一種油浸式變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油浸式變壓器，其可對變壓器油箱內(nèi)的絕緣油進行有效的冷卻，提高油浸式變壓器的冷卻效果。具體包括油箱，油枕，油箱內(nèi)設(shè)置有鐵心、繞組以及接入和接出線，油箱的外側(cè)壁上設(shè)置有對油箱內(nèi)的絕緣油進行冷卻的冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括上、下沿水平方向平行布置的冷卻液入管和冷卻液出管，冷卻液入管與冷卻液出管之間設(shè)置有列狀布置的冷卻管，冷卻管的管腔分別與冷卻液入管和冷卻液出管的管腔相連通連接，冷卻管沿鉛垂方向布置，油箱外壁上設(shè)置的各散熱管分別套設(shè)在各冷卻管的外圍，散熱管的兩端分別與油箱相連通連接，冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板上排列狀設(shè)置的散熱風(fēng)扇對散熱管進行風(fēng)冷。
【專利說明】一種油浸式變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種油浸式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯(或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通，使次級線圈中感應(yīng)出電壓(或電流)。變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。變壓器就是一種利用電磁互感應(yīng)，變換電壓、電流和阻抗的器件。變壓器的種類繁多，按照用途可以分為配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。其中油浸式變壓器是指鐵心和繞組浸在絕緣液體中的變壓器，一般絕緣液體采用絕緣油。傳統(tǒng)的油浸式變壓器散熱主要是通過在變壓器油箱的外部設(shè)置排列狀的散熱管，散熱管將油箱內(nèi)的絕緣油導(dǎo)出，散熱管外側(cè)設(shè)置散熱風(fēng)扇強制對導(dǎo)熱管的絕緣油進行冷卻，但其并不能達到理想的冷卻效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型在于提供一種油浸式變壓器，其可對變壓器油箱內(nèi)的絕緣油進行有效的冷卻，提高油浸式變壓器的冷卻效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案進行實施:
[0005]一種油浸式變壓器，包括油箱，油箱內(nèi)設(shè)置有鐵心、繞組以及接入和接出線，油箱的上部設(shè)置有油枕，油枕通過油管與油箱相連通連接，油箱的外側(cè)壁上設(shè)置有對油箱內(nèi)的絕緣油進行冷卻的冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括上、下沿水平方向平行布置的冷卻液入管和冷卻液出管，冷卻液入管與冷卻液出管之間設(shè)置有列狀布置的冷卻管，冷卻管的管腔分別與冷卻液入管和冷卻液出管的管腔相連通連接，冷卻管沿鉛垂方向布置，油箱外壁上設(shè)置的各散熱管分別套設(shè)在各冷卻管的外圍，散熱管的兩端分別與油箱相連通連接，冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板上排列狀設(shè)置的散熱風(fēng)扇對散熱管進行風(fēng)冷。
[0006]進一步的方案為:
[0007]油箱內(nèi)還設(shè)有對油箱內(nèi)油溫進行實時檢測的溫度傳感器，溫度傳感器測得信號用于調(diào)控散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速以及冷卻管內(nèi)冷卻液的流速。
[0008]冷卻管的外壁上設(shè)置有對散熱管內(nèi)絕緣油的流動進行擾流的擾流板，擾流板沿冷卻管的外管壁上呈螺旋狀設(shè)置。
[0009]散熱管的外管壁上均勻設(shè)置有散熱片，散熱片沿水平方向布置，散熱管沿水平向的截面外輪廓為方形，散熱片為波紋狀的翅片構(gòu)成，散熱片的波紋方向由散熱風(fēng)扇側(cè)指向油箱側(cè)。
