專利名稱：聚合物膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚合物膜的制造方法，特別是涉及如下的聚合物膜的制造方法將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜在殼體(casing)內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的輸送路輸送，并具有使過熱水蒸氣與該聚合物膜接觸的處理。
背景技術(shù)：
聚合物膜(以下，稱作膜)根據(jù)優(yōu)良的透光性、柔軟性以及能夠?qū)崿F(xiàn)輕型薄膜化等優(yōu)點(diǎn)而多方面地用作光學(xué)膜。其中，由?；w維素口一7 P—卜)、特別是具有57. 5% 62. 5%的平均醋酸化(酢化)度的三乙酰纖維素(卜丨J 7七f > 口一 7 )(以下，稱作TAC)形成的TAC膜，根據(jù)其強(qiáng)韌性與阻燃性而用作照片感光材料的膜用的支承
體。并且，由于TAC膜的光學(xué)各向同性優(yōu)良，因此用于市場急劇擴(kuò)張的液晶顯示裝置的偏振板的保護(hù)膜、相位差膜、視角放大膜等光學(xué)膜。作為膜的主要制造方法，眾所周知有溶液制膜方法、熔融(溶融)制膜方法。溶液制膜方法是如下的方法將包含聚合物與溶劑的聚合物溶液(以下，稱作摻雜劑)流延(流延)于支承體上，從而形成流延膜，在流延膜具有自我支承性之后，將其從支承體剝離而形成濕潤膜，對(duì)濕潤膜進(jìn)行干燥并卷繞成膜。溶液制膜方法與利用擠出機(jī)將溶解了的聚合物擠出而制造膜的熔融擠出方法相比，能夠獲取光學(xué)特性的各向同性和膜厚的均勻性優(yōu)良且含有異物少的膜，因此膜、特別是光學(xué)功能性膜的制造方法采用溶液制膜方法。然而，對(duì)液晶顯示裝置進(jìn)行濕熱耐久試驗(yàn)，該濕熱耐久試驗(yàn)對(duì)在規(guī)定的環(huán)境條件下是否能夠確保恒定的特性、品質(zhì)進(jìn)行調(diào)查。同樣地，對(duì)用于液晶顯示裝置等的光學(xué)功能性膜也進(jìn)行濕熱耐久試驗(yàn)。然而，當(dāng)對(duì)該膜進(jìn)行濕熱耐久試驗(yàn)時(shí)，了解到膜的光學(xué)特性發(fā)生了變動(dòng)。特別是，在高溫高濕的條件(例如，溫度60°C以上濕度90% RH)下的濕熱耐久試驗(yàn)的前后，厚度方向的遲滯(retardation)Rth發(fā)生較大的變動(dòng)，其結(jié)果是，多發(fā)生有膜的遲滯Rth較大地從適于液晶顯示裝置的范圍脫離的現(xiàn)象。作為用于提高該濕熱耐老化性的方法，眾所周知有使?jié)駶櫄怏w(水蒸氣)與實(shí)施了延伸處理的聚合物膜接觸的過熱水蒸氣處理(例如，專利文獻(xiàn)I)。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-158833號(hào)公報(bào)發(fā)明要解決的問題然而，對(duì)于專利文獻(xiàn)I那樣的過熱水蒸氣處理，當(dāng)利用膜收縮來使膜進(jìn)入輸送輥時(shí)，具有在聚合物膜產(chǎn)生表面凹凸不平(,^trough)、表面凹凸不平撞上輸送輥而在聚合物膜產(chǎn)生折皺(wrinkle)之類的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的。