一種極柱安裝裝置制造方法
【專利摘要】一種極柱安裝裝置，包括鎖緊臂作動器一、斷路器機(jī)構(gòu)放置面、前后運動作動器、控制箱、本體、斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器、左右運動支撐架、鎖緊臂作動器二、絲杠、鎖緊手柄、夾緊臂一、夾緊板一、支撐銷一、支撐銷二、夾緊臂二、支撐銷三、支撐銷四和夾緊板二，所述鎖緊臂作動器一和鎖緊臂作動器二的作動端分別與夾緊臂一和夾緊臂二固定連接，所述夾緊板二與夾緊臂二固定連接，所述支撐銷三和支撐銷四依次設(shè)置在緊板二的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂二通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架上。該裝置使用操作簡單，進(jìn)一步地保障安全性，準(zhǔn)確可靠的將極柱安裝至斷路器機(jī)構(gòu)上，節(jié)省了人工勞動力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種極柱安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及斷路器制造技術(shù)，特別地涉及一種極柱安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器制造中，需要將極柱與斷路器機(jī)構(gòu)安裝固定連接，其安裝固定連接需要保證三個極柱同處于一個平面，而且三個極柱的出線頭端必須同處于一條直線，所以在安裝過程增加了難度，特別是戶內(nèi)固封式高壓真空斷路器體積大，重量大，不方便搬動。目前極柱安裝是通過吊裝機(jī)構(gòu)將斷路器機(jī)構(gòu)吊起，然后分別將三個極柱逐個的安裝到斷路器機(jī)構(gòu)上，由于吊裝機(jī)構(gòu)不斷在晃動，很難找到固定點，對安裝螺栓進(jìn)行定力安裝，即使找個支撐點支撐住再安裝有時候也會出現(xiàn)突然晃動，安裝精度無法保證，且這種安裝方式不安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種極柱安裝裝置，該裝置滿足了安全安裝要求，準(zhǔn)確可靠的將極柱安裝至斷路器機(jī)構(gòu)上。
[0004]一種極柱安裝裝置，包括鎖緊臂作動器一、斷路器機(jī)構(gòu)放置面、前后運動作動器、控制箱、本體、斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器、左右運動支撐架和鎖緊臂作動器二 ；所述左右運動支撐架與本體通過滑槽滑動連接；所述前后運動作動器固定端與本體固定連接，其作動端與左右運動支撐架固定連接；所述鎖緊臂作動器一和鎖緊臂作動器二的固定端與左右運動支撐架固定連接；斷路器機(jī)構(gòu)放置面設(shè)置在本體的前部，其與本體通過滑槽滑動連接；所述斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器的固定端與本體的前部固定連接，其作動端與斷路器機(jī)構(gòu)放置面固定連接；所述控制箱設(shè)置本體前端下部；所述裝置還包括絲杠、鎖緊手柄、夾緊臂一、夾緊板一、支撐銷一、支撐銷二、夾緊臂二、支撐銷三、支撐銷四和夾緊板二，所述夾緊板一通過絲杠穿過夾緊臂一與鎖緊手柄連接，所述支撐銷一和支撐銷二依次設(shè)置在夾緊板一的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂一通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架上，所述鎖緊臂作動器一和鎖緊臂作動器二的作動端分別與夾緊臂一和夾緊臂二固定連接，所述夾緊板二與夾緊臂二固定連接，所述支撐銷三和支撐銷四依次設(shè)置在緊板二的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂二通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架上。
[0005]進(jìn)一步，該裝置還包括定位銷一和定位銷二，所述定位銷一設(shè)置在夾緊臂一的下部并能插入左右運動支撐架，所述定位銷二設(shè)置在夾緊臂二的下部并能插入左右運動支撐架。
[0006]進(jìn)一步，該裝置還包括定位板，所述定位板由定位板板體、定位板觸臂一、定位板觸臂二和定位板觸臂三組成，所述定位板觸臂一、定位板觸臂二和定位板觸臂三距離均勻的分布在定位板板體上并形成一條直線。
[0007]進(jìn)一步，該裝置的鎖緊臂作動器一、前后運動作動器、鎖緊臂作動器二和鎖緊臂作動器二為氣動作動器。
