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      一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):7068292閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭,其特征在于,所述機(jī)頭包括:通料組件、固定組件和??诮M件,所述固定組件與所述??诮M件固定連接,所述通料組件與所述??诮M件流體連接。本實(shí)用新型的機(jī)頭通過(guò)兩端螺紋的設(shè)計(jì)使得所述機(jī)頭可以根據(jù)圓筒母線(xiàn)的不規(guī)則彎曲度而上下左右自動(dòng)旋轉(zhuǎn),確保涂布過(guò)程中圓筒母線(xiàn)中心與??谥行氖冀K保持重合,達(dá)到均勻涂布的目的。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械部件,特別涉及一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高壓電源用圓筒母線(xiàn)在使用時(shí)需要在母線(xiàn)外圍包裹一層高壓絕緣材料,以防止母線(xiàn)導(dǎo)電而產(chǎn)生觸電事故。
      [0003]通常,圓筒母線(xiàn)是長(zhǎng)度大于8米、直徑大于60毫米的銅質(zhì)或鋁質(zhì)管材。由于圓筒母線(xiàn)的長(zhǎng)度很長(zhǎng),其直度無(wú)法保證,彎曲度一般在5毫米左右。常規(guī)的包覆材料涂布設(shè)備的機(jī)頭是固定安裝的,圓筒母線(xiàn)在安裝并固定到機(jī)頭上后,圓筒母線(xiàn)與機(jī)頭??谖恢秒S即固定,在涂布過(guò)程中無(wú)法調(diào)整圓筒母線(xiàn)與??谥g的相對(duì)位置,這就造成一個(gè)問(wèn)題:一旦圓筒母線(xiàn)有些許彎曲,將會(huì)導(dǎo)致圓筒母線(xiàn)的中心與??谥行漠a(chǎn)生偏差,從而使得涂布在圓筒母線(xiàn)上的絕緣材料厚度不均。在使用過(guò)程中,這種絕緣材料的厚度不均會(huì)導(dǎo)致較薄側(cè)的絕緣材料因承受不了高壓電而被擊穿,從而造成觸電事故。
      [0004]因此,我們需要一種新的機(jī)頭,可以適用于現(xiàn)有的絕緣材料涂布設(shè)備上,在使用過(guò)程中根據(jù)圓筒母線(xiàn)的彎曲程度自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭,使圓筒母線(xiàn)中心與??谥行氖冀K保持重合,從而可以在彎曲圓筒母線(xiàn)上均勻涂布絕緣材料,避免因絕緣材料被擊穿而產(chǎn)生的觸電事故和地區(qū)性工程斷電事故。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型旨在提供一種新的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭,通過(guò)兩端螺紋的設(shè)計(jì)使得所述機(jī)頭可以根據(jù)圓筒母線(xiàn)的不規(guī)則彎曲度而上下左右自動(dòng)旋轉(zhuǎn),確保涂布過(guò)程中圓筒母線(xiàn)中心與??谥行氖冀K保持重合,達(dá)到均勻涂布的目的。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭,所述機(jī)頭包括:通料組件、固定組件和??诮M件,所述固定組件與所述??诮M件固定連接,所述通料組件與所述模口組件流體連接;其中,
      [0007]所述通料組件包括:一注料接頭、一通料管道和至少一個(gè)注料安裝螺桿;其中,
      [0008]所述注料連接頭、通料管道和注料安裝螺桿內(nèi)部均設(shè)有用于包覆材料流動(dòng)的流道;并且,所述注料接頭的外周面上設(shè)有螺紋;
      [0009]所述固定組件包括:至少四個(gè)靠輪定位架和至少四個(gè)固定支架;其中,
      [0010]每一所述至少四個(gè)靠輪固定架的一端固定安裝有一靠輪,另一端貫穿所述固定支架,并通過(guò)一調(diào)節(jié)手柄活動(dòng)連接于所述固定支架上;
      [0011]所述至少四個(gè)固定支架固定連接至所述??诮M件的入口端,并且,所述至少四個(gè)固定支架平均分布在所述??诮M件入口端的圓周上;并且,
      [0012]每一所述至少四個(gè)固定支架上活動(dòng)連接有至少一個(gè)所述靠輪固定架;
      [0013]所述??诮M件具有一入口端和一出口端,所述固定組件與所述??诮M件的入口端固定連接,在所述??诮M件的外周上固定安裝有一電熱圈;[0014]所述通料組件中的注料安裝螺桿貫穿所述電熱圈、與所述??诮M件的內(nèi)部通過(guò)螺紋流體連接,使包覆材料通過(guò)所述通料組件進(jìn)入所述模口組件內(nèi)部。
