一種隔熱耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種隔熱耐火電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外依次設(shè)置有內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層，金屬屏蔽層、填充層和繞包帶，繞包帶外由內(nèi)向外側(cè)依次設(shè)置有耐火隔熱層、擋火阻燃隔氧層和外護(hù)套，通過(guò)擋火阻燃隔氧層中的聯(lián)鎖鎧裝與隔氧層起到擋火、阻燃隔熱的作用，減緩了高溫傳導(dǎo)的速度；通過(guò)在陶瓷化硅橡膠耐火層和陶瓷化硅橡膠繞包帶之間設(shè)置巖棉繩，避免耐火隔熱層在陶瓷化過(guò)程中破損，同時(shí)巖棉繩自身良好的耐火和隔熱特性決定其能夠阻止高溫傳遞到絕緣層，使得電纜處于燃燒的環(huán)境中，能夠在規(guī)定的90分鐘時(shí)間內(nèi)保持良好的絕緣性能，從而實(shí)現(xiàn)隔熱耐火的目的。
【專利說(shuō)明】—種隔熱耐火電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電纜，具體涉及一種中高壓隔熱耐火電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電力能源工業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)已得到高速的發(fā)展，電力電纜、控制電纜、通訊電纜等產(chǎn)品需求量和使用量大幅上升。電纜帶著一定的溫度在工作，如果工作溫度超過(guò)其所能承受的范圍，就將導(dǎo)致延燃或燃燒。
[0003]隔熱耐火電纜是指，在規(guī)定的火源和時(shí)間內(nèi)燃燒時(shí)，具有持續(xù)運(yùn)行能力的電纜。通常，中高壓隔熱耐火電纜的耐火標(biāo)準(zhǔn)為，在火焰溫度900°C的燃燒的環(huán)境中，需運(yùn)行90分鐘以上，即在火焰溫度900°C的燃燒的環(huán)境中，至少在90分鐘內(nèi)，中高壓隔熱耐火電纜能夠保持導(dǎo)電線芯、導(dǎo)體屏蔽、交聯(lián)聚乙烯絕緣和絕緣屏蔽電氣參數(shù)不變，能夠正常工作。
[0004]現(xiàn)有的中高壓隔熱耐火電纜的金屬屏蔽層外側(cè)包襄有陶瓷化硅橡膠層和鎧裝層，在火焰的劇烈燃燒下，能生成堅(jiān)硬的陶瓷層，阻止火焰繼續(xù)向內(nèi)燃燒，起到絕緣的作用，從而在一定時(shí)間內(nèi)保障電力和通訊的通暢，贏得搶救時(shí)間。
[0005]這種中高壓隔熱耐火電纜雖然能夠在一定程度上起到絕緣、阻燃、耐火的作用，但是，在高溫燃燒環(huán)境中無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保持良好的絕緣性能，電纜的絕緣性能會(huì)隨著時(shí)間的推移急劇下降，導(dǎo)致絕緣擊穿，其絕緣性能的保持時(shí)間無(wú)法達(dá)到耐火標(biāo)準(zhǔn)要求的90分鐘。
[0006]因此，亟需一種隔熱耐火電纜用以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種隔熱耐火電纜，用以解決現(xiàn)有的中高壓電纜在高溫燃燒環(huán)境中絕緣性能保持時(shí)間短的問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種隔熱耐火電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外依次設(shè)置有內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層，金屬屏蔽層、填充層和繞包帶，繞包帶外由內(nèi)向外側(cè)依次設(shè)置有耐火隔熱層、擋火阻燃隔氧層和外護(hù)套，其中，所述耐火隔熱層包括:由內(nèi)向外依次設(shè)置的陶瓷化硅橡膠耐火層、巖棉繩和陶瓷化硅橡膠繞包帶；所述擋火阻燃隔氧層包括:由內(nèi)向外依次設(shè)置的隔氧層和聯(lián)鎖鎧裝層。
[0010]優(yōu)選的，陶瓷化硅橡膠耐火層擠包，巖棉繩疏繞于陶瓷化硅橡膠耐火層之外，陶瓷化硅橡膠繞包帶繞包巖棉繩。
[0011]優(yōu)選的，聯(lián)鎖鎧裝層采用繞包自鎖的形式與隔氧層組合，二者之間形成空間。
[0012]優(yōu)選的，所述聯(lián)鎖鎧裝層采用金屬帶聯(lián)鎖鎧裝。
[0013]優(yōu)選的，所述金屬帶聯(lián)鎖鎧裝采用:鋼帶聯(lián)鎖鎧裝、鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝或鋁帶聯(lián)鎖鎧裝。