[0008]通過該技術(shù)手段本實用新型取得的有益效果為，該裝置使用操作簡單，進(jìn)一步地保障安全性，準(zhǔn)確可靠的將極柱安裝至斷路器機(jī)構(gòu)上，節(jié)省了人工勞動力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的定位板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為滑槽滑動連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]在圖中，1、絲杠；2、鎖緊手柄；3、夾緊臂一 ；4、定位銷一 ；5、夾緊板一 ；6、支撐銷一 ；7、支撐銷二 ；8、鎖緊臂作動器一 ；9、斷路器機(jī)構(gòu)放置面；10、前后運動作動器；11、控制箱；12、本體；13、斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器；14、左右運動支撐架；15、鎖緊臂作動器二 ；16、定位銷二 ；17、夾緊臂二 ；18、支撐銷三；19、支撐銷四；20夾緊板二 ；21定位板；22、定位板板體；23、定位板觸臂一 ；24、定位板觸臂二 ；25、定位板觸臂三。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]一種極柱安裝裝置，包括鎖緊臂作動器一 8、斷路器機(jī)構(gòu)放置面9、前后運動作動器10、控制箱11、本體12、斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器13、左右運動支撐架14和鎖緊臂作動器二 15 ;所述左右運動支撐架14與本體12通過滑槽滑動連接；所述前后運動作動器10固定端與本體12固定連接，其作動端與左右運動支撐架14固定連接；所述鎖緊臂作動器一 8和鎖緊臂作動器二 15的固定端與左右運動支撐架14固定連接；斷路器機(jī)構(gòu)放置面9設(shè)置在本體12的前部，其與本體12通過滑槽滑動連接；所述斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器13的固定端與本體12的前部固定連接，其作動端與斷路器機(jī)構(gòu)放置面9固定連接；所述控制箱11設(shè)置本體12前端下部；所述裝置還包括絲杠1、鎖緊手柄2、夾緊臂一 3、夾緊板一 5、支撐銷
一6、支撐銷二 7、夾緊臂二 17、支撐銷三18、支撐銷四19和夾緊板二 20，所述夾緊板一 5通過絲杠I穿過夾緊臂一 3與鎖緊手柄2連接，所述支撐銷一 6和支撐銷二 7依次設(shè)置在夾緊板一 5的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂一 3通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架14上，所述鎖緊臂作動器一 8和鎖緊臂作動器二 15的作動端分別與夾緊臂一 3和夾緊臂二 17固定連接，所述夾緊板二 20與夾緊臂二 17固定連接，所述支撐銷三18和支撐銷四19依次設(shè)置在緊板
二20的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂二 17通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架14上。
[0017]為使安裝更方便，保證夾緊臂保持在夾緊狀態(tài)，滿足長時間安裝的要求，該裝置還包括定位銷一 4和定位銷二 16，所述定位銷一 4設(shè)置在夾緊臂一 3的下部并能插入左右運動支撐架14，所述定位銷二 16設(shè)置在夾緊臂二 17的下部并能插入左右運動支撐架14。
[0018]由于在安裝極柱時，經(jīng)常出現(xiàn)三個極柱橫向間隙不相等情況，導(dǎo)致安裝出來的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，為更精準(zhǔn)的安裝極柱該裝置還包括定位板21，所述定位板由定位板板體22、定位板觸臂一 23、定位板觸臂二 24和定位板觸臂三25組成，所述定位板觸臂一 23、定位板觸臂二 24和定位板觸臂三25距離均勻的分布在定位板板體22上并形成一條直線。[0019]為使該裝置操作清潔簡便，該裝置的鎖緊臂作動器一 8、前后運動作動器10、鎖緊臂作動器二 15和鎖緊臂作動器二 15為氣動作動器。
[0020]該裝置中的滑槽滑動連接，可以為現(xiàn)有技術(shù)中任何一種的滑槽連接，該裝置可以使用圖5所示滑槽滑動連接方式。
[0021]使用該裝置安裝極柱的裝配過程為:
[0022]1、通過吊具將斷路器機(jī)構(gòu)移動至斷路器機(jī)構(gòu)放置面9正上方；
[0023]2、操作控制箱11使斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器13工作，調(diào)整斷路器機(jī)構(gòu)放置面9左右位置，使斷路器機(jī)構(gòu)的定位孔與夾緊板一 5上的支撐銷一 6、支撐銷二 7和夾緊板二 20上的支撐銷三18、支撐銷四19縱向?qū)R；