其目的在于提供一種聚合物膜的制造方法，其中具有將聚合物膜在殼體內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的輸送路輸送并使過熱水蒸氣與該聚合物膜接觸的處理，該聚合物膜的制造方法防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺，并且防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的一個(gè)方式所涉及的聚合物膜的制造方法的特征在于，具有如下處理即一邊將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜即延伸完成聚合物膜在殼體內(nèi)部沿著具有設(shè)置于該殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的輸送路輸送，一邊使過熱水蒸氣與所述聚合物膜接觸，所述殼體內(nèi)部與所述殼體外部之間的濕度變化率為100g/m3-sec以上，設(shè)置于所述殼體內(nèi)的所述多個(gè)輸送輥中的、從所述延伸完成聚合物膜的輸送方向觀察的第一個(gè)輸送輥，位于所述延伸完成聚合物膜的尺寸變化率在O. 05% /sec以下的位置，并且向所述延伸完成聚合物膜施加的面壓為350Pa以下。利用將進(jìn)行與過熱水蒸氣接觸的處理的殼體內(nèi)部與殼體外部之間的濕度變化率設(shè)為100g/m3 · sec以上的急劇的濕度變化來處理聚合物膜，由此能夠適宜地防止光學(xué)特性的變動(dòng)。然而，利用該急劇的濕度變化而在合物膜引起收縮。而且，當(dāng)利用該膜收縮來使膜進(jìn)入輸送輥時(shí)，在聚合物膜產(chǎn)生表面凹凸不平，表面凹凸不平(7 > )撞上輸送輥而在聚合 物膜產(chǎn)生折皺。因此，將設(shè)置于殼體內(nèi)的多個(gè)輸送輥的第一個(gè)輸送輥設(shè)在聚合物膜的尺寸變化率為O. 05%/sec以下的位置，將向第一個(gè)輸送輥的聚合物膜施加的面壓(面壓)設(shè)在350Pa以下，由此能夠防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺。而且，在本發(fā)明中，優(yōu)選為所述聚合物膜是三乙酰纖維素膜(TAC)膜。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選為實(shí)施了所述延伸處理的聚合物膜的厚度是40 60 μ m。根據(jù)本發(fā)明所涉及的聚合物膜的制造方法，能夠防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺，并且能夠防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。


圖1是示出離線式(才7 9 4 > )延伸設(shè)備的概要的說明圖。圖2是示出拉幅機(jī)(>夕)部的概要的俯視圖。圖3是示出過熱水蒸氣接觸室的概要的立體圖。圖4是示出過熱水蒸氣接觸室的其他形態(tài)的一例的說明圖。圖5是示出實(shí)施例的條件以及結(jié)果的表。圖中2...離線式延伸設(shè)備，3. . . TAC膜(聚合物膜)，5...拉幅機(jī)部，6...過熱水蒸氣接觸室，6a...殼體(’ 一 O' ), 41...輸送棍,41a...第一個(gè)輸送棍,43b...供氣頭，44···排氣口。
具體實(shí)施例方式(離線式延伸設(shè)備)如圖1所示，離線式延伸設(shè)備2是對(duì)TAC膜3進(jìn)行延伸的設(shè)備，具備供給室4、拉幅機(jī)部5、過熱水蒸氣接觸室6、以及卷取室8。在供給室4收納有長條狀的TAC膜3，TAC膜3形成為卷繞于卷芯的狀態(tài)。TAC膜3由后述的膜制造設(shè)備制造。供給輥9從卷芯取出TAC膜3并向拉幅機(jī)部5供給。
