阻燃電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種阻燃電纜，具有至少一根導(dǎo)體束絲，導(dǎo)體束絲外包設(shè)絕緣層而形成絕緣線芯，所述阻燃電纜內(nèi)設(shè)有至少三根所述絕緣線芯，在每根所述絕緣線芯的外部繞包有阻燃帶，且在全部所述絕緣線芯的外部還整體繞包有阻燃帶，阻燃帶外設(shè)有護(hù)套，護(hù)套外設(shè)有金屬連鎖鎧裝。本實(shí)用新型的電纜不僅在每一束絕緣線芯外繞包有阻燃帶，達(dá)到了絕緣線芯之間相對(duì)獨(dú)立阻燃的目的，還在全部絕緣線芯絞合成纜后的外部整體繞包有阻燃帶，由此，形成分絕緣阻燃和總絕緣阻燃的雙層繞包阻燃結(jié)構(gòu)，同時(shí)，改變了傳統(tǒng)電纜的鎧裝結(jié)構(gòu)形式和位置，將金屬連鎖鎧裝設(shè)于護(hù)套外，在外部形成了金屬阻燃層，既保護(hù)了護(hù)套，又達(dá)到了阻燃效果，強(qiáng)化了電纜的阻燃性能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電纜，尤指一種阻燃電纜。 阻燃電纜

【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜是用以傳輸電(磁）能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。以塔機(jī)起重 作業(yè)中給主電源供電的電纜為例,該電纜主要為3加2型銅芯重型橡套電纜，3主芯用于地 面電源到塔機(jī)控制室400V三相電源傳輸，2芯用于地面電源到塔機(jī)控制室220V單相控制電 源傳輸，電纜長度與塔機(jī)起重高度一致，一般為60-100米。而塔機(jī)大部分是在惡劣的環(huán)境 下工作，在高溫及長期滿負(fù)荷工作條件下，存在著火災(zāi)隱患，一般的橡套電纜阻燃性較差， 于是選擇阻燃型橡套電纜是解決火災(zāi)隱患問題的主要方式，而阻燃型橡套電纜一般有兩種 實(shí)施方式，一種是生產(chǎn)過程中用阻燃型橡套料代替一般橡套料，即在一般橡套料中添加阻 燃劑形成阻燃型橡套料，然而添加阻燃劑會(huì)導(dǎo)致橡套重量增加和機(jī)械性能下降，成本提高； 另一種實(shí)施方式是在導(dǎo)體銅芯上直接繞包阻燃帶，如上述的五芯電纜就需要進(jìn)行五次繞包 工序，工藝繁瑣，成本高，并且導(dǎo)體上繞包阻燃帶會(huì)阻礙導(dǎo)體通過絕緣層的散熱。所以現(xiàn)有 電纜中還沒有能夠同時(shí)解決阻燃問題、導(dǎo)體芯散熱問題，以及具有繞包工藝簡單特點(diǎn)的阻 燃電纜結(jié)構(gòu)。
[0003] 此外，塔機(jī)用橡套電纜還具有電纜自身重量重，橡套抗拉強(qiáng)度小、不易固定，抗擠 壓性差等缺陷。
[0004] 具體地，橡套電纜自身重量重，電纜自重114千克/100米，其中橡套自重42千克 /100米，主線自重55千克/100米，輔線自重15千克/100米，填充包帶自重2千克/100米。 電纜的承重主要靠電纜導(dǎo)體及橡套，隨著使用時(shí)間的變化，橡套會(huì)加速老化，甚至?xí)霈F(xiàn)龜 裂，抗拉強(qiáng)度迅速下降，承載力會(huì)逐步轉(zhuǎn)移至導(dǎo)體上，導(dǎo)體也會(huì)隨著使用時(shí)間的變化加速老 化，抗拉強(qiáng)度也會(huì)逐步下降，久而久之導(dǎo)體中的單線會(huì)部分?jǐn)嗔?，甚至造成電極化反應(yīng)，力口 速局部導(dǎo)體老化斷裂，導(dǎo)致用電事故。
[0005] 其次，橡套電纜抗擠壓性差，不易安裝固定。由于橡套電纜的護(hù)套具有高彈性，柔 性強(qiáng)、韌性差的特點(diǎn)，受外力擠壓時(shí)易變型，內(nèi)部導(dǎo)體易受損壞。