[0024]3、操作控制箱11使前后運動作動器10工作，調(diào)整夾緊臂一 3和夾緊臂二 17前進(jìn)，使斷路器機(jī)構(gòu)的定位孔與夾緊板一 5上的支撐銷一 6、支撐銷二 7和夾緊板二 20上的支撐銷三18、支撐銷四19橫向?qū)R；
[0025]4、操作控制箱11使鎖緊臂作動器一 8和鎖緊臂作動器二 15工作，調(diào)整夾緊臂一3和夾緊臂二 17向中間靠齊，使斷路器機(jī)構(gòu)的定位孔與夾緊板一 5上的支撐銷一 6、支撐銷
二7和夾緊板二 20上的支撐銷三18、支撐銷四19與插入掛?。?br> [0026]5、通過定位銷一 4和定位銷二 16分別將夾緊臂一 3和夾緊臂二 17鎖住定位牢
罪；
[0027]6、將三個極柱安放在定位板21上；
[0028]7、依次將極柱用內(nèi)六角螺釘和錐形墊圈用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q上機(jī)構(gòu)，以不松動為準(zhǔn)；
[0029]8、用螺栓將定位板21裝上極柱出線端面，按相距裝配，擰緊螺栓，將極柱調(diào)正后，用氣動扳手打緊螺釘；
[0030]9、卸掉定位塊22;
[0031]10、將將夾緊臂一 3和夾緊臂二 17的定位銷一 4和定位銷二 16分別拔出；
[0032]11、操作鎖緊手柄2，把斷路器機(jī)構(gòu)鎖緊到位，測量斷路器機(jī)構(gòu)相關(guān)指標(biāo)，完成整個裝配過程。
[0033]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種極柱安裝裝置，包括鎖緊臂作動器一(8)、斷路器機(jī)構(gòu)放置面(9)、前后運動作動器(10)、控制箱(11)、本體(12)、斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器(13)、左右運動支撐架(14)和鎖緊臂作動器二(15);所述左右運動支撐架(14)與本體(12)通過滑槽滑動連接；所述前后運動作動器(10)固定端與本體(12)固定連接，其作動端與左右運動支撐架(14)固定連接；所述鎖緊臂作動器一(8)和鎖緊臂作動器二( 15)的固定端與左右運動支撐架(14)固定連接；斷路器機(jī)構(gòu)放置面(9)設(shè)置在本體(12)的前部，其與本體(12)通過滑槽滑動連接；所述斷路器機(jī)構(gòu)放置面作動器(13)的固定端與本體(12)的前部固定連接，其作動端與斷路器機(jī)構(gòu)放置面(9)固定連接；所述控制箱(11)設(shè)置本體(12)前端下部；其特征在于:所述裝置還包括絲杠(I)、鎖緊手柄(2)、夾緊臂一(3)、夾緊板一(5)、支撐銷一(6)、支撐銷二(7)、夾緊臂二(17)、支撐銷三(18)、支撐銷四(19)和夾緊板二(20)，所述夾緊板一(5)通過絲杠(I)穿過夾緊臂一(3)與鎖緊手柄(2)連接，所述支撐銷一(6)和支撐銷二(7)依次設(shè)置在夾緊板一(5 )的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂一(3 )通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架(14 )上，所述鎖緊臂作動器一(8)和鎖緊臂作動器二(15)的作動端分別與夾緊臂一(3)和夾緊臂二(17)固定連接，所述夾緊板二(20)與夾緊臂二(17)固定連接，所述支撐銷三(18)和支撐銷四(19)依次設(shè)置在緊板二(20)的內(nèi)側(cè)，所述夾緊臂二(17)通過滑槽滑動連接至左右運動支撐架(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括定位銷一(4)和定位銷二(16)，所述定位銷一(4)設(shè)置在夾緊臂一(3)的下部并能插入左右運動支撐架(14)，所述定位銷二( 16)設(shè)置在夾緊臂二( 17)的下部并能插入左右運動支撐架(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括定位板(21)，所述定位板由定位板板體(22 )、定位板觸臂一(23 )、定位板觸臂二( 24)和定位板觸臂三(25 )組成，所述定位板觸臂一(23)、定位板觸臂二(24)和定位板觸臂三(25)距離均勻的分布在定位板板體(22)上并形成一條直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:所述鎖緊臂作動器一(8)、前后運動作動器(10)、鎖緊臂作動器二( 15)和鎖緊臂作動器二( 15)為氣動作動器。
【文檔編號】H01H11/00GK203746702SQ201420113105
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】徐梅, 蔡志勇 申請人:貴州長征中壓開關(guān)設(shè)備有限公司