用于管式正板柵的定位工裝的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種用于管式正板柵的定位工裝包括臺階板和多個(gè)定位柱，所述臺階板包括用于置放鉛筋的第一底板和用于置放排管的第二底板，所述第一底板在豎直方向上高于所述第二底板，所述定位柱排成一條直線且設(shè)置在所述第一底板上，相鄰所述定位柱之間的間隔與鉛筋配合。在本申請的【具體實(shí)施方式】中，由于定位工裝包括多個(gè)定位柱、用于置放鉛筋的第一底板和用于置放排管的第二底板，定位柱排成一條直線且設(shè)置在第一底板上，相鄰定位柱之間的間隔與鉛筋配合，可對置放在第一板上的鉛筋進(jìn)行矯正，并使鉛筋正對著置放在第二底板上的排管的口部，可使排管輕松地套上鉛筋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中排管難以套上鉛筋難題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于管式正板柵的定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管式正板柵的定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)管式電池的正極板時(shí)，需將排管套在正板柵的鉛筋上，然后把鉛粉灌進(jìn)排管里。這樣一來，電池的耐震動性好，活性物質(zhì)不易脫落，使用壽命長，受到用戶的喜愛。但是管式正極板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其中把排管套在正板柵上這一工序就要耗費(fèi)很多的勞動力?，F(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)管式正極板，在把排管套在正板柵上還是采用手動套管的方式，把正板柵平放在操作臺的邊緣，然后把排管的每根鉛筋對齊排管的口部，把排管套在正板柵上。因正板柵在生產(chǎn)完成后，需要經(jīng)過搬運(yùn)，致使鉛筋幾乎都存在不同程度的彎曲變形，將每根鉛筋對齊排管的口部，并使排管套上鉛筋成為難題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于管式正板柵的定位工裝。
[0004]本申請要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案加以解決:
[0005]一種用于管式正板柵的定位工裝，包括臺階板和多個(gè)定位柱，所述臺階板包括用于置放鉛筋的第一底板和用于置放排管的第二底板，所述第一底板在豎直方向上高于所述第二底板，所述定位柱排成一條直線且設(shè)置在所述第一底板上，相鄰所述定位柱之間的間隔與鉛筋配合。
[0006]所述第一底板包括與所述第二底板相鄰的第一邊沿，所述第一邊沿設(shè)置有弧形槽。
[0007]所述弧形槽有多個(gè)，且與所述定位柱間隔設(shè)置。
[0008]所述第二底板設(shè)置有與排管配合的多個(gè)定位槽。
[0009]所述工裝采用耐腐蝕的硬質(zhì)金屬制備。
[0010]所述臺階板采用45#鋼或A3鋼制備。
[0011]所述定位柱采用不銹鋼制備。
[0012]由于采用了以上技術(shù)方案，使本申請具備的有益效果在于:
[0013]在本申請的【具體實(shí)施方式】中，由于定位工裝包括多個(gè)定位柱、用于置放鉛筋的第一底板和用于置放排管的第二底板，定位柱排成一條直線且設(shè)置在第一底板上，相鄰定位柱之間的間隔與鉛筋配合，可對置放在第一板上的鉛筋進(jìn)行矯正，并使鉛筋正對著置放在第二底板上的排管的口部，可使排管輕松地套上鉛筋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中排管難以套上鉛筋難題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本申請的定位工裝在一種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本申請的定位工裝在另一種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2所示，本申請的用于管式正板柵的定位工裝，其一種實(shí)施方式，包括臺階板和定位柱13，定位柱13有多個(gè)，定位柱13的具體數(shù)量與鉛筋的數(shù)量配合，使定位柱13之間的間隔的數(shù)量與鉛筋數(shù)量相等或多于鉛筋數(shù)量即可。臺階板包括第一底板11和第二底板12,第一底板11用于置放鉛筋,第二底板12用于置放排管,第一底板11在豎直方向上高于第二底板12，定位柱13設(shè)置在第一底板11上，定位柱13排成一條直線，相鄰定位柱13之間的間隔與鉛筋配合，使鉛筋可插入該間隔。
[0018]第一底板11包括第一邊沿111，第一邊沿111與第二底板12相鄰，定位柱13靠近第一邊沿111。第一邊沿111設(shè)置有弧形槽112，在第一邊沿111上設(shè)置弧形槽112可防止刮傷板柵。在一種實(shí)施方式中，弧形槽112有多個(gè)，弧形槽112與定位柱13間隔設(shè)置，即弧形槽112的位置與定位柱13之間的間隔相對。
[0019]在一種實(shí)施方式中，第二底板12上設(shè)置有多個(gè)定位槽121，定位槽121與定位柱13之間的間隔相對設(shè)置，定位槽121與排管的形狀配合，定位槽121也可以是弧形槽，以設(shè)置在第二底板12上的排管左右晃動。
[0020]本申請的用于管式正板柵的定位工裝，可以采用耐腐蝕的硬質(zhì)金屬制備。在一種實(shí)施方式中，臺階板采用45#鋼或A3鋼制備，定位柱13采用不銹鋼制備。
[0021]本申請的用于管式正板柵的定位工裝，定位柱13之間的中心距為正板柵每2個(gè)鉛筋間的中心距，也等于排管每兩根管之間的中心距，定位柱13數(shù)量比正板柵鉛筋數(shù)量多一個(gè)。
[0022]本申請的用于管式正板柵的定位工裝，其使用方法如下:
[0023]首先將定位工裝水平放置，然后正板柵的根部落放在第一底板11上，因?yàn)檎鍠诺母孔冃巫钚。梢院茌p松的落放在定位工裝上。此時(shí)將板柵先向后拉，定位工裝就會把彎曲的板柵鉛筋矯正，當(dāng)鉛筋末端快拉到第一邊沿111時(shí)，把排管放在第二底板12的定位槽121上，這時(shí)板柵的鉛筋正好對準(zhǔn)排管的管徑中心位置，然后把板柵和排管向兩者中間推，這樣板柵就套上了排管。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本申請所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本申請所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，包括臺階板和多個(gè)定位柱，所述臺階板包括用于置放鉛筋的第一底板和用于置放排管的第二底板，所述第一底板在豎直方向上高于所述第二底板，所述定位柱排成一條直線且設(shè)置在所述第一底板上，相鄰所述定位柱之間的間隔與鉛筋配合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，所述第一底板包括與所述第二底板相鄰的第一邊沿，所述第一邊沿設(shè)置有弧形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，所述弧形槽有多個(gè)，且與所述定位柱間隔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，所述第二底板設(shè)置有與排管配合的多個(gè)定位槽。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，所述工裝采用耐腐蝕的硬質(zhì)金屬制備。
6.如權(quán)利要求5所述的用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，所述臺階板采用45#鋼或A3鋼制備。
7.如權(quán)利要求5所述的用于管式正板柵的定位工裝，其特征在于，所述定位柱采用不銹鋼制備。
【文檔編號】H01M4/73GK203812968SQ201420189264
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】董捷, 劉學(xué)習(xí) 申請人:安徽理士電源技術(shù)有限公司