[0010]上述方案中，采用風(fēng)冷和液冷的結(jié)合，雙重對油箱內(nèi)的絕緣油進行冷卻，提高冷卻效果，保證油浸式變壓的穩(wěn)定工作，防止絕緣油油溫過高影響油浸式變壓器的正常運行?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為冷卻管的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1所示，一種油浸式變壓器，包括油箱11，油箱11內(nèi)設(shè)置有鐵心、繞組以及接入和接出線，油箱11的上部設(shè)置有油枕12，油枕12通過油管13與油箱11相連通連接，油箱11的外側(cè)壁上設(shè)置有對油箱11內(nèi)的絕緣油進行冷卻的冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括上、下沿水平方向平行布置的冷卻液入管14和冷卻液出管15，冷卻液入管14與冷卻液出管15之間設(shè)置有列狀布置的冷卻管16,冷卻管16的管腔分別與冷卻液入管14和冷卻液出管15的管腔相連通連接，冷卻管16沿鉛垂方向布置，油箱11外壁上設(shè)置的各散熱管17分別套設(shè)在各冷卻管16的外圍，散熱管17的兩端分別與油箱11相連通連接，冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板上排列狀設(shè)置的散熱風(fēng)扇18對散熱管17進行風(fēng)冷。通過采用風(fēng)冷和液冷的結(jié)合，雙重對油箱11內(nèi)的絕緣油進行冷卻，提高冷卻效果，保證油浸式變壓的穩(wěn)定工作，防止絕緣油油溫過高影響油浸式變壓器的正常運行。在本實用新型中冷卻管16中的冷卻液可為冷卻水。
[0016]為保證在變壓器不同的運行工況下都能夠?qū)ψ儔浩鲀?nèi)的絕緣油進行有效的冷卻，因此，在本實用新型中，在油箱11內(nèi)還設(shè)有對油箱11內(nèi)油溫進行實時檢測的溫度傳感器，溫度傳感器測得信號用于調(diào)控散熱風(fēng)扇18的轉(zhuǎn)速以及冷卻管16內(nèi)冷卻液的流速。依據(jù)溫度傳感器實時檢測的數(shù)據(jù)，對散熱風(fēng)扇18和冷卻流速進行調(diào)節(jié)，保證油箱11內(nèi)絕緣油的油溫始終維持在一穩(wěn)定的數(shù)值，保證變壓器工作的可靠性。
[0017]為提高冷卻效果，更為具體的方案為:冷卻管16的外壁上設(shè)置有對散熱管17內(nèi)絕緣油的流動進行擾流的擾流板，擾流板沿冷卻管16的外管壁上呈螺旋狀設(shè)置。散熱管17的外管壁上均勻設(shè)置有散熱片19，散熱片19沿水平方向布置，散熱管17沿水平向的截面外輪廓為方形，散熱片19為波紋狀的翅片構(gòu)成，散熱片19的波紋方向由散熱風(fēng)扇18側(cè)指向油箱11側(cè)。如圖2所示，翅片沿鉛垂方向呈層疊裝布置，擾流板的作用是使得散熱管17內(nèi)的絕緣油流動進行干涉，使得絕緣能夠更為充分的冷卻，翅片的設(shè)置也是為了提高冷卻效果。
[0018]總之本實用新型提供的油浸式變壓器，其可對變壓器油箱11內(nèi)的絕緣油進行有效的冷卻，提高油浸式變壓器的冷卻效果。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油浸式變壓器，其特征在于:包括油箱，油箱內(nèi)設(shè)置有鐵心、繞組以及接入和接出線，油箱的上部設(shè)置有油枕，油枕通過油管與油箱相連通連接，油箱的外側(cè)壁上設(shè)置有對油箱內(nèi)的絕緣油進行冷卻的冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括上、下沿水平方向平行布置的冷卻液入管和冷卻液出管，冷卻液入管與冷卻液出管之間設(shè)置有列狀布置的冷卻管，冷卻管的管腔分別與冷卻液入管和冷卻液出管的管腔相連通連接，冷卻管沿鉛垂方向布置，油箱外壁上設(shè)置的各散熱管分別套設(shè)在各冷卻管的外圍，散熱管的兩端分別與油箱相連通連接，冷卻裝置的外側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板上排列狀設(shè)置的散熱風(fēng)扇對散熱管進行風(fēng)冷。
2.如權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:油箱內(nèi)還設(shè)有對油箱內(nèi)油溫進行實時檢測的溫度傳感器，溫度傳感器測得信號用于調(diào)控散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速以及冷卻管內(nèi)冷卻液的流速。
3.如權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:冷卻管的外壁上設(shè)置有對散熱管內(nèi)絕緣油的流動進行擾流的擾流板，擾流板沿冷卻管的外管壁上呈螺旋狀設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:散熱管的外管壁上均勻設(shè)置有散熱片，散熱片沿水平方向布置，散熱管沿水平向的截面外輪廓為方形，散熱片為波紋狀的翅片構(gòu)成，散熱片的波紋方向由散熱風(fēng)扇側(cè)指向油箱側(cè)。
【文檔編號】H01F27/14GK203787249SQ201420128984
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】雷波 申請人:湖南安騰信息技術(shù)有限公司