(拉幅機(jī)部)如圖2所示，拉幅機(jī)部5具有將TAC膜3朝X方向輸送的膜輸送路。拉幅機(jī)部5對(duì)位于該膜輸送路的TAC膜3進(jìn)行朝與X方向正交的方向(以下,稱作Y方向)延伸的延伸處理，具備第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12、以及在上述導(dǎo)軌11、12中被導(dǎo)向(案內(nèi))的一對(duì)循環(huán)鏈(以下，稱作第一鏈、第二鏈)13、14。在第一鏈13、第二鏈14以恒定的間隔安裝有多個(gè)夾子15。
導(dǎo)軌11、12以沿著膜輸送路的Y方向兩端的方式設(shè)置，以隔著膜輸送路相互對(duì)置的方式配置。在導(dǎo)軌11、12的X方向上游側(cè)設(shè)置拉幅機(jī)入口 26，在導(dǎo)軌11、12的X方向下游側(cè)設(shè)置拉幅機(jī)出口 27。在拉幅機(jī)出口 27的膜輸送路的Y方向兩側(cè)設(shè)置主動(dòng)鏈輪(^ 7°口夕'> 卜)21、22，在拉幅機(jī)入口 26的膜輸送路的Y方向兩側(cè)設(shè)置從動(dòng)鏈輪23、24。第一鏈13、第二鏈14架設(shè)(overlay across)于主動(dòng)鏈輪21、22以及從動(dòng)鏈輪23、24之間。在上述鏈輪21 24之間，第一鏈13被第一導(dǎo)軌11導(dǎo)向，第二鏈14被第二導(dǎo)軌12導(dǎo)向。當(dāng)各個(gè)鏈輪21 22旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一鏈13、第二鏈14沿著導(dǎo)軌11、12移動(dòng)。在拉幅機(jī)入口 26附近的導(dǎo)軌11、12設(shè)置把持開始位置Pi，在拉幅機(jī)出口 27附近的導(dǎo)軌11、12設(shè)置把持解除位置Po。根據(jù)第一鏈13、第二鏈14的移動(dòng)，當(dāng)夾子15通過把持開始位置Pi時(shí)，夾子15形成為把持TAC膜3的邊緣部(耳部)的狀態(tài)。然后，當(dāng)夾子15通過把持解除位置Po時(shí)，夾子15形成為解除TAC膜3的邊緣部的把持的狀態(tài)。導(dǎo)軌11、12配置為，把持解除位置Po的TAC膜3的Y方向的寬度Wo大于把持開始位置Pi的TAC膜3的Y方向的寬度Wi。根據(jù)鏈13、14的行進(jìn)，夾子15 —邊將位于把持開始位置Pi的TAC膜3輸送到把持解除位置Po為止一邊將TAC膜3朝Y方向延伸。此外，在X方向的位置Pi以及位置Po之間設(shè)置位置Pk，以該位置Pk的TAC膜3的Y方向的寬度Wk大于寬度Wi的方式配置導(dǎo)軌11、12即可。此外，寬度Wk可以大于寬度Wo，也可以等于寬度Wo。利用未圖示的空調(diào)機(jī)(空調(diào)機(jī))，將拉幅機(jī)部5的內(nèi)部的環(huán)境氣氛的條件保持為在規(guī)定范圍內(nèi)恒定。并且，根據(jù)需要將拉幅機(jī)部5在X方向分為多個(gè)區(qū)域，也可以在每個(gè)區(qū)域改變膜加熱條件。例如，也可以從X方向的上游側(cè)依次設(shè)置用于對(duì)TAC膜3進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱區(qū)域、用于將TAC膜3加熱到能夠延伸的程度為止的加熱區(qū)域、以及對(duì)TAC膜3進(jìn)行延伸的延伸區(qū)域。在此基礎(chǔ)上，也可以將熱緩和區(qū)域設(shè)置于比延伸區(qū)域靠X方向下游側(cè)的位置，該熱緩和區(qū)域停止TAC膜3的延伸，并對(duì)TAC膜3進(jìn)行加熱，以便緩和殘留于TAC膜3的變形。如圖1所示，在拉幅機(jī)部5與過熱水蒸氣接觸室6之間設(shè)置修邊(耳切)裝置30。修邊裝置30將TAC膜3的Y方向(參照?qǐng)D2)的側(cè)邊緣部作為狹縫(卜)狀的邊料而切去。