      [0015]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述通料組件包括兩個(gè)注料安裝螺桿,所述兩個(gè)注料安裝螺桿相互面對(duì)而設(shè),平均分布所述母口組件的圓周。
      [0016]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述固定組件包括八個(gè)靠輪固定架和四個(gè)固定支架,每一固定支架上活動(dòng)連接有兩個(gè)所述靠輪固定架。
      [0017]本實(shí)用新型的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭可以通過(guò)所述注料接頭與現(xiàn)有的絕緣材料涂布設(shè)備螺紋連接,可適用于已有的絕緣材料涂布設(shè)備。在使用過(guò)程中,本實(shí)用新型的機(jī)頭通過(guò)兩端螺紋的設(shè)計(jì)使得所述機(jī)頭可以根據(jù)圓筒母線(xiàn)的彎曲程度自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭上下左右移動(dòng),使圓筒母線(xiàn)中心與??谥行氖冀K保持重合,從而可以在彎曲圓筒母線(xiàn)上均勻涂布絕緣材料,避免因絕緣材料被擊穿而產(chǎn)生的觸電事故。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭的主視圖
      [0019]圖2是圖1的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭的后視圖;
      [0020]圖3是圖1的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭的右視圖;
      [0021]其中:
      [0022]11一注料接頭、12—通料管道、13—注料安裝螺桿、14一包覆材料流動(dòng)流道;
      [0023]21一靠輪定位架、22—靠輪、23—調(diào)節(jié)手柄、24—固定支架;
      [0024]31一模口組件、311一??诮M件入口端、312——模口組件出口端、32—電熱圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明,實(shí)施例旨在解釋而非限定本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0026]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,在本實(shí)施例中,提供一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭。所述機(jī)頭包括:通料組件、固定組件和??诮M件31,所述固定組件與所述模口組件31固定連接,所述通料組件與所述??诮M件31流體連接。
      [0027]如圖1、2和圖3所示的,所述通料組件包括:一注料接頭11、一通料管道12和兩個(gè)注料安裝螺桿13 ;所述固定組件包括:八個(gè)靠輪定位架21和四個(gè)固定支架24。如圖3所示的,所述??诮M件31具有一入口端311和一出口端312。
      [0028]如圖2中虛線(xiàn)所示的,所述注料連接頭11、通料管道12和注料安裝螺桿13內(nèi)部均設(shè)有用于包覆材料流動(dòng)的流道14,并且所述注料安裝螺桿13與所述??诮M件31的內(nèi)部通過(guò)螺紋流體連接,以使包覆材料可以經(jīng)由所述流道14進(jìn)入所述??诮M件31的內(nèi)部。所述螺紋使得所述??诮M件31可以繞著所述注料安裝螺桿13的中心旋轉(zhuǎn)。同時(shí),所述注料連接頭11的外周面上設(shè)有螺紋,當(dāng)所述機(jī)頭通過(guò)所述注料連接頭11與一現(xiàn)有的出料機(jī)連接時(shí),所述機(jī)頭整體可以通過(guò)所述螺紋繞著所述注料連接頭11的中心旋轉(zhuǎn)。
      [0029]如圖3所示的,每一所述靠輪固定架21的一端固定安裝有一靠輪22,另一端貫穿所述固定支架24,并通過(guò)一調(diào)節(jié)手柄23活動(dòng)連接于所述固定支架24上。在本實(shí)施例中,每一所述固定支架24上活動(dòng)連接兩個(gè)所述靠輪固定架21。如圖3所示的,所述固定支架24固定連接至所述??诮M件31的入口端311,并且,所述四個(gè)固定支架24平均分布在所述??诮M件入口端311的圓周上。
      [0030]如圖3所示的,在所述模口組件31的外周上固定安裝有一電熱圈32,以對(duì)進(jìn)入所述??诮M件31的包覆材料進(jìn)行保溫。
