在合閘卡孔內(nèi)，使轉(zhuǎn)盤與殼體相對固定，克服扭簧的彈性勢能所帶來的使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的力，保證快速分閘刀開關(guān)不發(fā)生誤開合。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有開閘卡孔，所述球體于開閘狀態(tài)時卡接在開閘卡孔內(nèi)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)行開閘操作時，扭簧釋放彈性勢能加速觸刀脫離接觸端，加速滅弧，但扭簧本身的性質(zhì)決定，在觸刀開閘到位后，扭簧仍存在一定的彈振現(xiàn)象，使觸刀有向接觸端靠近的趨勢，可能導(dǎo)致電弧重燃，而設(shè)置開閘卡孔之后，在觸刀開閘到位時，球體剛好卡合到開閘卡孔中，有效避免了彈振現(xiàn)象帶來的觸刀擺動的現(xiàn)象，防止電弧重燃。
[0017]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述合閘卡孔的形狀和開閘卡孔的形狀均與球體的形狀相適配。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，使球體與合閘卡孔、開閘卡孔的結(jié)合緊密，卡合穩(wěn)固，保證鎖定效果。[0019]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有滑軌，所述滑軌的軌跡與球體于轉(zhuǎn)盤上的運動軌跡相適配，所述滑軌的兩端分別連接合閘卡孔和開閘卡孔。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，使轉(zhuǎn)盤以及鎖定裝置的動作過程更加穩(wěn)定，提高快速分閘刀開關(guān)工作的穩(wěn)定性。
[0021]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌內(nèi)涂有潤滑油。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，球體于滑軌內(nèi)滑移更加流暢，減少球體與轉(zhuǎn)盤抵接帶來的摩擦力對觸刀快速脫離接觸端造成的阻礙作用，使滅弧更加迅速。
[0023]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的鎖定裝置。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，兩側(cè)的鎖定裝置使開閘以及合閘時的鎖定效果更加有效，并且于兩側(cè)對轉(zhuǎn)盤起到夾持作用，使轉(zhuǎn)盤不發(fā)生偏心，工作更穩(wěn)定流暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型快速分閘刀開關(guān)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型快速分閘刀開關(guān)實施例的鎖定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型快速分閘刀開關(guān)實施例的操作機(jī)構(gòu)分解圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:1、絕緣板；11、開口 ；2、靜觸座；21、鉸接端；22、接觸端；23、觸刀；
3、聯(lián)動桿；4、傳動柄；5、操作機(jī)構(gòu)；51、殼體；511、滑槽；512、第二嵌入槽；52、轉(zhuǎn)盤；521、搖桿；522、合閘卡孔；523、開閘卡孔；524、滑軌；525、第一嵌入槽；53、傳動桿；6、鎖定裝置；61、安裝殼；62、球體；63、滑道；64、限位通孔；65、彈簧；7、扭簧；71、扭簧本體；72、第一簧腳；73、第二簧腳。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖3對本實用新型快速分閘刀開關(guān)實施例做進(jìn)一步說明。
[0030]一種快速分閘刀開關(guān)，包括絕緣板I和以及設(shè)于絕緣板I 一側(cè)的靜觸座2，所述絕緣板I中部設(shè)有開口 11，所述靜觸座2包括鉸接端21和接觸端22，兩者對稱設(shè)置于開口 11的兩側(cè)，所述鉸接端21鉸接有觸刀23，所述觸刀23繞鉸接端21翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)與接觸端22的導(dǎo)通和分?jǐn)啵鲇|刀23的中部連接有聯(lián)動桿3，所述聯(lián)動桿3鉸接有傳動柄4，所述傳動柄4穿過開口 