一種新型骨架式變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型骨架式變壓器,包括骨架(1)、初級(jí)線圈(2)、次級(jí)線圈(3)、鐵芯(4)和外殼(5);所述的骨架包括圓筒形的主體、分設(shè)在主體兩端的圓形的頂板(11)和圓形的底板(13)以及設(shè)置在主體中部的4塊圓環(huán)形的隔板(12);4塊圓環(huán)形的隔板沿圓筒形的主體的軸向等間距平行排布;頂板、隔板和底板之間形成5個(gè)繞線凹槽;外殼(5)設(shè)置在骨架的外側(cè)封住所述繞線凹槽的開口;外殼上設(shè)有10片散熱翅片(51),所有散熱翅片平行設(shè)置,且與所述圓筒形的主體的軸線垂直;底板上設(shè)有20根插針(7);20根插針呈5行4列排布;該新型骨架式變壓器結(jié)構(gòu)新穎,靈活性強(qiáng),散熱效果好。
【專利說明】一種新型骨架式變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種新型骨架式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的骨架式變壓器,變比固定,使用范圍窄,靈活性不高,因此有必要設(shè)計(jì)一種 新型的骨架式變壓器。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型骨架式變壓器,該新型骨架式變 壓器結(jié)構(gòu)新穎,靈活性強(qiáng),散熱效果好。
[0004] 實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0005] -種新型骨架式變壓器,包括骨架(1)、初級(jí)線圈(2)、次級(jí)線圈(3)、鐵芯(4)和外 殼(5);
[0006] 所述的骨架包括圓筒形的主體、分設(shè)在主體兩端的圓形的頂板(11)和圓形的底 板(13)以及設(shè)置在主體中部的4塊圓環(huán)形的隔板(12) ;4塊圓環(huán)形的隔板沿圓筒形的主體 的軸向等間距平行排布;頂板、隔板和底板之間形成5個(gè)繞線凹槽;
[0007] 初級(jí)線圈分為5組對(duì)應(yīng)繞制在所述5個(gè)繞線凹槽的里端;
[0008] 次級(jí)線圈分為5組對(duì)應(yīng)繞制在所述5個(gè)繞線凹槽的外端;
[0009] 在每一個(gè)繞線凹槽中,初級(jí)線圈和次級(jí)線圈之間設(shè)有絕緣膠帶層(6);
[0010] 外殼(5)設(shè)置在骨架的外側(cè)封住所述繞線凹槽的開口;外殼上設(shè)有10片散熱翅片 (51),所有散熱翅片平行設(shè)置,且與所述圓筒形的主體的軸線垂直;
[0011] 底板上設(shè)有20根插針(7) ;20根插針呈5行4列排布;
[0012] 骨架的高度為25mm,底板的直徑為32mm。
[0013] 外殼和散熱翅片均米用金屬材質(zhì)。
[0014] 有益效果:
[0015] 本實(shí)用新型的新型骨架式變壓器,采用隔板將繞組分成6組,形成6個(gè)獨(dú)立的變壓 器,再通過插針的連接(使用時(shí),建議插裝在PCB板上,通過PCB板上的走線實(shí)現(xiàn)插針的連 接)形成變壓器的自由配置,形成不同變比的變壓器,或分成多個(gè)獨(dú)立的變壓器使用,靈活 性好,使用范圍廣,另外,散熱翅片有助于散熱,從而延長(zhǎng)變壓器的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的新型骨架式變壓器的總體結(jié)構(gòu)框圖(側(cè)視剖面圖)。
[0017] 圖2是底板上針腳布置示意圖。
[0018] 標(biāo)號(hào)說明:1_骨架,2-初級(jí)線圈,3-次級(jí)線圈,4-鐵芯,5-外殼,6-結(jié)緣膠帶層, 7-插針;11-頂板,12-隔板,13-底板,51-散熱翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020] 實(shí)施例1 :
[0021] 如圖1-2所示,一種新型骨架式變壓器,包括骨架1、初級(jí)線圈2、次級(jí)線圈3、鐵芯 4和外殼5 ;
[0022] 所述的骨架包括圓筒形的主體、分設(shè)在主體兩端的圓形的頂板11和圓形的底板 13以及設(shè)置在主體中部的4塊圓環(huán)形的隔板12 ;4塊圓環(huán)形的隔板沿圓筒形的主體的軸向 等間距平行排布;頂板、隔板和底板之間形成5個(gè)繞線凹槽;
[0023] 初級(jí)線圈分為5組對(duì)應(yīng)繞制在所述5個(gè)繞線凹槽的里端;
[0024] 次級(jí)線圈分為5組對(duì)應(yīng)繞制在所述5個(gè)繞線凹槽的外端;
[0025] 在每一個(gè)繞線凹槽中,初級(jí)線圈和次級(jí)線圈之間設(shè)有絕緣膠帶層6 ;
[0026] 外殼5設(shè)置在骨架的外側(cè)封住所述繞線凹槽的開口;外殼上設(shè)有10片散熱翅片 51,所有散熱翅片平行設(shè)置,且與所述圓筒形的主體的軸線垂直;
[0027] 底板上設(shè)有20根插針7 ; 20根插針呈5行4列排布;
[0028] 骨架的高度為25mm,底板的直徑為32mm。
[0029] 外殼和散熱翅片均米用金屬材質(zhì)。
[0030] 每一個(gè)初級(jí)線圈對(duì)應(yīng)2個(gè)插針(即與插針電連接),每一個(gè)次級(jí)線圈對(duì)應(yīng)2個(gè)插 針,因此5個(gè)初級(jí)線圈和5個(gè)次級(jí)線圈共計(jì)10個(gè)線圈,對(duì)應(yīng)20根插針。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型骨架式變壓器,其特征在于,包括骨架(1)、初級(jí)線圈(2)、次級(jí)線圈(3)、鐵 芯⑷和外殼(5); 所述的骨架包括圓筒形的主體、分設(shè)在主體兩端的圓形的頂板(11)和圓形的底板 (13)以及設(shè)置在主體中部的4塊圓環(huán)形的隔板(12) ;4塊圓環(huán)形的隔板沿圓筒形的主體的 軸向等間距平行排布;頂板、隔板和底板之間形成5個(gè)繞線凹槽; 初級(jí)線圈分為5組對(duì)應(yīng)繞制在所述5個(gè)繞線凹槽的里端; 次級(jí)線圈分為5組對(duì)應(yīng)繞制在所述5個(gè)繞線凹槽的外端; 在每一個(gè)繞線凹槽中,初級(jí)線圈和次級(jí)線圈之間設(shè)有絕緣膠帶層(6); 外殼(5)設(shè)置在骨架的外側(cè)封住所述繞線凹槽的開口;外殼上設(shè)有10片散熱翅片 (51),所有散熱翅片平行設(shè)置,且與所述圓筒形的主體的軸線垂直; 底板上設(shè)有20根插針(7) ;20根插針呈5行4列排布; 骨架的高度為25mm,底板的直徑為32mm。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK203895240SQ201420123089
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】賀富朋, 李嘉紅 申請(qǐng)人:湖南工程學(xué)院