環(huán)保阻燃鋁合金電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保阻燃鋁合金電纜，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的尼龍護(hù)套層、硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層、PVC絕緣層和鋁合金纜芯導(dǎo)體，在尼龍護(hù)套層和硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層之間依次設(shè)有熱固性水性聚氨酯層、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴和鎧裝保護(hù)層，在PVC絕緣層的內(nèi)側(cè)涂覆有熱塑性水性聚氨酯層，且鋁合金纜芯導(dǎo)體位于熱塑性水性聚氨酯層的內(nèi)側(cè)，且在鋁合金纜芯導(dǎo)體中的鋁合金線芯與熱塑性水性聚氨酯層的內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成的間隙內(nèi)填充有玻璃纖維。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，充分利用水性聚氨酯材料無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，能夠使得電纜在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，起到有效的阻燃作用，避免有毒氣體導(dǎo)致人體窒息而死。
【專利說(shuō)明】環(huán)保阻燃鋁合金電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種環(huán)保阻燃鋁合金電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，長(zhǎng)久以來(lái)，人們對(duì)建筑用低壓電纜的選擇，通常是以銅為主。認(rèn)為銅導(dǎo)體在電氣性能及可靠程度上都高于其他導(dǎo)體，是用作電纜材料的不二選擇。但銅作為地球上的一種稀缺資源，尤其是在我們國(guó)家，礦藏量十分有限，銅礦石大量依賴進(jìn)口，以及在倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境下的情況下，電纜行業(yè)一直在盡力推廣以鋁代銅，但鋁制線纜在使用中暴露出來(lái)較多的問(wèn)題，尤其是鋁導(dǎo)線接頭氧化引發(fā)多起火災(zāi)。銅導(dǎo)體電氣性能穩(wěn)定、抗機(jī)械疲勞、耐化學(xué)腐蝕等諸多優(yōu)越性，在應(yīng)用上仍然是以銅為主。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高質(zhì)量、高科技含量的鋁材被開(kāi)發(fā)出來(lái)，加之全球貧銅富鋁的資源現(xiàn)狀，銅件目前已是鋁價(jià)的3倍以上(銅約6萬(wàn)元/噸，鋁約1.7萬(wàn)元/噸)，以“鋁”代銅又成為自然的選擇，此外，在倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境下，對(duì)電纜產(chǎn)品的環(huán)保、阻燃等要求也日益提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種環(huán)保阻燃鋁合金電纜。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保阻燃鋁合金電纜，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的尼龍護(hù)套層、硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層、PVC絕緣層和鋁合金纜芯導(dǎo)體，在所述尼龍護(hù)套層和硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層之間依次設(shè)有熱固性水性聚氨酯層、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴和鎧裝保護(hù)層，在所述PVC絕緣層的內(nèi)側(cè)涂覆有熱塑性水性聚氨酯層，且所述鋁合金纜芯導(dǎo)體位于熱塑性水性聚氨酯層的內(nèi)側(cè)，且在所述鋁合金纜芯導(dǎo)體中的鋁合金線芯與熱塑性水性聚氨酯層的內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成的間隙內(nèi)填充有玻璃纖維。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述鋁合金纜芯導(dǎo)體由若干根鋁合金線芯相互鉸接纏繞構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述鋁合金纜芯導(dǎo)體中的鋁合金線芯的直徑為2.57_。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述PVC絕緣層的厚度為1.52mm0
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，充分利用水性聚氨酯材料無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，能夠使得電纜在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，起到有效的阻燃作用，避免有毒氣體導(dǎo)致人體窒息而死。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中:1.尼龍護(hù)套層，2.硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層，3.PVC絕緣層，31.熱塑性水性聚氨酯層，4.鋁合金纜芯導(dǎo)體，5.熱固性水性聚氨酯層，6.低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴，
7.鎧裝保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本實(shí)用新型環(huán)保阻燃鋁合金電纜的優(yōu)選實(shí)施例，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的尼龍護(hù)套層1、硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層2、PVC絕緣層3和鋁合金纜芯導(dǎo)體4，在所述尼龍護(hù)套層I和硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層2之間依次設(shè)有熱固性水性聚氨酯層5、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴6和鎧裝保護(hù)層7，在所述PVC絕緣層3的內(nèi)側(cè)涂覆有熱塑性水性聚氨酯層31，且所述鋁合金纜芯導(dǎo)體4位于熱塑性水性聚氨酯層31的內(nèi)側(cè)，且在所述鋁合金纜芯導(dǎo)體4中的鋁合金線芯與熱塑性水性聚氨酯層31的內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成的間隙內(nèi)填充有玻璃纖維。
[0015]所述鋁合金纜芯導(dǎo)體4由若干根鋁合金線芯相互鉸接纏繞構(gòu)成。
[0016]鋁合金纜芯導(dǎo)體4中的鋁合金線芯的直徑為2.57mm。
[0017]所述PVC絕緣層3的厚度為1.52mm。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，充分利用水性聚氨酯材料無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，能夠使得電纜在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，起到有效的阻燃作用，避免有毒氣體導(dǎo)致人體窒息而死。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保阻燃鋁合金電纜，其特征在于:包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的尼龍護(hù)套層(I)、硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層(2)、PVC絕緣層(3)和鋁合金纜芯導(dǎo)體(4)，在所述尼龍護(hù)套層(I)和硅烷交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴層(2)之間依次設(shè)有熱固性水性聚氨酯層(5)、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴(6)和鎧裝保護(hù)層(7)，在所述PVC絕緣層(3)的內(nèi)側(cè)涂覆有熱塑性水性聚氨酯層(31)，且所述鋁合金纜芯導(dǎo)體(4)位于熱塑性水性聚氨酯層(31)的內(nèi)側(cè)，且在所述鋁合金纜芯導(dǎo)體(4)中的鋁合金線芯與熱塑性水性聚氨酯層(31)的內(nèi)側(cè)之間構(gòu)成的間隙內(nèi)填充有玻璃纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃鋁合金電纜，其特征在于:所述鋁合金纜芯導(dǎo)體(4)由若干根鋁合金線芯相互鉸接纏繞構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的環(huán)保阻燃鋁合金電纜，其特征在于:所述鋁合金纜芯導(dǎo)體(4)中的鋁合金線芯的直徑為2.57mm。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃鋁合金電纜，其特征在于:所述PVC絕緣層(3)的厚度為1.52_。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK203746539SQ201420076544
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】顧銘, 張尚勇 申請(qǐng)人:上海新啟電纜科技有限公司