新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置及的PVC護(hù)套、玻璃絲復(fù)合薄膜層、疏繞中性線層和XLPE交聯(lián)聚乙烯層，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層內(nèi)設(shè)有兩根鋁導(dǎo)體線芯，在所述疏繞中性線層和XLPE交聯(lián)聚乙烯層之間設(shè)有玄武巖纖維阻燃層和金屬護(hù)套層。本實(shí)用新型導(dǎo)電性能優(yōu)良，優(yōu)異的阻燃性能，能達(dá)到UL中的FT1燃燒標(biāo)準(zhǔn)，符合ROHS；抗蠕變性與壓緊性提高了300％，避免了由于蠕變引起的松弛問題；特殊的工藝加工過程使得8176鋁合金比純鋁電纜具有更高的屈服強(qiáng)度，延伸率提高了30％，回彈量小，無記憶效應(yīng)。
【專利說明】新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，隨著電力行業(yè)的突飛猛進(jìn)發(fā)展，電纜的需求正以10?15%的年增長(zhǎng)率遞增?，F(xiàn)在電線電纜行業(yè)所用的導(dǎo)體主要是銅和鋁，由于銅價(jià)高速攀升，為了減少生產(chǎn)費(fèi)用，世界電線電纜行業(yè)提出以鋁代銅作為電線電纜導(dǎo)體的方法。目前，我國(guó)鋁材產(chǎn)能過剩，與此同時(shí)，銅材的缺口大需要進(jìn)口，為了改變對(duì)銅材的依賴，充分利用國(guó)內(nèi)資源，保證電力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵是大力推廣鋁作為電線電纜的導(dǎo)體。在電纜行業(yè)中鋁是代替銅的理想材料，但是純鋁導(dǎo)體又存在一些缺點(diǎn)如:機(jī)械強(qiáng)度差、易蠕變、容易過載發(fā)熱等。
[0003]目前，普通鋁導(dǎo)體電纜的結(jié)構(gòu)為鋁單絲絞合緊壓導(dǎo)體、絕緣層、鋼帶鎧裝層、外護(hù)層。常規(guī)絞合導(dǎo)體的緊壓系數(shù)達(dá)到0.9左右，要達(dá)到同樣的電氣性能，鋁導(dǎo)體的截面積需要比銅導(dǎo)體大兩個(gè)等級(jí)或者增大50 %，導(dǎo)體外徑較大，鋼帶鎧裝安全級(jí)別低，在受到外界破壞力時(shí)，其抵御能力差，容易導(dǎo)致?lián)舸?，且重量重，安裝成本相當(dāng)高，加之耐腐蝕性能差，使用壽命不長(zhǎng)。這種普通電纜結(jié)構(gòu)，不可以在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行，并且加工較復(fù)雜和困難。在正常情況下，現(xiàn)有的電纜能滿足要求，但如果電纜用在惡劣環(huán)境和對(duì)電纜安全性要求比較高的環(huán)境中，則不能滿足使用要求。
[0004]我國(guó)建筑業(yè)中使用的鋁纜，其材質(zhì)為純鋁。其缺點(diǎn)是:抗蠕變性能差，由通電斷電引起的熱脹冷縮在連接處會(huì)造成蠕變，長(zhǎng)時(shí)間之后會(huì)松弛，相對(duì)螺栓的壓緊力變小，接觸電阻增大而引起過熱，最后引發(fā)事故。端子與設(shè)備或母排連接的螺栓材質(zhì)參差不齊，甚至是鐵制螺栓，金屬材料的膨脹系數(shù)不同，而且在安裝時(shí)不加裝彈墊，導(dǎo)致空氣進(jìn)入形成氧化膜，使得接觸電阻增大而過熱，也是隱患。純鋁電纜所用端子未經(jīng)特殊處理，與銅排的連接處可能會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。同時(shí)，建筑業(yè)中使用的鋁纜，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，電纜不能起到有效的阻燃作用，有毒氣體容易導(dǎo)體窒息而死。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種導(dǎo)電性能高、阻燃、環(huán)保、抗蠕變性與壓緊性高、抗拉強(qiáng)度高、屈服強(qiáng)度高、延伸率高、回彈量小、無記憶效應(yīng)、安裝方便的新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置及的PVC護(hù)套、玻璃絲復(fù)合薄膜層、疏繞中性線層和XLPE交聯(lián)聚乙烯層，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層內(nèi)設(shè)有兩根鋁導(dǎo)體線芯，在所述疏繞中性線層和XLPE交聯(lián)聚乙烯層之間設(shè)有玄武巖纖維阻燃層和金屬護(hù)套層，在所述兩根鋁導(dǎo)體線芯之間的間隙內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩根橫截面為橢圓形的加固填充條，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的鋁導(dǎo)體線芯、加固填充條之間填充有浙青，且所述疏繞中性線層中至少有一根裸導(dǎo)體。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述鋁導(dǎo)體線芯由三根鋁合金線體和分別包裹在三根所述鋁合金線體上的絕緣層相互鉸接纏繞構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層的厚度為 1.14mm。
[0009]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述PVC護(hù)套的厚度為
