一種電容殼及使用該電容殼的電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電容殼，包括：內(nèi)設(shè)空腔且頂面開口的電容殼體，還包括一活動設(shè)于電容殼體底端的彈片，彈片頂面對稱設(shè)有底端與彈片連接、頂端向上凸出的兩彈扣，電容殼體的兩相對側(cè)面頂部設(shè)有頂端與電容殼體連接、底端向內(nèi)凸出的限位扣，電容殼體的兩相對側(cè)面設(shè)有與限位扣尺寸配合的缺口；彈片與所述電容殼體空腔截面的尺寸配合。本實用新型還公開了一種使用該電容殼的電機，包括：馬達、與馬達固定連接的電容殼、固定于電容殼體內(nèi)的電容，限位扣底端與電容頂面位置配合。本實用新型通過彈片及限位扣的彈力及壓力來扣緊電容，使電容的生產(chǎn)裝配和拆卸都十分快捷方便。
【專利說明】一種電容殼及使用該電容殼的電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電容殼及使用該電容殼的電機。

【背景技術(shù)】
[0002]電容殼通常使用在電機中，起固定及保護電容安全性的作用，在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用，例如部分單相小功率電筒運轉(zhuǎn)電機使用的電容殼，如圖1所示，電容殼包括內(nèi)設(shè)空腔且頂面開口的電容殼體1，生產(chǎn)裝配時，先將粘接膠涂抹在電容殼體底部，再將電容6按入電容殼體內(nèi)，通過粘接膠的方式將電容與電容殼進行固定，再將電容殼與電機馬達固定，即可達到固定及保護電容的作用，但生產(chǎn)過程中，由于涂抹粘接膠操作性不強，且需要一定的固化時間，影響裝配效果及效率，使用粘接膠后，當(dāng)電容出現(xiàn)故障時，難以將電容從電容殼內(nèi)拆卸出來，使用十分不便。并且，粘接膠有刺激性氣味，易生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
[0003]因此，如何設(shè)計出一種電容裝配簡單、拆卸方便的電容殼及使用該電容殼的電機是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種電容裝配簡單、拆卸方便的電容殼及使用該電容殼的電機。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種電容殼，包括:內(nèi)設(shè)空腔且頂面開口的電容殼體，還包括一活動設(shè)于所述電容殼體底端的彈片，所述彈片頂面對稱設(shè)有底端與所述彈片連接、頂端向上凸出的兩彈扣，所述電容殼體的兩相對側(cè)面頂部設(shè)有頂端與所述電容殼體連接、底端向內(nèi)凸出的限位扣，電容殼體的兩相對側(cè)面設(shè)有與限位扣尺寸配合的缺口 ；所述彈片與所述電容殼體空腔截面的尺寸配合。
[0006]所述彈扣厚度為0.3mm。
[0007]所述電容殼體厚度為0.3mm。
[0008]本實用新型還提出了一種使用該電容殼的電機，包括:馬達、與馬達固定連接的電容殼、固定于所述電容殼體內(nèi)的電容，所述限位扣底端與所述電容頂面位置配合。
[0009]本實用新型通過彈片及限位扣的彈力及壓力來扣緊電容，生產(chǎn)裝配時，只需將彈片的彈扣朝上放入電容殼體內(nèi)，再電容按入電容殼體內(nèi)即可，生產(chǎn)裝配十分快捷方便，避免使用傳統(tǒng)的粘接膠方式，無需粘接膠固化等待時間，拆卸電容時，將限位扣底端按壓至與電容殼體側(cè)面的缺口貼合，向下推動電容，電容被彈扣的彈力推出電容殼體，拆解過程非常簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中:
[0011]圖1是現(xiàn)有電容蓋的外觀示意圖；
[0012]圖2是本實用新型電容蓋與電容的組裝示意圖；
[0013]圖3是本實用新型彈片的側(cè)視圖；
[0014]圖4是本實用新型電容蓋的正視圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖2至3所示，本實用新型提出的電容殼，包括:內(nèi)設(shè)空腔且頂面開口的電容殼體1，還包括一活動設(shè)于電容殼體I底端的彈片2，彈片2頂面對稱設(shè)有底端與彈片2連接、頂端向上凸出的兩彈扣3，電容殼體I的兩相對側(cè)面頂部設(shè)有頂端與電容殼體I連接、底端向內(nèi)凸出的限位扣4，電容殼體I的兩相對側(cè)面設(shè)有與限位扣4尺寸配合的缺口 5，彈片2與電容殼體I空腔截面的尺寸配合。電容殼體I的一側(cè)面設(shè)有安裝板7，安裝板7中心設(shè)有圓孔8，通過安裝板7將電容殼體I與馬達固定連接。生產(chǎn)裝配時，只需將彈片2的彈扣3朝上放入電容殼體I內(nèi)，再電容6按入電容殼體I內(nèi)即可，生產(chǎn)裝配十分快捷方便，避免使用傳統(tǒng)的粘接膠方式，無需粘接膠固化等待時間，拆卸電容6時，將限位扣4底端按壓至與電容殼體I側(cè)面的缺口 5貼合，此時，向下推動電容6，電容6被彈扣3的彈力推出電容殼體I，拆解過程非常簡單。
[0016]彈扣3厚度為0.3mm，其作用是降低彈扣3彈性力度，在安裝和拆卸時，減少向下按壓的力度，使裝配和拆卸較易完成。電容殼體I厚度為0.3mm,電容6固定在電容殼體I后，電容殼體I通常不會受到較大的外力，因此，電容殼體I的厚度可以較薄，即可以保證結(jié)構(gòu)強度，又能減輕重量，減少節(jié)約材料。
[0017]本實用新型一實施例還提出了使用該電容殼的電機，包括:馬達、與馬達固定連接的電容殼、固定于電容殼體內(nèi)的電容6,限位扣4底端與電容6頂面位置配合。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容殼,包括:內(nèi)設(shè)空腔且頂面開口的電容殼體(I )，其特征在于，還包括一活動設(shè)于所述電容殼體(I)底端的彈片(2)，所述彈片(2)頂面對稱設(shè)有底端與所述彈片(2)連接、頂端向上凸出的兩彈扣(3)，所述電容殼體(I)的兩相對側(cè)面頂部設(shè)有頂端與所述電容殼體(I)連接、底端向內(nèi)凸出的限位扣(4)，電容殼體(I)的兩相對側(cè)面設(shè)有與限位扣(4)尺寸配合的缺口( 5 );所述彈片(2 )與所述電容殼體(I)空腔截面的尺寸配合。
2.如權(quán)利要求1所述的電容殼，其特征在于:所述彈扣(3)厚度為0.3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的電容殼，其特征在于，所述電容殼體(I)厚度為0.3mm。
4.一種電機,包括:馬達、與馬達固定連接的電容殼、固定于所述電容殼內(nèi)的電容(6),其特征在于，所述電容殼為上述任一權(quán)利要求所述的電容殼，所述限位扣(4)底端與所述電容(6)頂面位置配合。
【文檔編號】H01G2/10GK203839201SQ201420100067
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】賀建橋, 李建忠 申請人:艾博金電氣制造（深圳）有限公司