線束組件的制作方法
【專利摘要】一種線束組件，包括多根導(dǎo)線以及包覆成型在這些導(dǎo)線上的一定位元件，每根導(dǎo)線包括一延伸段和設(shè)置在該延伸段的第一端的一裸線段，每個(gè)延伸段包括至少一導(dǎo)電芯線和包覆在所述至少一導(dǎo)電芯線外周的一絕緣外皮，這些裸線段是由裸露在外的導(dǎo)電芯線構(gòu)成的并可對(duì)應(yīng)焊接到該電路板的焊盤上；該定位元件包括包覆成型在這些導(dǎo)線上的一主體部和不對(duì)稱地設(shè)置在該主體部上的兩個(gè)定位腳；其中，這些導(dǎo)線的裸線段排列在這兩個(gè)定位腳之間，第一定位腳對(duì)應(yīng)于電路板上的第一定位孔，而第二定位腳對(duì)應(yīng)于電路板上的第二定位孔。本實(shí)用新型可以確保一次完成地將這些裸線段正確地插置于電路板的相應(yīng)焊接位置，從而提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】線束組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束組件，尤其涉及一種可以防止錯(cuò)誤插接的線束組件。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利CN02295247.0公開(kāi)了一種線纜連接器組件，其包括基座、蓋體和線纜連接模組，所述蓋體組裝在基座上，所述線纜連接模組組裝在基座與蓋體之間，其包括線纜、多個(gè)端子、多根遮蔽板以及一隔離體，所述線纜具有多根導(dǎo)線，每根導(dǎo)線包括具有第一信號(hào)導(dǎo)體與第二信號(hào)導(dǎo)體的信號(hào)對(duì)及接地導(dǎo)體；所述端子可與對(duì)接連接器相配接，并與所述接地導(dǎo)體及信號(hào)導(dǎo)體電性連接；這些遮蔽板分別與所述接地導(dǎo)體相焊接，所述每一信號(hào)對(duì)位于兩相鄰遮蔽板之間，所述第一、第二信號(hào)導(dǎo)體分別位于所述遮蔽板的上部和下部；該隔離體一體成型于導(dǎo)線的前端，其呈長(zhǎng)方體構(gòu)形。這種現(xiàn)有設(shè)計(jì)中的隔離體僅僅具有對(duì)導(dǎo)線的焊接端進(jìn)行集束固定從而便于焊接的作用，但是這種線纜連接器組件在進(jìn)行對(duì)位焊接時(shí)如果不小心使隔離體旋轉(zhuǎn)180度，就容易錯(cuò)誤地將上排的導(dǎo)線焊接到電路板下方的焊盤，而將下排的導(dǎo)線焊接到電路板上方的焊盤上，不具有防錯(cuò)的功能，因此有待于進(jìn)一步改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種線束組件，其可以確保一次完成地將線束的裸線段正確地插置于電路板的相應(yīng)焊接位置，進(jìn)而提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提出一種線束組件，該線束組件可以對(duì)應(yīng)焊接到一電路板上，該電路板上設(shè)有多個(gè)焊盤、一第一定位孔與一第二定位孔；該線束組件包括多根導(dǎo)線以及包覆成型在這些導(dǎo)線上的一定位元件，每根導(dǎo)線包括一延伸段和設(shè)置在該延伸段的第一端的一裸線段，每個(gè)延伸段包括至少一導(dǎo)電芯線和包覆在所述至少一導(dǎo)電芯線外周的一絕緣外皮，這些裸線段是由裸露在外的導(dǎo)電芯線構(gòu)成的，并可以對(duì)應(yīng)焊接到該電路板的焊盤上；該定位元件包括包覆成型在這些導(dǎo)線上的一主體部和不對(duì)稱地設(shè)置在該主體部上的兩個(gè)定位腳；其中，這些導(dǎo)線的裸線段排列在這兩個(gè)定位腳之間；這兩個(gè)定位腳包括一第一定位腳與一第二定位腳，其中第一定位腳對(duì)應(yīng)于電路板上的第一定位孔，而第二定位腳對(duì)應(yīng)于電路板上的第二定位孔
[0005]在一些實(shí)施例中，該定位元件的主體部上對(duì)應(yīng)形成有用于收容這些導(dǎo)線的相互間隔的多個(gè)穿孔，這些穿孔的中心點(diǎn)排布在一條穿孔中心線上；其中，該第一定位腳的中心點(diǎn)偏置于該穿孔中心線的一側(cè)，該第二定位腳的中心點(diǎn)偏置于該穿孔中心線的另一側(cè)。