與修邊裝置30連接的吹塵機(jī)(力'> 卜Y'口 7 :dust blower) 31較細(xì)地切斷該邊料。未圖示的鼓風(fēng)裝置將經(jīng)過吹塵機(jī)31的邊料送至破碎機(jī)32，破碎機(jī)32進(jìn)一步較細(xì)地切斷邊料(edge debris)而形成為屑片。由于該屑片被再利用于摻雜劑(卜''一 )調(diào)制用，因此該方法從成本的角度出發(fā)是有效的。對(duì)輸送至過熱水蒸氣接觸室6的TAC膜3實(shí)施規(guī)定的處理。在過熱水蒸氣接觸室6進(jìn)行的規(guī)定的處理的詳情在后面進(jìn)行說明。光學(xué)膜35送至卷取室8。此外，雖未圖示，但也可以在過熱水蒸氣接觸室6進(jìn)行的規(guī)定的處理之后送至冷卻室，在冷卻到規(guī)定的溫度之后送至卷取室8。
在卷取室8設(shè)置有具有卷取軸(卷取軸)的卷取機(jī)36與加壓輥(7 口一7 )37。在卷取軸安裝卷芯36a。送至卷取室8的光學(xué)膜35 —邊被加壓輥37按壓一邊卷繞于卷芯36a。(過熱水蒸氣接觸室)如圖1以及圖3所示，在過熱水蒸氣接觸室6從X方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置多個(gè)輥41a、41。由多個(gè)輥41a、41形成輸送TAC膜3的輸送路。另外，在膜輸送路的附近 設(shè)置多個(gè)供氣頭43b。如圖3所示，多個(gè)供氣頭43b以沿X方向橫放的方式配置，并以在Y方向分離的方式排列。供氣頭43b具有圓柱狀的供氣頭主體60和多個(gè)噴出孔61。多個(gè)噴出孔61設(shè)置于供氣頭主體60的周面。在供氣頭主體60的內(nèi)部形成流路。流路將過熱水蒸氣供給設(shè)備(未圖示)與多個(gè)噴出孔61連通。從濕過熱水蒸氣供給設(shè)備向流路輸送的過熱水蒸氣從多個(gè)噴出孔61排出。另外，在過熱水蒸氣接觸室6具備排出過熱水蒸氣的排氣口44。接著，對(duì)離線式延伸設(shè)備2的本發(fā)明的作用進(jìn)行說明。如圖1所示，供給輥9將TAC膜3從供給室4向拉幅機(jī)部5供給。如圖2所示，未圖示的空調(diào)機(jī)對(duì)拉幅機(jī)部5內(nèi)的環(huán)境氣氛的溫度、濕度、氣體露點(diǎn)等進(jìn)行調(diào)節(jié)。由此，能夠?qū)⑼ㄟ^拉幅機(jī)部5的TAC膜3的溫度調(diào)節(jié)在所希望的范圍內(nèi)。未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪21 24，第一鏈13、第二鏈14沿著第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12進(jìn)行無端移動(dòng)。安裝于第一鏈13、第二鏈14的夾子15在把持開始位置Pi把持TAC膜3的方向Y的兩側(cè)邊緣部，并在把持解除位置Po解除兩側(cè)邊緣部的把持。這樣一來，拉幅機(jī)部5在從把持開始位置Pi到把持解除位置Po之間對(duì)TAC膜3實(shí)施朝向方向Y的延伸處理。拉幅機(jī)部5的TAC膜3的延伸率Lx { = (ffo/ffi) X 100}優(yōu)選在100. 5%以上300%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為在110%以上180%以下。如圖1所示，從拉幅機(jī)部5送出的TAC膜3被修邊裝置30切去兩側(cè)邊緣部，并送至過熱水蒸氣接觸室6。在過熱水蒸氣接觸室6進(jìn)行使過熱水蒸氣與TAC膜3接觸的處理。從過熱水蒸氣接觸室6送出的TAC膜3送至卷取室8，一邊被加壓輥37按壓一邊卷繞于卷取機(jī)36的卷芯36a。