一種新型漏電斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型漏電斷路器，由斷路器模塊和漏電模塊構(gòu)成，在漏電模塊的兩側(cè)均安裝斷路器模塊，電磁線圈通過一支撐板固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一橫向的金屬片，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，另一端焊接一上導(dǎo)線，在出線端子的固定端焊接一下導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面或斷路器模塊與斷路器模塊的拼接面相應(yīng)位置均制有過線孔，所述上導(dǎo)線與下導(dǎo)線通過過線孔進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)繞過零序互感器后焊接固定。這種設(shè)計(jì)走線最短、結(jié)構(gòu)更加合理、而且外形對稱美觀。
【專利說明】 一種新型漏電斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于斷路器領(lǐng)域，涉及漏電斷路器，尤其是一種新型漏電斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]漏電斷路器包括漏電模塊和斷路器，漏電斷路器的火線和零線均要穿過零序互感器，而零序互感器通常是設(shè)置在漏電斷路器的漏電模塊內(nèi)，而連接在斷路器內(nèi)的火線要穿過零序互感器就需要將斷路器內(nèi)的火線從漏電斷路器外部繞到漏電模塊，穿過漏電模塊內(nèi)的零序互感器，線路的走線長度較長，在斷路器和漏電模塊內(nèi)的走線也比較復(fù)雜，為了保護(hù)外部引線，還需要在外部加裝一個(gè)引線罩，增大了漏電斷路器的體積。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、故障點(diǎn)少、參數(shù)準(zhǔn)確的新型漏電斷路器。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型漏電斷路器，由斷路器模塊和漏電模塊構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器，在斷路器模塊內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電磁線圈、滅弧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)及端子，在漏電模塊的兩側(cè)均安裝斷路器模塊，所述電磁線圈通過一支撐板固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一橫向的金屬片，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，另一端焊接一上導(dǎo)線，在出線端子的固定端焊接一下導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面或斷路器模塊與斷路器模塊的拼接面相應(yīng)位置均制有過線孔，所述上導(dǎo)線與下導(dǎo)線通過過線孔進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)繞過零序互感器后焊接固定。
[0006]而且，在拼接面上通過所述過線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽沿拼接面縱向貫通且相互平行。
[0007]而且，在過線孔的徑向制有一分隔板。
[0008]而且，所述分隔板的數(shù)量為一塊、兩塊、三塊或四塊。
[0009]而且，所述的漏電斷路器為兩相、三相、四相、六相或八相。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本斷路器在漏電模塊的兩側(cè)均安裝斷路器模塊，斷路器模塊的數(shù)量可以是一相、兩相、三相或多相，這種設(shè)計(jì)走線最短、結(jié)構(gòu)更加合理、而且外形對稱美觀。
[0012]2、本斷路器在金屬片的一端焊接一上導(dǎo)線，在出線端子的固定端焊接一下導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面或斷路器模塊與斷路器模塊的拼接面相應(yīng)位置均制有過線孔，與漏電模塊毗鄰的斷路器模塊內(nèi)的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線通過過線孔直接進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，繞過零序互感器后兩端部焊接；與漏電模塊間隔的斷路器模塊內(nèi)的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線先由過線孔穿入到中間的斷路器模塊內(nèi)部，再由過線孔穿出中間的斷路器模塊進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，最后繞過零序互感器后兩端部焊接，形成閉合的回路。這種走線方式較現(xiàn)有技術(shù)漏電斷路器的走線短、接點(diǎn)少、從而故障點(diǎn)就少。
[0013]3、本斷路器的另一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，傳統(tǒng)的漏電斷路器有幾相斷路器有需要有幾相漏電與之對應(yīng)，所以當(dāng)斷路器的相數(shù)很多時(shí)，整個(gè)漏電斷路器的體積會(huì)非常大，這樣在安裝時(shí)就會(huì)遇到很多問題。本申請的斷路器無論斷路器有多少相，漏電的相數(shù)只需要一相，這樣一比體積優(yōu)勢明顯。
[0014]4、本斷路器為一體老化制出，并非如同現(xiàn)有技術(shù)一樣由漏電模塊和斷路器模塊拼接而成，導(dǎo)線與金屬片及接線端子均焊接固定，而非像現(xiàn)有技術(shù)那樣由端子固定，所以接線更加牢靠，組裝過程中不會(huì)引起參數(shù)的變化。
[0015]5、本斷路器通過過線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽，當(dāng)斷路器模塊與漏電模塊或斷路器模塊與斷路器模塊拼接后，分別制在兩拼接面上的導(dǎo)熱槽同時(shí)合拼，形成長方形的導(dǎo)熱通道，使熱量能夠充分排出，防止電器元件由于溫度升高而參數(shù)變化。