[0006]在一些實(shí)施例中，該定位元件的主體部呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該主體部具有相對(duì)的一頂面和一底面以及位于頂面與底面之間的四個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)定位腳分別設(shè)置在該主體部的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面并向下伸出于該主體部的底面，這些穿孔是相互間隔地貫穿該頂面和底面的。
[0007]在一些實(shí)施例中，該定位元件還包括由該主體部的底面向下凸設(shè)出的兩架高部，從而使該主體部的底面位于兩架高部之間的中間部分可以與該電路板的頂側(cè)面保持一設(shè)定的間隙。
[0008]在一些實(shí)施例中，該定位元件的主體部與兩個(gè)定位腳是一體注塑成型的。
[0009]在一些實(shí)施例中，該定位元件的每個(gè)定位腳包括由該主體部向下延伸出的一延伸部和由該延伸部的末端進(jìn)一步向下延伸出的一抓持部，該抓持部能夠穿過(guò)該電路板上的定位孔并抵頂在該電路板的底側(cè)面上。
[0010]在一些實(shí)施例中，該定位元件的每個(gè)定位腳的延伸部的內(nèi)側(cè)面和抓持部的內(nèi)側(cè)面為相互平齊的豎直的一平面，每個(gè)定位腳的抓持部的外側(cè)面包括底端小上端大的一插入導(dǎo)引面，每個(gè)定位腳的抓持部與延伸部的交接處形成有一臺(tái)階，該臺(tái)階可抵頂在該電路板的底側(cè)面上。
[0011]在一些實(shí)施例中，該定位元件的這兩個(gè)定位腳的大小或外形不一致。
[0012]在一些實(shí)施例中，該定位元件的主體部是包覆成型在這些導(dǎo)線的延伸段與裸線段的交接處，從而將一部分的延伸段與一部分的裸線段包覆在其內(nèi)，該裸線段是筆直地向下伸出于該主體部。
[0013]在一些實(shí)施例中，這些導(dǎo)線的延伸段的第二端與至少一電連接器連接在一起。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的線束組件通過(guò)在線束的第一端包覆成型一定位元件，同時(shí)在該定位元件上不對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)定位腳，并使線束的裸線段排列在這兩個(gè)定位腳之間，從而可以確保一次完成地將該線束的裸線段正確地插置于電路板的相應(yīng)焊接位置，提高焊接效率和焊接質(zhì)量；并且，通過(guò)兩個(gè)定位腳可以起到應(yīng)力消除(Strain relief)的作用，防止外力損害線束的裸線段與電路板的焊接處。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1、圖2和圖3是本實(shí)用新型線束組件的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例與電路板組合的三個(gè)不同視角的視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型線束組件的優(yōu)選實(shí)施例與電路板分離的視圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型線束組件的優(yōu)選實(shí)施例與電路板進(jìn)一步分解的視圖。
[0018]圖6、圖7和圖8是本實(shí)用新型線束組件的優(yōu)選實(shí)施例中定位元件的三個(gè)不同視角的視圖。
[0019]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0020]10線束組件
[0021]I 導(dǎo)線
[0022]11延伸段12裸線段
[0023]18第一端19第二端
[0024]111導(dǎo)電芯線112絕緣外皮
[0025]2定位元件
[0026]21主體部22第一定位腳23第二定位腳24架高部
[0027]25穿孔26穿孔中心線28主體部的中心點(diǎn)
[0028]211前側(cè)面212第一標(biāo)記213后側(cè)面214第二標(biāo)記219底面
[0029]215頂面216左側(cè)面217右側(cè)面
[0030]221延伸部222抓持部224內(nèi)側(cè)面[0031]2221插入導(dǎo)引面2222臺(tái)階