在此，在本發(fā)明中，與過熱水蒸氣接觸的處理形成為，利用將與外部之間的濕度變化率設(shè)在100g/m3 · sec以上的急劇的濕度變化來對(duì)聚合物膜進(jìn)行處理。根據(jù)本處理，TAC膜3急劇地吸收水分子，玻璃化溫度Tg降低，并且得到一定以上的熱能。因此，促進(jìn)TAC膜3中的水分子的擴(kuò)散。利用TAC膜3中的水分子的擴(kuò)散的促進(jìn)，聚合物分子的高次結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其結(jié)果是，與僅對(duì)干燥的TAC膜3進(jìn)行加熱的處理相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行聚合物分子的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化。由此，根據(jù)本發(fā)明，能夠制造濕熱耐久試驗(yàn)的前后的厚度方向遲滯Re的變動(dòng)量ARe小的TAC膜3。然而，在進(jìn)行了使過熱水蒸氣與實(shí)施了延伸處理的TAC膜3接觸的本處理的情況下，利用該急劇的濕度變化而在聚合物膜引起收縮。然后，當(dāng)利用該膜收縮來使膜進(jìn)入輸送輥時(shí)，在聚合物膜產(chǎn)生表面凹凸不平，表面凹凸不平撞上輸送輥而在聚合物膜產(chǎn)生折皺。因此，在本發(fā)明中，將設(shè)置于過熱水蒸氣接觸室6的第一個(gè)輸送輥41a的位置設(shè)在聚合物膜的尺寸變化率為O. 05% /sec以下的位置，將向第一個(gè)輸送輥41a的聚合物膜施加的面壓(面壓)設(shè)在350Pa以下。由此，能夠防止在設(shè)置于過熱水蒸氣接觸室6的第一個(gè)輸送輥41a的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺。如圖1所示，由于將設(shè)置于過熱水蒸氣接觸室6的第一個(gè)輸送輥41a的位置設(shè)為聚合物膜的尺寸變化率是O. 05% /sec以下的位置，因此能夠通過設(shè)為得到(稼C )從過熱水蒸氣接觸室6入口到第一個(gè)(即，從聚合物膜的輸送方向觀察為第一個(gè))輸送輥41a的距離(使距離變長)的殼體6a形狀而實(shí)現(xiàn)。此外，在圖1中，雖然在方向X延長殼體6a而獲得到第一個(gè)輸送輥41a的距離，但也可以如圖4的過熱水蒸氣接觸室6’那樣，在方向Y延長殼體6a而獲得到第一個(gè)輸送輥41a的距離。此外，在上述實(shí)施方式的延伸處理中，雖然將TAC膜3沿Y方向延伸，但本發(fā)明并不局限于此，可以將TAC膜3沿X方向延伸，也可以將TAC膜3沿X方向以及Y方向延伸?！げ⑶遥景l(fā)明中的延伸機(jī)構(gòu)并不局限于拉幅機(jī)部5，也可以使用能夠向TAC膜3賦予規(guī)定的張力等公知的延伸機(jī)構(gòu)。另外，實(shí)施本處理的TAC膜3優(yōu)選使用十分干燥的、即幾乎不殘留溶劑的、聚合物分子的流動(dòng)性幾乎消失的膜，干基準(zhǔn)(乾量基準(zhǔn))的殘留溶劑量優(yōu)選在5重量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為在2重量％以下，特別優(yōu)選為在0.3重量％以下。在此，干基準(zhǔn)的殘留溶劑量是表示殘留于濕潤膜、TAC膜3的溶劑的量的指標(biāo)。殘留溶劑量從成為對(duì)象的膜中提取樣本膜，當(dāng)將提取時(shí)的樣本膜的重量設(shè)為X、將干燥樣本膜之后的重量設(shè)為I時(shí)，由Kx-y)/y} X 100表不。TAC膜3的寬度優(yōu)選為600mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為在1400mm以上2500mm以下，在大于2500mm的情況下也發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的效果。