防油連接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防油連接頭，包括導(dǎo)電Pin針和絕緣頭；所述絕緣頭的一端面上由外向內(nèi)凹陷形成一插接口，該插接口內(nèi)開設(shè)有通孔，導(dǎo)電Pin針的一端插設(shè)于通孔內(nèi)；所述插接口內(nèi)灌注有膠水。本實用新型實施例中通過對插接口及通孔與導(dǎo)電Pin針的間隙進(jìn)行灌膠處理，既固定了導(dǎo)電Pin針，又對其進(jìn)行了密封，從而實現(xiàn)了良好的防油效果。
【專利說明】防油連接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油缸配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于連接汽車油缸內(nèi)外的防油連接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的應(yīng)用于油缸的連接頭由插針和絕緣頭組成，且插針與絕緣頭或通過注射成型在一起，或組裝在一起，這兩種連接方式使得插針與絕緣頭之間始終存在間隙，密封性差，防油效果不佳，滿足不了油缸對密封性的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種防油連接頭，解決傳統(tǒng)連接頭存在的密封性差的缺陷。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]一種防油連接頭，包括導(dǎo)電Pin針和絕緣頭；所述絕緣頭的一端面上由外向內(nèi)凹陷形成一插接口，該插接口內(nèi)開設(shè)有通孔，導(dǎo)電Pin針的一端插設(shè)于通孔內(nèi)；所述插接口內(nèi)灌注有膠水。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電Pin針與通孔之間的間隙內(nèi)還灌注有膠水。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電Pin針的另一端裸露于插接口之外。
[0008]優(yōu)選地,所述導(dǎo)電Pin針包括:豎直插設(shè)于插接口中的絕緣頭連接部，由絕緣頭連接部彎折延伸形成的彎折部，以及由彎折部水平向前延伸形成的連接線連接部。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電Pin針包括有平行設(shè)置的兩根。
[0010]優(yōu)選地，所述插接口的邊緣還突出設(shè)有一壓板，所述導(dǎo)電Pin針的連接線連接部壓于該壓板之上。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述壓板上還設(shè)有與導(dǎo)電Pin針相適配的凹槽,導(dǎo)電Pin針的連接線連接部卡于該凹槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電Pin針的連接線連接部與外部連接線相連接。
[0013]優(yōu)選地,所述防油連接頭還包括絕緣體外殼,該絕緣體外殼裝設(shè)于所述絕緣頭與導(dǎo)電Pin針的連接部位以及導(dǎo)電Pin針與外部連接線的連接部位的外部。
[0014]優(yōu)選地,所述絕緣體外殼與絕緣頭注塑連接。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0016]本實用新型實施例中通過對插接口及通孔與導(dǎo)電Pin針的間隙進(jìn)行灌膠處理，既固定了導(dǎo)電Pin針，又對其進(jìn)行了密封，從而實現(xiàn)了良好的防油效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中防油連接頭的分解圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例中防油連接頭的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例中在灌注膠水之前插接口的正視圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例中在灌注膠水之后插接口的正視圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例中灌注膠水之后防油連接頭的立體視圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例中在注塑絕緣體外殼前防油連接頭的側(cè)視圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例中在注塑絕緣體外殼后防油連接頭的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請結(jié)合圖1、圖2、圖6和圖7所示,本實施例中防油連接頭包括:導(dǎo)電Pin針I(yè),絕緣頭2，絕緣外殼3。