[0032]225第一定位腳的中心點(diǎn)235第二定位腳的中心點(diǎn)
[0033]249架高部的底面
[0034]d 間隙
[0035]3第一連接器
[0036]4第二連接器
[0037]5第三連接器
[0038]20電路板
[0039]201焊盤202第一定位孔203第二定位孔206焊盤中心線
[0040]208頂側(cè)面209底側(cè)面
【具體實(shí)施方式】
[0041]盡管本實(shí)用新型可以容易地表現(xiàn)為不同形式的實(shí)施例，但在附圖中示出并且在本說(shuō)明書(shū)中將詳細(xì)說(shuō)明的僅僅是其中一些具體實(shí)施例，同時(shí)可以理解的是本說(shuō)明書(shū)應(yīng)視為是本實(shí)用新型原理的示范性說(shuō)明，而并非旨在將本實(shí)用新型限制到在此所說(shuō)明的那樣。
[0042]由此，本說(shuō)明書(shū)中所指出的一個(gè)特征將用于說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的其中一個(gè)特征，而不是暗示本實(shí)用新型的每個(gè)實(shí)施例必須具有所說(shuō)明的特征。此外，應(yīng)當(dāng)注意的是本說(shuō)明書(shū)描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，但是這些特征也可用于其他的未明確說(shuō)明的組合。由此，除非另有說(shuō)明，所說(shuō)明的組合并非旨在限制。
[0043]在附圖所示的實(shí)施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用于解釋本實(shí)用新型的各種元件的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)不是絕對(duì)的而是相對(duì)的。當(dāng)這些元件處于附圖所示的位置時(shí)，這些說(shuō)明是合適的。如果這些元件的位置的說(shuō)明發(fā)生改變時(shí)，則這些方向的指示也相應(yīng)地改變。
[0044]以下結(jié)合本說(shuō)明書(shū)的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。參見(jiàn)圖1至圖8是本實(shí)用新型線束組件的一個(gè)較佳實(shí)施例。該線束組件10包括多根導(dǎo)線
1、固定在這些導(dǎo)線I的一第一端18的一定位元件2以及連接在這些導(dǎo)線I的一第二端19的多個(gè)電連接器3、4、5。該線束組件10可以一體地焊接固定到一電路板20上。該電路板20具有相對(duì)的一頂側(cè)面208和一底側(cè)面209。該電路板20包括貫穿于該頂側(cè)面208和底側(cè)面209的多個(gè)焊盤201、一第一定位孔202與一第二定位孔203。
[0045]參見(jiàn)圖1至圖5，每根導(dǎo)線I包括一延伸段11和設(shè)置在該延伸段11的第一端18的一裸線段12。該延伸段11包括一導(dǎo)電芯線111和包覆在該導(dǎo)電芯線111外周的一絕緣外皮112 (雖然本實(shí)施例中的一條導(dǎo)線僅具有一根導(dǎo)電芯線，而某些實(shí)施例中的一條導(dǎo)線可以具有兩根或兩根以上的導(dǎo)電芯線)。這些裸線段12是由裸露在外的導(dǎo)電芯線111構(gòu)成的。這些裸線段12可以對(duì)應(yīng)焊接到該電路板20的焊盤201上。在本實(shí)施例中，這些裸線段12較佳是相互間隔地排列在一條直線上的，相應(yīng)地，電路板20上的焊盤201的中心點(diǎn)所在的焊盤中心線206為一直線。在本實(shí)施例中，導(dǎo)線I中的裸線段12是直線向下延伸的，電路板20上的焊盤201是穿孔型焊盤，導(dǎo)線I中的裸線段12是向下插置在對(duì)應(yīng)的穿孔型焊盤中。而在其他實(shí)施例中，導(dǎo)線I中的裸線段12也可以是彎折延伸的，電路板20上的焊盤201對(duì)應(yīng)是表面貼裝型焊盤，則導(dǎo)線I中的裸線段12是水平貼置地焊接于對(duì)應(yīng)的表面貼裝型焊盤上(圖未示)。