[0006] 最后，橡套電纜的抗拉能力弱，當(dāng)軸向外力拉扯電纜線時(shí)，內(nèi)部線束可能發(fā)生斷裂 而斷路。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的，即是提供一種阻燃電纜，通過設(shè)置雙層阻燃結(jié)構(gòu)，使電纜的阻 燃能力進(jìn)一步提升，保護(hù)內(nèi)部導(dǎo)體不受損，克服【背景技術(shù)】所述的缺陷。
[0008] 上述目的，可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0009] 一種阻燃電纜，具有至少一根導(dǎo)體束絲，導(dǎo)體束絲外包設(shè)絕緣層而形成絕緣線芯， 所述阻燃電纜內(nèi)設(shè)有至少三根所述絕緣線芯，在每根所述絕緣線芯的外部繞包有阻燃帶， 且在全部所述絕緣線芯的外部還整體繞包有阻燃帶，阻燃帶外設(shè)有金屬連鎖鎧裝。
[0010] 如上所述的阻燃電纜，在所述阻燃帶和鎧裝之間還設(shè)有護(hù)套。
[0011] 如上所述的阻燃電纜，在所述鎧裝和護(hù)套之間設(shè)有柔性加強(qiáng)筋。
[0012] 如上所述的阻燃電纜，所述柔性加強(qiáng)筋沿平行于所述電纜軸線的方向延伸，并且 在所述電纜周向均勻間隔地設(shè)置至少兩條。
[0013] 如上所述的阻燃電纜，所述護(hù)套在外表面凹設(shè)用以容置所述加強(qiáng)筋的槽道。
[0014] 如上所述的阻燃電纜，所述加強(qiáng)筋為扁平的柔性編織帶。
[0015] 如上所述的阻燃電纜，所述柔性編織帶的材料為鋁鎂合金或鋁包鋼。
[0016] 如上所述的阻燃電纜，所述絕緣層的材質(zhì)為聚氯乙烯彈性體。
[0017] 如上所述的阻燃電纜，所述導(dǎo)體束絲為銅包鋁導(dǎo)線。
[0018] 如上所述的阻燃電纜，所述護(hù)套的材質(zhì)為聚氯乙烯彈性體。
[0019] 利用本實(shí)用新型的聚氯乙烯彈性體制成的電纜絕緣及護(hù)套材料，其密度小，遠(yuǎn)低 于傳統(tǒng)的橡套絕緣護(hù)套材料，不但降低了綜合成本還顯著減輕了成品重量，給安裝使用帶 來了方便。
[0020] 本實(shí)用新型的材料中，采用了高聚合度聚氯乙烯彈性體(聚合度優(yōu)選在分子量 2000以上，較佳為2500以上)，其具有比普通聚氯乙烯(聚合度一般在1500以下）優(yōu)越的物 理機(jī)械性能和電器性能。本實(shí)用新型的聚氯乙烯彈性體取代橡膠用于柔軟電線電纜和護(hù)套 材料，具有比橡膠優(yōu)良的耐老化性能和電性能。各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《電線電纜用軟聚氯乙 烯塑料》GB/T8815-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。并且環(huán)保性能滿足我國《電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì) 的限量要求》SJ/T11363- 2006和歐洲RoSH指標(biāo)2011/65/EU標(biāo)準(zhǔn)的要求。本產(chǎn)品資源廣 泛，廉價(jià)易得，生產(chǎn)過程環(huán)保，綜合成本低。
[0021] 綜合而言，借由以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在于：
[0022] 1.本實(shí)用新型的電纜不僅在每一束絕緣線芯外繞包有阻燃帶，達(dá)到了絕緣線芯之 間相對(duì)獨(dú)立阻燃的目的，還在全部已經(jīng)繞包阻燃帶的絕緣線芯（線束）絞合成纜后的外部整 體地繞包有阻燃帶，由此，形成分絕緣阻燃和總絕緣阻燃的雙層繞包阻燃結(jié)構(gòu)，同時(shí)，改變 了傳統(tǒng)電纜的鎧裝結(jié)構(gòu)形式和位置，將金屬連鎖鎧裝設(shè)于護(hù)套外，在外部形成了金屬阻燃 層，既保護(hù)了護(hù)套，又達(dá)到了阻燃效果，更強(qiáng)化了電纜的阻燃性能；并且用阻燃帶取代了傳 統(tǒng)的繞包帶，具有阻燃性能強(qiáng)、利于導(dǎo)體芯散熱的特點(diǎn)。