并且，TAC膜3的厚度優(yōu)選在20 μ m以上200 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為在40 μ m以上60 μ m以下。另外，在上述實(shí)施方式中，雖然使用TAC膜，但本發(fā)明并不局限于TAC膜，也能夠由酰化纖維素、環(huán)狀烯等其他聚合物構(gòu)成，并用于由溶液制膜方法得到的聚合物膜、由熔融制膜方法制造的聚合物膜。實(shí)施例使用TAC膜并進(jìn)行以下的實(shí)驗(yàn)。對(duì)TAC膜的制造方法進(jìn)行說明。(膜的制造)將進(jìn)行用于膜制造的聚合物溶液(摻雜劑)的調(diào)制時(shí)的配合在下述示出。將用于原料摻雜劑的調(diào)制的化合物的處方在下述示出。將以纖維素三醋酸酯(取代度2. 86) 89. 3重量％增塑劑A (磷酸三苯酯(卜丨J 7工二>7才77工一卜))7.1重量％增塑劑B (聯(lián)苯二苯基磷酸酯(匕' 7工二 >夕7工二 > 7才7 7工一卜))3. 6重
量％的組成比構(gòu)成的固體成分(溶質(zhì))適宜地添加到由二氯甲烷('7'夕口口 J夕> )80重量％甲醇13. 5重量％正丁醇(n-7'' 夕 7 —> )6· 5 重量 ％
構(gòu)成的混合溶劑中，進(jìn)行攪拌溶解而調(diào)制原料摻雜劑。此外，原料摻雜劑的TAC濃度調(diào)整為約23重量％。利用濾紙(東洋濾紙(股份有限公司)制，63LB)將原料摻雜劑過濾后進(jìn)而利用燒結(jié)金屬濾器(日本精線(股份有限公司)制06N，公稱孔徑10 μ m)過濾，進(jìn)而利用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后進(jìn)入漿槽。[纖維素三醋酸酯]此外，在此使用的纖維素三醋酸酯的殘存醋酸量在O.1重量％以下，Ca含有率為57ppm,Mg含有率為41ppm,Fe含有率為O. 4ppm,游離醋酸為38ppm,還包含硫酸離子13ppm。并且乙酰基相對(duì)于6位羥基的氫的取代度為O. 91。并且，全部乙酰基中的32. 5%為取代了6位羥基的氫的乙?；２⑶?，利用丙酮萃取該TAC的丙酮萃取量為8重量％，其重量平均分子量/數(shù)平均分子量比為2. 5。并且，得到的TAC的黃色指數(shù)(4 二口一 4^ ^ )為1. 7,濁度為O. 08,透明度為93. 5%。該TAC將從棉提取的纖維素作為原料而被合成。在以下的說明中，將其稱作棉原料TAC。
[消光(V卜mat)劑液的調(diào)制]根據(jù)下述的處方調(diào)制消光劑液。二氧化硅(日本硅膠(股份有限公司)制AEROSIL R972)0. 67重量％纖維素三醋酸酯2. 93重量％磷酸三苯酯O. 23重量％聯(lián)苯二苯基磷酸酯O. 12重量％二氯甲烷88. 37重量％甲醇7. 68重量％根據(jù)上述處方調(diào)制消光劑液，在利用研磨機(jī)使其分散為體積平均粒徑O. 7 μ m之后，利用富士膠片(股份有限公司)制AstiOpore濾器進(jìn)行過濾。然后，進(jìn)入消光劑液用槽。[紫外線吸收劑溶液的調(diào)制]根據(jù)下述的處方調(diào)制紫外線吸收劑溶液。2(2'-羥基-3'，5' - 二叔丁基苯基)_5_氯苯并三唑(2 (2 ' - ^ F 口今V -3/，5' - '7' -t e r t- 7' 予卟 7 工二卟)-5-夕口卟> '/ 卜 ” 7 '/一卟)5. 83 重量 ％2(2'-羥基3'，5' - 二叔戊基苯基)苯并三唑(2(2, - ^卜''口今3 '，5' - '7' -t e r t- 了務(wù)卟 7 工二卟)< > '/ 卜J 了 '/一卟)11. 