[0046]參見(jiàn)圖6至圖8，該定位元件2是一體注塑成型的。該定位元件2包括一主體部21和設(shè)置在該主體部21上的一第一定位腳22與一第二定位腳23。該主體部21包覆成型在這些導(dǎo)線I的延伸段11的第一端18的外周以使這些裸線段12能夠相互保持設(shè)定的間隔。這些導(dǎo)線I的裸線段12向下伸出于該主體部21并排列在這兩個(gè)定位腳22、23之間。這兩個(gè)定位腳22、23與該電路板20的兩個(gè)定位孔202、203是一一對(duì)應(yīng)的插置關(guān)系。具體到本實(shí)施例中，該主體部21較佳是包覆成型在這些導(dǎo)線I的延伸段11與裸線段12的交接處的外周，從而將一部分的延伸段11與一部分的裸線段12包覆在其內(nèi)，裸線段12是筆直地向下伸出于該主體部21的底面。如此結(jié)構(gòu)，可以防止延伸段11的導(dǎo)電芯線111不必要地裸露在該主體部21的上方，導(dǎo)致可能的短路隱患。而在其它實(shí)施例中，主體部(圖未示)也可以是僅僅包覆在延伸段11或裸線段12的外周。
[0047]該主體部21大致呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。該主體部21具有相對(duì)的一頂面215和一底面219、相對(duì)的一前側(cè)面211和一后側(cè)面213以及相對(duì)的左右兩個(gè)側(cè)面216、217。其中，左右兩個(gè)側(cè)面216、217之間的距離構(gòu)成該長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度尺寸，頂面215和底面219之間的距離構(gòu)成該長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的高度尺寸，前側(cè)面211和后側(cè)面213之間的距離構(gòu)成該長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的寬度尺寸。該前側(cè)面211上設(shè)有一第一標(biāo)識(shí)212。該后側(cè)面213上設(shè)有區(qū)別于該第一標(biāo)識(shí)212的一第二標(biāo)識(shí)214。通過(guò)第一標(biāo)識(shí)212和/或第二標(biāo)識(shí)214的設(shè)置，可以方便使用者正確辨認(rèn)該主體部21對(duì)應(yīng)電路板20的正確的插置方向，有利于正確地實(shí)現(xiàn)線束組件10與電路板20的正確對(duì)插。該主體部21上形成有相互間隔地穿透該頂面215和底面219的多個(gè)穿孔25，每個(gè)穿孔25對(duì)應(yīng)可供一根導(dǎo)線I從中穿過(guò)并向下伸出于該主體部21的底面219。這些穿孔25的中心點(diǎn)排布在一條穿孔中心線26上。
[0048]在本實(shí)施例中，該定位元件2的主體部21與兩個(gè)定位腳22、23較佳是一體注塑成型的，而在某些實(shí)施例(圖未示)中，定位腳可以是另外組裝固定到主體部21的獨(dú)立部件。這兩個(gè)定位腳22、23是由該主體部21向下延伸出，并且在主體部21上呈不對(duì)稱設(shè)置。這兩個(gè)定位腳22、23呈不對(duì)稱設(shè)置是指第一定位腳22與第二定位腳23在外形、尺寸和/或位置等方面存在差異，或相對(duì)主體部21的中心點(diǎn)28 (請(qǐng)參看圖8)來(lái)看是不對(duì)稱的。從而如果定位腳22、23插入的定位孔202、203或插入方向不正確，則兩個(gè)定位腳22、23及這些裸線段12將無(wú)法完全插入到兩個(gè)定位孔202、203與這些焊盤201中去。
[0049]具體到本實(shí)施例，這兩個(gè)定位腳22、23分別設(shè)置在該主體部21的左右兩個(gè)側(cè)面216,217并向下伸出于該主體部21的底面219。參見(jiàn)圖8，該第一定位腳22的中心點(diǎn)225偏置于該穿孔中心線26的一側(cè)，該第二定位腳23的中心點(diǎn)235偏置于該穿孔中心線26的另一側(cè)，通過(guò)上述的偏置設(shè)置，可以防止兩定位腳22、23錯(cuò)誤地從電路板20的底側(cè)面209一側(cè)插入到兩定位孔202、203中去。值得指出的是，雖然本實(shí)施例中的兩個(gè)中心點(diǎn)225、235與穿孔中心線26的偏置距離大致相同，但是在某些實(shí)施例中，這兩個(gè)中心點(diǎn)的偏置距離也可以差距懸殊。