11并于絕緣板I相對靜觸座2的另一側(cè)連接有操作機(jī)構(gòu)5,所述操作機(jī)構(gòu)5包括殼體51，所述殼體51內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤52，所述轉(zhuǎn)盤52固定連接有搖桿521，所述殼體51設(shè)有供搖桿521翻轉(zhuǎn)的滑槽511，所述搖桿521穿過滑槽511延伸至殼體51外部，所述轉(zhuǎn)盤52的邊緣鉸接有傳動桿53，所述傳動桿53與傳動柄4固定連接，所述殼體51內(nèi)還設(shè)有扭簧7和鎖定裝置6，所述扭簧7包括筒狀的扭簧本體71，所述扭簧本體71的兩端分別延伸出第一簧腳72和第二簧腳73,所述扭簧本體71與轉(zhuǎn)盤52同心設(shè)置,所述第一簧腳72與轉(zhuǎn)盤52固定連接，所述第二簧腳73與殼體51固定連接，所述扭簧7于合閘狀態(tài)時呈被擠壓狀。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案，將絕緣板I安裝在墻體的一面，將殼體51安裝在墻體的另一面，當(dāng)快速分閘刀開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤52至合閘位置，轉(zhuǎn)盤52與殼體51相對轉(zhuǎn)動，此時扭簧7被轉(zhuǎn)盤52和殼體51擠壓，儲蓄了彈性勢能，合閘到位后，鎖定裝置6使轉(zhuǎn)盤52相對殼體51固定，保證扭簧7不動作，當(dāng)進(jìn)行分閘操作時，操作搖桿521使轉(zhuǎn)盤52脫離鎖定裝置6的鎖定而轉(zhuǎn)動，此時扭簧7釋放彈性勢能，使轉(zhuǎn)盤52的轉(zhuǎn)速加快，并通過傳動桿53、傳動柄4以及聯(lián)動桿3傳動至觸刀23，使觸刀23獲得一個加速度，分閘過程加速，從而使觸刀23和接觸端22的距離快速增加，減小游離氣體的密度，使電弧快速熄滅，加速滅弧。
[0032]所述轉(zhuǎn)盤52設(shè)有第一嵌入槽525,所述第一簧腳72嵌設(shè)在第一嵌入槽525內(nèi)。
[0033]通過米用上述技術(shù)方案，第一簧腳72穩(wěn)嵌合在第一嵌入槽525內(nèi)，使其方便地與轉(zhuǎn)盤52固定連接，連接穩(wěn)固。
[0034]所述殼體51內(nèi)設(shè)有第二嵌入槽512,所述第二簧腳73嵌設(shè)在第二嵌入槽512內(nèi)。
[0035]通過采用上述技術(shù)方案，第二簧腳73穩(wěn)嵌合在第二嵌入槽512內(nèi)，使其方便地與殼體51固定連接，連接穩(wěn)固。
[0036]所述鎖定裝置6包括安裝殼61，所述安裝殼61固定設(shè)置在殼體51內(nèi)，所述安裝殼61內(nèi)設(shè)有球體62以及供球體62滑移的滑道63，所述滑道63的一端設(shè)有限位通孔64，其另一端設(shè)有彈簧65，所述限位通孔64的孔徑小于球體62的直徑，所述球體62抵接于限位通孔64和彈簧65之間，所述限位通孔64朝向轉(zhuǎn)盤52設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤52設(shè)有合閘卡孔522，所述球體62于合閘狀態(tài)時卡接在合閘卡孔522內(nèi)。
[0037]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)快速分閘刀開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，球體62在彈簧65的作用下被抵設(shè)在限位通孔64上，其部分球體62裸露在安裝殼61外并卡接在合閘卡孔522內(nèi)，使轉(zhuǎn)盤52與殼體51相對固定，克服扭簧7的彈性勢能所帶來的使轉(zhuǎn)盤52轉(zhuǎn)動的力，保證快速分閘刀開關(guān)不發(fā)生誤開合。
[0038]所述轉(zhuǎn)盤52上還設(shè)有開閘卡孔523，所述球體62于開閘狀態(tài)時卡接在開閘卡孔523 內(nèi)。
[0039]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)行開閘操作時，扭簧7釋放彈性勢能加速觸刀23脫離接觸端22，加速滅弧，但扭簧7本身的性質(zhì)決定，在觸刀23開閘到位后，扭簧7仍存在一定的彈振現(xiàn)象，使觸刀23有向接觸端22靠近的趨勢，可能導(dǎo)致電弧重燃，而設(shè)置開閘卡孔523之后，在觸刀23開閘到位時，球體62剛好卡合到開閘卡孔523中，有效避免了彈振現(xiàn)象帶來的觸刀23擺動的現(xiàn)象，防止電弧重燃。
[0040]所述合閘卡孔522的形狀和開閘卡孔523的形狀均與球體62的形狀相適配。
[0041]通過采用上述技術(shù)方案，使球體62與合閘卡孔522、開閘卡孔523的結(jié)合緊密，卡合穩(wěn)固，保證鎖定效果。
[0042]所述轉(zhuǎn)盤52設(shè)有滑軌524，所述滑軌524的軌跡與球體62于轉(zhuǎn)盤52上的運動軌跡相適配，所述滑軌524的兩端分別連接合閘卡孔522和開閘卡孔523。