0.76mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型導(dǎo)電性能優(yōu)良，鋁導(dǎo)體線芯采用8176鋁合金導(dǎo)體而不是純鋁1350電纜，8176鋁合金導(dǎo)大幅增加了硅和鐵元素，眾所周知，在鋁中加入其它多種合金元素后，導(dǎo)電性能會(huì)下降，而8176鋁合金通過工藝控制，使導(dǎo)電率回復(fù)到純鋁的水平；優(yōu)異的阻燃性能，能達(dá)到UL中的FTl燃燒標(biāo)準(zhǔn)，符合ROHS ;抗蠕變性與壓緊性提高了 300%，避免了由于蠕變引起的松弛問題；特殊的工藝加工過程使得8176鋁合金比純鋁電纜具有更高的屈服強(qiáng)度，延伸率提高了 30%，回彈量小，無記憶效應(yīng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.PVC護(hù)套，2.玻璃絲復(fù)合薄膜層，3.疏繞中性線層，31.裸導(dǎo)體，4.XLPE交聯(lián)聚乙烯層，5.鋁導(dǎo)體線芯，6.玄武巖纖維阻燃層，7.金屬護(hù)套層，8.加固填充條。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的本實(shí)用新型新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜的優(yōu)選實(shí)施例，包括由外至內(nèi)依次設(shè)置及的PVC護(hù)套1、玻璃絲復(fù)合薄膜層2、疏繞中性線層3和XLPE交聯(lián)聚乙烯層4，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層4內(nèi)設(shè)有兩根鋁導(dǎo)體線芯5，在所述疏繞中性線層3和XLPE交聯(lián)聚乙烯層4之間設(shè)有玄武巖纖維阻燃層6和金屬護(hù)套層7，在所述兩根鋁導(dǎo)體線芯5之間的間隙內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩根橫截面為橢圓形的加固填充條8，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層4內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的鋁導(dǎo)體線芯5、加固填充條8之間填充有浙青，且所述疏繞中性線層3中至少有一根裸導(dǎo)體31。
[0016]所述鋁導(dǎo)體線芯5由三根鋁合金線體和分別包裹在三根所述鋁合金線體上的絕緣層相互鉸接纏繞構(gòu)成。
[0017]所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層4的厚度為1.14mm。
[0018]所述PVC護(hù)套I的厚度為0.76mm。
[0019]本實(shí)用新型導(dǎo)電性能優(yōu)良，鋁導(dǎo)體線芯采用8176鋁合金導(dǎo)體而不是純鋁1350電纜，8176鋁合金導(dǎo)大幅增加了硅和鐵元素，眾所周知，在鋁中加入其它多種合金元素后，導(dǎo)電性能會(huì)下降，而8176鋁合金通過工藝控制，使導(dǎo)電率回復(fù)到純鋁的水平；優(yōu)異的阻燃性能，能達(dá)到UL中的FTl燃燒標(biāo)準(zhǔn)，符合ROHS ;抗蠕變性與壓緊性提高了 300%，避免了由于蠕變引起的松弛問題；特殊的工藝加工過程使得8176鋁合金比純鋁電纜具有更高的屈服強(qiáng)度，延伸率提高了 30 %，回彈量小，無記憶效應(yīng)。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜，其特征在于:包括由外至內(nèi)依次設(shè)置及的PVC護(hù)套(I)、玻璃絲復(fù)合薄膜層(2)、疏繞中性線層(3)和XLPE交聯(lián)聚乙烯層(4)，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層⑷內(nèi)設(shè)有兩根鋁導(dǎo)體線芯(5)，在所述疏繞中性線層(3)和XLPE交聯(lián)聚乙烯層(4)之間設(shè)有玄武巖纖維阻燃層(6)和金屬護(hù)套層(7)，在所述兩根鋁導(dǎo)體線芯(5)之間的間隙內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩根橫截面為橢圓形的加固填充條(8)，在所述XLPE交聯(lián)聚乙烯層(4)內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的鋁導(dǎo)體線芯(5)、加固填充條(8)之間填充有浙青，且所述疏繞中性線層(3)中至少有一根裸導(dǎo)體(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜，其特征在于:所述鋁導(dǎo)體線芯(5)由三根鋁合金線體和分別包裹在三根所述鋁合金線體上的絕緣層相互鉸接纏繞構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜，其特征在于:所述XLPE交聯(lián)聚乙火布層(4)的厚度為1.14mm。
4.如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋁合金電纜，其特征在于:所述PVC護(hù)套(I)的厚度為0.76mm。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK203746440SQ201420076760
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】顧銘, 張尚勇 申請(qǐng)人:上海新啟電纜科技有限公司