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的第一定位腳22與第二定位腳23的大小不一致，更具體地是第一定位腳22的尺寸相對(duì)較小，第二定位腳23的尺寸相對(duì)較大，這樣一來(lái)將使第二定位腳23無(wú)法插入相對(duì)較小的第一定位孔202 ;從而保證安裝時(shí)第一定位腳22只能對(duì)應(yīng)插置于第一定位孔202，而第二定位腳23也只能對(duì)應(yīng)插置于第二定位孔203。通過(guò)上述的使第一定位腳22與第二定位腳23呈偏置設(shè)置以及大小不一致的兩個(gè)特點(diǎn)相組合，將可確保第一定位腳22只能沿正確的方向(從圖1來(lái)看是從上往下的方向)插入電路板20的第一定位孔202中，同時(shí)第二定位腳23也只能沿正確的方向?qū)?yīng)插入電路板20上的第二定位孔203中。值得一提的是，除了通過(guò)使這兩個(gè)定位腳22、23的尺寸大小不一致之外，還可以通過(guò)使這兩個(gè)定位腳的外形不一致(例如將第一定位腳設(shè)置為圓形，而第二定位腳設(shè)置為方形)來(lái)達(dá)到防止誤插的效果。另外在不需要考慮防止兩個(gè)定位腳22、23從電路板20的底側(cè)面209插入的情形下，兩個(gè)定位腳22、23僅僅保留大小或外形不一致的特點(diǎn)也可以達(dá)到防止誤插的目的。
[0050]參見(jiàn)圖6、圖7和圖8，第一定位腳22包括由主體部21的左側(cè)面216向下延伸出的一延伸部221和由該延伸部221的末端進(jìn)一步向下延伸出的一抓持部222 ;該抓持部222能夠穿過(guò)該電路板20上對(duì)應(yīng)的第一定位孔202并可抵頂在該電路板20的底側(cè)面209以防止第一定位腳22從定位孔202中退出(參見(jiàn)圖1)。具體地，第一定位腳22大致呈半圓柱體狀。其中，延伸部221的內(nèi)側(cè)面與抓持部222的內(nèi)側(cè)面為相互平齊的豎直的一平面224。延伸部221的外側(cè)面為圓柱面。抓持部222的外側(cè)面包括底端小上端大的一插入導(dǎo)引面2221，以方便第一定位腳22對(duì)應(yīng)插置到第一定位孔202中。在本實(shí)施例中，該引導(dǎo)面為圓錐面。該抓持部222在與延伸部221的交接處形成有一臺(tái)階2222。臺(tái)階2222可以對(duì)應(yīng)抵頂在該電路板20的底側(cè)面209上，以防止第一定位腳22從電路板20的第一定位孔202脫出。第二定位腳23與第一定位腳22的結(jié)構(gòu)類似，在此不再贅述。進(jìn)一步，該定位元件2還可包括由該主體部21的底面219兩側(cè)向下凸設(shè)而成的兩個(gè)架高部24。架高部24的底面249與該主體部21的底面219具有一高度差d (參見(jiàn)圖7)。這種結(jié)構(gòu)，可以使該主體部21的底面219的中間部分(也就是供這些裸線段12具體穿出的部分)懸空地與該電路板20的頂側(cè)面208之間保持設(shè)定的高度差d以防止爬錫。
[0051]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的線束組件10的有益效果包括:通過(guò)在該線束組件10的第一端18設(shè)置一定位元件2，并且在該定位元件2上不對(duì)稱地設(shè)置兩個(gè)定位腳22、23，并且使這些導(dǎo)線I的裸線段12排列在這兩個(gè)定位腳22、23之間，從而可以將多根導(dǎo)線I結(jié)合成為一個(gè)整體，并能夠確保一次完成地將這些裸線段12正確地插置于電路板20的相應(yīng)焊接位置，從而提高焊接效率和焊接質(zhì)量；另外，通過(guò)兩個(gè)定位腳22、23牢靠地抓持電路板20的兩個(gè)定位孔202、203，可以起到應(yīng)力消除(Strainrelief)的作用，防止外力損害導(dǎo)線I的裸線段12與電路板20的焊接處。