[0023] 2.本實(shí)用新型通過設(shè)置柔性加強(qiáng)筋，使得電纜的抗拉強(qiáng)度更高，在受軸向力拉伸 時(shí)不容易被拉斷，保護(hù)了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供電纜更佳的物理特性。
[0024] 3.本實(shí)用新型在護(hù)套設(shè)置用以容置柔性加強(qiáng)筋的槽道，避免因設(shè)置加強(qiáng)筋致使電 纜表面凹凸不平，更佳的電纜平整性使鎧裝能夠更好的貼附于護(hù)套上，避免因空隙造成的 摩擦損壞。
[0025] 4.本實(shí)用新型用高導(dǎo)電率的銅包鋁導(dǎo)線代替銅導(dǎo)線降低自身重量，與相同技術(shù) 指標(biāo)的銅芯電纜相比銅包鋁導(dǎo)線重量約為銅導(dǎo)線的一半，銅包鋁復(fù)合導(dǎo)線電纜可節(jié)約成本 1/4以上，減輕了重量，節(jié)約了成本。
[0026] 5.本實(shí)用新型使用聚氯乙烯彈性體作為絕緣層和/或護(hù)套的材料，代替現(xiàn)有橡膠 絕緣材料，降低了絕緣材料成本。
[0027] 6.本實(shí)用新型在護(hù)套外加設(shè)連鎖鎧裝，提高了電纜的抗擠壓性能，加強(qiáng)了對(duì)電纜 的防護(hù)，提高了電纜的可固定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 為令本實(shí)用新型的目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行 詳細(xì)說明，并請(qǐng)一并參閱附圖及部件標(biāo)號(hào)。
[0029] 圖1為本實(shí)用新型的電纜的側(cè)視半剖圖；
[0030] 圖2為圖1中A-A線的橫截面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種阻燃電纜100,具有至少一根導(dǎo)體束 絲1，導(dǎo)體束絲1外包設(shè)絕緣層2而成纜，形成絕緣線芯，所述阻燃電纜100內(nèi)設(shè)有至少三根 所述絕緣線芯，在每根所述絕緣線芯的外部繞包有阻燃帶9,達(dá)到了絕緣線芯之間相對(duì)獨(dú)立 阻燃的目的，且在全部所述絕緣線芯的外部還整體繞包有阻燃帶6,即全部絕緣線芯之間絞 合成纜后，在外部整體繞包有阻燃帶6,從而使所述阻燃電纜100形成具有分絕緣阻燃（阻 燃帶9)和總絕緣阻燃（阻燃帶6)的雙層繞包阻燃結(jié)構(gòu)，另外，阻燃帶6外設(shè)有金屬連鎖鎧 裝4。
[0032] 為進(jìn)一步提高電纜強(qiáng)度，可在鎧裝4和阻燃帶6之間設(shè)有護(hù)套3,所述連鎖鎧裝4 和護(hù)套3之間設(shè)有柔性加強(qiáng)筋5。
[0033] 較佳地，柔性加強(qiáng)筋5沿平行于所述電纜100軸線的方向延伸，并且在所述電纜 100周向均勻間隔地設(shè)置至少兩條。圖2中示出兩條加強(qiáng)筋5。
[0034] 較佳地，所述護(hù)套3在外表面凹設(shè)用以容置所述加強(qiáng)筋5的槽道，如圖2所示。當(dāng) 然，為達(dá)同樣效果，也可以在連鎖鎧裝4內(nèi)壁設(shè)置該槽道，亦或是在連鎖鎧裝4內(nèi)壁和加強(qiáng) 筋5外壁各設(shè)置一半深度的槽道。
[0035] 較佳地，所述加強(qiáng)筋5為扁平的柔性編織帶。柔性編織帶的材料可以為鋁鎂合金 或錯(cuò)包鋼。
[0036] 在材質(zhì)的選擇上，所述絕緣層2的材質(zhì)可以為高聚合度聚氯乙烯彈性體；所述導(dǎo) 體束絲1可以為銅包鋁導(dǎo)線；所述護(hù)套3的材質(zhì)也可為高聚合度聚氯乙烯彈性體，所述聚氯 乙烯彈性體的聚合度在分子量2000以上，優(yōu)選在2500以上。此外，連鎖鎧裝可以選用輕質(zhì) 鋁合金材料。