[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)體采用鋁導(dǎo)體或鋁合金導(dǎo)體。
[0015]優(yōu)選的，所述隔氧層采用擠出阻燃性材料制成。
[0016]優(yōu)選的，所述外護(hù)套采用阻燃聚氯乙烯或環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴制成。
[0017]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)在繞包帶外由內(nèi)向外設(shè)置耐火隔熱層和擋火阻燃隔氧層，由擋火阻燃隔氧層中的聯(lián)鎖鎧裝與隔氧層起到擋火、阻燃隔熱的作用，減緩了高溫傳導(dǎo)的速度；通過(guò)在陶瓷化硅橡膠耐火層和陶瓷化硅橡膠繞包帶之間設(shè)置巖棉繩，避免耐火隔熱層在陶瓷化過(guò)程中破損，同時(shí)巖棉繩自身良好的耐火和隔熱特性決定其能夠阻止高溫傳遞到絕緣層，使得電纜處于燃燒的環(huán)境中，能夠在規(guī)定的90分鐘時(shí)間內(nèi)保持良好的絕緣性能，從而實(shí)現(xiàn)隔熱耐火的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱耐火電纜結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0020]圖例說(shuō)明:
[0021]1、導(dǎo)體 2、內(nèi)屏蔽層3、絕緣層
[0022]4、外屏蔽層 5、金屬屏蔽層6、填充層
[0023]7、繞包帶 8、陶瓷化硅橡膠耐火層9、巖棉繩
[0024]10、陶瓷化硅橡膠繞包帶11、隔氧層
[0025]12、聯(lián)鎖鎧裝層13、外護(hù)套

【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]針對(duì)現(xiàn)有的耐火電纜無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保持良好的絕緣性能，不能達(dá)到耐火標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種隔熱耐火電纜，能夠在高溫燃燒環(huán)境下，能夠至少保持絕緣性能90分鐘。
[0028]以下結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔熱耐火電纜的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說(shuō)明，該隔熱耐火電纜從內(nèi)向外依次包括:導(dǎo)體1、內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3、外屏蔽層4，金屬屏蔽層5、填充層6和繞包帶7，繞包帶7外側(cè)依次設(shè)置有陶瓷化硅橡膠耐火層8、巖棉繩9、陶瓷化硅橡膠繞包帶10、隔氧層11、聯(lián)鎖鎧裝層12和外護(hù)套13。
[0029]其中，陶瓷化硅橡膠耐火層8、巖棉繩9和陶瓷化硅橡膠繞包帶10形成耐火隔熱層，陶瓷化硅橡膠耐火層8擠包，巖棉繩9疏繞于陶瓷化硅橡膠耐火層8之外，陶瓷化硅橡膠繞包帶10繞包巖棉繩9，即，在繞包和擠包的陶瓷化硅橡膠中間疏繞巖棉繩9，形成耐火隔熱的結(jié)構(gòu)。
[0030]陶瓷化硅橡膠具有很好的耐火性和隔熱性，其導(dǎo)熱系數(shù)僅有0.0033W / m.K，在燒蝕后，陶瓷化硅橡膠的內(nèi)部呈均勻的蜂窩狀，形成堅(jiān)硬的陶瓷外殼，阻止火焰繼續(xù)向內(nèi)燃燒，起到絕緣的作用。陶瓷化硅橡膠耐火層8和陶瓷化硅橡膠繞包帶10中間疏繞的巖棉繩9為陶瓷硅橡膠在燒蝕陶瓷化殼體過(guò)程中的膨脹提供了空間，避免耐火隔熱層在陶瓷化過(guò)程中破損，同時(shí)，巖棉繩9也是一種耐火性和隔熱性很好的材料，能夠起到良好的隔絕熱傳遞的作用，這樣的結(jié)構(gòu)可以有效阻止高溫傳遞到絕緣層3，保護(hù)電纜的絕緣層3不受高溫的損傷。
[0031]隔氧層11和聯(lián)鎖鎧裝層12形成擋火阻燃隔氧層，聯(lián)鎖鎧裝層12采用繞包自鎖的形式與隔氧層11組合。
[0032]隔氧層11采用具有高阻燃性能的材料，燃燒時(shí)釋出熱較少，且有一定的結(jié)殼性，燃燒時(shí)無(wú)鹵酸氣體釋出，發(fā)煙量低。優(yōu)選的，隔氧層11采用擠出型阻燃性材料制成。
[0033]聯(lián)鎖鎧裝層12采用金屬帶聯(lián)鎖鎧裝，優(yōu)選的，可以采用鋼帶聯(lián)鎖鎧裝、鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝或鋁帶聯(lián)鎖鎧裝。
[0034]優(yōu)選地，聯(lián)鎖鎧裝層12呈波形，與隔氧層11之間形成空間，該空間與隔氧層11起到擋火、阻燃和隔熱作用，加上金屬帶能夠擋住炙熱的火焰，因此，減緩了高溫傳導(dǎo)的速度。