[0026]如圖2和圖3所示，絕緣頭2的一端面上由外向內(nèi)凹陷形成一插接口 21，插接口21內(nèi)開設(shè)有通孔22，通孔22的數(shù)量與導(dǎo)電Pin針I(yè)的數(shù)量一致。
[0027]如圖2、圖5和圖6所示，導(dǎo)電Pin針I(yè)包括有兩根，呈并行排列，其一端插入對應(yīng)的通孔22中、另一端裸露于絕緣頭2的外部以與外部的連接線4相連接。
[0028]如圖1和圖5所示，為方便應(yīng)用，插接口 21的邊緣還突出設(shè)有一壓板24，壓板24的端部設(shè)有凹槽25，導(dǎo)電Pin針I(yè)折彎后壓于凹槽25內(nèi)，該壓板24用于承載導(dǎo)電Pin針I(yè)以免其在應(yīng)用過程中因受力而損壞。
[0029]為達(dá)到良好的防油功效，如圖4和圖5所示，在導(dǎo)電Pin針I(yè)插入通孔22后，插接口 21內(nèi)還灌注有膠水23，使其填滿插接口以及通孔22與導(dǎo)電Pin針I(yè)之間的間隙。
[0030]如圖6和圖7所示,絕緣外殼3注塑形成于導(dǎo)電Pin針I(yè)與絕緣頭2之間的連接處以及導(dǎo)電Pin針I(yè)的折彎部的外部，用于對此部位進(jìn)行保護(hù)。
[0031]本實施例中，上述防油連接頭的制作過程為:
[0032]將兩根平行并排的導(dǎo)電pin針1，裝入絕緣頭2的插接口 21內(nèi)的兩個通孔22中，并使導(dǎo)電pin針I(yè)部分露出絕緣頭2的后側(cè)；
[0033]然后進(jìn)行灌注膠水，使之填滿插接口 21以及通孔22與導(dǎo)電pin針之間的間隙，這樣既固定了導(dǎo)電pin針1，也對其進(jìn)行了密封，進(jìn)而達(dá)到防油的效果；
[0034]灌膠之后，對導(dǎo)電pin針I(yè)進(jìn)行折彎，將其與外部連接線4進(jìn)行連接導(dǎo)通；
[0035]之后再進(jìn)行注塑，將導(dǎo)電pin針I(yè)與連接線4的連接處、導(dǎo)電pin針I(yè)的折彎部分固定于一絕緣體外殼3中，絕緣體外殼3與絕緣頭2molding連接,完成整個防油連接頭的制作過程。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防油連接頭，包括導(dǎo)電Pin針和絕緣頭；所述絕緣頭的一端面上由外向內(nèi)凹陷形成一插接口，該插接口內(nèi)開設(shè)有通孔，導(dǎo)電Pin針的一端插設(shè)于通孔內(nèi)；其特征在于，所述插接口內(nèi)灌注有膠水。
2.如權(quán)利要求1所述的防油連接頭，其特征在于，所述導(dǎo)電Pin針與通孔之間的間隙內(nèi)還灌注有膠水。
3.如權(quán)利要求2所述的防油連接頭，其特征在于，所述導(dǎo)電Pin針的另一端裸露于插接口之外。
4.如權(quán)利要求2所述的防油連接頭，其特征在于，所述導(dǎo)電Pin針包括:豎直插設(shè)于插接口中的絕緣頭連接部，由絕緣頭連接部彎折延伸形成的彎折部，以及由彎折部水平向前延伸形成的連接線連接部。
5.如權(quán)利要求4所述的防油連接頭，其特征在于，所述導(dǎo)電Pin針包括有平行設(shè)置的兩根。
6.如權(quán)利要求5所述的防油連接頭，其特征在于，所述插接口的邊緣還突出設(shè)有一壓板，所述導(dǎo)電Pin針的連接線連接部壓于該壓板之上。
7.如權(quán)利要求6所述的防油連接頭，其特征在于，所述壓板上還設(shè)有與導(dǎo)電Pin針相適配的凹槽，導(dǎo)電Pin針的連接線連接部卡于該凹槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求4所述的防油連接頭，其特征在于，所述導(dǎo)電Pin針的連接線連接部與外部連接線相連接。
9.如權(quán)利要求1至8任一所述的防油連接頭，其特征在于，所述防油連接頭還包括絕緣體外殼，該絕緣體外殼裝設(shè)于所述絕緣頭與導(dǎo)電Pin針的連接部位以及導(dǎo)電Pin針與外部連接線的連接部位的外部。
10.如權(quán)利要求8所述的防油連接頭,其特征在于,所述絕緣體外殼與絕緣頭注塑連接。
【文檔編號】H01R13/52GK203859295SQ201420164385
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】楊思堯, 陳偉, 張文建, 陳海濤 申請人:深圳市得潤電子股份有限公司