66 重量％纖維素三醋酸酯1. 48重量％磷酸三苯酯O. 12重量％聯(lián)苯二苯基磷酸酯O. 06重量%二氯甲烷74. 38重量％甲醇6. 47重量％根據(jù)上述處方調(diào)制紫外線吸收劑溶液，在利用富士膠片(股份有限公司)制的阿斯特拉奧(卜口 7 )濾器進(jìn)行了過濾之后進(jìn)入紫外線吸收劑液法用槽。使用膜制造設(shè)備制造TAC膜3。向紫外線吸收劑溶液添加消光劑液、包含后述的遲滯控制劑的液體，利用在線攪拌機(jī) λ 'y ^ vT inline mixer)進(jìn)行混合攪拌而得到混合添加劑。添加劑供給線路將混合添加劑輸送至配管內(nèi)。在線攪拌機(jī)將原料摻雜劑與混合添加劑混合攪拌而得到流延摻雜劑。流延鼓在控制部的控制之下以軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將移動(dòng)方向的周面的速度保持為在50m/分以上200m/分以下的范圍內(nèi)形成為大致恒定。將流延鼓的周面的溫度保持為在-1o°c以上10°C以下的范圍內(nèi)形成為大致恒定。流延模(夕^ )將流延摻雜劑流延于周面上，并在周面形成流延膜。通過冷卻，在流延膜具有自我支承性之后，使用剝離輥而將流延膜以濕潤(濕潤)膜形式從流延鼓剝離。為了抑制剝離不良，將相對(duì)于流延鼓的速度的剝離速度(剝離輥牽引(剝?nèi)】谝籢 F'- 口一)適宜地調(diào)整在100. 1% 110%的范圍內(nèi)。濕潤膜依次向傳遞部、針板拉幅機(jī)(O $ >夕)、以及干燥室導(dǎo)向。傳遞部(渡>9部)、針板拉幅機(jī)、以及干燥室使干燥空氣與濕潤膜接觸，并進(jìn)行規(guī)定的干燥處理。將由該干燥處理而得到的TAC膜3送至冷卻室。在冷卻室中，將TAC膜3冷卻至30°C以下。然后，在對(duì)TAC膜3進(jìn)行了除電處理、壓花賦予處理等之后輸送至卷取室8。在卷取室8中，利用加壓輥賦予所希望的張力，并且將TAC膜3卷繞于卷取機(jī)的卷芯。由膜制造設(shè)備制造的TAC膜3的寬度為1600mm 2500mm,膜厚為110 μ m。TAC膜3被圖1的離線式延伸設(shè)備沿Y方向(膜寬度方向)延伸。通過延伸，在圖5的表的實(shí)驗(yàn)I 10中使膜厚度為60 μ m，在實(shí)驗(yàn)11以及12中使膜厚度為40 μ m。在過熱水蒸氣接觸室進(jìn)行了使過熱水蒸氣接觸的處理。過熱水蒸氣接觸室的溫度為125°C，絕對(duì)濕度為400g/m3。然后，在實(shí)驗(yàn)I 8以及11、12中，將過熱水蒸氣接觸室的殼體外部的絕對(duì)濕度設(shè)為15g/m3，在實(shí)驗(yàn)9中，將過熱水蒸氣接觸室的殼體外部的絕對(duì)濕度設(shè)為85g/m3，在實(shí)驗(yàn)10中，將過熱水蒸氣接觸室的殼體外部的絕對(duì)濕度設(shè)為112g/m3。并且，在實(shí)驗(yàn)I 7以及9 12中，將輸送輥的直徑設(shè)為92mm，在實(shí)驗(yàn)8中，將輸送輥的直徑設(shè)為123mm，在實(shí)驗(yàn)I 4以及7 12中，將在第一個(gè)輸送輥41a的TAC膜3的張力設(shè)為60N/m，在實(shí)驗(yàn)5以及6中設(shè)為80N/m。根據(jù)上述條件求出濕度變化率與TAC膜的面壓。另外，在實(shí)驗(yàn)I以及2中，將從過熱水蒸氣接觸室6入口到第一個(gè)輸送輥41a的時(shí)間設(shè)為1. 8秒，在實(shí)驗(yàn)3中為2. 4秒，在實(shí)驗(yàn)12中為3.1秒，在實(shí)驗(yàn)4以及6中為3. 2秒，在實(shí)驗(yàn)5以及7 11中為4. 2秒。