[0035]優(yōu)選的，外護(hù)套13可以采用阻燃聚氯乙烯或環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴，主要起到阻燃和密封防水作用。
[0036]阻燃聚氯乙烯或環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴的氧指數(shù)通常為55左右，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)更好的阻燃效果，可以采用氧指數(shù)為58-60的阻燃聚氯乙烯或環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴。
[0037]本實(shí)用新型電纜設(shè)計(jì)了擋火阻燃隔氧層和耐火隔熱層，通過(guò)擋火隔氧層、組合耐火隔熱層的協(xié)同作用，能夠有效避免高溫傳遞到絕緣層，從而達(dá)到保護(hù)絕緣層的交聯(lián)聚乙烯的目的，使得電纜處于高溫燃燒的環(huán)境中，能夠在規(guī)定的90分鐘時(shí)間內(nèi)保持良好的絕緣性能，正常工作，從而實(shí)現(xiàn)隔熱耐火的目的。
[0038]由于現(xiàn)有的電纜的隔熱性和耐火性能不強(qiáng)，電纜的導(dǎo)體通常選用熔點(diǎn)較高的銅來(lái)制造，而本實(shí)用新型利用擋火阻燃隔氧層和耐火隔熱層的協(xié)同作用，可以大幅提升電纜的隔熱性和耐火性能，保證內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3和外屏蔽層4的溫度不會(huì)過(guò)高，因此，本實(shí)用新型耐火電纜的導(dǎo)體I可以采用鋁導(dǎo)體或鋁合金導(dǎo)體等熔點(diǎn)較低的材質(zhì)制造，同樣可以滿足電纜處于高溫燃燒環(huán)境中保持90分鐘絕緣性能的要求，同時(shí)也填補(bǔ)了耐火電纜無(wú)鋁芯和鋁合金電纜的空白，擴(kuò)大了隔熱耐火電纜導(dǎo)體材料的選用范圍。
[0039]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱耐火電纜，包括導(dǎo)體，導(dǎo)體外依次設(shè)置有內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層，金屬屏蔽層、填充層和繞包帶，其特征在于，繞包帶外由內(nèi)向外側(cè)依次設(shè)置有耐火隔熱層、擋火阻燃隔氧層和外護(hù)套，其中，所述耐火隔熱層包括:由內(nèi)向外依次設(shè)置的陶瓷化硅橡膠耐火層、巖棉繩和陶瓷化硅橡膠繞包帶；所述擋火阻燃隔氧層包括:由內(nèi)向外依次設(shè)置的隔氧層和聯(lián)鎖鎧裝層。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，陶瓷化硅橡膠耐火層擠包，巖棉繩疏繞于陶瓷化硅橡膠耐火層之外，陶瓷化硅橡膠繞包帶繞包巖棉繩。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，聯(lián)鎖鎧裝層采用繞包自鎖的形式與隔氧層組合，二者之間形成空間。
4.如權(quán)利要求1所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，所述聯(lián)鎖鎧裝層采用金屬帶聯(lián)鎖鎧裝。
5.如權(quán)利要求4所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，所述金屬帶聯(lián)鎖鎧裝采用:鋼帶聯(lián)鎖鎧裝、鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝或鋁帶聯(lián)鎖鎧裝。
6.如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體采用鋁導(dǎo)體或招合金導(dǎo)體。
7.如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，所述隔氧層采用擠出阻燃性材料制成。
8.如權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的隔熱耐火電纜，其特征在于，所述外護(hù)套采用阻燃聚氯乙烯或環(huán)保型低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴制成。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK203858896SQ201420093524
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳衛(wèi), 鐘建軍, 廉輝, 張金玉, 張勇 申請(qǐng)人:特變電工股份有限公司