一種漆包機烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種漆包機烘干裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中漆包線在高速下通過退火爐進(jìn)行退熱時，因速度過快導(dǎo)致帶水現(xiàn)象嚴(yán)重，水分被帶進(jìn)漆包烘爐里，影響漆包線質(zhì)量的缺陷。本實用新型漆包機烘干裝置安裝在漆包機上，其包括風(fēng)機、風(fēng)管、電熱元件、熱風(fēng)管和用于輸送漆包線的導(dǎo)輥；所述風(fēng)機通過風(fēng)管與所述電熱元件連接；所述電熱元件與所述熱風(fēng)管連接；所述熱風(fēng)管上設(shè)有多個均勻設(shè)置的過絲孔；所述導(dǎo)輥固定在所述漆包機上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，其通過將漆包線帶出的水分先吹干，再將漆包線送入到漆包機的烘爐中，從而避免水分帶進(jìn)漆包烘爐里，保證漆包線的質(zhì)量。
【專利說明】 一種漆包機烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種漆包機烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包機是用于做漆包線的，是將絕緣漆涂覆在導(dǎo)體(銅或鋁等)表面，烘干后形成漆包線。漆包線都是通過加熱銅管再拉伸，拉伸到需要直徑后，進(jìn)行退熱等一系列操作步驟制成，在制作極細(xì)漆包線時，線的張力不能太大也不能太小，才能達(dá)到既均勻又不會斷的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于0.04mm漆包線太細(xì)，而且漆包線的速度在130米/分的高速下通過退火爐水槽進(jìn)行退熱時，因速度過快導(dǎo)致帶水現(xiàn)象嚴(yán)重，水分被帶進(jìn)漆包烘爐里，影響漆包線的質(zhì)量。
[0004]故針對上述問題，有必要設(shè)計一款漆包機烘干裝置來彌補上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提出一種漆包機烘干裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中漆包線在高速下通過退火爐進(jìn)行退熱時，因速度過快導(dǎo)致帶水現(xiàn)象嚴(yán)重，水分被帶進(jìn)漆包烘爐里，影響漆包線質(zhì)量的缺陷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，其通過將漆包線帶出的水分先吹干，再將漆包線送入到漆包機的烘爐中，從而避免水分帶進(jìn)漆包烘爐里，保證漆包線的質(zhì)量。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種漆包機烘干裝置，其安裝在漆包機上，其包括風(fēng)機、風(fēng)管、電熱元件、熱風(fēng)管和用于輸送漆包線的導(dǎo)輥；所述風(fēng)機通過風(fēng)管與所述電熱元件連接；所述電熱元件與所述熱風(fēng)管連接；所述熱風(fēng)管上設(shè)有多個均勻設(shè)置的過絲孔；所述導(dǎo)輥固定在所述漆包機上。
[0008]進(jìn)一步，所述電熱元件為加熱管。
[0009]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管為中空管狀。
[0010]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管與所述導(dǎo)輥相互平行，且所述熱風(fēng)管與所述導(dǎo)輥之間設(shè)有間距。
[0011]進(jìn)一步，所述導(dǎo)輥通過所述漆包線連通至所述漆包機的水封水槽。
[0012]本實用新型通過風(fēng)管將風(fēng)機吹出的高壓風(fēng)輸送至加熱管加熱，變成高壓熱風(fēng)吹進(jìn)熱風(fēng)管，當(dāng)漆包線經(jīng)過過絲孔進(jìn)入到熱風(fēng)管時，受到高壓熱風(fēng)的加熱剝離，漆包線上的水分被吹干，從而避免水分帶進(jìn)漆包烘爐里，從而保證了漆包線的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖1是本實用新型漆包機烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照圖1，一種漆包機烘干裝置I，其安裝在漆包機(未圖示)上，其包括風(fēng)機2、風(fēng)管3、電熱元件4、熱風(fēng)管5和用于輸送漆包線的導(dǎo)輥6 ;所述風(fēng)機2通過風(fēng)管3與所述電熱元件4連接；所述電熱元件4與所述熱風(fēng)管5連接；所述熱風(fēng)管5上設(shè)有多個均勻設(shè)置的過絲孔51 ;所述導(dǎo)輥6固定在所述漆包機上。本實用新型風(fēng)機為高壓風(fēng)機，通過其吹出高壓風(fēng)，通過風(fēng)管傳送至電熱元件進(jìn)行加熱；本實用新型過絲孔的數(shù)量與漆包機單次生產(chǎn)的漆包線數(shù)量保持一致，方便將漆包機上生產(chǎn)的漆包線統(tǒng)一進(jìn)行烘干。
[0017]進(jìn)一步，所述電熱元件4為加熱管。加熱管的設(shè)置，方便將空氣吹熱，從而將漆包線上殘留的水分吹干。
[0018]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管5為中空管狀。本實用新型熱風(fēng)管設(shè)計成中空管狀，電熱元件將高壓風(fēng)加熱后，輸送至熱風(fēng)管內(nèi)，當(dāng)漆包線通過過絲孔時，熱風(fēng)管內(nèi)的高壓風(fēng)將漆包線上殘留的水分吹干，從而達(dá)到烘干漆包線的效果。
[0019]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管5與所述導(dǎo)輥6相互平行，且所述熱風(fēng)管5與所述導(dǎo)輥6之間設(shè)有間距(未圖示)。
[0020]進(jìn)一步，所述導(dǎo)輥6通過所述漆包線連通至所述漆包機的水封水槽7。導(dǎo)輥的設(shè)置，不僅可以引導(dǎo)從漆包機的水封水槽內(nèi)的漆包線至本實用新型，還可以通過導(dǎo)輥將漆包線上的部分水分晾干。
[0021]本實用新型工作時，由風(fēng)機吹出的高壓風(fēng)，通過風(fēng)管將高壓風(fēng)輸送至加熱管加熱，變成高壓熱風(fēng)，高壓熱風(fēng)吹進(jìn)熱風(fēng)管，當(dāng)漆包線經(jīng)過過絲孔進(jìn)入到熱風(fēng)管時，受到高壓熱風(fēng)的加熱剝離，漆包線上的水分被吹干，從而避免水分帶進(jìn)漆包烘爐里，從而保證了漆包線的質(zhì)量。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漆包機烘干裝置，其安裝在漆包機上，其特征在于，其包括風(fēng)機、風(fēng)管、電熱元件、熱風(fēng)管和用于輸送漆包線的導(dǎo)輥；所述風(fēng)機通過風(fēng)管與所述電熱元件連接；所述電熱元件與所述熱風(fēng)管連接；所述熱風(fēng)管上設(shè)有多個均勻設(shè)置的過絲孔；所述導(dǎo)輥固定在所述漆包機上。
2.如權(quán)利要求1所述的漆包機烘干裝置，其特征在于，所述電熱元件為加熱管。
3.如權(quán)利要求2所述的漆包機烘干裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)管為中空管狀。
4.如權(quán)利要求3所述的漆包機烘干裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)管與所述導(dǎo)輥相互平行，且所述熱風(fēng)管與所述導(dǎo)輥之間設(shè)有間距。
5.如權(quán)利要求4所述的漆包機烘干裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥通過所述漆包線連通至所述漆包機的水封水槽。
【文檔編號】H01B13/30GK203826139SQ201420138926
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】謝雄, 覃德陸 申請人:江門市新會區(qū)正一電工線材有限公司