一種直焊漆包線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直焊漆包線，包括金屬線芯、金屬線芯外包裹有聚酰胺酰亞胺的絕緣漆層，金屬線芯與絕緣漆層之間由里至外還包裹有焊錫層、著色層。本實用新型耐熱性好，機械強度高、絕緣性能優(yōu)越，無需破壞絕緣漆即可對漆包線焊接，焊接效率高，金屬芯表面不易產(chǎn)生坑穴。
【專利說明】一種直焊漆包線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種漆包線的【技術(shù)領(lǐng)域】，，特別涉及一種直焊漆包線。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前漆包線產(chǎn)品的發(fā)展動向為：以漆包線為主導(dǎo)的電磁線產(chǎn)品已從研制開發(fā)耐熱 性更高的新品種，轉(zhuǎn)向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的涂層的創(chuàng)新，以達到提高漆包線的性能水平和改善加工 特性的目的。銅表面極易形成氧化斑點，金屬芯表面產(chǎn)生放電現(xiàn)象，降低漆包線壽命，當(dāng)其 進行成品焊接時，經(jīng)常會出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象，影響質(zhì)量，同時在焊接時，需要破壞表面絕緣 層。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種直焊漆包線，其結(jié)構(gòu)簡單，防止金 屬線芯表面出現(xiàn)坑穴，提高漆包線壽命，焊接無需破壞表面絕緣層。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述直焊漆包線，包括金屬線 芯、金屬線芯外包裹有絕緣漆層，金屬線芯與絕緣漆層之間由里至外還包裹有焊錫層、著色 層。
[0005] 進一步的，所述金屬線芯為鋁線芯；所述金屬線芯還為銅線芯；所述金屬線芯為 銅包鋁鎂合金線芯。
[0006] 為了便于焊接，提高紅外焊接速度，所述焊錫層為有鉛焊錫，著色層為納米四氧化 鐵涂層。
[0007] 為了進一步提高漆包線焊接速度和強度，所述金屬線芯與絕緣漆層之間僅設(shè)有焊 錫層，所述焊錫層為鉛錫合金與納米氮化鈦混合材料。
[0008] 為了提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能，所述絕緣漆層為聚酰胺酰亞胺。
[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型耐熱性好，機械強度高、絕緣性能優(yōu)越，無 需破壞絕緣漆即可對漆包線焊接，焊接效率高，金屬芯表面不易產(chǎn)生坑穴。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是本實用新型的第一種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是本實用新型的第二種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖
[0013] 圖3是本實用新型的第三種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4是本實用新型的第四種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖5是本實用新型的第五種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖6是本實用新型的第六種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 在圖中1.著色層，2.絕緣漆層，3.焊錫層，4.金屬線芯。

【具體實施方式】
[0018] 下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以 及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0019] 實施例1 :如圖1所示，所述直焊漆包線,包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕 緣漆層2,金屬線芯4與絕緣漆層2之間由里至外還包裹有焊錫層3、著色層1。所述金屬線 芯4為鋁線芯。所述焊錫層3為有鉛焊錫，便于焊接，提高紅外焊接速度，著色層1為納米 四氧化鐵涂層。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性 能。
[0020] 實施例2 :如圖2所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕 緣漆層2,所述金屬線芯4與絕緣漆層2之間僅設(shè)有焊錫層3,所述焊錫層3為鉛錫合金與 納米氮化鈦混合材料，提高漆包線焊接速度和強度。所述金屬線芯4為鋁線芯。所述絕緣 漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。
[0021] 實施例3 :如圖3所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕 緣漆層2,金屬線芯4與絕緣漆層2之間由里至外還包裹有焊錫層3、著色層1。所述金屬線 芯4還為銅線芯。所述焊錫層3為有鉛焊錫，便于焊接，提高紅外焊接速度，著色層1為納 米四氧化鐵涂層。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣 性能。
[0022] 實施例4 :如圖4所示，所述直焊漆包線,包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕 緣漆層2,所述金屬線芯4與絕緣漆層2之間僅設(shè)有焊錫層3,所述焊錫層3為鉛錫合金與 納米氮化鈦混合材料，提高漆包線焊接速度和強度。所述金屬線芯4還為銅線芯。所述絕 緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。
[0023] 實施例5 :如圖5所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕 緣漆層2,金屬線芯4與絕緣漆層2之間由里至外還包裹有焊錫層3、著色層1。所述金屬線 芯4為銅包鋁鎂合金線芯。所述焊錫層3為有鉛焊錫，便于焊接，提高紅外焊接速度，著色 層1為納米四氧化鐵涂層。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強 度、絕緣性能。
[0024] 實施例6 :如圖6所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕 緣漆層2,所述金屬線芯4與絕緣漆層2之間僅設(shè)有焊錫層3,所述焊錫層3為鉛錫合金與 納米氮化鈦混合材料，提高漆包線焊接速度和強度。所述金屬線芯4為銅包鋁鎂合金線芯。 所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。
[0025] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種直焊漆包線，包括金屬線芯、金屬線芯外包裹有絕緣漆層，其特征在于：金屬線 芯與絕緣漆層之間由里至外還包裹有焊錫層、著色層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述金屬線芯為銅包鋁合金線 〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述金屬線芯為鋁線芯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述金屬線芯為銅線芯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述金屬線芯為銅包鋁鎂合金 線芯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述焊錫層為有鉛焊錫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述著色層為納米四氧化鐵涂 層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述金屬線芯與絕緣漆層之間 僅設(shè)有焊錫層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種直焊漆包線，其特征是，所述絕緣漆層為聚酰胺酰亞胺。
【文檔編號】H01B7/02GK203910295SQ201420176921
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】戴忠義 申請人:張家港市華發(fā)電工器材制造有限公司