[0037] 用輕質(zhì)鋁合金帶連鎖鎧裝結(jié)構(gòu)代替橡套降低自身重量，重量約為橡套的1/2,成本 約為橡套的1/2。減輕了重量，節(jié)約了成本，提高了阻燃性能。
[0038] 以上實(shí)施例所構(gòu)成的本實(shí)用新型，其生產(chǎn)工藝如下：
[0039] 將銅包鋁單線在束絲機(jī)上絞合成16mm2和6mm2導(dǎo)體束絲，通過擠塑機(jī)將高聚合度 聚氯乙烯彈性體絕緣擠包在導(dǎo)體束絲上，形成絕緣線芯，加適量填充帶通過成纜機(jī)將5個(gè) 絕緣線芯成圓，通過繞包機(jī)繞包阻燃帶，形成成纜線芯，再在成纜線芯外擠包護(hù)套，在護(hù)套 外表面嵌入柔性編織帶，最后通過連鎖鎧裝機(jī)將輕質(zhì)鋁合金帶鎧裝在護(hù)套和柔性編織帶外 部形成成品電纜。
[0040] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種阻燃電纜，其特征在于，具有至少一根導(dǎo)體束絲，導(dǎo)體束絲外包設(shè)絕緣層而形成 絕緣線芯，所述阻燃電纜內(nèi)設(shè)有至少三根所述絕緣線芯，在每根所述絕緣線芯的外部繞包 有阻燃帶，且在全部所述絕緣線芯的外部還整體繞包有阻燃帶，阻燃帶外設(shè)有金屬連鎖鎧 裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃電纜，其特征在于，在所述阻燃帶和鎧裝之間還設(shè)有護(hù) 套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃電纜，其特征在于，在所述鎧裝和護(hù)套之間設(shè)有柔性加 強(qiáng)筋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃電纜，其特征在于，所述柔性加強(qiáng)筋沿平行于所述電纜 軸線的方向延伸，并且在所述電纜周向均勻間隔地設(shè)置至少兩條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻燃電纜，其特征在于，所述護(hù)套在外表面凹設(shè)用以容置所 述加強(qiáng)筋的槽道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃電纜，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為扁平的柔性編織帶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃電纜，其特征在于，所述柔性編織帶的材料為鋁鎂合金 或錯(cuò)包鋼。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的阻燃電纜，其特征在于，所述絕緣層的材質(zhì)為聚氯 乙烯彈性體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的阻燃電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體束絲為銅包鋁導(dǎo) 線。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的阻燃電纜，其特征在于，所述護(hù)套的材質(zhì)為聚氯乙 烯彈性體。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK203850030SQ201420160939
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】莊傳盛, 賀明志, 吳亞瓊, 許睿, 孫軍華, 王愛軍, 普慶, 阮健 申請(qǐng)人:河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院