[0016]6、本斷路器為了防止不同斷路器模塊內(nèi)的導(dǎo)線連接錯(cuò)誤，在過線孔的徑向制有一分隔板，與漏電模塊毗鄰的斷路器模塊的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線走下部的過線孔；與漏電模塊間隔的斷路器模塊的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線走上部的過線孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖2為圖1的右視圖；
[0019]圖3為圖2的A-A向截面剖視圖(局部剖);
[0020]圖4為斷路器模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為拼接面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]一種新型漏電斷路器，由斷路器模塊2和漏電模塊I構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器9，在斷路器模塊內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、電磁線圈3、滅弧片13、動(dòng)觸點(diǎn)12、靜觸點(diǎn)11及端子。
[0024]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0025]1、在漏電模塊的兩側(cè)均安裝斷路器模塊，斷路器模塊的數(shù)量可以是一相、兩相、三相或多相，如圖1中所示，在漏電模塊的兩側(cè)分別安裝三相斷路器，這種設(shè)計(jì)走線最短、結(jié)構(gòu)更加合理、而且外形對稱美觀。如果把斷路器模塊都安裝在漏電模塊的同一側(cè)，對于多相漏電斷路器來說，安裝會(huì)非常麻煩。
[0026]2、所述電磁線圈通過一支撐板4固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子8的一端焊接固裝一橫向的金屬片6，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，另一端焊接一上導(dǎo)線5，在出線端子的固定端焊接一下導(dǎo)線7。在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面15或斷路器模塊與斷路器模塊的拼接面相應(yīng)位置均制有過線孔14，與漏電模塊毗鄰的斷路器模塊內(nèi)的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線通過過線孔直接進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，繞過零序互感器后兩端部焊接；與漏電模塊間隔的斷路器模塊內(nèi)的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線先由過線孔穿入到中間的斷路器模塊內(nèi)部，再由過線孔穿出中間的斷路器模塊進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，最后繞過零序互感器后兩端部焊接。
[0027]為了讓斷路器模塊及漏電模塊內(nèi)部的熱量充分散出，通過所述過線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽16，所述導(dǎo)熱槽沿拼接面縱向貫通且相互平行。當(dāng)斷路器模塊與漏電模塊或斷路器模塊與斷路器模塊拼接后，分別制在兩拼接面上的導(dǎo)熱槽同時(shí)合拼，形成長方形的導(dǎo)熱通道(如圖5所示)。
[0028]為了防止不同斷路器模塊內(nèi)的導(dǎo)線連接錯(cuò)誤，在過線孔的徑向制有一分隔板17，與漏電模塊毗鄰的斷路器模塊的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線走下部的過線孔；與漏電模塊間隔的斷路器模塊的上導(dǎo)線與下導(dǎo)線走上部的過線孔(如圖3所示)。
[0029]所述的漏電斷路器可以為兩相、三相、四相或多相(圖1中所示為四相)，所述過線孔的分隔板可以是一塊，也可以是多塊，根據(jù)漏電斷路器的相數(shù)相應(yīng)調(diào)整。
[0030]應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型漏電斷路器，由斷路器模塊和漏電模塊構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器，在斷路器模塊內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電磁線圈、滅弧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)及端子，其特征在于:在漏電模塊的兩側(cè)均安裝斷路器模塊，所述電磁線圈通過一支撐板固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一橫向的金屬片，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，另一端焊接一上導(dǎo)線，在出線端子的固定端焊接一下導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面或斷路器模塊與斷路器模塊的拼接面相應(yīng)位置均制有過線孔，所述上導(dǎo)線與下導(dǎo)線通過過線孔進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)繞過零序互感器后焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漏電斷路器，其特征在于:在拼接面上通過所述過線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽沿拼接面縱向貫通且相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漏電斷路器，其特征在于:在過線孔的徑向制有一分隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型漏電斷路器，其特征在于:所述分隔板的數(shù)量為一塊、兩塊、三塊或四塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漏電斷路器，其特征在于:所述的漏電斷路器為兩相、三相、四相、六相或八相。
【文檔編號】H01H71/02GK203859072SQ201420197534
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】段飛 申請人:天津萊特默勒電氣設(shè)備安裝有限公司