然后，對(duì)在第一個(gè)輸送輥41a的TAC膜的尺寸變化率進(jìn)行測定。在過熱水蒸氣接觸室6入口與輸送輥41a的正前方設(shè)置邊緣傳感器(尼利可股份有限公司制EPC傳感器HE120)，從而分別測定膜寬度，將這些測定值之差除以從過熱水蒸氣接觸室6入口到輸送輥41a的輸送時(shí)間，由此求得尺寸變化率。對(duì)由這些實(shí)驗(yàn)I 12得到的TAC膜的有無產(chǎn)生皺褶以及Λ Re進(jìn)行調(diào)查。此外，關(guān)于產(chǎn)生皺褶的情況，由于TAC膜的ARe根據(jù)膜位置而有所不同，因此不進(jìn)行測定。圖5的表記錄評(píng)價(jià)結(jié)果。如根據(jù)表而變得明了那樣，知曉如下情況將殼體內(nèi)部與殼體外部之間的濕度變化率設(shè)為100g/m3 · sec以上，并且設(shè)置于殼體內(nèi)的第一個(gè)輸送輥的位置是實(shí)施了延伸處理的聚合物膜的尺寸變化率在O. 05% /sec 以下的位置，第一個(gè)輸送輥向聚合物膜施加的面壓在350Pa以下，由此能夠防止在輸送輥產(chǎn)生折皺，并且能夠防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種聚合物膜的制造方法，其特征在于， 具有如下處理即一邊將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜即延伸完成聚合物膜在殼體內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體內(nèi)部的具有多個(gè)輸送輥的輸送路輸送，一邊使過熱水蒸氣與所述聚合物膜接觸， 所述殼體內(nèi)部與殼體外部之間的濕度變化率為100g/m3 · sec以上， 設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的所述多個(gè)輸送輥中的、從所述延伸完成聚合物膜的輸送方向觀察的第一個(gè)輸送輥，位于所述延伸完成聚合物膜的尺寸變化率為O. 05% /sec以下的位置，并且向所述延伸完成聚合物膜施加的面壓為350Pa以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物膜的制造方法，其特征在于， 所述聚合物膜是三乙酰纖維素膜，即TAC膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合物膜的制造方法，其特征在于， 實(shí)施了所述延伸處理的聚合物膜的厚度是40 60 μ m。
全文摘要
本發(fā)明公開一種聚合物膜的制造方法，具有將實(shí)施了延伸處理的聚合物膜(3)在殼體(6a)內(nèi)部沿著設(shè)置于該殼體(6a)內(nèi)的多個(gè)輸送輥(41a、41)的輸送路輸送并使過熱水蒸氣與聚合物膜(3)接觸的處理，所述殼體(6a)內(nèi)部將與殼體(6b)外部之間的濕度變化率設(shè)在100g/m3·sec以上，并且設(shè)置于所述殼體(6a)內(nèi)的所述多個(gè)輸送輥(41a、41)的第一個(gè)輸送輥(41a)位于實(shí)施了所述延伸處理的聚合物膜(3)的尺寸變化率在0.05％/sec以下的位置，向?qū)嵤┝怂鲅由焯幚淼木酆衔锬?3)施加的面壓在350Pa以下。從而能夠防止在輸送輥的輸送過程中在聚合物膜產(chǎn)生折皺，并能夠防止光學(xué)特性發(fā)生變動(dòng)。
文檔編號(hào)C08L1/12GK102993448SQ20121034229
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者沖崎建 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社