      [0031]使用時(shí),將圓筒母線(xiàn)的一端輸送至所述??诮M件31的入口端311,通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)手柄23,調(diào)整所述調(diào)節(jié)手柄23,使所述圓筒母線(xiàn)的中心與所述??诮M件31的中心重合,并使每一所述靠輪22均勻地靠壓在所述圓筒母線(xiàn)上。連續(xù)作業(yè)時(shí),現(xiàn)有的擠出機(jī)出料口與所述注料接頭11流體連通,使包覆材料進(jìn)入本實(shí)施例的機(jī)頭中,并通過(guò)所述流道14進(jìn)入所述??诮M件31,進(jìn)而完成包覆材料的包覆。當(dāng)圓筒母線(xiàn)有彎度時(shí),圓通母線(xiàn)與??诮M件31內(nèi)的包覆材料產(chǎn)生作用力,使所述機(jī)頭通過(guò)所述注料接頭11上的螺紋,自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭與出料機(jī)之間的相對(duì)位置;同時(shí),所述機(jī)頭通過(guò)所述注料安裝螺桿13與所述??诮M件31之間的螺紋連接,自動(dòng)調(diào)節(jié)所述??诮M件31的相對(duì)位置,使所述圓筒母線(xiàn)的中心與所述??诮M件31的中心始終保持重合。
      [0032]本實(shí)用新型的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭可以通過(guò)所述注料接頭與現(xiàn)有的絕緣材料涂布設(shè)備螺紋連接,可適用于已有的絕緣材料涂布設(shè)備。在使用過(guò)程中,本實(shí)用新型的機(jī)頭通過(guò)兩端螺紋的設(shè)計(jì)使得所述機(jī)頭可以根據(jù)圓筒母線(xiàn)的彎曲程度自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭上下左右移動(dòng),使圓筒母線(xiàn)中心與??谥行氖冀K保持重合,從而可以在彎曲圓筒母線(xiàn)上均勻涂布絕緣材料,避免因絕緣材料被擊穿而產(chǎn)生的觸電事故及地區(qū)性工程斷電事故。
      [0033]本實(shí)用新型已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述,然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本實(shí)用新型的范例。必需指出的是,已公開(kāi)的實(shí)施例并未限制本實(shí)用新型的范圍。相反地,包含于權(quán)利要求書(shū)的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包括于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭,其特征在于,所述機(jī)頭包括:通料組件、固定組件和??诮M件,所述固定組件與所述??诮M件固定連接,所述通料組件與所述??诮M件流體連接;其中, 所述通料組件包括:一注料接頭、一通料管道和至少一個(gè)注料安裝螺桿;其中, 所述注料連接頭、通料管道和注料安裝螺桿內(nèi)部均設(shè)有用于包覆材料流動(dòng)的流道;并且,所述注料接頭的外周面上設(shè)有螺紋; 所述固定組件包括:至少四個(gè)靠輪定位架和至少四個(gè)固定支架;其中, 每一所述至少四個(gè)靠輪固定架的一端固定安裝有一靠輪,另一端貫穿所述固定支架,并通過(guò)一調(diào)節(jié)手柄活動(dòng)連接于所述固定支架上; 所述至少四個(gè)固定支架固定連接至所述??诮M件的入口端,并且,所述至少四個(gè)固定支架平均分布在所述模口組件入口端的圓周上;并且, 每一所述至少四個(gè)固定支架上活動(dòng)連接有至少一個(gè)所述靠輪固定架; 所述??诮M件具有一入口端和一出口端,所述固定組件與所述??诮M件的入口端固定連接,在所述??诮M件的外周上固定安裝有一電熱圈; 所述通料組件中的注料安裝螺桿貫穿所述電熱圈、與所述??诮M件的內(nèi)部通過(guò)螺紋流體連接,使包覆材料通過(guò)所述通料組件進(jìn)入所述模口組件內(nèi)部。
      2.如權(quán)利要求1所述的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭,其特征在于,所述通料組件包括兩個(gè)注料安裝螺桿。
      3.如權(quán)利要求1所述的圓筒母線(xiàn)包覆材料用機(jī)頭,其特征在于,所述固定組件包括八個(gè)靠輪固定架和四個(gè)固定支架,每一固定支架上活動(dòng)連接有兩個(gè)所述靠輪固定架。
      【文檔編號(hào)】H01B13/16GK203706745SQ201420052780
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
      【發(fā)明者】葉之謙 申請(qǐng)人:葉之謙
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