[0052]上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種線束組件，該線束組件可以對(duì)應(yīng)焊接到一電路板上，該電路板上設(shè)有多個(gè)焊盤、一第一定位孔與一第二定位孔；該線束組件包括多根導(dǎo)線以及包覆成型在這些導(dǎo)線上的一定位元件，每根導(dǎo)線包括一延伸段和設(shè)置在該延伸段的第一端的一裸線段，每個(gè)延伸段包括至少一導(dǎo)電芯線和包覆在所述至少一導(dǎo)電芯線外周的一絕緣外皮，這些裸線段是由裸露在外的導(dǎo)電芯線構(gòu)成的，并可以對(duì)應(yīng)焊接到該電路板的焊盤上；其特征在于，該定位元件包括包覆成型在這些導(dǎo)線上的一主體部和不對(duì)稱地設(shè)置在該主體部上的兩個(gè)定位腳；其中，這些導(dǎo)線的裸線段排列在這兩個(gè)定位腳之間；這兩個(gè)定位腳包括一第一定位腳與一第二定位腳，其中第一定位腳對(duì)應(yīng)于電路板上的第一定位孔，而第二定位腳對(duì)應(yīng)于電路板上的第二定位孔。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的線束組件，其特征在于，該定位元件的主體部上對(duì)應(yīng)形成有用于收容這些導(dǎo)線的相互間隔的多個(gè)穿孔，這些穿孔的中心點(diǎn)排布在一條穿孔中心線上；其中，該第一定位腳偏置于該穿孔中心線的一側(cè)，而該第二定位腳偏置于該穿孔中心線的另一側(cè)。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的線束組件，其特征在于，該定位元件的主體部呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該主體部具有相對(duì)的一頂面和一底面以及位于該頂面與該底面之間的四個(gè)側(cè)面；這兩個(gè)定位腳分別設(shè)置在該主體部的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，并向下伸出于該主體部的底面，這些穿孔是相互間隔地貫穿該頂面和底面的。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的線束組件，其特征在于，該定位元件還包括由該主體部的底面的兩側(cè)向下凸設(shè)出的兩架高部，從而使該主體部上位于兩架高部之間的底面可以懸空地與該電路板的頂側(cè)面保持一設(shè)定的高度差。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的線束組件，其特征在于，該定位元件的主體部與兩個(gè)定位腳是一體注塑成型的。
6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的線束組件，其特征在于，每個(gè)定位腳包括由該主體部向下延伸出的一延伸部和由該延伸部的末端進(jìn)一步向下延伸出的一抓持部，該抓持部能夠穿過(guò)該電路板上的定位孔并抵頂在該電路板的底側(cè)面上。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的線束組件，其特征在于，每個(gè)定位腳的延伸部的內(nèi)側(cè)面和抓持部的內(nèi)側(cè)面是相互平齊的豎直的一平面，每個(gè)定位腳的抓持部的外側(cè)面是底端小上端大的一插入導(dǎo)引面，每個(gè)抓持部的外側(cè)面與延伸部的交接處形成有一臺(tái)階，該臺(tái)階可以抵頂在該電路板的底側(cè)面上。
8.依據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的線束組件，其特征在于，這兩個(gè)定位腳的大小或外形不一致。
9.依據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的線束組件，其特征在于，該定位元件的主體部是包覆成型在這些導(dǎo)線的延伸段與裸線段的交接處，從而將一部分的延伸段與一部分的裸線段包覆在其內(nèi)，該裸線段是筆直地向下伸出于該主體部。
10.依據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的線束組件，其特征在于，這些導(dǎo)線的延伸段的第二端與至少一電連接器連接在一起。
【文檔編號(hào)】H01R13/639GK203787681SQ201420165817
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李月友, 陳水能 申請(qǐng)人:東莞莫仕連接器有限公司, 莫列斯公司