適配器電源輸入端與其pcb板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種成本低、接觸好、占用空間小且符合相關(guān)安全規(guī)范的適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)。其是在電源插腳內(nèi)端與PCB板之間設(shè)有呈塔形的導(dǎo)電彈簧，該導(dǎo)電彈簧以小端朝下大端朝上的方式倒置于電源插腳內(nèi)端與PCB板之間。本實(shí)用新型在適配器電源輸入端的內(nèi)端與其PCB板之間采用塔形的導(dǎo)電彈簧，使得由此組裝的適配器較現(xiàn)有技術(shù)中采用復(fù)雜彈片或焊線連接結(jié)構(gòu)的適配器而言，裝配簡(jiǎn)單、材料成本下降、生產(chǎn)效率提高，而且由于導(dǎo)電彈簧過盈配合固定在電源輸入端的內(nèi)端，其與PCB板底面充分接觸，其間的接觸電阻較低，該結(jié)構(gòu)可大大減少因插接瞬間產(chǎn)生的電磁干擾。
【專利說明】適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適配器，特別涉及一種便攜式適配器中電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子科技的快速發(fā)展，如今適配器越做越精致小巧，現(xiàn)有技術(shù)中的適配器中電源輸入端與其PCB板之間的連接結(jié)構(gòu)，多采用彈片與PCB板上的焊盤直接接觸或通過焊線連接方式將PCB板與電源輸入端相連接，這樣，需要在元件腳面增加多個(gè)零件才能解決電磁干擾等電子技術(shù)難題，裝配作業(yè)工藝復(fù)雜，制造成本高，而且彈片形狀需要根據(jù)適配器殼內(nèi)的具體結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的變化，因此，其形狀多樣化制作麻煩且容易影響安規(guī)距離，同時(shí)，還受殼內(nèi)整體空間的限制。現(xiàn)有技術(shù)中的彈片直接與PCB板之間的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、短路風(fēng)險(xiǎn)高，當(dāng)彈片尺寸較大、彎曲部較多時(shí)，就會(huì)使其在插接電源時(shí)產(chǎn)生較大的電磁干擾波，從而影響適配器的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、接觸好、占用空間小且符合相關(guān)安全規(guī)范的適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源插腳，在所述電源插腳內(nèi)端與PCB板之間設(shè)有呈塔形的導(dǎo)電彈簧，該導(dǎo)電彈簧以小端朝下大端朝上的方式倒置于電源插腳內(nèi)端與PCB板之間。
[0006]所述導(dǎo)電彈簧的小端以過盈配合方式套扣在設(shè)置于電源插腳內(nèi)端的凸柱上。
[0007]在導(dǎo)電彈簧的大小兩端分別并列連接有副彈簧，該副彈簧的簧線直徑大于導(dǎo)電彈簧的線圈之間的間隙。
[0008]所述副彈簧為兩圈。
[0009]本實(shí)用新型在適配器電源輸入端的內(nèi)端與其PCB板之間采用塔形的導(dǎo)電彈簧，使得由此組裝的適配器較現(xiàn)有技術(shù)中采用復(fù)雜彈片或焊線連接結(jié)構(gòu)的適配器而言，裝配簡(jiǎn)單、材料成本下降、生產(chǎn)效率提高，而且由于導(dǎo)電彈簧過盈配合固定在電源輸入端的內(nèi)端，其與PCB板底面充分接觸，其間的接觸電阻較低，該結(jié)構(gòu)可大大減少因插接瞬間產(chǎn)生的電磁干擾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型適配器總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型適配器彈簧與底殼裝配定位示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型適配器PCB板與導(dǎo)電彈簧相觸截面圖。
[0013]圖4是圖3中A部放大示意圖。[0014]圖5是本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈簧的放大示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記如下:
[0016]PCB板1、電源插腳2、內(nèi)端21、凸柱22、導(dǎo)電彈簧3、副彈簧4、底殼5、上殼6?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型的適配器電源輸入端與其PCB板I的連接結(jié)構(gòu)，是在適配器電源插腳2內(nèi)端21與PCB板I之間設(shè)置呈塔形的導(dǎo)電彈簧3，電源插腳2內(nèi)端21為圓柱形凸柱22，導(dǎo)電彈簧3的小端過盈配合扣接在該凸柱22上，導(dǎo)電彈簧3的大端與PCB板I的底面觸接，由此將電源插腳2與PCB板I連通，該導(dǎo)電彈簧3在適配器裝配完成后，以壓縮狀態(tài)置于電源插腳2內(nèi)端21與PCB板I之間。
[0018]如圖5所示，為了防止所述導(dǎo)電彈簧3被壓縮時(shí)互相纏繞在一起而失去彈性，在導(dǎo)電彈簧3的大小兩端分別并列連接有兩圈副彈簧4，該副彈簧4的簧線直徑大于導(dǎo)電彈簧3的線圈之間的間隙。
[0019]本實(shí)用新型為一種新型連接結(jié)構(gòu)，以便適配器滿足安全規(guī)范要求的同時(shí)，體現(xiàn)生產(chǎn)高效、降低成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能滿足相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)，裝配操作簡(jiǎn)單，功能可靠。
[0020]本實(shí)用新型采用導(dǎo)電彈簧3巧妙地轉(zhuǎn)接方式使電源通過輸入端子和PCB板I之間實(shí)現(xiàn)了可靠連接。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型采用導(dǎo)電彈簧3與電源輸入端內(nèi)端21的圓柱之間過盈配合結(jié)構(gòu)，使其完全滿足了產(chǎn)品機(jī)械功能和電子性能參數(shù)的要求，從而達(dá)到減少零件，降低制造成本，簡(jiǎn)化裝配又滿足適配器功能要求的目的。
[0022]裝配時(shí)，將PCB板I裝入上殼6后，再把裝好導(dǎo)電彈簧3的底殼5扣進(jìn)上殼6內(nèi)，最后超聲波焊接密封即可。
【權(quán)利要求】
1.一種適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源插腳(2)，其特征在于:在所述電源插腳(2)內(nèi)端(21)與PCB板(I)之間設(shè)有呈塔形的導(dǎo)電彈簧(3)，該導(dǎo)電彈簧(3)以小端朝下大端朝上的方式倒置于電源插腳(2)內(nèi)端(21)與PCB板(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電彈簧(3)的小端以過盈配合方式套扣在設(shè)置于電源插腳(2)內(nèi)端(21)的凸柱(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在導(dǎo)電彈簧(3)的大小兩端分別并列連接有副彈簧(4)，該副彈簧(4)的簧線直徑大于導(dǎo)電彈簧(3)的線圈之間的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適配器電源輸入端與其PCB板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述副彈黃(4)為兩圈。
【文檔編號(hào)】H01R12/57GK203800211SQ201420188113
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】鄧雙明, 胡建華 申請(qǐng)人:賽爾康技術(shù)（深圳）有限公司