[0043]通過采用上述技術(shù)方案，使轉(zhuǎn)盤52以及鎖定裝置6的動作過程更加穩(wěn)定，提高快速分閘刀開關(guān)工作的穩(wěn)定性。
[0044]所述滑軌524內(nèi)涂有潤滑油。
[0045]通過采用上述技術(shù)方案，球體62于滑軌524內(nèi)滑移更加流暢，減少球體62與轉(zhuǎn)盤52抵接帶來的摩擦力對觸刀23快速脫離接觸端22造成的阻礙作用，使滅弧更加迅速。
[0046]所述轉(zhuǎn)盤52的兩側(cè)均設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的鎖定裝置6。
[0047]通過采用上述技術(shù)方案，兩側(cè)的鎖定裝置6使開閘以及合閘時的鎖定效果更加有效，并且于兩側(cè)對轉(zhuǎn)盤52起到夾持作用，使轉(zhuǎn)盤52不發(fā)生偏心，工作更穩(wěn)定流暢。
【權(quán)利要求】
1.一種快速分閘刀開關(guān)，包括絕緣板和以及設(shè)于絕緣板一側(cè)的靜觸座，所述絕緣板中部設(shè)有開口，所述靜觸座包括鉸接端和接觸端，兩者對稱設(shè)置于開口的兩側(cè)，所述鉸接端鉸接有觸刀，所述觸刀繞鉸接端翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)與接觸端的導(dǎo)通和分?jǐn)啵鲇|刀的中部連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿鉸接有傳動柄，所述傳動柄穿過開口并于絕緣板相對靜觸座的另一側(cè)連接有操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定連接有搖桿，所述殼體設(shè)有供搖桿翻轉(zhuǎn)的滑槽，所述搖桿穿過滑槽延伸至殼體外部，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣鉸接有傳動桿，所述傳動桿與傳動柄固定連接，其特征是:所述殼體內(nèi)還設(shè)有扭簧和鎖定裝置，所述扭簧包括筒狀的扭簧本體，所述扭簧本體的兩端分別延伸出第一簧腳和第二簧腳，所述扭簧本體與轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置，所述第一簧腳與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第二簧腳與殼體固定連接，所述扭簧于合閘狀態(tài)時呈被擠壓狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有第一嵌入槽，所述第一簧腳嵌設(shè)在第一嵌入槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述殼體內(nèi)設(shè)有第二嵌入槽，所述第二簧腳嵌設(shè)在第二嵌入槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述鎖定裝置包括安裝殼，所述安裝殼固定設(shè)置在殼體內(nèi)，所述安裝殼內(nèi)設(shè)有球體以及供球體滑移的滑道，所述滑道的一端設(shè)有限位通孔，其另一端設(shè)有彈簧，所述限位通孔的孔徑小于球體的直徑，所述球體抵接于限位通孔和彈簧之間，所述限位通孔朝向轉(zhuǎn)盤設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有合閘卡孔，所述球體于合閘狀態(tài)時卡接在合閘卡孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有開閘卡孔，所述球體于開閘狀態(tài)時卡接在開閘卡孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述合閘卡孔的形狀和開閘卡孔的形狀均與球體的形狀相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有滑軌，所述滑軌的軌跡與球體于轉(zhuǎn)盤上的運動軌跡相適配，所述滑軌的兩端分別連接合閘卡孔和開閘卡孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述滑軌內(nèi)涂有潤滑油。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速分閘刀開關(guān)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的鎖定裝置。
【文檔編號】H01H21/02GK203721584SQ201420039948
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】陳存強(qiáng) 申請人:浙江東華電器股份有限公司